CN102530363A - 螺旋盖 - Google Patents
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Abstract
一种螺旋盖(1)。所述螺旋盖由塑料制成并包括防篡改带,所述防篡改带具有多个凸出部(9),每个所述凸出部都设有通孔(11)和从凸出部的自由边缘突出的附属部(12),所述通孔与凸出部的铰接边缘邻接。在每对相邻的凸出部之间有连结膜(14),所述连结膜成一体地连结到凸出部的侧边缘。
Description
技术领域
本发明涉及一种螺旋盖。
具体地,但不排外地,本发明涉及一种用于封闭容器的由塑料制成的螺旋盖,所述螺旋盖设有防篡改带,所述防篡改带在第一次拧松盖时能够分离,以作为容器打开的证据。
尤其,参照根据第一权利要求的前序部分的盖。
背景技术
例如,从专利公布WO 2005/067588已经已知这种盖。
现有技术还包括以下专利公布(以下引用的附图标记是每个公布中包含的相应附图中使用的附图标记)。
US 4458821示出了具有凸出部40的带,所述凸出部40彼此间隔开并且通过柔性的膜42连接起来。每个凸出部40的外侧在中心处具有弓形凹槽44。凸出部40通过环形铰接部连接到带的环形部分34,所述环形铰接部由铰接分段55形成,所述铰接分段55通过孔56彼此分开。铰接分段55将凸出部40连结在一起,以保持带的结构整体性。
US 4546892示出了一种带4,所述带4具有连续的环形上部分4A,所述连续的环形上部分4A借助铰接部7连接到多个凸出部6。凸出部6包括跟部8和较薄的延伸部9。
US 4801030示出了一种具有带28的封盖23,所述带28具有环形壁30和多个柔性壁34,所述多个柔性壁34圆周地间隔开并且通过径向壁34a连结到壁30。壁34的形状设计成限定袋35。当封盖23被拧松时,柔性壁34接合在容器的颈部的环形凸缘37上,从而致使带28分离。
US 4978016示出了一种具有一系列铰接部34的带22,所述一系列铰接部34通过窗36彼此间隔开或分开,所述窗36在没有达到带22的远端边缘32的情况下从由铰接部34所限定的线延伸。在带从模具抽出构造变换到操作构造期间,窗36用于减轻压缩力,其中在所述模具抽出构造中带向内倾斜,从而从封盖的顶壁运动离开,在所述操作构造中带向内倾斜,从而接近所述顶壁。
US 4402418示出了一种由塑料制成的封盖12,所述封盖12具有环形带19和可破坏的元件20,从环形带19伸出四个角度地等距间隔开的凸出部21,每个凸出部都具有两个三角形的突起22,所述两个三角形的突起22以与环形凸缘32邻接的方式相互作用在容器的颈部上。凸出部21的自由端部布置在凸缘32和带19之间。
德国实用新型DE 202004015939 U1示出了多个凸出部5,所述多个凸出部5通过开口或凹槽彼此间隔开,并且每个凸出部都设有附属部6。
已知的盖的多种方面是可改进的。
首先,期望的是在盖经受的某些操作中减小盖材料内的张力,所述某些操作例如尤其是将防篡改带的凸出部从模具抽出构造(在所述模具抽出构造中凸出部朝向与盖的顶部相对的一侧倾斜)折叠到在容器上的使用构造(在所述使用构造中凸出部朝向盖的顶部倾斜)。已知通过通常设置在凸出部中的力释放孔来减小这些张力。
还期望在没有弱化防篡改带的结构且没有危及到当容器第一次被打开时带破坏的能力的情况下减小张力。因此,现有技术教导具有多种不同的凸出部的带构造,所述多种不同的凸出部通过较薄的连结元件连接在一起,从而制成较紧凑的结构,所述结构能够在没有破坏的情况下变形。还已知提供附属部或延伸部,所述附属部或延伸部从凸出部伸出来并且比凸出部薄,附属部或延伸部具有以下目的,即:所述附属部或延伸部与容器的颈部的突起接触地相互作用,以防止凸出部翻转,即防止凸出部围绕将凸出部连接到防篡改带的最外部环形部分的铰接部转动,从而确保带的分离。
发明内容
本发明的一个目的是提供一种螺旋盖,所述螺旋盖能够改进现有技术的上述方面中的一个或多个方面。
一个优点是制造一种构造上简单且便宜的可用的塑料螺旋盖。
一个优点是制造一种由塑料制成的螺旋盖,所述螺旋盖可以在没有导致盖破坏或损坏的情况下容易地从模具抽出构造运动到盖在容器上的使用构造,其中在所述模具抽出构造中凸出部向下倾斜,在所述使用构造中凸出部向上倾斜。
一个优点是提供一种具有防篡改带的由塑料制成的螺旋盖,其中以较高的可靠性确保证实第一次打开容器的能力。
一个优点是通过施加较减小的拧松力来确保防篡改带的操作功效,从而改进螺旋盖的可用性。
通过以下阐述的权利要求中的一项或多项的螺旋盖实现这些目的和优点以及其它目的和优点。
附图说明
参照示出了本发明的非限制性实施例的附图,可以更好地理解和实施本发明,其中:
图1是根据本发明的螺旋盖的示例的俯视图;
图2是沿着图1的II-II得到的剖视图;
图3是沿着图2的III-III得到的剖视图;
图4是图2的细节的放大比例的视图。
具体实施方式
参照上述附图,总体上用附图标记1指示螺旋盖,螺旋盖用于封闭容器(所述容器是已知的,并且未示出)。螺旋盖1可以例如通过注射塑料或者压缩塑料而由塑料制成。在图2中,螺旋盖1以竖直的正视图示出为处于螺旋盖在使用构造中所采取的位置,其中在所述使用构造中,螺旋盖拧到容器(所述容器是已知的,并且未示出)的颈部上。
盖1包括用于封闭容器的上部嘴部的上封闭壁2。封闭壁2可以包括例如盘形形状的基本平坦且水平的壁。封闭壁2可以设有内部管状本体3,所述内部管状本体3从封闭壁2的下侧向下伸出来(参见图2中的使用构造),以侧向地密封住嘴部的内表面。封闭壁2可以设有外部管状本体4,所述外部管状本体4从封闭壁2的下侧向下伸出来(参见图2中的使用构造),以侧向地密封住嘴部的外表面。
螺旋盖1还包括裙壁5,所述裙壁5从封闭壁2的周边(圆形)区域向下地延伸而伸出来。裙壁5可以具有基本圆柱形的形状。裙壁5具有:上端部,所述上端部成一体地连结到封闭壁2的周边区域;和下端部,所述下端部布置在上端部下方。
螺旋盖1在上端部和下端部之间具有布置在裙壁5的内侧的螺纹部分6。螺纹部分6在使用中用于与容器的颈部螺纹连接。
螺旋盖1具有防篡改带,所述防篡改带包括从裙壁5向下延伸的环形保证部分7。环形部分7具有上边缘,所述上边缘经由容易破坏的线8连接裙壁5的下端部,所述容易破坏的线8在使用中在破坏时从裙壁5分离环形部分7,从而示出从容器第一次拧松螺旋盖。容易破坏的线8可以包括连续的薄弱线和/或圆周地延伸了小于360°的角度的薄弱线。容易破坏的线8可以包括圆周地布置的一系列可破坏的桥。可破坏的桥可以角度地等距间隔开或者可以以不同的角距彼此间隔开。
防篡改带包括多个凸出部9,所述多个凸出部9在具体的情况下是八个,所述多个凸出部9中的每个都从环形部分7向上延伸(参见图2中的使用构造),以在第一次拧松螺旋盖时与容器颈部的突起接触地相互作用而分离防篡改带。在图2的使用构造中,凸出部9向上折起(即,朝向螺旋盖1的封闭壁2),而根据已知,在模具抽出构造中,凸出部9正常地面对相对的一侧(即,倾斜成使得运动远离封闭壁2)。
凸出部9在沿着环形部分7的圆周方向上彼此并排地分布。每个凸出部9都具有(下)约束边缘,所述约束边缘围绕沿着圆周方向延伸的铰接部分10铰接在环形部分7的下边缘上。此外,每个凸出部9都具有自由(上)边缘,所述自由边缘与被铰接部分10约束的边缘相对。每个凸出部9还具有彼此相对的两个侧边缘,所述两个侧边缘约束凸出部的侧面。凸出部9的每个侧边缘都沿着圆周方向与相邻的凸出部9的侧边缘间隔开。
每个凸出部9都可以关联有通孔11,所述通孔11设置在铰接部分10上并且/或者至少部分地设置在相对应的凸出部9上。在具体的情况下,每个通孔11都设置在铰接部分10上(由此,铰接部分10被通孔11截断),并且每个通孔11都至少部分地在相对应的凸出部9上延伸。尤其,每个凸出部9都布置有唯一的通孔11,例如,所述通孔11布置在凸出部的中心处。通孔11与相对应的凸出部9的自由(上)边缘间隔开。通孔11还与凸出部9的两个相对的侧边缘间隔开。通孔11的圆周范围小于相对应的凸出部9的圆周范围的一半,例如,通孔11的圆周范围约等于或(略)大于凸出部9的圆周范围的三分之一。
与每个凸出部9关联地布置有附属部12,所述附属部12从凸出部9的自由边缘的外部区域突出,其中所述外部区域是沿着径向方向与螺旋盖1的中心区域相距较远的自由边缘的区域(参照与图2中所示的使用构造类似的使用构造,其中凸出部9向上折起)。每个凸出部的附属部12都与相邻的凸出部的附属部12分离。每个附属部12都成形和布置成让自由边缘的内部区域13自由,其中这里所述内部区域是沿着径向方向与螺旋盖1的中心区域相距较近的自由边缘的区域(参照与图2中所示的使用构造类似的使用构造,其中凸出部9向上折起)。
自由边缘的上述内部区域13是抵靠区域,即,设置成当容器的盖被第一次拧松时抵靠在容器颈部的突起上的抵靠区域,以便从裙壁5分离环形部分7(并且从而分离整个防篡改带)。另一方面,附属部12被设置成当容器的盖被第一次拧松时与容器颈部的突起接触地相互作用,以便防止围绕凸出部9的铰接部分10的转动,从而确保自由边缘的上述内部区域13抵靠在容器颈部的突起上而施加抵靠作用。
螺旋盖1包括布置在两个相邻的凸出部9之间的至少一个连结膜14。连结膜14具有的厚度比它所连结的两个相邻的凸出部9的厚度薄。在具体的情况下,连结膜14的数量设置成与凸出部9的数量相同。在每对相邻的凸出部9之间设置连结膜14。每个连结膜14都成一体地连结两个相邻的凸出部9(该连结膜14布置在它们之间)的侧边缘。
每个连结膜14都可以具有:下端部部分,所述下端部部分通过铰接部分10的一部分连接到环形部分7的下边缘;自由的上端部部分15;和两个侧端部部分,所述两个侧端部部分将上端部部分和下端部部分连结在一起,并且成一体地连结到相邻的凸出部9的侧边缘。术语“上”和“下”在此参照使用构造(图2),其中凸出部9向上折起(如同在使用状态中那样,其中在使用状态中盖1施加到未开口的容器上,即,容器还没有被第一次打开)。
与两个相邻的凸出部9的自由边缘相比,上端部部分15可以凹陷,以便当容器的盖被第一次拧松时上端部部分15不与容器颈部的突起接触地相互作用。参照其中凸出部9向上折起的使用构造(参见图2),上端部部分15可以布置在两个相邻的凸出部9的自由边缘下方。仍然参照该使用构造,上端部部分15还可以布置在两个相邻的凸出部9的孔11上方。
在使凸出部9从模具抽出构造到使用构造的倾斜翻转的步骤期间以及在其中凸出部9抵靠在容器上以破坏容易破坏的线8的第一次打开容器的步骤期间,每个连结膜14都确保两个相邻的凸出部9之间的接合(solidarity)。连结膜14一起工作以保持所有凸出部9之间的接合。连结膜14还在不损及孔11的作用的情况下改进了凸出部9之间的相互接合,所述孔11在功效几乎不变的情况下有助于减轻凸出部9上的应力,从而在螺旋盖上的多种工作步骤中降低破坏或破损的风险。可以通过上端部部分15的特定布置的作用可以进一步改进连结膜14的作用。
每个附属部12都可以具有沿着径向方向(参照裙壁5的圆周,或者环形部分7的圆周,或者凸出部9的圆周布置)计算出的平均厚度,所述平均厚度小于上端部部分15的厚度。另外,每个附属部12都可以具有沿着径向方向计算出的平均厚度,所述平均厚度小于或等于凸出部的自由边缘的总厚度的一半,并且/或者大于或等于凸出部的自由边缘的总厚度的三分之一。
在具体的情况下,每个连结膜14都可以限定布置在两个相邻的凸出部9之间的未贯通的凹槽16。参照其中连结膜14和凸出部9向上折起的使用构造,该凹槽16位于连结膜14和凸出部9的面对螺旋盖1的内侧的一侧上。
在具体的情况下,每个附属部12都可以具有圆周长度,所述圆周长度等于与该附属部关联的凸出部9的自由边缘的圆周长度。换言之,每个附属部12都可以在凸出部9(附属部从该凸出部9伸出)的自由边缘的整个长度上延伸。在具体的情况下,每个附属部12还可以具有最大圆周长度,所述最大圆周长度等于或大于与该附属部12关联的凸出部9的孔11的最大圆周长度的约两倍。每个附属部12还可以布置成使得具有这样的圆周范围,即,所述圆周范围完全包含与该附属部12关联的凸出部9的孔11的圆周范围,由此每个附属部12都沿着圆周方向在任一方向上延伸超过相对应的孔11。
每个凸出部9都可以具有锐角三角形形状的横截面,所述锐角三角形形状的横截面具有截头的下顶点,所述截头的下顶点与铰接部分10邻接。每个连结膜14都可以具有锐角三角形形状的横截面,所述锐角三角形形状的横截面具有截头的下顶点,所述截头的下顶点与铰接部分10邻接。另外,每个连结膜14的下顶点都可以限定具有锐角,所述锐角的宽度小于相邻的凸出部9(该连结膜14插置在它们之间)的下顶点所限定的锐角的宽度。在连结膜14和与该连结膜14相邻的两个凸出部9之间设置有两个台阶,所述两个台阶限定凹槽16。与由凸出部9和连结膜14所形成的凹槽16相对的表面在基本没有台阶或突起的情况下连续地沿圆周延伸了360°。
在具体的情况下,每个凸出部9都可以是基本矩形或基本梯形的形状。在具体的情况下,能够设定多个凸出部9,所述凸出部9的数量大于或等于六个(具体地,八个)。在具体的情况下,多种凸出部9可以具有相等的圆周长度,并且此外多种凸出部9可以具有相等的角距离。每个连结膜14还可以具有基本矩形或基本梯形的形状。多种连结膜14可以具有相等的圆周长度。至少一个连结膜14或每个连结膜14的圆周长度可以大于至少一个凸出部9或每个凸出部9的圆周长度的约三分之一。在本文公开的具体的示例中,每个附属部12都可以具有基本矩形或基本梯形的形状。
Claims (11)
1.一种螺旋盖(1),所述螺旋盖包括:
-用于封闭容器的嘴部的上封闭壁(2);
-裙壁(5),所述裙壁从所述封闭壁(2)向下延伸;
-螺纹部分(6),所述螺纹部分布置在所述裙壁(5)的内侧,并且所述螺纹部分在使用中与所述容器的颈部螺纹连接;
-防篡改环形部分(7),所述防篡改环形部分从所述裙壁(5)向下延伸;
-容易破坏的线(8),所述容易破坏的线连接所述环形部分(7)和所述裙壁(5),并且所述容易破坏的线用于在使用中被破坏,以从所述裙壁分离所述环形部分,从而指示从所述容器第一次拧松所述螺旋盖;
-两个或更多个凸出部(9),所述两个或更多个凸出部中的每个都在使用中从所述环形部分(7)向上延伸,以与所述容器的颈部的突起接触地相互作用,从而破坏所述容易破坏的线(8),所述凸出部(9)在沿着所述环形部分(7)的圆周方向上彼此靠近地分布,所述凸出部(9)中的每个都具有约束边缘和自由边缘,所述约束边缘通过铰接部分(10)连接到所述环形部分(7),所述自由边缘与所述约束边缘相对,并且用于与所述容器的颈部的突起接触地相互作用,所述凸出部(9)中的每个还具有两个侧边缘,所述两个侧边缘彼此相对并且约束所述凸出部的侧面,每个凸出部的每个侧边缘都沿着圆周方向与相邻的凸出部的侧边缘间隔开;
-对于所述凸出部(9)中的每个,附属部(12)从所述自由边缘的外部区域突出,参照其中所述凸出部(9)向上折起的使用构造,所述外部区域是所述自由边缘的与所述螺旋盖的中心区域相距较远的区域,所述凸出部的附属部(12)与相邻的凸出部的附属部(12)分离;每个附属部都成形和布置成让所述自由边缘的内部区域自由,所述自由边缘的所述内部区域设置成用于与所述容器的颈部的突起接触地相互作用;所述附属部(12)设置成用于与所述容器的颈部的突起接触地相互作用,以在第一次拧松所述容器的螺旋盖时防止所述凸出部(9)围绕所述铰接部分(10)翻转;
其特征在于,所述螺旋盖包括至少一个连结膜(14),所述连结膜布置在两个相邻的凸出部(9)之间,并且成一体地连结到其之间布置有所述连结膜的所述两个相邻的凸出部的侧边缘。
2.根据权利要求1所述的螺旋盖,其中,参照其中所述凸出部(9)向上折起的使用构造,所述连结膜(14)具有:下端部部分,所述下端部部分铰接在所述下边缘上;自由的上端部部分(15);和两个侧端部部分,所述两个侧端部部分将所述上端部部分和所述下端部部分连结在一起,并且成一体地连结到所述两个相邻的凸出部的侧边缘。
3.根据权利要求2所述的螺旋盖,其中,所述上端部部分(15)相对于所述两个相邻的凸出部的自由边缘凹陷,以便在第一次拧松所述容器的螺旋盖时不与所述容器的颈部的突起相互作用。
4.根据权利要求3所述的螺旋盖,对于所述凸出部(9)中的每个都包括通孔(11),所述通孔(11)设置在所述铰接部分(10)中并且/或者至少部分地设置在相对应的凸出部(9)中,所述通孔(11)与所述相对应的凸出部的所述自由边缘间隔开,并且还与所述两个相对的侧边缘间隔开。
5.根据权利要求4所述的螺旋盖,其中,参照其中所述凸出部向上折起的使用构造,所述上端部部分(15)布置在所述自由边缘下方,并且布置在所述两个相邻的凸出部的通孔(11)上方。
6.根据以上权利要求中的任一项所述的螺旋盖,其中,每个所述凸出部(9)都包括通孔(11),所述通孔(11)设置在所述铰接部分(10)中并且/或者至少部分地设置在相对应的凸出部(9)中,所述通孔(11)与所述相对应的凸出部的所述自由边缘间隔开,并且还与所述两个相对的侧边缘间隔开。
7.根据权利要求5或6所述的螺旋盖,其中,所述附属部(12)中的每个都具有圆周范围,所述圆周范围包含与所述附属部(12)关联的所述凸出部的孔(11)的整个圆周范围,所述附属部(12)中的每个都具有最大圆周长度,所述最大圆周长度等于或大于与所述附属部(12)关联的所述凸出部的孔(11)的最大圆周长度的约两倍。
8.根据以上权利要求中的任一项所述的螺旋盖,其中,所述附属部(12)中的每个的圆周长度等于与所述附属部(12)关联的所述凸出部(9)的自由边缘的圆周长度。
9.根据以上权利要求中的任一项所述的螺旋盖,其中,所述附属部(12)具有沿着径向方向测量的平均厚度,所述平均厚度小于所述上端部部分(15)的厚度,并且/或者小于或等于所述自由边缘的总厚度的一半且大于或等于所述自由边缘的总厚度的三分之一。
10.根据以上权利要求中的任一项所述的螺旋盖,其中,所述连结膜(14)限定未贯通的凹槽(16),参照其中所述凸出部(9)向上折起的使用构造,所述未贯通的凹槽(16)在所述连结膜的面对所述螺旋盖(1)的内侧的一侧上布置在所述两个相邻的凸出部(9)之间。
11.根据以上权利要求中的任一项所述的螺旋盖,其中,所述凸出部(9)具有基本矩形或基本梯形的形状,所述凸出部的数量大于或等于六个,所述凸出部具有相等的圆周长度并且具有相等的角距离,每个所述连结膜(14)都具有基本矩形或基本梯形的形状和大于所述凸出部(9)的圆周长度的约三分之一的圆周长度,每个所述附属部(12)具有基本矩形或基本梯形的形状,并且具有等于与所述附属部关联的所述凸出部(9)的自由边缘的圆周长度的圆周长度;每个凸出部(9)都具有锐角三角形形状的横截面,所述锐角三角形形状的横截面具有截头的下顶点,所述截头的下顶点与圆周地延伸的铰接部(10)邻接,所述铰接部(10)将所述约束边缘连接到所述环形部分(7);每个所述连结膜(14)都具有锐角三角形形状的横截面,所述锐角三角形形状的横截面具有截头的下顶点,所述截头的下顶点与所述铰接部(10)邻接,每个连结膜(14)的下顶点都限定锐角,所述锐角的宽度小于由之间插置有所述连结膜(14)的相邻的凸出部(9)的下顶点所限定的锐角的宽度。
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