CN102516801A - 紫草植物染料的制备方法 - Google Patents

紫草植物染料的制备方法 Download PDF

Info

Publication number
CN102516801A
CN102516801A CN2011104051738A CN201110405173A CN102516801A CN 102516801 A CN102516801 A CN 102516801A CN 2011104051738 A CN2011104051738 A CN 2011104051738A CN 201110405173 A CN201110405173 A CN 201110405173A CN 102516801 A CN102516801 A CN 102516801A
Authority
CN
China
Prior art keywords
dye
solution
concentration
residue
mixed solution
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Pending
Application number
CN2011104051738A
Other languages
English (en)
Inventor
刘昊湦
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Individual
Original Assignee
Individual
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Individual filed Critical Individual
Priority to CN2011104051738A priority Critical patent/CN102516801A/zh
Publication of CN102516801A publication Critical patent/CN102516801A/zh
Pending legal-status Critical Current

Links

Landscapes

  • Coloring (AREA)

Abstract

紫草植物染料的制备方法,其属于纺织品染色工艺技术领域。工艺过程为:取紫草原料,洗净,烘干,粉碎,置入提取罐中,加入浓度为95%乙醇溶液,搅拌3.5~4小时制成混合液a,紫草原料与乙醇溶液之比为l:15~1:20;混合液a过滤去渣即得染料液a和滤渣a;将染料液a加热至70℃,浓缩至浓度为30%~40%的染料浓缩液a;滤渣a置入提取罐中,加入浓度为95%乙醇溶液,搅拌1~2小时制成混合液b,滤渣与乙醇溶液之比为l:10~1:15;将染料浓缩液a和染料浓缩液b经旋转蒸发仪减压蒸发,挥发干燥制成天然染料粉剂。原料来源方便,生产工艺简单;制备成粉状染料,非常便于运输、储存和生产,生产效率高。

Description

紫草植物染料的制备方法
技术领域
本发明涉及紫草植物染料的制备方法,具体地说是植物染料的生产方法,属于纺织品染色工艺技术领域。
背景技术
随着人们生活水平的提高,对生活质量和生存环境越来越重视,天然植物染料自身能生物降解,而且其应用于纺织品染色,具有显著的社会效益和经济效益。紫草是一种很好的纯天然染料,紫草的根和花均含色素,乙酰紫草醌、紫草烷、异丁酰紫草醌等。相比合成染料有很多优点。
发明内容
    鉴于已有技术存在的缺陷,本发明的目的在于提供紫草植物染料的制备方法,使其工艺简单,生产效率高,便于运输和储存,易提取具有染色功能的天然植物染料。
    为实现上述目的,本发明所采用的技术解决方案是紫草植物染料的制备方法,其特征在于,采用以下工艺过程:
(1)、取紫草原料,洗净,烘干,粉碎,置入提取罐中,加入浓度为95%乙醇溶液,搅拌3.5~4小时制成混合液a,紫草原料与乙醇溶液之比为l: 15~1: 20;
(2)、混合液a过滤去渣即得染料液a和滤渣a;
 (3)、将染料液a加热至70℃,浓缩至浓度为30%~40%的染料浓缩液a;
(4)、滤渣a置入提取罐中,加入浓度为95%乙醇溶液,搅拌1~2小时制成混合液b,滤渣与乙醇溶液之比为l: 10~1: 15;
(5)、混合液b过滤去渣即得染料液b和滤渣b;
(3)、将染料液b加热至70℃,浓缩至浓度为30%~40%的染料浓缩液b;
(6)、将染料浓缩液a和染料浓缩液b经旋转蒸发仪减压蒸发,挥发干燥制成天然染料粉剂。
旋转蒸发仪干燥:真空度0.085兆帕,干燥温度为60~70℃。
采用上述方案后,与现有技术相比具有以下有益效果:原料来源方便,生产工艺简单;制备成粉状染料,非常便于运输、储存和生产,生产效率高。
具体实施方式
下面本发明将结合实施例作进一步说明:
实施例:
紫草植物染料的制备方法,采用以下工艺过程:
(1)、取紫草原料,洗净,烘干,粉碎,置入提取罐中,加入浓度为95%乙醇溶液,搅拌3.5~4小时制成混合液a,紫草原料与乙醇溶液之比为l: 15~1: 20;
(2)、混合液a过滤去渣即得染料液a和滤渣a;
 (3)、将染料液a加热至70℃,浓缩至浓度为30%~40%的染料浓缩液a;
(4)、滤渣a置入提取罐中,加入浓度为95%乙醇溶液,搅拌1~2小时制成混合液b,滤渣与乙醇溶液之比为l: 10~1: 15;
(5)、混合液b过滤去渣即得染料液b和滤渣b;
(3)、将染料液b加热至70℃,浓缩至浓度为30%~40%的染料浓缩液b;
(6)、将染料浓缩液a和染料浓缩液b经旋转蒸发仪减压蒸发,挥发干燥制成天然染料粉剂。旋转蒸发仪干燥:真空度0.085兆帕,干燥温度为60~70℃。

Claims (2)

1.紫草植物染料的制备方法,其特征在于,采用以下工艺过程:
(1)、取紫草原料,洗净,烘干,粉碎,置入提取罐中,加入浓度为95%乙醇溶液,搅拌3.5~4小时制成混合液a,紫草原料与乙醇溶液之比为l: 15~1: 20;
(2)、混合液a过滤去渣即得染料液a和滤渣a;
 (3)、将染料液a加热至70℃,浓缩至浓度为30%~40%的染料浓缩液a;
(4)、滤渣a置入提取罐中,加入浓度为95%乙醇溶液,搅拌1~2小时制成混合液b,滤渣与乙醇溶液之比为l: 10~1: 15;
(5)、混合液b过滤去渣即得染料液b和滤渣b;
(3)、将染料液b加热至70℃,浓缩至浓度为30%~40%的染料浓缩液b;
(6)、将染料浓缩液a和染料浓缩液b经旋转蒸发仪减压蒸发,挥发干燥制成天然染料粉剂。
2.根据权利要求1所述的紫草植物染料的制备方法,其特征在于,旋转蒸发仪干燥:真空度0.085兆帕,干燥温度为60~70℃。
CN2011104051738A 2011-12-08 2011-12-08 紫草植物染料的制备方法 Pending CN102516801A (zh)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN2011104051738A CN102516801A (zh) 2011-12-08 2011-12-08 紫草植物染料的制备方法

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN2011104051738A CN102516801A (zh) 2011-12-08 2011-12-08 紫草植物染料的制备方法

Publications (1)

Publication Number Publication Date
CN102516801A true CN102516801A (zh) 2012-06-27

Family

ID=46287887

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN2011104051738A Pending CN102516801A (zh) 2011-12-08 2011-12-08 紫草植物染料的制备方法

Country Status (1)

Country Link
CN (1) CN102516801A (zh)

Cited By (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN106280538A (zh) * 2015-05-20 2017-01-04 梁建好 一种紫草植物染料的制备方法
CN106609046A (zh) * 2015-10-27 2017-05-03 林�源 一种紫草植物染料的制备方法

Cited By (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN106280538A (zh) * 2015-05-20 2017-01-04 梁建好 一种紫草植物染料的制备方法
CN106609046A (zh) * 2015-10-27 2017-05-03 林�源 一种紫草植物染料的制备方法

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN106348274A (zh) 一种以农林废弃生物质为碳源制备石墨烯的方法
CN103665929A (zh) 一种石榴皮植物染料的真丝染色工艺
CN103394205B (zh) 糖蜜酒精发酵成熟醪多效蒸发浓缩一体化设备及工艺
CN103820333A (zh) 一种提高桑黄发酵菌丝体产量的液体发酵方法
CN104724695A (zh) 一种竹生物炭的制备方法
WO2019223710A1 (zh) 一种以沙枣为原料生产燃料乙醇的方法
CN103694729A (zh) 一种茜草植物染料的棉布染色工艺
CN102911520A (zh) 指甲花植物染料的制备方法
CN103665928A (zh) 红花植物染料的制备方法
CN102516801A (zh) 紫草植物染料的制备方法
CN102911521A (zh) 一种核桃皮植物染料的制备方法
CN104861737B (zh) 一种槐花植物染料的制备方法
CN1303095C (zh) 人参皂苷超高压提取方法
CN103694730A (zh) 栀子黄植物染料的制备方法
CN102516800A (zh) 核桃皮植物染料的制备方法
CN103756355A (zh) 一种石榴皮植物染料的制备方法
TAMUNAIDU et al. Comparative study of nutrient supplements and natural inorganic components in ethanolic fermentation of nipa sap
CN103756356A (zh) 一种茜草植物染料的制备方法
CN203425541U (zh) 糖蜜酒精发酵成熟醪多效蒸发浓缩一体化设备
CN107211774B (zh) 一种防治杞柳瘿蚊的方法
CN102733219A (zh) 基于氧化还原剂的烟草废弃物纤维素提取的方法
CN105272824A (zh) 一种天然芳樟醇香料的制备方法
CN102911519A (zh) 紫草植物染料的制备方法
CN103882087A (zh) 一种黄姜皂素快速发酵生产的方法
CN106147287A (zh) 一种冬青叶植物染料的制备方法

Legal Events

Date Code Title Description
C06 Publication
PB01 Publication
C02 Deemed withdrawal of patent application after publication (patent law 2001)
WD01 Invention patent application deemed withdrawn after publication

Application publication date: 20120627