一种旁路开关隔离挡板装置
技术领域
本发明涉及一种旁路开关,更具体地说,涉及一种用于隔离旁路开关带电端子的隔离挡板装置。
背景技术
现有技术中,旁路开关和本体开关均设于主体框架内,其中,旁路开关用于当本开关体抽出测试、维护时接通电源。若需要将本体开关拉出本体框架之外进行维护,由于此时旁路开关上的电源端子和负载端子处于通电状态,为安全起见,必须设有隔离装置将带电端子隔离。
发明内容
本发明要解决的技术问题在于,针对现有技术的上述缺陷,提供一种旁路开关隔离挡板装置。
本发明解决其技术问题所采用的技术方案是:构造一种旁路开关隔离挡板装置,包括滑动设置在所述旁路开关上侧且一端与主体框架固定连接的推拉装置、分别设置在所述旁路开关两侧的导引装置、以及一侧滑动设置在所述导引装置上的隔离挡板装置;
所述隔离挡板装置包括分别用于隔离所述旁路开关的A旁路电源端子、B旁路电源端子以及负载端子的上隔离挡板、下隔离挡板和中隔离挡板;所述上隔离挡板、中隔离挡板和下隔离挡板一侧的两端分别滑动设置在两导引装置上,且通过第一连接驱动板同步滑动;
所述旁路开关隔离挡板装置还包括分别设置在所述推拉装置两端的推杆、以及设置在所述导引装置上侧和下侧的上转动组件和下转动组件,所述上转动组件的一端与所述推杆铰接,另一端与所述上隔离挡板另一侧的端部铰接;所述下转动组件的一端与所述下隔离挡板一侧的端部铰接;所述上隔离挡板、中隔离挡板和下隔离挡板另一侧的端部通过第二连接驱动板同步转动;
当本体开关抽出或插入主体框架时,所述推拉装置在所述本体开关的作用下单向滑动,所述上转动组件和下转动组件将所述推拉装置的滑动转化为隔离挡板装置另一侧的转动,同时驱动所述隔离挡板装置的一侧沿所述导引装置滑动,从而打开或关闭所述隔离挡板装置。
本发明所述的旁路开关隔离挡板装置,其中,所述上隔离挡板、中隔离挡板和下隔离挡板的四个角位处分别设有第一左轴、第二左轴、第一右轴和第二右轴。
本发明所述的旁路开关隔离挡板装置,其中,所述导引装置包括分别固定在所述旁路开关两侧绝缘板上的左支架和右支架,所述左支架和右支架上均设有三个平行间隔设置的导槽,所述左支架的导槽和右支架的导槽对称设置;所述上隔离挡板、中隔离挡板和下隔离挡板的第一左轴和第一右轴分别通过轴套滑动设置在所述左支架和右支架的三个导槽内。
本发明所述的旁路开关隔离挡板装置,其中,所述上隔离挡板、中隔离挡板和下隔离挡板的第一左轴通过所述第一连接驱动板连接;
所述上隔离挡板、中隔离挡板和下隔离挡板的第二左轴通过所述第二连接驱动板连接,所述上隔离挡板、中隔离挡板和下隔离挡板的第二右轴通过另一所述第二连接驱动板连接。
本发明所述的旁路开关隔离挡板装置,其中,所述推拉装置包括设置在所述上隔离挡板上侧的横板、以及垂直固定在所述横板中央的推板;所述推板末端还设有与所述主体框架连接的推挤装置。
本发明所述的旁路开关隔离挡板装置,其中,所述上转动组件包括与所述推杆铰接的第一转板;所述横板的两端分别设有所述推杆,所述推杆从所述横板的一端垂直向下延伸,且所述推杆上设有腰形孔,所述第一转板的一端通过圆轴铰接在所述腰形孔内;
所述第一转板的中部与所述左支架的内侧铰接,另一端与所述上隔离挡板的第二左轴铰接;另一所述第一转板的中部与所述右支架的内侧铰接,另一端与所述上隔离挡板的第二右轴铰接。
本发明所述的旁路开关隔离挡板装置,其中,所述推板末端设有竖直的腰形孔,所述推挤装置包括横向穿过所述腰形孔的第一滚轴、设置在所述第一滚轴上且分别设置在所述推板两侧的滚轮、分别铰接在所述第一滚轴两端的连接板、以及同时与两所述连接板铰接的第二滚轴;
所述第二滚轴上设有扭簧,所述扭簧的一端缠绕在所述第二滚轴上,另一端与所述连接板连接;所述推挤装置还包括U形件,所述U形件的两端分别与所述第二滚轴连接,其顶部与所述主体框架固定。
本发明所述的旁路开关隔离挡板装置,其中,所述推板上还设有导槽,所述主体框架上与所述导槽的对应位置设有导向支座,所述推板穿过所述导向支座,且所述导向支座内还设有滚轴,所述滚轴通过轴套滚动设置在所述导槽内;且所述导槽的长度等于所述推拉装置的滑动行程。
本发明所述的旁路开关隔离挡板装置,其中,所述下转动组件为第二转板,所述第二转板的中部与所述左支架铰接,一端与所述下隔离挡板的第二左轴铰接;
另一所述第二转板的的中部与所述右支架的内侧铰接,一端与所述下隔离挡板的第二右轴铰接。
本发明所述的旁路开关隔离挡板装置,其中,所述上隔离挡板、中隔离挡板和下隔离挡板均为半透明绝缘板。
实施本发明的旁路开关隔离挡板装置,具有以下有益效果:本发明的旁路开关隔离挡板装置具有结构简单、运动可靠并且运动空间小的特点,能可靠的实现半自动打开、全自动闭合以及电气安全保护功能。
附图说明
下面将结合附图及实施例对本发明作进一步说明,附图中:
图1是本发明一种旁路开关隔离挡板装置优选实施例的装配示意图;
图2是本发明一种旁路开关隔离挡板装置优选实施例中旁路开关隔离挡板装置在打开状态下的结构示意图;
图3是本发明一种旁路开关隔离挡板装置优选实施例中旁路开关隔离挡板装置在闭合状态下的结构示意图;
图4是本发明一种旁路开关隔离挡板装置优选实施例中上隔离挡板、中隔离挡板或下隔离挡板的结构示意图;
图5是本发明一种旁路开关隔离挡板装置优选实施例中旁路开关隔离挡板装置在打开状态下的正面图;
图6是本发明一种旁路开关隔离挡板装置优选实施例中上转动组件的结构示意图;
图7是本发明一种旁路开关隔离挡板装置优选实施例中下转动组件的结构示意图;
图8是本发明一种旁路开关隔离挡板装置优选实施例中旁路开关隔离挡板装置在闭合状态下的背面图;
图9是本发明一种旁路开关隔离挡板装置优选实施例图6中A部位的放大图;
图10是本发明一种旁路开关隔离挡板装置优选实施例中旁路开关隔离挡板装置从闭合到打开的状态图;
图11是本发明一种旁路开关隔离挡板装置优选实施例中旁路开关隔离挡板装置从打开到闭合的状态图。
具体实施方式
如图1所示,同时参见图2和图3。在本发明的优选实施例中,该旁路开关隔离挡板装置包括滑动设置在旁路开关200上侧且一端与主体框架100固定连接的推拉装置301、分别设置在旁路开关200两侧的导引装置302、以及一侧滑动设置在导引装置302上的隔离挡板装置。
其中,隔离挡板装置包括分别用于隔离旁路开关200的A旁路电源端子、B旁路电源端子以及负载端子的上隔离挡板303、下隔离挡板305和中隔离挡板304。上隔离挡板303、中隔离挡板304和下隔离挡板305一侧的两端分别滑动设置在两导引装置302上,且通过第一连接驱动板306同步滑动。
此外,如图5所示,该旁路开关隔离挡板装置还包括分别设置在推拉装置301两端的推杆320、以及设置在导引装置302上侧和下侧的上转动组件307和下转动组件308,推杆320的作用主要是将推拉装置301的滑动转化为上转动组件307的转动。上转动组件307的一端与推杆320铰接,另一端与上隔离挡板303另一侧的端部铰接;下转动组件308的一端与下隔离挡板305一侧的端部铰接;且,上隔离挡板303、中隔离挡板304和下隔离挡板305另一侧的端部通过第二连接驱动板309同步转动。
当本体开关抽出或插入主体框架100时,上述推拉装置301受本体开关的推挤会发生单向滑动,三块隔离挡板将通过第一连接驱动板306同步滑动,上转动组件307和下转动组件308将推拉装置301的滑动转化为隔离挡板装置另一侧的转动,在第二连接驱动板309的作用下,三块隔离挡板将同步转动,从而打开或关闭隔离挡板装置。当本体开关从主体框架100内抽出时,隔离挡板装置闭合将带电端子隔离;当本体开关插入主体框架100时,隔离挡板装置打开将带电端子露出以便使之与本体开关接触。
如图4所示,上隔离挡板303、中隔离挡板304和下隔离挡板305的四个角位处分别设有第一左轴310、第二左轴311、第一右轴312和第二右轴313。
进一步地,如图5所示,导引装置302包括分别固定在旁路开关200两侧绝缘板上的左支架314和右支架315,在本发明的优选实施例中,右支架315有两块,也可以采用一整块的结构。其中,左支架314和右支架315上均设有三个平行间隔设置的导槽316,而且左支架314的导槽和右支架315的导槽对称设置。上隔离挡板303、中隔离挡板304和下隔离挡板305的第一左轴310和第一右轴312分别通过轴套滑动设置在左支架314和右支架315的三个导槽316内。同时,为了使三块隔离挡板能在推动装置301的带动下在导引装置302上同步滑动,上隔离挡板303、中隔离挡板304和下隔离挡板305的第一左轴310通过第一连接驱动板306连接在一起,而上隔离挡板303、中隔离挡板304和下隔离挡板305的第一右轴312可以通过另一块第一连接驱动板306连接,也可以直接滑动设置在右支架315的导槽316内,本发明的优选实施例采用的是后者。
同理,为了使三块隔离挡板能够同步转动,上隔离挡板303、中隔离挡板304和下隔离挡板305的第二左轴311通过第二连接驱动板309连接,上隔离挡板303、中隔离挡板304和下隔离挡板305的第二右轴313通过另一块第二连接驱动板309连接。
如图5所示,推拉装置301包括设置在上隔离挡板303上侧的横板317、以及垂直固定在横板317中央的推板318,而且推板318的末端还设有与主体框架连接的推挤装置319。横板317是滑动设置在上隔离挡板303上的,推板318垂直设于横板317一侧的中央,末端的推挤装置319有一部分与主体框架固定,当推挤装置319受到本体开关的推挤时会发生转动,从而推动与之铰接的推板318。
如图6所示,优选地,上转动组件307包括与推杆320铰接的第一转板321。横板317的两端分别设有推杆320,推杆320从横板317的一端垂直向下延伸,且推杆320上设有腰形孔322,第一转板321的一端通过圆轴323铰接在腰形孔322内,上隔离挡板303的两侧分别设有一个上转动组件307,一个第一转板321的中部与左支架314,另一个与右支架315的内侧铰接,与左支架314铰接的第一转板321的另一端与上隔离挡板303的第二左轴311铰接,而与右支架315铰接的第一转板321的另一端与上隔离挡板303的第二右轴313铰接。
如图8所示,同时参见图9。进一步地,推板318末端设有竖直的腰形孔324,上述推挤装置319包括横向穿过腰形孔324的第一滚轴325、设置在第一滚轴325上且分别设置在推板318两侧的滚轮326、分别铰接在第一滚轴325两端的连接板327、以及同时与两连接板327铰接的第二滚轴328;第二滚轴328上设有扭簧329,扭簧329的一端缠绕在第二滚轴328上,另一端与连接板327连接,连接板327上设有一个腰形孔,扭簧329的末端设于该腰形孔内;推挤装置319还包括U形件330,U形件330的两端分别与第二滚轴328的两端连接,其顶部与主体框架100固定。
如图10和图11所示,图10是当本体开关插入时,隔离挡板装置从闭合状态到打开状态的示意图,图11是当本体开关抽出时,隔离挡板装置从打开状态到闭合状态的示意图。
在图10中,本体开关在插入过程中,滚轮326先是与本体开关挡块的侧端面接触,然后再与挡块的顶面接触,此时推挤力开始增大,扭簧329储能,连接板327带动推板318向左运动,使隔离挡板旋转,由闭合状态转为打开状态。此时本体开关的A电源端子与旁路开关200的A电源端子、本体开关的B电源端子与旁路开关200的B电源端子、以及本体开关的负载电源端子与旁路开关200的负载电源端子接触闭合。
在图11中,本体开关在抽出过程中,滚轮326先在挡块的最高水平位置滚动,直到与挡块的侧端面相接触,此时,推挤力开始逐步减少,被储能的扭簧329推动连接板327带动推板318向前推,使隔离挡板旋转,由打开状态转化为闭合状态,在扭簧329的初始力下保持此闭合状态。此时,本体开关A电源端子与A旁路电源端子、本体开关B电源端子与B旁路电源端子、本体开关负载电源端子与旁路负载电源端子分别断开,中间被旁路开关隔离挡板装置隔开,从而加强绝缘。当本体开关完全从主体框架100中抽出时,旁路开关隔离挡板装置能阻隔人或外部装置与旁路带电电源端子的接触,从而加强安全保护。
由于扭簧329的作用,使得本体开关在抽出时,隔离挡板装置能够实现全自动闭合,但值得注意的是,也可以在本体开关上设置挂钩与推拉装置连接,从而使得本体开关在抽出时,能够顺带拉动推拉装置301使之带动隔离挡板装置闭合。此外,在本发明的优选实施例中,扭簧329是通过滚轮326与本体开关上挡块的推挤作用进行储能的,但其实可以不采用挡块,只要是本体开关能够与推挤装置319作用即可,而不必局限于某种结构。
优选地,推板318上还设有导槽331,主体框架100的顶面与导槽331的对应位置设有导向支座332,导向支座332的截面呈倒几字形,推板318从导向支座332穿过,且导向支座332内还设有横穿导槽331的滚轴,导槽331通过轴套滚动设置在导槽331内。在推板318往复运动的过程中,导向支座332可以加强运动的稳定性,同时由于导槽331的长度等于推拉装置301的滑动行程,所以导槽331还能够对推拉装置301起到限位作用。
如图7所示,下转动组件308为第二转板,第二转板可以采用与第一转板321完全相同的结构,下隔离挡板305的两侧各设有一个第二转板,但与第一转板321不同的是,第二转板除去与导引装置302铰接的中部之外,只有一端是与下隔离挡板305铰接的,具体说来,一个第二转板的中部与左支架314下侧铰接,一端与下隔离挡板305的第一右轴311铰接;另一个第二转板的中部与右支架315的下侧铰接,一端与下隔离挡板305的第二右轴313铰接。
在本发明中,上隔离挡板303、中隔离挡板304和下隔离挡板305均为半透明的绝缘板。
以上实施例只为说明本发明的技术构思及特点,其目的在于让熟悉此项技术的人士能够了解本发明的内容并据此实施,并不能限制本发明的保护范围。凡跟本发明权利要求范围所做的均等变化与修饰,均应属于本发明权利要求的涵盖范围。