CN102514766B - 一种用于安瓿灌封的氢氧焰安全熄火装置 - Google Patents
一种用于安瓿灌封的氢氧焰安全熄火装置 Download PDFInfo
- Publication number
- CN102514766B CN102514766B CN 201110442653 CN201110442653A CN102514766B CN 102514766 B CN102514766 B CN 102514766B CN 201110442653 CN201110442653 CN 201110442653 CN 201110442653 A CN201110442653 A CN 201110442653A CN 102514766 B CN102514766 B CN 102514766B
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- flame
- nozzle
- source
- hydrogen
- oxygen gas
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Active
Links
Images
Landscapes
- Filling Or Discharging Of Gas Storage Vessels (AREA)
Abstract
本发明公开了一种用于安瓿灌封的氢氧焰安全熄火装置，可消除在使用中由于氢氧燃气供给压力降低而造成喷嘴燃气流速减小的问题。当燃气压力低于第一设定压力值时，二位三通阀切断氢氧燃气供给，同时接通压缩空气(或氮气)，压缩空气送入喷嘴熄灭喷嘴上的火焰，阻止回火。当喷嘴上的火焰回到止火管，止火管外壳温度将升高，达到设定温度值时，温控开关送出一个控制信号，切断氢氧燃气供给，同时接通压缩空气吹熄止火管上的火焰，阻止止火管烧穿后火焰窜入燃气供给设备。并且，在接通了压缩空气(或氮气)后，利用氢氧气源补气气源向氢氧燃气源内补气，以帮助氢氧燃气源与喷嘴的管路的氢氧混合气源的压力恢复正常。
Description
技术领域
本发明涉及一种用于安瓿灌封的氢氧焰安全熄火装置。
背景技术
以往制药业安瓿灌封(水针剂拉丝封口)中均采用化石燃料气燃烧火焰进行封口，随着人们对环保产品质量、效率、安全等要求认识的不断提高，氢气作为燃气源，具有无毒、无腐蚀性、无污染、无固体燃烧物颗粒、燃烧产物为水等特点优势，因此，氢气燃气源在制药安瓿封口中被广泛应用。但由于氢氧混合气较化石燃料燃烧速度高出几倍，因此氢氧混合气比化石燃料更容易回火爆燃。虽然氢氧发生器设备采用即产即用的工作方式，设备不储存燃气，输气管路中储能小，无安全危害，但回火爆燃产生的声响，还是给使用者带来了心理障碍，在一定程度上也制约了其应用推广。
发明内容
本发明针对上述技术问题，设计开发了一种用于安瓿灌封的氢氧焰安全熄火装置。由于氢氧混合燃气燃烧速度较快，当喷出喷嘴的氢氧燃气流速低于燃气的燃速时，火焰便向喷嘴内回窜，即造成回火，带来安全隐患。本装置可消除在使用中由于氢氧燃气供给压力降低而造成喷嘴燃气流速减小的问题。当燃气压力低于第一设定压力值时，第一压力开关给出一个信号启动二位三通阀，二位三通阀切断氢氧燃气供给，同时接通压缩空气(或氮气)，压缩空气送入喷嘴熄灭喷嘴上的火焰，阻止回火。此外，还能消除其它意外原因造成的隐患，当喷嘴上的火焰回到止火管上并在此止火管中燃烧时，止火管外壳温度将升高，达到设定温度值时，温控开关送出一个控制信号，控制二位三通阀换向，切断氢氧燃气供给，同时接通压缩空气吹熄止火管上的火焰，阻止止火管烧穿后火焰窜入燃气供给设备。并且，在接通了压缩空气(或氮气)后，利用氢氧气源补气气源向氢氧燃气源内补气，以帮助氢氧燃气源与喷嘴的管路的氢氧混合气源的压力恢复正常。
本发明提供的技术方案为：
一种用于安瓿灌封的氢氧焰安全熄火装置，包括：
平行排列的多个喷嘴；
控制装置；
氢氧燃气源，其通过第一共有段管路同时连通所述多个喷嘴，且所述氢氧燃气源与每一个所述喷嘴又通过与所述第一共有段管路连通的第一独立段管路连通，所述第一共有段管路上依次设置有所述氢氧燃气源、单向阀以及二位三通阀，所述单向阀连接所述二位三通阀的常闭端口，每个所述第一独立段管路上依次设置有流量计、止火管以及所述多个喷嘴中的一个喷嘴，其中，所述止火管上还设置有温控开关，且所述氢氧燃气源与所述一个喷嘴的连接管路上、在所述单向阀之后还设置有第一压力开关，所述第一压力开关、温控开关以及二位三通阀均通信连接于所述控制装置；
熄火气源，其通过所述二位三通阀并联入所述氢氧燃气源与所述多个喷嘴的连接管路，所述熄火气源通过第二共有段管路和各第一独立段管路同时连通所述多个喷嘴，且所述第二共有段管路上设置有减压阀以及所述二位三通阀，且所述减压阀连接所述二位三通阀的常开端口，所述减压阀与所述二位三通阀之间还设置有第二压力开关，其中，所述第二压力开关通信连接于所述控制装置，所述二位三通阀受控于所述控制装置，以接通所述氢氧燃气源与所述多个喷嘴的连接管路，当所述第一压力开关检测到所述氢氧燃气源与所述一个喷嘴的连接管路的燃气压力低于第一设定压力值时，且当所述第二压力开关检测到所述减压阀出口的熄火气体压力高于第二设定压力值时，则所述第一压力开关向所述控制装置传递燃气压力信号，所述第二压力开关向所述控制装置传递熄火气体压力信号，所述控制装置控制所述二位三通阀切断所述氢氧燃气源与所述喷嘴的连接管路，连通所述熄火气源与所述喷嘴的连接管路；或者当所述温控开关检测到所述止火管的温度高于设定温度值时，且当所述第二压力开关检测到所述减压阀出口的熄火气体压力高于第二设定压力值时，则所述温控开关向所述控制装置传递温度信号，所述控制装置控制所述二位三通阀切断所述氢氧燃气源与所述喷嘴的连接管路，连通所述熄火气源与所述喷嘴的连接管路；
报警装置，其通信连接于所述控制装置，所述第二压力开关检测到所述减压阀出口的熄火气体压力低于第二设定压力值，所述第二压力开关向所述控制装置传递熄火气体压力信号，所述控制装置控制所述报警装置报警；
氢氧燃气补气气源，其与所述控制装置连接，且所述氢氧燃气补气气源在控制装置的控制下，选择性地连通至所述氢氧燃气源，其中，当熄火气源与所述喷嘴的连接管路连通后，所述控制装置根据用户的选择，启动所述氢氧燃气补气气源与所述氢氧燃气源之间的连通，并通过所述第一压力开关检测所述氢氧燃气源内的压力变化，当升压至预定值时，所述第一压力开关向所述控制装置传递氢氧燃气源压力信号，控制装置控制所述二位三通阀切断所述熄火气源与所述喷嘴的连接管路，连通所述氢氧燃气源与所述喷嘴的连接管路。
优选的是，所述的用于安瓿灌封的氢氧焰安全熄火装置中，所述第一压力开关位于所述第一共有段上，设置于所述单向阀之后，所述第一压力开关检测所述单向阀出口的燃气压力值。
优选的是，所述的用于安瓿灌封的氢氧焰安全熄火装置中，所述第一压力开关位于所述第一独立段上，设置于所述流量计之后，所述第一压力开关检测所述流量计出口的燃气压力值。
优选的是，所述的用于安瓿灌封的氢氧焰安全熄火装置中，所述平行排列的多个喷嘴包括有平行排列的多个预热喷嘴和平行排列的多个拉丝喷嘴。
优选的是，所述的用于安瓿灌封的氢氧焰安全熄火装置中，所述熄火气源可以为压缩空气源或氮气源。
本发明所述的用于安瓿灌封的氢氧焰安全熄火装置，由于氢氧混合燃气燃烧速度较快，当喷出喷嘴的氢氧燃气流速低于燃气的燃速时，火焰便向喷嘴内回窜，即造成回火，带来安全隐患。本装置可消除在使用中由于氢氧燃气供给压力降低而造成喷嘴燃气流速减小的问题。当燃气压力低于第一设定压力值时，第一压力开关给出一个信号启动二位三通阀，二位三通阀切断氢氧燃气供给，同时接通压缩空气(或氮气)，压缩空气送入喷嘴熄灭喷嘴上的火焰，阻止回火。此外，还能消除其它意外原因造成的隐患，当喷嘴上的火焰回到止火管上并在此止火管中燃烧时，止火管外壳温度将升高，达到设定温度值时，温控开关送出一个控制信号，控制二位三通阀换向，切断氢氧燃气供给，同时接通压缩空气吹熄止火管上的火焰，阻止止火管烧穿后火焰窜入燃气供给设备。并且，在接通了压缩空气(或氮气)后，利用氢氧气源补气气源向氢氧燃气源内补气，以帮助氢氧燃气源与喷嘴的管路的氢氧混合气源的压力恢复正常。
附图说明
图1为本发明所述的用于安瓿灌封的氢氧焰安全熄火装置的实施例一的结构示意图。
图2为本发明所述的用于安瓿灌封的氢氧焰安全熄火装置的实施例二的结构示意图。
具体实施方式
下面结合附图对本发明做进一步的详细说明，以令本领域技术人员参照说明书文字能够据以实施。
如图1和图2所示，本发明提供一种用于安瓿灌封的氢氧焰安全熄火装置，包括：平行排列的多个喷嘴；控制装置；氢氧燃气源，其通过第一共有段管路同时连通所述多个喷嘴，且所述氢氧燃气源与每一个所述喷嘴又通过与所述第一共有段管路连通的第一独立段管路连通，所述第一共有段管路上依次设置有所述氢氧燃气源、单向阀以及二位三通阀，所述单向阀连接所述二位三通阀的常闭端口，每个所述第一独立段管路上依次设置有流量计、止火管以及所述多个喷嘴中的一个喷嘴，其中，所述止火管上还设置有温控开关，且所述氢氧燃气源与所述一个喷嘴的连接管路上、在所述单向阀之后还设置有第一压力开关，所述第一压力开关、温控开关以及二位三通阀均通信连接于所述控制装置；熄火气源，其通过所述二位三通阀并联入所述氢氧燃气源与所述多个喷嘴的连接管路，所述熄火气源通过第二共有段管路和各第一独立段管路同时连通所述多个喷嘴，且所述第二共有段管路上设置有减压阀以及所述二位三通阀，且所述减压阀连接所述二位三通阀的常开端口，所述减压阀与所述二位三通阀之间还设置有第二压力开关，其中，所述第二压力开关通信连接于所述控制装置，所述二位三通阀受控于所述控制装置，以接通所述氢氧燃气源与所述多个喷嘴的连接管路，当所述第一压力开关检测到所述氢氧燃气源与所述一个喷嘴的连接管路的燃气压力低于第一设定压力值时，且当所述第二压力开关检测到所述减压阀出口的熄火气体压力高于第二设定压力值时，则所述第一压力开关向所述控制装置传递燃气压力信号，所述第二压力开关向所述控制装置传递熄火气体压力信号，所述控制装置控制所述二位三通阀切断所述氢氧燃气源与所述喷嘴的连接管路，连通所述熄火气源与所述喷嘴的连接管路；或者当所述温控开关检测到所述止火管的温度高于设定温度值时，且当所述第二压力开关检测到所述减压阀出口的熄火气体压力高于第二设定压力值时，则所述温控开关向所述控制装置传递温度信号，所述控制装置控制所述二位三通阀切断所述氢氧燃气源与所述喷嘴的连接管路，连通所述熄火气源与所述喷嘴的连接管路；
报警装置，其通信连接于所述控制装置，所述第二压力开关检测到所述减压阀出口的熄火气体压力低于第二设定压力值，所述第二压力开关向所述控制装置传递熄火气体压力信号，所述控制装置控制所述报警装置报警；
氢氧燃气补气气源，其与所述控制装置连接，且所述氢氧燃气补气气源在控制装置的控制下，选择性地连通至所述氢氧燃气源，其中，当熄火气源与所述喷嘴的连接管路连通后，所述控制装置根据用户的选择，启动所述氢氧燃气补气气源与所述氢氧燃气源之间的连通，并通过所述第一压力开关检测所述氢氧燃气源内的压力变化，当升压至预定值时，所述第一压力开关向所述控制装置传递氢氧燃气源压力信号，控制装置控制所述二位三通阀切断所述熄火气源与所述喷嘴的连接管路，连通所述氢氧燃气源与所述喷嘴的连接管路。
图1和图2中，二位三通阀的A端口和B端口分别对应的是二位三通阀的常闭端口和常开端口。
所述的用于安瓿灌封的氢氧焰安全熄火装置中，所述第一压力开关位于所述第一共有段上，设置于所述单向阀之后，所述第一压力开关检测所述单向阀出口的燃气压力值。
所述的用于安瓿灌封的氢氧焰安全熄火装置中，所述第一压力开关位于所述第一独立段上，设置于所述流量计之后，所述第一压力开关检测所述流量计出口的燃气压力值。
所述的用于安瓿灌封的氢氧焰安全熄火装置中，所述平行排列的多个喷嘴包括有平行排列的多个预热喷嘴和平行排列的多个拉丝喷嘴。
所述的用于安瓿灌封的氢氧焰安全熄火装置中，所述熄火气源可以为压缩空气源或氮气源。
尽管本发明的实施方案已公开如上，但其并不仅仅限于说明书和实施方式中所列运用，它完全可以被适用于各种适合本发明的领域，对于熟悉本领域的人员而言，可容易地实现另外的修改，因此在不背离权利要求及等同范围所限定的一般概念下，本发明并不限于特定的细节和这里示出与描述的图例。
Claims (5)
1.一种用于安瓿灌封的氢氧焰安全熄火装置，其特征在于，包括：
平行排列的多个喷嘴；
控制装置；
氢氧燃气源，其通过第一共有段管路同时连通所述多个喷嘴，且所述氢氧燃气源与每一个所述喷嘴又通过与所述第一共有段管路连通的第一独立段管路连通，所述第一共有段管路上依次设置有所述氢氧燃气源、单向阀以及二位三通阀，所述单向阀连接所述二位三通阀的常闭端口，每个所述第一独立段管路上依次设置有流量计、止火管以及所述多个喷嘴中的一个喷嘴，其中，所述止火管上还设置有温控开关，且所述氢氧燃气源与所述一个喷嘴的连接管路上、在所述单向阀之后还设置有第一压力开关，所述第一压力开关、温控开关以及二位三通阀均通信连接于所述控制装置；
熄火气源，其通过所述二位三通阀并联入所述氢氧燃气源与所述多个喷嘴的连接管路，所述熄火气源通过第二共有段管路和各第一独立段管路同时连通所述多个喷嘴，且所述第二共有段管路上设置有减压阀以及所述二位三通阀，且所述减压阀连接所述二位三通阀的常开端口，所述减压阀与所述二位三通阀之间还设置有第二压力开关，其中，所述第二压力开关通信连接于所述控制装置，所述二位三通阀受控于所述控制装置，以接通所述氢氧燃气源与所述多个喷嘴的连接管路，当所述第一压力开关检测到所述氢氧燃气源与所述一个喷嘴的连接管路的燃气压力低于第一设定压力值时，且当所述第二压力开关检测到所述减压阀出口的熄火气体压力高于第二设定压力值时，则所述第一压力开关向所述控制装置传递燃气压力信号，所述第二压力开关向所述控制装置传递熄火气体压力信号，所述控制装置控制所述二位三通阀切断所述氢氧燃气源与所述喷嘴的连接管路，连通所述熄火气源与所述喷嘴的连接管路；或者当所述温控开关检测到所述止火管的温度高于设定温度值时，且当所述第二压力开关检测到所述减压阀出口的熄火气体压力高于第二设定压力值时，则所述温控开关向所述控制装置传递温度信号，所述控制装置控制所述二位三通阀切断所述氢氧燃气源与所述喷嘴的连接管路，连通所述熄火气源与所述喷嘴的连接管路；
报警装置，其通信连接于所述控制装置，所述第二压力开关检测到所述减压阀出口的熄火气体压力低于第二设定压力值，所述第二压力开关向所述控制装置传递熄火气体压力信号，所述控制装置控制所述报警装置报警；
氢氧燃气补气气源，其与所述控制装置连接，且所述氢氧燃气补气气源在控制装置的控制下，选择性地连通至所述氢氧燃气源，其中，当熄火气源与所述喷嘴的连接管路连通后，所述控制装置根据用户的选择，启动所述氢氧燃气补气气源与所述氢氧燃气源之间的连通，并通过所述第一压力开关检测所述氢氧燃气源内的压力变化，当升压至预定值时，所述第一压力开关向所述控制装置传递氢氧燃气源压力信号，控制装置控制所述二位三通阀切断所述熄火气源与所述喷嘴的连接管路，连通所述氢氧燃气源与所述喷嘴的连接管路。
2.如权利要求1所述的用于安瓿灌封的氢氧焰安全熄火装置，其特征在于，所述第一压力开关位于所述第一共有段上，设置于所述单向阀之后，所述第一压力开关检测所述单向阀出口的燃气压力值。
3.如权利要求1所述的用于安瓿灌封的氢氧焰安全熄火装置，其特征在于，所述第一压力开关位于所述第一独立段上，设置于所述流量计之后，所述第一压力开关检测所述流量计出口的燃气压力值。
4.如权利要求2或3所述的用于安瓿灌封的氢氧焰安全熄火装置，其特征在于，所述平行排列的多个喷嘴包括有平行排列的多个预热喷嘴和平行排列的多个拉丝喷嘴。
5.如权利要求2或3所述的用于安瓿灌封的氢氧焰安全熄火装置，其特征在于，所述熄火气源可以为压缩空气源或氮气源。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN 201110442653 CN102514766B (zh) | 2011-12-26 | 2011-12-26 | 一种用于安瓿灌封的氢氧焰安全熄火装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN 201110442653 CN102514766B (zh) | 2011-12-26 | 2011-12-26 | 一种用于安瓿灌封的氢氧焰安全熄火装置 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN102514766A CN102514766A (zh) | 2012-06-27 |
| CN102514766B true CN102514766B (zh) | 2013-06-05 |
Family
ID=46285934
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN 201110442653 Active CN102514766B (zh) | 2011-12-26 | 2011-12-26 | 一种用于安瓿灌封的氢氧焰安全熄火装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN102514766B (zh) |
Family Cites Families (7)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| DE19635576A1 (de) * | 1996-09-02 | 1998-03-05 | Linde Ag | Verfahren und Vorrichtung zum Abschalten eines Brenners |
| CN2386838Y (zh) * | 1999-07-19 | 2000-07-12 | 冶金工业部建筑研究总院 | 双控式干式防回火器 |
| JP2009229046A (ja) * | 2008-02-27 | 2009-10-08 | Zet:Kk | 水素酸素混合ガス燃焼システムの背圧自動制御逆火防止システム |
| CN201387010Y (zh) * | 2009-04-13 | 2010-01-20 | 陈远平 | 一种吹气式氢氧焰防回火器 |
| US8260523B2 (en) * | 2009-05-04 | 2012-09-04 | General Electric Company | Method for detecting gas turbine engine flashback |
| CN101560050A (zh) * | 2009-06-08 | 2009-10-21 | 长沙楚天科技有限公司 | 安瓿灌封机拉丝封口的缓冷却装置及其安瓿灌封机 |
| CN102022735A (zh) * | 2010-11-24 | 2011-04-20 | 北京建龙重工集团有限公司 | 一种防燃气回火或脱火的方法和装置 |
-
2011
- 2011-12-26 CN CN 201110442653 patent/CN102514766B/zh active Active
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| CN102514766A (zh) | 2012-06-27 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CN105899879B (zh) | 燃料喷射喷嘴、燃料喷射模块以及燃气轮机 | |
| CN201578778U (zh) | 产气式抑爆器 | |
| CN104043213A (zh) | 一种输电线路山火长距离高扬程移动式灭火平台 | |
| CN209621382U (zh) | 液氮及二氧化碳防灭火系统 | |
| CN104849311A (zh) | 双流体惰化细水雾抑制管道瓦斯爆炸实验装置及实验方法 | |
| CN102514766B (zh) | 一种用于安瓿灌封的氢氧焰安全熄火装置 | |
| CN109724805B (zh) | 一种空气加热装置的吹除系统及吹除方法 | |
| CN202149508U (zh) | 远程遥控喷射点火装置 | |
| CN108779714A (zh) | 燃气轮机及其控制方法 | |
| CN103244728A (zh) | 一种燃气阀及双气源燃气系统 | |
| CN202315048U (zh) | 一种自动灭火装置 | |
| CN210422676U (zh) | 一种基于新型灭火剂的差压式矿井自动灭火器 | |
| CN106997700A (zh) | 一种燃料供给系统及真火模拟发生装置 | |
| CN204100294U (zh) | 热处理渗碳炉废气排放口自动点火系统 | |
| CN107859998B (zh) | 一种混合可燃气体燃烧器试验装置在真火灭火训练的应用 | |
| CN203297705U (zh) | 一种燃气阀及双气源燃气系统 | |
| CN210583432U (zh) | 一种固体推进剂式的洁净气体自动灭火装置 | |
| CN107025817A (zh) | 一种燃料供给系统及真火模拟发生装置 | |
| CN201819208U (zh) | 醇基液体燃料燃烧器 | |
| CN107233689A (zh) | 一种长焰真火发生器及真火模拟装置 | |
| CN212817714U (zh) | 一种用于安瓿瓶灌封机的灭火装置 | |
| CN202682777U (zh) | 电子燃气环保鞭炮机 | |
| CN202692063U (zh) | 群射流补燃式燃气器的群流器 | |
| CN214752372U (zh) | 一种模拟爆燃装置总成 | |
| CN102961839A (zh) | 一种带高压输水系统的森林灭火消防车 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| C06 | Publication | ||
| PB01 | Publication | ||
| C10 | Entry into substantive examination | ||
| SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
| C14 | Grant of patent or utility model | ||
| GR01 | Patent grant | ||
| C56 | Change in the name or address of the patentee | ||
| CP01 | Change in the name or title of a patent holder |
Address after: 315103, Lingyun Road, Jiangdong science and Technology Park, Zhejiang, Ningbo, 199 Patentee after: ZHEJIANG HELI HYDROGEN ENERGY TECHNOLOGY CO., LTD. Address before: 315103, Lingyun Road, Jiangdong science and Technology Park, Zhejiang, Ningbo, 199 Patentee before: Ningbo Heli Hydrogen Energy Source Technology Co., Ltd. |