CN102525359B - 自旋式拖把 - Google Patents
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Abstract
一种自旋式拖把,包含有一握持杆、一单向机构、一弹性机构、一旋动机构、以及一可固定角度或是调整360度旋转的旋动轴机构,单向机构具有一中空滑套、一伸管件、一限位导管及一对钢珠,下压握持杆可迫使钢珠沿抵旋动机构的旋杆做转动,借此达到旋转脱水的效果,该弹性机构由多数个大小环连续构成,压缩时可相叠减少噪音,旋动轴机构弹设有定位销,可弹抵定位握持杆的角度,借此达到便利使用的效果。
Description
技术领域
本发明是涉及一种拖把,特别是涉及一种低噪音、使用寿命长且具有角度调整功能的自旋式拖把。
背景技术
参见图1所示,以往有一种自旋式拖把10,其主要具有一外套管11、一套设在外套管11内部可上下滑动的内滑管12、一接设在内滑管12上端处的握持杆13、一伸设在外套管11内部的螺旋杆14、一装设在外套管11内部可对内滑管12向上弹抵的弹簧15、一设置在外套管11上端处可供螺旋杆14穿入的单向轴承16、以及一接设在外套管11下端处的布盘17,该弹簧15可对内滑管12作弹抵,当使用者手部握持内滑管12作下压动作时,内滑管12会对弹簧15压缩而储能,待手部放开后,内滑管12会因为受到弹簧15弹力而往上移,顺沿着螺旋杆14而带动整个布盘17作旋转动作,借此可使布盘17达到旋转扭干的功能。
上述自旋式拖把10确实具有自动旋转的效果,但是其使用性仍有缺失存在,以往自旋式拖把10在对弹簧15作压缩时,弹簧15由于具有相当长度,外周会因为翘曲而与外套管11内壁接触摩擦,因此在操作时经常产生相当大的噪音,另外,以往自旋式拖把10使用的单向轴承16虽然是装设在外套管11内部,然而使用时难免会有水渗透进入,造成单向轴承16内部零件因生锈而卡死,使用寿命并不长久,再者,该布盘17与外套管11是相互枢接在一起,由于没有定位机构,在操作时布盘17会任意转动,使用上并不方便。
发明内容
本发明目的在于提供一种可减低噪音、使用寿命长及具有角度调整定位功能的自旋式拖把。
本发明提供一种自旋式拖把,包含有一握持杆、一单向机构、一弹性机构、一旋动机构、以及一可固定角度或是调整360度旋转的旋动轴机构,其中:所述握持杆具有可相对插接滑动的一根内滑管与一根下外套管,以及一根接设在内滑管上端处的上外套管;
所述单向机构具有一个中空滑套、一个伸管件、一个弹簧、一个限位导管及一对钢珠,该中空滑套滑设在下外套管内,其内部设有容纳钢珠的钢珠承座槽,该伸管件下端活动套设在中空滑套内,其两侧凸出部底部处各具有一个斜导面,该中空滑套内的钢珠承座槽与伸管件下端斜导面相互对应包覆着钢珠,该限位导管设置在伸管件底部一个中间孔内,该单向机构的弹簧设置在伸管件底部中间孔与限位导管之间,该限位导管上端受到该单向机构的弹簧弹抵,其外周两侧对应钢珠承座槽处各穿设有一个供钢珠移入的限位孔;
所述弹性机构设置在下外套管内部,该弹性机构是由多数个大环及小环串联构成,其上端对单向机构作弹抵复位,其下端套合在一个固定套的凸出部上,下外套管底部内设有一个能对该固定套作挡止限位的C型扣环;
所述旋动机构,设置在下外套管底端处,该旋动机构是由一根旋杆、一个旋动轴栓、一个轴销套、一个锥状弹簧、一根铆钉、一个限位件及一个定位件所组成,该旋杆具有一条多变化轴距能供钢珠沿抵的旋沟,旋杆下端与旋动轴栓固接且以铆钉铆合在轴销套上,该轴销套两侧边各具有一个能调整角度的卡齿盘,该卡齿盘边缘处设有多数个呈锯齿状的凸出部及定位槽,轴销套下端中间处设有一个凹槽,轴销套两侧边穿设有一个螺丝定位孔,该定位件及锥状弹簧设置在轴销套内部下方处;
所述旋动轴机构,具有一个布盘本体、数个定位销、数个弹簧、一个枢接座、一个螺丝、一个螺丝套、一个螺帽、一个螺帽套、两个垫圈、一个华司及一根铆钉,该布盘本体上设有一个旋转座,旋转座上凹设有数个供容置该旋动轴机构的弹簧及定位销的凹孔,该枢接座套合在轴销套的凹槽内,通过螺丝、螺丝套、螺帽及螺帽套穿入螺丝定位孔而对锁组合在一起,枢接座顶端处至少设有一个能供定位件弹动契合形成定位的凹沟,枢接座底端通过铆钉枢接在旋转座上,其两侧处各设有一个能让定位销凸伸出与卡齿盘相接触的沟槽。
本发明所述的自旋式拖把,该中空滑套外周凹设有数个外凹槽,下外套管内壁设有数个与所述外凹槽相契合的凸缘。
本发明所述的自旋式拖把,该限位导管下端处设有一个凸出部,该凸出部设有一道沟槽,该沟槽卡设有一个能让限位管与中空滑套结合在一起的C型扣环,该凸出部与弹性机构上端作套合连结。
本发明所述的自旋式拖把,该旋动轴栓两侧设有两个定位平面,该轴销套内部两侧设有两个与定位平面作限位结合的定位平面沟槽,该旋动轴栓下端处设有一个与锥状弹簧作套合连结的凸出部。
本发明所述的自旋式拖把,该旋杆上端处与该限位件相接,该限位件可活动地套置在内滑管内。
本发明所述的自旋式拖把,该中空滑套上端处铆压设有一个能防止伸管件脱离的限位凸缘。
本发明所述的自旋式拖把,该中空滑套外周螺设有一个止挡件,该伸管件外周开设有一个供止挡件伸入的长槽孔。
本发明所述的自旋式拖把,该旋动轴机构的一个垫圈设置在旋转座及枢接座之间。
本发明中,所述握持杆至少包含有可相对插接滑动的一内滑管与两个外套管(含一上外套管、一下外套管),而单向机构具有一中空滑套、一伸管件、一弹簧、一限位导管、一C型扣环及一对钢珠,中空滑套外周具有四个凹槽与下外套管内壁设置的四凸缘契合一起,中空滑套底部内具有容纳钢珠的钢珠承座槽,该钢珠承座槽与该伸管件底端的斜导面相互对应包覆着钢珠,伸管件与中空滑套中间套设有一限位导管,伸管件底部斜导面往下压时,钢珠会向限位导管的两侧限位孔移动,使伸管件底部斜导面、中空滑套的钢珠承座槽、限位导管的两侧限位孔及钢珠连动产生闭合作用,能以最短轴距推动多种变化轴距的旋杆产生重力加速作用,提高倍数旋动功能,且伸管件底部的一中间孔与限位导管之间设有一可压缩复位的弹簧,在限位导管外部具有一凸出部,该凸出部采用C型扣环与中空滑套紧配组合在一起,可供弹性机构上端作套合连结,这一弹性机构采用小环与大环重叠连动的原理,当弹性机构受内滑管内的单向机构压缩时,小环会产生引导作用,把大环的弹性张力往内缩收,借小环与大环重叠压缩连动的原理,就能降低弹性机构与下外套管内的四凸缘滑动摩擦时所产生的噪音。另外,旋动机构设于下外套管底端,该旋动机构是由一具有变化轴距的旋杆、一旋动轴栓、一锥状弹簧、一定位件及一轴销套,借着铆钉组合而成,旋杆的一端与旋动轴栓固定结合在一起,旋动轴栓另端面有一凸出部,该凸出部与锥状弹簧系在一起,轴销套两侧具有一对调整角度锯齿状凸出部与定位槽,轴销套中间处设有一凹槽,两侧边处设有一螺丝定位孔,锥状弹簧及定位件设置在轴销套内底部,因锥状弹簧使定位件具有伸缩挤压的功能,与枢接座上的凹沟紧密接触以固定握持杆的角度,当旋杆转动时,就能带动此旋动机构,一可固定角度或可调整360度旋转的旋动轴机构,具有一布盘本体、数个定位销、数个弹簧、一枢接座、一铆钉、两个垫圈、一华司、一螺丝、一螺丝套、一螺帽及一螺帽套组合成,由轴销套两侧具有一对调整角度锯齿状凸出部与凹槽,枢接座可套入轴销套中间凹槽内,借着螺丝、螺丝套、螺帽及螺帽套对锁组合在一起,枢接座底端两侧各设有一定位槽,能使轴销套两侧锯齿状凸出部与定位槽系接在一起,使定位销与锯齿状的凸出部与定位槽产生契合的作用,握持杆移动角度时,锯齿状的凸出部就能直接把定位销往下压,枢接部与布盘本体就能360度自由旋动,定位销往上浮出卡在定位槽时,就能固定枢接座与布盘本体并固定握持杆的角度,借此,当施力作动内滑管压入下外套管内部时,可通过单向机构内的伸管件底部斜导面、中空滑套的钢珠承座槽、限位导管两侧的限位孔及钢珠作动夹掣旋杆旋动,进而驱动布盘本体旋转,而当内滑管向上退回时,可令钢珠释放旋杆形成空转退回,如此往复作动握持杆的内滑管,能带动该布盘本体以单一方向作旋转,而产生高速连续旋动的脱水作业。
本发明的有益效果在于:通过单向机构设置中空滑套、伸管件、限位导管、钢珠、弹簧及C型扣环,使内滑管下压可迫使钢珠对旋杆作沿抵,进而驱动布盘本体作旋转,弹性机构由大小环构成,压缩时可减少噪音产生,旋动轴机构弹设定位销对轴销套两侧锯齿状凸出部与定位槽作契合,借此可固定握持杆角度,以及让布盘本体具有可360度自由旋动的功能。
附图说明
图1是以往自旋式拖把的分解立体图;
图2是本发明自旋式拖把一较佳实施例的分解立体图,说明本发明包含有一握持杆、一单向机构、一弹性机构、一旋动机构及一旋动轴机构;
图3是上述较佳实施例的组合立体图;
图4是上述较佳实施例的组合剖视图;
图5是上述较佳实施例的组合剖视图,说明单向机构具有两钢珠,两钢珠向两侧方向移动的情形;
图6是上述较佳实施例的组合剖视图,说明单向机构两钢珠向中间方向移动的情形;
图7是上述较佳实施例的分解立体图,说明旋动轴机构具有一布盘本体、一枢接座及数定位销;
图8是上述较佳实施例的组合剖视图,说明旋动轴机构与旋动机构相接的情形;
图9是上述较佳实施例的动作图,说明握持杆下压后的情形;
图10是上述较佳实施例的动作图,说明单向机构的两钢珠对旋杆作沿抵接触的情形;
图11是上述较佳实施例的动作图,说明握持杆放开后的情形;
图12是上述较佳实施例的动作图,说明单向机构的两钢珠与旋杆相脱离的情形;
图13是上述较佳实施例的动作图,说明握持杆被定位在布盘本体中间角度的位置;
图14是上述较佳实施例的动作图,说明握持杆被定位在倾斜角度的情形;
图15是上述较佳实施例的动作图,说明握持杆可在布盘本体上做360度旋转的情形;
图16是本发明另一较佳实施例的剖视图,说明另一单向机构的内部结构。
具体实施方式
下面结合附图及实施例对本发明进行详细说明:
参见图2至图4所示,本发明自旋式拖把在一较佳实施例中,主要包含有一握持杆20、一单向机构30、一弹性机构40、一旋动机构50及一旋动轴机构60,接着,再将上述各机构的组成组件及空间组合型态详述于后。
该握持杆20具有可相对插接滑动的一内滑管21与一下外套管22,以及一接设在内滑管21上端处的上外套管23,下外套管22内壁设有数个凸缘221及一定位槽222(见于图8)。
参见图5、图6所示,该单向机构30具有一中空滑套31、一伸管件32、一弹簧33、一限位导管34、一C型扣环35及一对钢珠36,该中空滑套31滑设在下外套管22内,其内部设一容纳钢珠36的钢珠承座槽314,该中空滑套31外周处凹设有数个外凹槽311,刚好可与下外套管22内壁的凸缘221相契合(见于图2)。该伸管件32上端螺锁固定在内滑管21下端部,其下端两侧各设有一凸出部322,伸入中空滑套31内,中空滑套31两侧各设有一滑槽313,能使伸管件32两侧的凸出部322限位作上下滑动状。中空滑套31上端处铆压设有一限位凸缘312,借此可挡止伸管件32,防止自中空滑套31内脱离。业者还可采用另一种限位方式,参见图16所示,另一单向机构30’的中空滑套31’外周螺设有一止挡件311’,该伸管件32’外周开设有一可供止挡件311’伸入的长槽孔321’,借此同样可达到让伸管件32’与中空滑套31’相结合的效果。再参见图5、图6所示,该伸管件32两侧凸出部322底部各具有一斜导面321,与中空滑套31的钢珠承座槽314相互对应包覆着钢珠36,该伸管件32内部滑动套设在限位导管34外,该限位导管34设置在伸管件32底部的一个中间孔内,该弹簧33设置在伸管件32底部中间孔与限位导管34之间,限位导管34上端受到弹簧33弹抵,限位导管34外周两侧对应中空滑套31的钢珠承座槽314处各穿设有一限位孔341,令伸管件32下端斜导面321往下压时,钢珠36会向限位导管34两侧的限位孔341移动,该限位导管34下端处设有一凸出部342,该凸出部342外周具有一沟槽343,能使用C型扣环35作嵌扣,使限位导管34与中空滑套31结合在一起,此凸出部342并可与下述弹性机构40上端作套合连结。
再参见图2所示,该弹性机构40设置在下外套管22内部,该弹性机构40是由多数个大环41及小环42串联构成,其上端可对单向机构30作弹抵复位。弹性机构40具有一固定套44,该固定套44具有一凸出部441,弹性机构40下端与固定套44的凸出部441套合在一起,下外套管22底端内的定位槽222(参见图8)装有一C型扣环43,可对固定套44作挡止限位的作用,借此固定该弹性机构40的压缩及反弹行程。
该旋动机构50设置在下外套管22底端处,该旋动机构50是由一旋杆51、一旋动轴栓52、一轴销套53、一锥状弹簧54、一定位件55、一限位件56、一铆钉58所组成,该旋杆51外周具有一变化轴距的旋沟511,可供单向机构30的钢珠36沿抵形成转动,旋杆51下端与旋动轴栓52固定结合,旋动轴栓52两侧各设有一定位平面522,可与轴销套53内部两侧所设的定位平面沟槽534互相限位,使铆钉58易将旋动轴栓52铆合在轴销套53内,该旋杆51上端处与限位件56相接,该限位件56可滑动地套置在内滑管21内,借此旋杆51上下两端都受到限位,可维持在中央位置上,该轴销套53上端可转动地套设在下外套管22下端处,其两侧边各具有一可调整角度的卡齿盘531,该卡齿盘531边缘处设有多数个呈锯齿状的凸出部5311及定位槽5312,轴销套53下端中间处设有一凹槽532,轴销套53两侧边横向穿设有一螺丝定位孔533,该定位件55及锥状弹簧54设置在轴销套53内部下方处,该旋动轴栓52下端处设有一凸出部521,该凸出部521可与锥状弹簧54作套合连结,该定位件55是一种钢珠,受到锥状弹簧54弹抵而具有向下弹动力量。
参见图7、图8所示,该旋动轴机构60具有一布盘本体61、数个定位销62、数个弹簧63、一枢接座64、一螺丝65、一螺帽66、一螺丝套67、一螺帽套68、一铆钉69、两个垫圈71、一栓套72及一华司70。该布盘本体61上设有一旋转座611,旋转座611上凹设有数个可供容置弹簧63及定位销62的凹孔612,该枢接座64可套合在轴销套53的凹槽532内,通过螺丝套67及螺帽套68穿入螺丝定位孔533使其限位在一起(参见图2),再将螺65及螺帽66,各穿入螺丝套67及螺帽套68内对锁组合在一起。枢接座64在顶端缘处设有数个凹沟641及中间顶端有一凹槽643,该凹槽643可供栓套72套入,栓套72顶端有一球型凹槽721,该凹沟641及球型凹槽721可供定位件55弹动契合形成定位。枢接座64顶端处穿设铆钉69及一垫圈71,枢接在旋转座611上,布盘本体61底部有一华司70,铆钉69在华司70上作铆合,使枢接座64与布盘本体61铆合在一起,并使枢接座64在旋转座611上做360度旋转,枢接座64在两侧处各设有一沟槽642,刚好可供轴销套53两侧卡齿盘531契入,该定位销62是呈球型头状的销体,其受到弹簧63弹抵,可由沟槽642凸伸出对轴销套53两侧卡齿盘531的凸出部5311或定位槽5312作弹抵接触状,另一垫圈71设置在旋转座611及枢接座64中间,令旋转座611与枢接座64在压合接触下,仍可维持一适当间隙可供活转。
以上为本发明自旋式拖把各项组成构件及组合空间型态的概述,接着,再将本发明的动作以及预期所能达成的功效陈述如后:
参见图9、图10所示,当使用者要使用本发明时,只要手部握持上外套管23,带动内滑管21往下移动,此时单向机构30的伸管件32底部的斜导面321会往下压,两钢珠36会向限位导管34的两侧限位孔341移动,而对旋杆51外周的旋沟511作沿抵接触,如此便能以最短轴距推动多种变化轴距的旋杆51产生重力加速作用,提高倍数旋动功能,当旋杆51旋转的同时会带动下端轴销套53转动,通过枢接座64可驱动整个布盘本体61沿单一方向作旋转,借此达成高速连续旋动的脱水作业。
参见图11、图12所示,当使用者手部放开后,弹性机构40会回复而向上弹抵内滑管21,此时单向机构30的伸管件32底部斜导面321,会受到弹簧33反弹力而往上移动,使中空滑套31的钢珠承座槽314形成空间供两钢珠36外移而松开旋杆51,且中间限位导管34受到弹簧33向上弹抵会迫压两钢珠36往两侧移动,如此两钢珠36便与旋杆51外周的旋沟511脱离接触,内滑管21便可无阻碍地向上移动回复至原位。
参见图13、图14所示,本发明的握持杆20下端与轴销套53相接,如上所述,轴销套53两侧的卡齿盘531具有多数个定位槽5312,布盘本体61上的定位销62刚好可卡入定位槽5312内,借此可令握持杆20定位在预定的角度位置上。
参见图15所示,当使用者想要让布盘本体61作360度旋转时,首先改变握持杆20的角度,让轴销套53两侧卡齿盘531的凸出部5311对定位销62作压抵,如此枢接座64便不再受到定位销62卡抵限位,使握持杆20可在布盘本体61做360度自由旋转移动。
综上所述,本发明自旋式拖把主要是为了解决以往自旋式拖把10使用性的问题,本发明运用的技术手段及产生的功效优点主要有下列几点:
(1).可降低操作时的噪音:本发明的弹性机构40采用大环41及小环42的结构,压缩时大环41会与小环42产生重叠,并由小环42作引导,如此可减少弹性机构40与下外套管22内壁摩擦的机会,进而有效降低噪音的产生。
(2).可有效延长使用寿命:本发明的单向机构30由一伸管件32、一中空滑套31、两钢珠36、一C型扣环35及一限位导管34所组成,上述构件可以采用不锈钢材料或塑料材料制成,借此可解决锈蚀的问题,可有效延长使用寿命。
(3).具有角度调整定位及360度旋转的功能:本发明利用数个定位销62卡制在轴销套53卡齿盘531的定位槽5312内,借此可调整定位整个握持杆20的倾斜角度,而且枢接座64铆接在布盘本体61上,使定位销62压抵卡齿盘531的凸出部5311后,便可让握持杆20在布盘本体61上做360度旋转,使本发明的操作性更加便利。
Claims (8)
1.一种自旋式拖把,包括一握持杆、一单向机构、一个对该单向机构作弹抵复位的弹性机构、一旋动机构及一布盘本体,其特征在于:
该握持杆,具有可相对插接滑动的一根内滑管与一根下外套管,以及一根接设在内滑管上端处的上外套管;
该单向机构,具有一个中空滑套、一个伸管件、一个弹簧、一个限位导管及一对钢珠,该中空滑套滑设在下外套管内,其内部设有容纳钢珠的钢珠承座槽,该伸管件下端活动套设在中空滑套内,其两侧凸出部底部处各具有一个斜导面,该中空滑套内的钢珠承座槽与伸管件下端斜导面相互对应包覆着钢珠,该限位导管设置在伸管件底部一个中间孔内,该单向机构的弹簧设置在伸管件底部中间孔与限位导管之间,该限位导管上端受到该单向机构的弹簧弹抵,其外周两侧对应钢珠承座槽处各穿设有一个供钢珠移入的限位孔;
该弹性机构,设置在下外套管内部,该弹性机构是由多数个大环及小环串联构成,其上端对单向机构作弹抵复位,其下端套合在一个固定套的凸出部上,下外套管底部内设有一个能对该固定套作挡止限位的C型扣环;
该旋动机构,设置在下外套管底端处,该旋动机构是由一根旋杆、一个旋动轴栓、一个轴销套、一个锥状弹簧、一根铆钉、一个限位件及一个定位件所组成,该旋杆具有一条多变化轴距能供钢珠沿抵的旋沟,旋杆下端与旋动轴栓固接且以铆钉铆合在轴销套上,该轴销套两侧边各具有一个能调整角度的卡齿盘,该卡齿盘边缘处设有多数个呈锯齿状的凸出部及定位槽,轴销套下端中间处设有一个凹槽,轴销套两侧边穿设有一个螺丝定位孔,该定位件及锥状弹簧设置在轴销套内部下方处;及
一旋动轴机构,具有该布盘本体、数个定位销、数个弹簧、一个枢接座、一个螺丝、一个螺丝套、一个螺帽、一个螺帽套、两个垫圈、一个华司及一根铆钉,该布盘本体上设有一个旋转座,旋转座上凹设有数个供容置该旋动轴机构的弹簧及定位销的凹孔,该枢接座套合在轴销套的凹槽内,通过螺丝、螺丝套、螺帽及螺帽套穿入螺丝定位孔而对锁组合在一起,枢接座顶端处至少设有一个能供定位件弹动契合形成定位的凹沟,枢接座底端通过铆钉枢接在旋转座上,其两侧处各设有一个能让定位销凸伸出与卡齿盘相接触的沟槽。
2.如权利要求1所述的自旋式拖把,其特征在于:该中空滑套外周凹设有数个外凹槽,下外套管内壁设有数个与所述外凹槽相契合的凸缘。
3.如权利要求1所述的自旋式拖把,其特征在于:该限位导管下端处设有一个凸出部,该限位导管的凸出部设有一道沟槽,该限位导管的凸出部的沟槽卡设有一个能让限位管与中空滑套结合在一起的C型扣环,该限位导管的凸出部与弹性机构上端作套合连结。
4.如权利要求1所述的自旋式拖把,其特征在于:该旋动轴栓两侧设有两个定位平面,该轴销套内部两侧设有两个与定位平面作限位结合的定位平面沟槽,该旋动轴栓下端处设有一个与锥状弹簧作套合连结的凸出部。
5.如权利要求1所述的自旋式拖把,其特征在于:该旋杆上端处与该限位件相接,该限位件活动套置在内滑管内。
6.如权利要求1所述的自旋式拖把,其特征在于:该中空滑套上端处铆压设有一个能防止伸管件脱离的限位凸缘。
7.如权利要求1所述的自旋式拖把,其特征在于:该中空滑套外周螺设有一个止挡件,该伸管件外周开设有一个供止挡件伸入的长槽孔。
8.如权利要求1所述的自旋式拖把,其特征在于:该旋动轴机构的一个垫圈设置在旋转座及枢接座之间。
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