CN102503486B - 钢纤维增强型的水泥窑维修用浇注料 - Google Patents

Abstract

钢纤维增强型的水泥窑维修用浇注料，属耐火材料领域，是由特优级矾土作为耐火骨料，细粉为特优级矾土和一级矾土，加入了一定量的钢纤维，以磷酸盐作为结合剂，高铝水泥作为促凝剂，草酸作抑制剂，各组份按配比混合均匀后振动浇注或捣打成型，常温养护烘烤，其特点是强度高，中温强度下降少，高温使用性能好，在烘烤过程中不易爆裂，脱模、养护时间短，使用寿命长。

Description

钢纤维增强型的水泥窑维修用浇注料

技术领域

本发明属耐火材料领域，是一种专用于水泥窑的维修材料。

技术背景

目前新型大型回转窑，在正常运转的情况下，由于高负荷的运作，一般一年都要维修一次。一般的浇注料，例如中国专利申请201010219738.9公开的“采用矾土基均质料制备的耐磨抗侵蚀浇注料”，通常是以水泥为结合剂、加入适量的水浇注而成，在浇注后必须带模养护24小时，脱模后必须要养护48小时以上，在室温～500℃要经过长达50小时的烘烤才能投入使用。在维修时，由于时间紧、生产任务重，浇注料根本没有时间养护和长时间的烘烤。

发明内容

本发明正是为了克服上述不足，提供一种脱模、养护时间短且各项性能优异、使用寿命长的钢纤维增强型的水泥窑维修用浇注料。该浇注料是由特优级矾土作为耐火骨料，细粉为特优级矾土和一级矾土，加入了一定量的钢纤维，以磷酸盐作为结合剂，高铝水泥作为促凝剂。为了减少困料这一环节，加入了一定量的抑制剂，使铁表面带负电荷，形成薄膜，防止与酸根反应或反应速度减慢，可不困料即能使用。以磷酸盐结合高铝矾土的浇注料，一般5～8小时就可以脱模，不需要长时间的烘烤就可以投入使用，而且在烘烤过程中不容易发生爆裂，特别适合抢修、修补或冬季施工。这种浇注料耐酸性好，强度高、耐磨性优良、荷重软化温度较高，其性能优于其它胶结剂结合的同等耐火浇注料，对于水泥回转窑要求耐磨性、耐酸性较好的部位使用效果较好，使用寿命超过2年。

具体是这样来地实施的：钢纤维增强型的水泥窑维修用浇注料，其特征在于原料各组份的重量配比为：

85%特级矾土           8～5mm              22～30%

85%特级矾土           5～3mm              18～25%

85%特级矾土           3～1mm              8～15%

85%特级矾土           1～0mm              10～16%

85%特级矾土           <0.088 mm            5～10%

80%一级矾土           <0.088 mm            10～15%

钢纤维                     446                  1～3%

蓝晶石                        80目                 3～5%

硅微粉                                                3～6%

上述各组份重量之和为100%，以此为基准，外加：

高铝水泥        625^#                 1.5～3.5%

磷酸二氢铝                           12～15%

 草酸                                 0.12～0.15%。

本产品使用磷酸二氢铝作结合剂，其比重选择1.35-1.4g/cm3，能使浇注料坯体的各项性能达到最佳；625#高铝水泥作促凝剂，草酸是抑制剂。

钢纤维增强浇注料的制造是将各组份按配比混合均匀后振动浇注或捣打成型，再常温养护烘烤。它的硬化机理是靠磷酸根离子夺取促凝剂中的金属阳离子，形成具有胶凝性的磷酸盐、含水磷酸盐或使生成物沉淀所致。其特点是强度高，中温强度下降少，高温使用性能好，在烘烤过程中不易爆裂。

本发明的预制件达到的技术指标列于下表：

具体实施方式

实施例1，浇注料的配比为 85%特级矾土：8～5mm 22%、85%特级矾土：5～3mm25%、85%特级矾土：3～1mm 9%、85%特级矾土：1～0mm 16%、85%特级矾土：<0.088 mm 5%、80%一级矾土：<0.088 mm 15%、446钢纤维： 1%、蓝晶石80目5%、硅微粉：3%、磷酸二氢铝：12%、高铝水泥：1.5%，抑制剂草酸：0.13%混合搅拌均匀,在砌炉现场振动或捣打，常温养护烘烤后使用。

实施例2，浇注料的配比为85%特级矾土；8～5mm 25%、85%特级矾土：5～3mm20%、85%特级矾土：3～1mm 15%、85%特级矾土：1～0mm 12%、85%特级矾土：<0.088 mm 7%、80%一级矾土：<0.088 mm 10%、446钢纤维：2%、蓝晶石；80目4%、硅微粉：5%、磷酸二氢铝：13%、高铝水泥：2%、抑制剂草酸：0.12%混合搅拌均匀,在砌炉现场振动或捣打，常温养护烘烤后使用。

实施例3，浇注料的配比为85%特级矾土；8～5mm 26%、85%特级矾土：5～3mm21%、85%特级矾土：3～1mm 10%、85%特级矾土：1～0mm 10%、85%特级矾土：<0.088 mm 8%、80%一级矾土：<0.088 mm 12%、446钢纤维：2.5%、蓝晶石；80目4.5%、硅微粉：6%、、磷酸二氢铝：15%、高铝水泥：3.5%、抑制剂草酸：0.14%混合搅拌均匀,在砌炉现场振动或捣打，常温养护烘烤后使用。

实施例4，浇注料的配比为85%特级矾土：8～5mm 30%、85%特级矾土：5～3mm18%、85%特级矾土：3～1mm 8%、85%特级矾土：1～0mm 11%、85%特级矾土：<0.088 mm 10%、80%一级矾土：<0.088 mm 13%、446钢纤维：3%、蓝晶石：80目3%、硅微粉：4%、磷酸二氢铝：14%、高铝水泥：2.5%、抑制剂草酸：0.15%混合搅拌均匀,在砌炉现场振动或捣打，常温养护烘烤后使用。

上述钢纤维增强浇注料的生产工艺如下：

破碎至规定粒度的85%特级矾土颗粒和细粉在强制式搅拌机中搅拌均匀，加入其它组份继续在搅拌机中搅拌均匀后，再加入适量的磷酸二氢铝搅拌3～5分钟，将搅拌好的料在砌炉现场浇注或捣打成型，经常规养护或烘烤后使用。

上述几种实施例配出的钢纤维浇注成型经养护和烘烤后的技术指标见下表：

Claims (3)

1.钢纤维增强型的水泥窑维修用浇注料，其特征在于原料各组份的重量配比为：

85%特级矾土           8～5mm              22～30%

85%特级矾土           5～3mm              18～25%

85%特级矾土           3～1mm              8～15%

85%特级矾土           1～0mm              10～16%

85%特级矾土           <0.088 mm            5～10%

80%一级矾土           <0.088 mm            10～15%

钢纤维                 446                        1～3%

蓝晶石                 80目                     3～5%

硅微粉                                              3～6%

上述各组份重量之和为100%，以此为基准，外加：

高铝水泥        625^#                 1.5～3.5%

磷酸二氢铝                            12～15%

草酸                                     0.12～0.15%

制造时将各组份按配比混合均匀后振动浇注或捣打成型，再常温养护烘烤。

2.根据权利要求1所述的钢纤维增强型的水泥窑维修用浇注料，其特征在于磷酸二氢铝的比重为1.35-1.4g/cm³。

3.根据权利要求1所述的钢纤维增强型的水泥窑维修用浇注料，其特征在于制造时将组份混合均匀中，磷酸二氢铝最后加入，加入后搅拌3-5分钟即可振动浇注或捣打成型。