CN102528374A - 一种sj型进气绕结系统的现场维修方法 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种SJ型进气绕结系统的现场维修方法,按照以下步骤实施:步骤1、将需要维修的转子进行补焊耐磨层后,将转子放置在两个轴向对正的简易支架之上,进行静平衡试验,根据静平衡的试验结果补焊配重块,直到达到10-20克的静平衡要求;步骤2、将达到静平衡要求的转子装回主机上,启动主机,采用便携式动平衡仪,检测出转子的动平衡的数值,调整配重块,直到符合技术要求的动平衡范围。本发明的方法,实现了现场维修,方法简便,使用设备少,维修效率高,一套转子经过补焊3次耐磨层,以及更换3次叶片,直至最后更换叶轮,可以使用60-72个月,极大地节省了用户的维修成本,提高了设备使用效率。
Description
技术领域
本发明属于机械维修技术领域,主要针对SJ型系列烧结空压机,涉及一种SJ型进气绕结系统的现场维修方法。
背景技术
SJ型系列烧结空压机大量用于冶炼行业,由于进气的效果不同,转子耐磨层的磨损一般3-4个月就要维修一次,如果不及时维修,转子使用寿命缩短,转子平衡被破坏就有可能造成整个机组的损坏,造成重大事故。
现有的维修方法是,拆下转子运回生产厂家进行维修,这样就给用户造成周转时间长,来回包装运输,费时费力费用增大;或者有的用户干脆使用到不合规定时就直接换新转子,造成不必要的浪费。
发明内容
本发明的目的是提供一种SJ型进气绕结系统的现场维修方法,解决了现有技术中维修方式不便,费时费力的问题。
本发明采用的技术方案是,一种SJ型进气绕结系统的现场维修方法,按照以下步骤实施:
步骤1、将需要维修的转子进行补焊耐磨层后,将转子放置在两个轴向对正的简易支架之上,转子轴与两个圆柱体相互之间保持切线接触,进行静平衡试验,转动需要维修的转子,根据静平衡的试验结果补焊配重块,直到达到10-20克的静平衡要求;
步骤2、将达到静平衡要求的转子装回主机上,启动主机,采用便携式动平衡仪,检测出转子的动平衡的数值,调整配重块,进行相应的技术调整,直到符合技术要求的动平衡范围。
本发明的有益效果是,实现了现场维修,方法简便,使用设备少,维修效率高,一套转子经过补焊3次耐磨层,以及更换3次叶片,直至最后更换叶轮,可以使用60-72个月,极大地节省了用户的维修成本,提高了设备使用效率。
附图说明
图1是本发明方法中所使用的简易支架结构示意图。
图中,1.圆柱体,2.安装台,3.支腿,4.转子轴。
具体实施方式
如图1,本发明方法中使用的简易支架的结构是,包括设置有支腿3的安装台2,安装台2的上表面设置有一道V形槽,该V形槽内的两个斜面上分别沿轴向放置有一个圆柱体1,在两个圆柱体1上面放置有待修理的转子。
本发明的现场维修方法,按照以下步骤实施:
步骤1、将需要维修的转子进行补焊耐磨层后,将转子放置在两个轴向对正的简易支架之上,转子轴4与两个圆柱体1相互之间保持切线接触,进行静平衡试验,转动需要维修的转子,根据静平衡的试验结果补焊配重块,直到达到10-20克的静平衡要求;
步骤2、将达到静平衡要求的转子装回主机上,启动主机,采用便携式动平衡仪(比如型号为DTZ-300),检测出转子的动平衡的数值,调整配重块,进行相应的技术调整,直到符合技术要求的动平衡范围。
通过上述的维修方法,用户的转子不用离开现场,就可以得到快速维修,节约的来回运输时间,给用户节约时间和经费,生产效率显著提高。
Claims (2)
1.一种SJ型进气绕结系统的现场维修方法,其特点在于:按照以下步骤实施:
步骤1、将需要维修的转子进行补焊耐磨层后,将转子放置在两个轴向对正的简易支架之上,转子轴(4)与两个圆柱体(1)相互之间保持切线接触,进行静平衡试验,转动需要维修的转子,根据静平衡的试验结果补焊配重块,直到达到10-20克的静平衡要求;
步骤2、将达到静平衡要求的转子装回主机上,启动主机,采用便携式动平衡仪,检测出转子的动平衡的数值,调整配重块,进行相应的技术调整,直到符合技术要求的动平衡范围。
2.根据权利要求1所述的SJ型进气绕结系统的现场维修方法,其特点在于:所述的步骤1中的简易支架的结构是,包括设置有支腿(3)的安装台(2),安装台(2)的上表面设置有一道V形槽,该V形槽内的两个斜面上分别沿轴向放置有一个圆柱体(1),在两个圆柱体(1)上面放置待修理的转子。
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- 2012-01-04 CN CN2012100010714A patent/CN102528374A/zh active Pending
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RJ01 | Rejection of invention patent application after publication |
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