CN102529052B - 注塑机熔塑装置 - Google Patents

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Abstract

本发明公开了一种注塑机熔塑装置，在注塑机熔塑料筒外缠绕有至少三个电磁线圈，相邻电磁线圈之间设置防电磁干扰装置，电磁线圈与控制电路电连接，控制电路包括电源开关电路、交流变直流电变压电路、电磁兼容滤波电路、直流变交流变压电路、CPU主控制电路和低压直流电控制电路，所述电源开关电路与交流变直流电变压电路电连接，所述交流变直流电变压电路与电磁兼容滤波电路电连接，电磁兼容滤波电路与直流变交流变压电路电连接，直流变交流变压电路与低压直流电控制电路电连接，直流变交流变压电路与低压直流电控制电路均与CPU主控制电路电连接，低压直流电控制电路与电磁线圈电连接。本发明热利用率高、节电明显且生产安全可靠。

Description

注塑机熔塑装置
技术领域
本发明属于工业控制电磁加热技术领域，尤其涉及一种注塑机熔塑装置。
背景技术
市场上现在流行的注塑机熔塑加热，主要利用电热圈加热，电热圈加热的不足之处是，电热圈加热是利用传导方式把热传到注塑机熔塑料筒上的。传热时，只有内侧的热量传到料筒上，而外侧的热量都散发到周围空气中去了，使周围环境温度升高，浪费电能，增加了生产成本。也有人把电磁加热应用到注塑机熔塑加热上，但出现了控制电路板不断烧坏，难以正常生产，电磁加热目前主要存在以下问题，注塑机熔塑料筒都有多个温区，各个温区所需温度要求不尽相同，因此，需要在每个温区安装一个独立工作的电磁线圈，但各个电磁线圈同时工作时，各自发出的磁力线会相互干扰，造成烧坏控制电路板，也有人把电磁线圈之间的距离加大到磁力线相互碰不到的距离，但又出现了电磁线圈之间的中间空白地方料筒温度达不到设计要求。由于上述原因，电磁加热不能让用户接受。
发明内容
本发明的目的是要提供一种热利用率高、节电明显且生产安全可靠的注塑机熔塑装置。
本发明实现上述目的的技术方案是，一种注塑机熔塑装置，其创新点在于：在注塑机熔塑料筒外缠绕有至少三个电磁线圈，相邻电磁线圈之间设置防电磁干扰装置，所述电磁线圈与控制电路电连接，所述控制电路包括电源开关电路、交流变直流电变压电路、电磁兼容滤波电路、直流变交流变压电路、CPU主控制电路和低压直流电控制电路，所述电源开关电路与交流变直流电变压电路电连接，所述交流变直流电变压电路与电磁兼容滤波电路电连接，电磁兼容滤波电路与直流变交流变压电路电连接，所述直流变交流变压电路与低压直流电控制电路电连接，直流变交流变压电路与低压直流电控制电路均与CPU主控制电路电连接，低压直流电控制电路与电磁线圈电连接。
所述电源开关电路包括与电网连接的L线和N线，N线上串联有保险丝，L线和N线之间并联有第一电容和第一变压器。
所述交流变直流电变压电路包括第二电容和与第二电容并联的桥式整流。
所述电磁兼容滤波电路包括相互串联的第三电容、第一电感和第四电容。
所述直流变交流变压电路包括控制信号发生器、第二变压器、第一IGBT器件和第二IGBT器件，所述第一IGBT器件的发射极与第二IGBT器件的集电极电连接，所述第一IGBT器件和第二IGBT器件的控制极分别与第二变压器的第一初级线圈和第二初级线圈电连接，所述第二变压器的次级线圈端与控制信号发生器电连接，控制信号发生器与CPU温控电路电连接。
所述低压直流电控制电路包括AC—DC开关电源、第三变压器和第五电容，所述AC—DC开关电源提供310V电源，且AC—DC开关电源的输出端与第五电容电连接，所述第五电容与第三变压器电连接。
所述防电磁干扰装置为闭合线圈。
所述闭合线圈为截面积在0.5mm2~8mm2之间的金属材质的线圈。
所述闭合线圈为3~50圈。
所述注塑机熔塑料筒与电磁线圈之间还设置有保温玻璃棉。
本发明使用电磁线圈取代原有的电阻丝加热，预热快、热利用率高且节电明显，在相邻所述电磁线圈之间设置防电磁干扰装置，各个电磁线圈同时工作时，各自发出的磁力线就不会相互干扰，也就不会烧坏控制电路板，使得本发明不易损坏，生产安全可靠。
附图说明
图1为本发明的结构框图；
图2为本发明的电路原理图。
具体实施方式
以下结合附图对本发明做进一步详细描述。
如图1、2所述，一种注塑机熔塑装置，在注塑机熔塑料筒7外缠绕有至少三个电磁线圈9，相邻电磁线圈9之间设置防电磁干扰装置10，所述电磁线圈9与控制电路电连接，所述控制电路包括电源开关电路1、交流变直流电变压电路2、电磁兼容滤波电路3、直流变交流变压电路4、CPU主控制电路5和低压直流电控制电路6，所述电源开关电路1与交流变直流电变压电路2电连接，所述交流变直流电变压电路2与电磁兼容滤波电路3电连接，电磁兼容滤波电路3与直流变交流变压电路4电连接，所述直流变交流变压电路4与低压直流电控制电路6电连接，直流变交流变压电路4与低压直流电控制电路6均与CPU主控制电路5电连接，低压直流电控制电路6与电磁线圈9电连接。
如图2所示，所述电源开关电路1包括与电网连接的L线和N线，N线上串联有保险丝，L线和N线之间并联有第一电容CP1和第一变压器T1。
如图2所示，所述交流变直流电变压电路2包括第二电容CP2和与第二电容CP2并联的桥式整流DB1。
如图2所示，所述电磁兼容滤波电路3包括相互串联的第三电容CP3、第一电感L1和第四电容CP4。
如图2所示，所述直流变交流变压电路4包括控制信号发生器、第二变压器T5、第一IGBT器件和第二IGBT器件，所述第一IGBT器件的发射极与第二IGBT器件的集电极电连接，所述第一IGBT器件和第二IGBT器件的控制极分别与第二变压器T5的第一初级线圈和第二初级线圈电连接，所述第二变压器T5的次级线圈端与控制信号发生器电连接，控制信号发生器与CPU温控电路5电连接。
如图2所示，所述低压直流电控制电路6包括AC—DC开关电源、第三变压器T4和第五电容，所述AC—DC开关电源提供310V电源，且AC—DC开关电源的输出端与第五电容电连接，所述第五电容与第三变压器T4电连接。
如图1所示，所述防电磁干扰装置10为闭合线圈。所述闭合线圈为截面积在0.5mm2~8mm2之间的金属材质的线圈，如铜、铁等材料。
根据功率大小进行调整，所述闭合线圈为3~50圈。
如图1所示，所述注塑机熔塑料筒7与电磁线圈9之间还设置有保温玻璃棉8。这样的结构能保证注塑机熔塑料筒7发热的热量不易散到空气中而浪费，提高了热量的利用率，起到节约能源的作用。
本发明使用的时候，开通220或380交流电源后电源通过交流变直流电变压电路2变成直流电，然后通过电磁兼容滤波电路3滤除谐波，进入直流变交流变压电路4，变成20~40KHZ的高频电压，高速变化的高频电压在CPU主控制电路5（CPU温控系统），低压直流电控制电路6的控制下进入绕制在注塑机熔塑料筒7上的电磁线圈9，高速变化的高频电压进入电磁线圈9后即产生高速变化的磁场，磁场中的磁力线穿过注塑机熔塑料筒7表面的保温玻璃棉进入注塑机熔塑料筒7体内，即产生无数的小漩涡流，使注塑机熔塑料筒7自身高速发热，在CPU主控制电路5（CPU温控系统）的精确控制下迅速达到设计温度。本发明的电磁线圈9是可以相互紧靠在一起的，电磁线圈9之间的磁力线不会相互干扰。因为，本发明在相邻的电磁线圈9之间安装了一个防电磁干扰装置10，有效吸收和间隔了相邻电磁线圈9之间的磁力线相互干扰，确保了本发明安全运行。本发明是利用磁场磁力线穿过绕制在注塑机熔塑料筒7上的保温玻璃棉8，在注塑机熔塑料筒7体内自行发热，注塑机熔塑料筒7外的的保温材料表面的连续运行的温度只有4摄氏度左右，热利用率高、节电明显，可达30~50%。

Claims (8)

1.一种注塑机熔塑装置，在注塑机熔塑料筒（7）外缠绕有至少三个电磁线圈（9），所述电磁线圈（9）与控制电路电连接，其特征在于：相邻电磁线圈（9）之间设置防电磁干扰装置（10），所述控制电路包括电源开关电路（1）、交流变直流电变压电路（2）、电磁兼容滤波电路（3）、直流变交流变压电路（4）、CPU主控制电路（5）和低压直流电控制电路（6），所述电源开关电路（1）与交流变直流电变压电路（2）电连接，所述交流变直流电变压电路（2）与电磁兼容滤波电路（3）电连接，电磁兼容滤波电路（3）与直流变交流变压电路（4）电连接，所述直流变交流变压电路（4）与低压直流电控制电路（6）电连接，直流变交流变压电路（4）与低压直流电控制电路（6）均与CPU主控制电路（5）电连接，低压直流电控制电路（6）与电磁线圈（9）电连接；
所述直流变交流变压电路（4）包括控制信号发生器、第二变压器（T5）、第一IGBT器件和第二IGBT器件，所述第一IGBT器件的发射极与第二IGBT器件的集电极电连接，所述第一IGBT器件和第二IGBT器件的控制极分别与第二变压器（T5）的第一初级线圈和第二初级线圈电连接，所述第二变压器（T5）的次级线圈端与控制信号发生器电连接，控制信号发生器与CPU主控制电路（5）电连接；
所述防电磁干扰装置（10）为闭合线圈。
2.根据权利要求1所述的注塑机熔塑装置，其特征在于：所述电源开关电路（1）包括与电网连接的L线和N线，N线上串联有保险丝，L线和N线之间并联有第一电容（CP1）和第一变压器（T1）。
3.根据权利要求1所述的注塑机熔塑装置，其特征在于：所述交流变直流电变压电路（2）包括第二电容（CP2）和与第二电容（CP2）并联的桥式整流（DB1）。
4.根据权利要求1所述的注塑机熔塑装置，其特征在于：所述电磁兼容滤波电路（3）包括相互串联的第三电容（CP3）、第一电感（L1）和第四电容（CP4）。
5.根据权利要求1所述的注塑机熔塑装置，其特征在于：所述低压直流电控制电路（6）包括AC—DC开关电源、第三变压器（T4）和第五电容，所述AC—DC开关电源提供310V电源，且AC—DC开关电源的输出端与第五电容电连接，所述第五电容与第三变压器（T4）电连接。
6.根据权利要求1所述的注塑机熔塑装置，其特征在于：所述闭合线圈为截面积在0.5mm2~8mm2之间的金属材质的线圈。
7.根据权利要求1所述的注塑机熔塑装置，其特征在于：所述闭合线圈为3~50圈。
8.根据权利要求1所述的注塑机熔塑装置，其特征在于：所述注塑机熔塑料筒（7）与电磁线圈（9）之间还设置有保温玻璃棉（8）。
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