CN102519097A - 温湿独立处理的tbab相变蓄冷/载冷空调系统 - Google Patents

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CN102519097A CN2011104132966A CN201110413296A CN102519097A CN 102519097 A CN102519097 A CN 102519097A CN 2011104132966 A CN2011104132966 A CN 2011104132966A CN 201110413296 A CN201110413296 A CN 201110413296A CN 102519097 A CN102519097 A CN 102519097A
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Abstract

一种温湿独立处理的TBAB相变蓄冷/载冷空调系统,包括:制冷环节、CHS制浆和蓄冷环节以及冷量输送和使用环节,其中,制冷环节包括水冷冷水机组;CHS制浆和蓄冷环节包括CHS制浆系统和CHS蓄浆槽;冷量输送和使用环节包括冷辐射顶板毛细管和用户侧新风除湿机表冷段;水冷冷水机组与CHS制浆系统连接,形成回路;CHS制浆系统与冷辐射顶板毛细管以及用户侧新风除湿机表冷段相互并联;CHS蓄浆槽与CHS制浆系统连接,且分别与冷辐射顶板毛细管以及用户侧新风除湿机表冷段连接,形成回路。本发明使制冷机COP大大提高、运输能耗低、载冷剂载冷量的利用效果好且实现了温湿独立控制理念,节能效果好。

Description

温湿独立处理的TBAB相变蓄冷/载冷空调系统技术领域[0001] 本发明涉及温湿独立处理的空调系统领域,尤其涉及一种具有相变蓄冷,且相变材料起蓄冷和载冷双重作用的温湿独立处理的TBAB相变蓄冷/载冷空调系统。背景技术[0002] 为实现节能降耗,缓和电力供应紧张及电力供求失衡的矛盾,我国采取了一系列调控手段,如大力推行峰谷分时电价制度等。蓄冷空调可实现电力的“移峰填谷”,有效缩减电网容量,是国家大力推广的节能技术措施之一。然而,传统的蓄冷空调技术存在一定局限性。如冰蓄冷系统通过冰-水相变蓄存冷量,尽管能够有效减小蓄冷装置体积,但因其相变温度过低,制冷机在低温工况下运行,造成系统整体效率下降;另外,冰蓄冷系统通过低温冷水的显热变化输送冷量,在空调名义工况下水的载冷密度仅21kJ/kg,只能通过增大载冷水循环流量来提高冷量,导致用于输送冷量所消耗的电能成为集中式空调系统能耗的主要部分。采用相变材料蓄冷,蒸发温度较适宜,能够提高制冷系统效率,但就载冷部分而言与传统冷水输送系统并无本质区别。对现有技术的文献检索发现,中国专利公开号为 CN 1287252A的发明专利公开了一种以自来水为冷源的相变蓄冷空调器,该空调器是一种以低温自来水为载冷剂使相变材料固化蓄冷、以空气为载冷剂使相变材料熔化放冷的简易型蓄冷空调器。其采用月桂酸和癸酸混合配制出熔点为20°C和25°C的相变材料,分别置于自来水流道的进口侧和出口侧,以加大蓄冷强度。经估算,假设自来水在流道内平均流量为150〜450kg/h,则空气出口温度可保持在25〜维持近6h。然而,该空调器由于采用载冷密度低的水和空气作为载冷剂,蓄冷时需要的自来水流量和放冷时需要的空气流量都很大,使得用于载冷剂输送的能耗很大,且工作效率低,仅能在建筑冷负荷较小的时候使用,适用范围有限。发明内容[0003] 本发明的目的在于提供一种温湿独立处理的TBAB相变蓄冷/载冷空调系统,以解决现有技术中蓄冷空调存在的能耗大、工作效率低且适用范围有限的技术问题。[0004] 为达到上述目的,本发明提供一种温湿独立处理的TBAB相变蓄冷/载冷空调系统,包括:制冷环节10、CHS制浆和蓄冷环节20以及冷量输送和使用环节30,其中,制冷环节10包括水冷冷水机组11 ;CHS制浆和蓄冷环节20包括CHS制浆系统21和CHS蓄浆槽 22 ;冷量输送和使用环节30包括冷辐射顶板毛细管31和用户侧新风除湿机表冷段32 ;水冷冷水机组11与CHS制浆系统21连接,形成回路;CHS制浆系统21与冷辐射顶板毛细管 31以及用户侧新风除湿机表冷段32相互并联;CHS蓄浆槽22与CHS制浆系统21连接,且分别与冷辐射顶板毛细管31以及用户侧新风除湿机表冷段32连接,形成回路。[0005] 依照本发明较佳实施例所述的温湿独立处理的TBAB相变蓄冷/载冷空调系统,其制冷环节10还包括一冷水机组侧循环泵12,水冷冷水机组11的蒸发器一侧出口 /进口与 CHS制浆系统21的一侧进口 /出口连接,冷水机组侧循环泵12设置在水冷冷水机组11进口管道上。[0006] 依照本发明较佳实施例所述的温湿独立处理的TBAB相变蓄冷/载冷空调系统,其 CHS制浆和蓄冷环节20还包括一 CHS制浆系统侧循环泵23,CHS制浆系统21另一侧的出口 /进口与CHS蓄浆槽22的进口 /出口连接,CHS制浆系统侧循环泵23设置在CHS制浆系统21该侧出口管道上。[0007] 依照本发明较佳实施例所述的温湿独立处理的TBAB相变蓄冷/载冷空调系统,其冷量输送和使用环节30还包括:新风除湿机其他管段33、新风除湿机入风口 34、新风除湿机出风口 35、用户侧循环泵36,新风除湿机入风口 34连接至用户侧新风除湿机表冷段32 进风口端;新风除湿机出风口 35连接至用户侧新风除湿机表冷段32出风口端;新风除湿机其他管段33设置在新风除湿机出风口 35和用户侧新风除湿机表冷段32之间,用户侧循环泵36设在CHS蓄浆槽22出口管道上。[0008] 依照本发明较佳实施例所述的温湿独立处理的TBAB相变蓄冷/载冷空调系统,上述的CHS制浆系统21还包括CHS制浆系统进口阀门M和CHS制浆系统出口阀门25,CHS 制浆系统进口阀门M和CHS制浆系统出口阀门25分别设置在CHS制浆系统21与CHS蓄浆槽22连接一侧的进口和出口管道上。[0009] 依照本发明较佳实施例所述的温湿独立处理的TBAB相变蓄冷/载冷空调系统,上述的冷量输送和使用环节30还包括用户侧进口阀门37和用户侧出口阀门38,用户侧进口阀门37和用户侧出口阀门38分别设置在CHS蓄浆槽22进口和出口管道上。[0010] 依照本发明较佳实施例所述的温湿独立处理的TBAB相变蓄冷/载冷空调系统,其冷辐射顶板毛细管31侧管路上设置有旁通阀门39。[0011] 本发明改善水作为载冷剂时对蓄冷空调性能的限制,使用一种相变温度适宜,且载冷密度更高的相变材料包络化合物CHS应用于制冷、蓄冷和冷量运输系统,起到蓄冷和载冷的作用。同时采用温湿独立除湿技术,即辐射顶板供冷加新风系统来处理室内热湿环境,并通过新风除湿机与辐射顶板串联对载冷剂进行两步换热,进一步提高载冷剂中冷量的利用率。与现有技术相比,本发明具有以下优点:[0012] 1、本发明将TBAB溶液加入4%的NaCl溶液制得TBAB包络化合物(CHS),得到相平衡温度约10°c且恒定不变。采用该配比的TBAB溶液作为蓄冷的相变材料,可满足本发明空调系统供冷的工况要求;且冷水机组蒸发温度提高至10°C左右,相比冰蓄冷可使系统运行工况得到改善,制冷机性能系数COP (Coefficient Of Performance)大大提高。[0013] 2、本发明采用TBAB包络化合物(CHS)作为载冷剂,CHS的形成和分解过程是一个相变过程,伴随有大量的相变潜热产生。通过实验测得,CHS的相平衡温度区间在0〜12°C 时,相变潜热约为193〜2(^kJ/kg,载冷密度约是水的10倍,故使用CHS作为载冷剂,流量可减小至约水的1/10。此外,本发明将新风除湿机表冷段与冷辐射顶板毛细管串联,CHS可进行两步换热放冷过程:第一步在新风除湿机表冷段内,CHS与流经表冷段的新风进行换热,主要发生潜热交换并伴随少量显热交换,CHS中的固态微粒熔化并释放冷量,自身由固液两相的包络化合浆变为单纯液体;第二步在室内辐射顶板毛细管内,CHS主要以显热的形式与房间进行辐射换热。两步换热加强了对载冷剂载冷量的利用效果。[0014] 3、本发明实现了温湿独立控制理念在辐射供冷上的应用。将房间冷负荷和湿负荷有效分离,冷辐射顶板毛细管内的载冷剂CHS承担房间大部分冷负荷,新风除湿机内表冷段的载冷剂CHS承担房间全部湿负荷和小部分冷负荷。温湿分离有利于对室内温度和湿度进行单独控制,如在需要除湿但无需供冷的过渡季节,开启新风除湿机,打开旁通阀将室内冷辐射顶板短路,即可停止向房间进行辐射供冷。另一方面,辐射顶板与新风除湿机共同工作,可有效降低室内空气湿度,保证室内顶板表面温度始终高于空气的露点温度,避免供冷过程出现结露。附图说明[0015] 图1为本发明温湿独立处理的TBAB相变蓄冷/载冷空调系统的结构示意图。[0016] 图中:10-制冷环节;20-CHS制浆和蓄冷环节;30冷量输送和使用环节;11_水冷冷水机组;12-冷水机组侧循环泵;21-CHS制浆系统;22-CHS蓄浆槽;23-CHS制浆系统侧循环泵;24-CHS制浆系统进口阀门;25-CHS制浆系统出口阀门;31-冷辐射顶板毛细管; 32-新风除湿机表冷段;33-新风除湿机其他管段;34-新风除湿机入风口 ;35-新风除湿机出风口 ;36-用户侧循环泵;37-用户侧进口阀门;38-用户侧出口阀门;39-旁通阀门。具体实施方式[0017] 下面结合具体实施例对本发明进行详细说明。以下实施例将有助于本领域的技术人员进一步理解本发明,但不以任何形式限制本发明。应当指出的是,对本领域的普通技术人员来说,在不脱离本发明构思的前提下,还可以做出若干变形和改进。这些都属于本发明的保护范围。[0018] 提高载冷剂的载冷密度是蓄冷空调提高性能和降低能耗的重要手段。四丁基铵盐包络化合物(TBAB)近年来被认识是可代替水的载冷剂之一。TBAB的溶解性极强,能方便地配制出质量分数适用于空调载冷系统的水溶液。在常压及空调冷水工况下,TBAB水溶液中的水分子和TBAB离子可通过分子力的作用,生成一种固相状态的准笼形透明晶体微粒,均勻悬浮于剩余溶液中,形成白色浆状流体,即TBAB包络化合物浆(OB)。CHS是由TBAB水溶液与包络化合物组成的液-固两相共存三元体系,具有良好的流动性,可在管道系统中泵送。质量分数为40. 5 %为调和质量分数,在此质量分数下发生相变时,剩余溶液的质量分数不会随着相变过程的进行而变化。若溶液初始质量分数为调和质量分数,则相平衡温度恒定为12°C。在此基础上添加其他溶质,如NaCl,形成不同质量分数配比的TBAB多元水溶液,可令调和融点在0〜12°C范围内变化,此温度区间与空调载冷系统的名义工况温度吻合,且CHS的载冷密度是水的10倍左右,适于作为蓄冷空调系统的蓄冷和载冷材料。[0019] 本发明提供一种采用CHS作为制冷剂的空调系统,请参阅图1,一种温湿独立处理的TBAB相变蓄冷/载冷空调系统,包括:制冷环节10、CHS制浆和蓄冷环节20以及冷量输送和使用环节30。CHS制浆和蓄冷环节20是本发明的核心部分,制冷环节10与CHS制浆和蓄冷环节20通过管道直接连接,冷量输送使用环节也与CHS制浆和蓄冷环节20通过管道直接连接,构成并联形式,蓄冷材料及管内的载冷剂全部为TBAB包络化合物浆(CHS)。[0020] 制冷环节10包括水冷冷水机组11和冷水机组侧循环泵12,水冷冷水机组11与 CHS制浆系统21连接,形成回路,冷水机组侧循环泵12设置在水冷冷水机组11进口管道上。水冷冷水机组进一步包括压缩机、蒸发器、节流阀、冷凝器和冷却塔,其中水冷冷水机组 11的蒸发器一侧出口 /进口与CHS制浆系统21的一侧进口 /出口连接,且蒸发器与CHS制浆系统21直接连接。[0021 ] CHS制浆和蓄冷环节20包括CHS制浆系统21、CHS蓄浆槽22、CHS制浆系统侧循环泵23,以及CHS制浆系统进口阀门24、CHS制浆系统出口阀门25 ;CHS制浆系统21另一侧的出口 /进口与CHS蓄浆槽22的进口 /出口连接。其中,CHS蓄浆槽22的进口位于槽箱顶部为喷淋喷头,以喷淋的方式注入槽内,出口位于槽底部液面以下,与CHS制浆系统21 进口相连。从而保证了 CHS蓄浆槽22流出的载冷剂均为不夹带空气的CHS浆液。CHS制浆系统侧循环泵23设在CHS制浆系统21该侧出口管道上,为载冷剂循环提供动力。CHS制浆系统进口阀门M和CHS制浆系统出口阀门25分别设置在CHS制浆系统21与CHS蓄浆槽 22连接一侧的进口和出口管道上。[0022] 冷量输送和使用环节30包括冷辐射顶板毛细管31、用户侧新风除湿机表冷段32、 新风除湿机其他管段33(包括过滤段、表冷段、再加热段、风机段等)、新风除湿机入风口 34、出风口 35、用户侧循环泵36,以及用户侧进口阀门37、用户侧出口阀门38和旁通阀门 39。CHS制浆系统21与冷辐射顶板毛细管31以及用户侧新风除湿机表冷段32相互并联; CHS蓄浆槽22与CHS制浆系统21连接,且分别与冷辐射顶板毛细管31以及用户侧新风除湿机表冷段32连接,三者串联,形成回路,其中,CHS蓄浆槽22出口与用户侧新风除湿机表冷段32冷却液进口连接,用户侧新风除湿机表冷段32冷却液出口与冷辐射顶板毛细管31 进口连接,冷辐射顶板毛细管31出口与CHS蓄浆槽22进口连接。新风除湿机入风口 34连接至用户侧新风除湿机表冷段32进风口端;新风除湿机出风口 35连接至用户侧新风除湿机表冷段32出风口端;新风除湿机其他管段33设置在新风除湿机出风口 35和用户侧新风除湿机表冷段32之间。用户侧循环泵36设在CHS蓄浆槽22出口管道上,为载冷剂循环提供动力。用户侧进口阀门37和用户侧出口阀门38分别设置在CHS蓄浆槽22进口和出口管道上。冷辐射顶板毛细管31侧管路上设置有旁通阀门39。通过调节该旁通阀门39可以控制流过冷辐射顶板毛细管31的载冷剂流量和被短路的载冷剂流量,从而改变房间的辐射供冷量;同时,旁通可减少CHS中发生相变释冷的固态微粒数量,从而减少了不必要的冷量消耗。[0023] 本发明的系统除了 CHS制浆和蓄冷环节20外,其余均可利用原有的设备和系统管网。对于既有项目,仅须对现有空调系统进行部分改造,增加CHS制浆装置;对于新建项目, 按图1所示进行空调系统设计建设即可。对位于有峰谷电价优惠政策地区的项目,可建造如图所示的CHS蓄浆槽,利用晚上的低谷廉价电力制取CHS并贮存,于次日电价高峰时段将输送至末端空调用户。可见,该技术可方便地与传统的空调系统相结合。[0024] 以下对本发明温湿独立处理的TBAB相变蓄冷/载冷空调系统的蓄冷和释冷运行方式进行说明:[0025] 夜间利用低谷电价进行制冷和蓄冷,过程如下:水冷冷水机组11、CHS制浆系统21 及循环泵12、23开启,循环泵36及新风除湿机风机关闭,阀门24、25开启,37、38关闭。水冷冷水机组11通过制冷循环制取冷量,在蒸发器内由载冷剂CHS将冷量传递给CHS制浆系统21。当载冷剂温度达到10°C以下时,CHS制浆系统21内的CHS放热固化,形成含有固体微粒的CHS浆液。CHS浆液中固体含量逐渐增大,当达到设定的固化分数时,水冷冷水机组 11关闭,蓄冷制浆过程停止。CHS制浆系统21内制取的CHS两相浆液送入CHS蓄浆槽22 内进行保温贮存,制取的冷量留作白天电价较高时供冷使用,最后阀门M、25关闭,如此完成了制冷和蓄冷过程。[0026] 白天利用夜间贮存的冷量为用户供冷,仅消耗循环水泵、新风除湿机风机电能,过程如下:水冷冷水机组11、CHS制浆系统21及循环泵12、23关闭,循环泵36及新风除湿机风机开启,阀门24、25关闭,37、38开启。CHS蓄浆槽22内的CHS两相浆液在循环泵36的作用下自用户侧新风除湿机表冷段32的冷却液进口进入,在表冷段内与高温的新风进行间壁式换热,室外新风自新风除湿机入风口 34进入。夏季室外新风温度高于TBAB材料的相变温度,CHS中的络合物固体微粒遇热熔化,吸收热量,将新风冷却至其露点温度12°C左右,湿空气中的水蒸气析出,新风含湿量降低。新风被冷却除湿后,经过新风除湿机其他管段33的再加热和净化后,由新风除湿机出风口 35进入室内,达到降低室内空气湿度和补给新风的目的。CHS在表冷段的吸热过程中完成相变,以单纯液体而非两相混合的形式流出, 其温度为12°C左右,在管道中有小幅度温升,恰为辐射供冷适宜的送水温度。送入冷辐射顶板毛细管31,在毛细管内与室内进行辐射换热,温度升高至16〜18°C后被送回CHS蓄浆槽 22,如此完成一个释冷循环。冷辐射顶板毛细管31内的载冷剂CHS承担夏季房间大部分冷负荷,用户侧新风除湿机内表冷段32的载冷剂CHS承担夏季房间湿负荷和小部分冷负荷, 冷负荷与湿负荷的处理是两个完全独立的过程。[0027] 本发明在冷辐射顶板毛细管31侧管路上增设有旁通阀门39,用以调节冷辐射顶板毛细管内载冷剂流量,从而控制室内辐射供冷量;同时,根据冷负荷和湿负荷的相对大小,调节顶板毛细管供冷量与新风除湿机表冷段供冷量的比重,从而精确控制房间的温湿度。如在过渡季节,湿负荷很大但冷负荷不大时,可将旁通阀门39开大来减小顶板毛细管内的载冷剂流量,降低辐射供冷量;在冷负荷为零时,将旁通阀门39完全打开,顶板毛细管被短路,系统不进行辐射供冷。这样做同时也在一定程度上避免了蓄浆槽内贮存的CHS携带冷量的浪费,从而降低了系统能耗。为优化系统控制并减少阻力,本发明旁通阀门39优先选择球阀,上述实施例的其他阀门选用截止阀。[0028] 在本发明的较佳实施例中,采用加入4%的NaCl溶液的TBAB溶液制得CHS,其相平衡温度恒定在10°c左右,可满足本发明空调系统的供冷工况要求。一方面,冷水机组蒸发温度为10°c左右,系统运行工况得到改善,制冷系统COP相对冰蓄冷得到很大程度提高。 另一方面,以相变温度为10°c的TBAB相变材料做载冷剂,足以将进入新风除湿机的室外新风降低至露点温度12°C左右,通过与新风的潜热和显热交换,有效起到除湿的作用;CHS固体微粒熔化后相变材料升温至12°C左右,经过管道温升后恰符合辐射供冷的供水温度,可送入冷辐射顶板毛细管内进行辐射供冷。因TBAB相变材料由足够大的载冷密度,其载冷量有很大的利用空间,故本发明实施例将从载冷剂中“取冷”的过程分为两步,通过表冷器“取走潜热和小部分显热形式的冷量”以及通过冷辐射顶板毛细管“取走显热形式的冷量”,从而加强了对冷量的利用。[0029] 本发明改善水作为载冷剂时对蓄冷空调性能的限制,使用一种相变温度适宜,且载冷密度更高的相变材料包络化合物CHS应用于制冷、蓄冷和冷量运输系统,起到蓄冷和载冷的作用。同时采用温湿独立除湿技术,即辐射顶板供冷加新风系统来处理室内热湿环境,并通过新风除湿机与辐射顶板串联对载冷剂进行两步换热,进一步提高载冷剂中冷量的利用率。与现有技术相比,本发明具有以下优点:[0030] 3、本发明将TBAB溶液加入4%的NaCl溶液制得TBAB包络化合物(CHS),得到相平衡温度约10°C且恒定不变。采用该配比的TBAB溶液作为蓄冷的相变材料,可满足本发明空调系统供冷的工况要求;且冷水机组蒸发温度提高至10°C左右,相比冰蓄冷可使系统运行工况得到改善,制冷机性能系数COP (Coefficient Of Performance)大大提高。[0031] 4、本发明采用TBAB包络化合物(CHS)作为载冷剂,CHS的形成和分解过程是一个相变过程,伴随有大量的相变潜热产生。通过实验测得,CHS的相平衡温度区间在0〜12°C 时,相变潜热约为193〜2(^kJ/kg,载冷密度约是水的10倍,故使用CHS作为载冷剂,流量可减小至约水的1/10。此外,本发明将新风除湿机表冷段与冷辐射顶板毛细管串联,CHS可进行两步换热放冷过程:第一步在新风除湿机表冷段内,CHS与流经表冷段的新风进行换热,主要发生潜热交换并伴随少量显热交换,CHS中的固态微粒熔化并释放冷量,自身由固液两相的包络化合浆变为单纯液体;第二步在室内辐射顶板毛细管内,CHS主要以显热的形式与房间进行辐射换热。两步换热加强了对载冷剂载冷量的利用效果。[0032] 3、本发明实现了温湿独立控制理念在辐射供冷上的应用。将房间冷负荷和湿负荷有效分离,冷辐射顶板毛细管内的载冷剂CHS承担房间大部分冷负荷,新风除湿机内表冷段的载冷剂CHS承担房间全部湿负荷和小部分冷负荷。温湿分离有利于对室内温度和湿度进行单独控制,如在需要除湿但无需供冷的过渡季节,开启新风除湿机,打开旁通阀将室内冷辐射顶板短路,即可停止向房间进行辐射供冷。另一方面,辐射顶板与新风除湿机共同工作,可有效降低室内空气湿度,保证室内顶板表面温度始终高于空气的露点温度,避免供冷过程出现结露。[0033] 本发明应用于有峰谷电价政策的地区,能够在满足建筑供冷季节以及过渡季节的供冷、除湿需要的同时,大幅降低电耗。适用于仅在白天有供冷需求或需要加大新风供给的场所。如商场、现代化办公楼夜间无需供冷,故可在夜间低谷电价期间完成蓄冷,而在白天电价高峰时段供冷。此外,本发明将有利于新风除湿机在商场和办公建筑中的推广应用,解决了供给新风会大量增加空调能耗的问题,对于提高生活空间空气品质具有积极影响。[0034] 以上所述,仅是本发明的较佳实施实例而已,并非对本发明做任何形式上的限制, 任何未脱离本发明技术方案的内容,依据本发明的技术实质对以上实施实例所作的任何简单修改、等同变化与修饰,均属于本发明技术方案的范围。

Claims (7)

1. 一种温湿独立处理的TBAB相变蓄冷/载冷空调系统,其特征在于:包括:制冷环节 10、CHS制浆和蓄冷环节20以及冷量输送和使用环节30,其中,所述制冷环节10包括水冷冷水机组11 ;所述CHS制浆和蓄冷环节20包括CHS制浆系统21和CHS蓄浆槽22 ;所述冷量输送和使用环节30包括冷辐射顶板毛细管31和用户侧新风除湿机表冷段5 ;所述水冷冷水机组11与所述CHS制浆系统21连接,形成回路;所述CHS制浆系统21与所述冷辐射顶板毛细管31以及用户侧新风除湿机表冷段32相互并联;所述CHS蓄浆槽22与CHS制浆系统21连接,且分别与所述冷辐射顶板毛细管31以及用户侧新风除湿机表冷段32连接, 形成回路。
2.如权利要求1所述的温湿独立处理的TBAB相变蓄冷/载冷空调系统,其特征在于: 所述制冷环节10还包括一冷水机组侧循环泵12,所述水冷冷水机组11的蒸发器一侧出口 /进口与CHS制浆系统21的一侧进口 /出口连接,所述冷水机组侧循环泵12设置在所述水冷冷水机组11进口管道上。
3.如权利要求2所述的温湿独立处理的TBAB相变蓄冷/载冷空调系统,其特征在于: 所述CHS制浆和蓄冷环节20还包括一 CHS制浆系统侧循环泵23,所述CHS制浆系统21另一侧的出口 /进口与所述CHS蓄浆槽22的进口 /出口连接,所述CHS制浆系统侧循环泵23 设置在所述CHS制浆系统21该侧出口管道上。
4.如权利要求1所述的温湿独立处理的TBAB相变蓄冷/载冷空调系统,其特征在于: 所述冷量输送和使用环节30还包括:新风除湿机其他管段33、新风除湿机入风口 34、新风除湿机出风口 35和用户侧循环泵36,所述新风除湿机入风口 34连接至所述用户侧新风除湿机表冷段32进风口端;所述新风除湿机出风口 35连接至所述用户侧新风除湿机表冷段 32出风口端;所述新风除湿机其他管段33设置在所述新风除湿机出风口 35和所述用户侧新风除湿机表冷段32之间,所述用户侧循环泵36设在所述CHS蓄浆槽22出口管道上。
5.如权利要求3所述的温湿独立处理的TBAB相变蓄冷/载冷空调系统,其特征在于: 所述CHS制浆系统21还包括CHS制浆系统进口阀门M和CHS制浆系统出口阀门25,所述 CHS制浆系统进口阀门M和CHS制浆系统出口阀门25分别设置在所述CHS制浆系统21与所述CHS蓄浆槽22连接一侧的进口和出口管道上。
6.如权利要求4所述的温湿独立处理的TBAB相变蓄冷/载冷空调系统,其特征在于: 所述冷量输送和使用环节30还包括用户侧进口阀门37和用户侧出口阀门38,所述用户侧进口阀门37和用户侧出口阀门38分别设置在所述CHS蓄浆槽22进口和出口管道上。
7.如权利要求1所述的温湿独立处理的TBAB相变蓄冷/载冷空调系统,其特征在于: 所述冷辐射顶板毛细管31侧管路上设置有旁通阀门39。
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