CN102525164A - 一件式塑料椅子 - Google Patents
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Abstract
公开了一种一体模制形成的一件式塑料椅子(11),所述椅子(11)具有座部(2)、靠背(3)和腿部(4-7)。U形肋(19)在后腿部(6、7)的上区域之间延伸以为所述后腿部(6、7)设置横拉条。间隙(24)设置在所述肋(19)的横档(20)与所述座部(2)的底面之间。在使用时,所述座部(2)在就坐者的重量的作用下变形以减小所述间隙(24)的尺寸。该变形由此提供了更舒适的座椅。
Description
技术领域
本发明涉及椅子,更具体地,涉及一体模制成型的一件式塑料椅子。
背景技术
当塑料椅子在数十年前最初制造时,塑料壳体被模制成型并且该塑料壳体被旋拧到或另外地连接到钢架上,该钢架至少形成椅子的腿部。这种塑料壳体不包括坚固的加强肋并且由此是较柔性的。金属腿部是刚性的并且壳体由此能够相对于框架和腿部屈曲。
近来,也已经生产一件式椅子,其中椅子的座部、靠背和腿部全都同时形成。这些是本发明所涉及的椅子。
这种椅子通过注塑成型法制成,并且尽管用于这种椅子的模具非常昂贵,但是由这种模具生产的单独的椅子是廉价的,并且如果能够销售足够大的数量,则这种椅子具有比模具或工具的成本大的收益。包括学校和大学在内的教育机构是这种椅子的大的市场。现有技术的这种椅子被示出在图1和图2中,并且从澳大利亚的外观设计登记No.316,934(美国外观设计专利No.D607,654与其相对应)已知。如图1中所见,现有技术的椅子1具有座部2和靠背3以及四个腿部4-7,这四个腿部4-7分别是左前腿部4、右前腿部5、左后腿部6和右后腿部7。
如图2中所见,前腿部4、5的上部分通过前肋8连接,而后腿部6、7的上部分通过后肋9连接。这为每一对腿部均提供了强的横拉条。前肋8和后肋9均延伸横穿座部2的底面并且与座部2一体地形成。这使得座部2为较刚性的并且由此为就坐者提供牢固的支承。
本发明的起源是期望提供一种与椅子1基本相似的椅子,但其中座部2呈现某种“屈服(give)”或柔性并且由此能够在就坐者的体重的作用下变形。这使得座部2在某种程度上将其本身塑形为与就坐者的形状相符。这使得椅子对于就坐者而言更舒适。
发明内容
根据本发明的第一方面,公开了一种注塑成型的一件式塑料椅子,包括:
座部、一对前腿部和一对后腿部,所述座部具有前区域和后区域;
其中,所述座部和所述腿部彼此一体地连接,所述前腿部的上部分通过第一肋互连,所述第一肋从所述座部的底面伸出为基本跨过所述座部的前区域的整个宽度并且提供用于所述座部的前区域的支承以及用于所述前腿部的横拉条;以及
所述后腿部的上部分通过大致U形的第二肋相连,所述第二肋位于所述座部的后区域的下面,所述第二肋形成用于所述后腿部的横拉条,所述第二肋延伸为基本跨过所述座部的后区域的整个宽度,并且所述第二肋仅在所述后腿部附近与所述座部相连,使得在所述座部的底面与所述第二肋之间形成有第一开口,由此所述座部的所述后区域能够在就坐者的重量载荷的作用下朝向所述第二肋屈曲。
根据本发明的另一方面,提供了一种使一体模制形成的一件式塑料椅子的座部在载荷的作用下变形的方法。
附图说明
现在将参照附图对本发明的优选实施例进行说明,其中:
图1是现有技术的椅子的前视立体图;
图2是图1的椅子的倒置俯视图;
图3是从优选实施例的椅子的后方观察的仰视立体图;
图4是从图3的椅子的前方观察的仰视立体图;
图5是图3和4的椅子的侧视图,其中视图的一部分为竖直横截面;
图5A是图5的肋19的放大图;
图6是与图5相似的侧视图,但示出了座部在由就坐者施加的载荷的作用下变形;以及
图7A-图7I分别是与图5相似的横截面图,但每个均示出了肋轮廓的设置。在图7A-图7I中,没有使用在图5和图5A中使用的剖面线以不使图过于复杂。
具体实施方式
在图3-图6中,示出了优选实施例的椅子11,其中椅子11的与椅子1相同的那些部分被分派相同的附图标记。因此,座部2、靠背3和腿部4-7与前面相同。另外,从座部2的底面伸出且使前腿部4、5互连的前肋8也不变。
但是,如图3和图4中所见,使后腿部6、7互连的后肋19改变为呈大致拱形或U形,该后肋19具有横档20以及右直立部21和左直立部22。由于这一构造,在横档20的上缘与座部2的下表面之间存在间隙24。
如图4中所见,后肋19的下前缘设有加厚部分25以增大后肋19的刚性。优选地,加厚部分25是中空的并且通过将气体注入加厚部分25内形成,由此减少包含在后肋19中的塑料的量并且使肋能够在模制之后快速冷却。加厚部分25(其增加后腿部6、7之间的横拉条的刚度)既补偿从肋19(相对于图2的肋9)移除以生成间隙24的材料的影响,又补偿肋19仅借助于直立部21和22连接至座部2的事实的影响。
现在转至图5和6,从图5将见到的是,当椅子11未承载时,座部2与肋19的横档20之间的间隙24是相当明显的。但是,如图6中所见,当椅子11由就坐者的重量加载时,座部2向下移动由此减小间隙24的尺寸。座部2的该向下运动使座部2能够屈曲并且在某种程度上与就坐者的身体的形状相符。这使座部2更舒适并且被认为是拉长了就坐者的集中度(concentration)。通过对比,图1和图2的现有技术的椅子1是不“平直的”或不平滑的,这是因为肋9的设置在现有技术的座部的上表面上产生对应的刚硬的脊状起伏部,这可能是不舒服的。
上述结构的意料之外的优点是,由于后肋19的大部分不与座部2的下表面相接触,因此座部2的上表面较小可能受到损害。这种损害有时因在座部2的表面下方存在的一体形成的肋而引致,该肋可能产生模制塑料的不同冷却率。
现在转至图7A-图7I,每个附图中均示出了对应系列的肋轮廓29-109中的一个,这些肋轮廓29-109中的每一个均为用于肋19的替代。因此,肋29-109中的每一个均能够与空气间隙24共同操作并且为后腿部6、7提供足够刚硬的横拉条,这是因为每个肋的刚度均比简单的平面肋(比如肋9)大。每个肋均以与图5相同的方式示出为横截面形式,只是略去了剖面线。
对于肋19,刚度的增大通过优选地为中空的单个加厚区域25实现。对于图7A的肋轮廓29,刚度的增大通过扭折或折曲实现。对于图7B的肋轮廓39,刚度的增大通过在肋39中央的扭折和加厚区域35实现,该加厚区域35也优选地为中空的。
在图7C中,肋47设有J形轮廓或横截面形状以提供刚度的增大。在图7D和图7E中,肋轮廓59和69分别设有加厚区域55和65,该加厚区域55和65分别呈圆形和泪滴形的横截面形状。同样,加厚区域55和65优选地为中空的。
在图7F和图7G中,对应的肋轮廓79和89各分别设有两个加厚区域75A、75B和85A、85B。这些加厚区域在图7F中沿相同的方向延伸而在图7G中沿相反的方向延伸。在图7H中,对于肋99,刚度的增大通过双J形(或S形)轮廓实现。在图7I中,肋轮廓109设有三个加厚区域125A、125B和125C。
塑料模制成型领域的技术人员将能够理解的是,模制成型图3-图6的椅子所需的工具比模制成型图1和图2的具有传统的平面肋9的现有技术的椅子所需的工具复杂。这是应为需要可收回的部件以形成间隙24。可选地,传统的注射机构能够成形为并且由此用于形成间隙24。
以上仅描述了本发明的一些实施例,并且对于塑料模制成型领域的技术人员明显的变型能够在不脱离本发明的保护范围的情况下对本发明进行实施。
本文使用的术语“包括”(以及其语法上的变体)以“包括”或“具有”的包括性含义而非“仅由...组成”的排它性含义进行使用。
Claims (7)
1.一种注塑成型的一件式塑料椅子,包括:
座部、一对前腿部和一对后腿部,所述座部具有前区域和后区域;
其中,所述座部和所述腿部彼此一体地连接;
所述前腿部的上部分通过第一肋互连,所述第一肋从所述座部的底面伸出为基本跨过所述座部的前区域的整个宽度,并且提供用于所述座部的前区域的支承以及用于所述前腿部的横拉条;以及
所述后腿部的上部分通过大致U形的第二肋相连,所述第二肋位于所述座部的后区域的下面,所述第二肋形成用于所述后腿部的横拉条,所述第二肋延伸为基本跨过所述座部的后区域的整个宽度,并且所述第二肋仅在所述后腿部附近与所述座部相连,使得在所述座部的底面与所述第二肋之间形成有第一开口,
由此,所述座部的所述后区域能够在就坐者的重量载荷的作用下朝向所述第二肋屈曲。
2.如权利要求1中所述的椅子,其中,所述第二肋成形为相对于与所述座部模制在一起的平面肋而言具有增大的刚度。
3.如权利要求2中所述的椅子,其中,所述第二肋具有在相对于所述座部而言的前后方向上具有明显厚度的至少一个部分。
4.如权利要求3中所述的椅子,其中,所述第二肋是至少部分中空的。
5.如权利要求2中所述的椅子,其中,所述第二肋具有折曲或弯曲或扭折的横截面形状。
6.如权利要求1中所述的椅子,其中,所述椅子具有从所述座部的后区域向上延伸的靠背。
7.如权利要求6中所述的椅子,其中,所述椅子具有位于所述靠背与所述座部之间的第二开口,由此所述靠背能够相对于所述座部屈曲。
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