CN102498830A - 打捆机凸轮曲柄摆动滚轮导向转动填料叉 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种打捆机凸轮曲柄摆动滚轮导向转动填料叉，其包括有：主动链轮(1)、机架牵引体(2)、填料闸松放臂板(3)、连杆(4)、填料闸拉杆(5)、离合器臂(6)、凸轮(7)、链轮联凸轮(8)、填料叉(9)、滚轮臂(10)、传感器(11)、预压箱(12)、压缩箱体(13)、轴承室(14)、填料轴(15)、填料闸松放臂滚轮(20)、填料闸松放臂固定轴(21)、离合器臂拉簧(22)、离合器滚轮(23)、离合器臂销轴(24)、滚轮(25)、滚轮销轴(26)、主动滚轮(27)、从动滚轮(28)、主动滚轮销轴(29)、离合器滚轮销轴(30)、双联滚动轴承(31)，本发明利用凸轮和曲柄原理，凸轮和曲柄有机地结合在一起，构成凸轮曲柄摆动滚轮导向转动填料机构。其克服了原来拉簧牵引造成的填料叉容易被卡在预压箱中机器不能正常运行的弊病，运行平稳、可靠省力，打捆机能够正常的运行，且经久耐用。

Description

打捆机凸轮曲柄摆动滚轮导向转动填料叉

技术领域

本发明涉及农业机械设备，具体说是一种农作物秸杆打捆机的凸轮曲柄摆动滚轮导向转动填料机构。

背景技术

目前，在现有技术中，农作物秸杆打捆机填料机构：机架一侧固定联接有轴承套，轴承套内装其链轮联凸轮，在链轮联凸轮内活动联接有填料轴，在链轮联凸轮外侧与填料轴键联接有曲柄并定位固定，在曲柄外侧的销轴上活动联接有填料叉，压缩箱体底部的一侧固定联接有固定轴，固定轴端部活动联接有滚轮，同时安置在填料叉的导向曲槽内。该是一曲柄定轴滚轮导向转动拉簧牵引填料机构，一曲柄旋转一周，使填料叉以定轴滚轮为导向在拉簧的牵引下完成填料。该机构存在以下不足：工作时，填料机构的拉簧容易疲劳，造成拉簧起不到牵引作用，填料叉运行填料时，填料叉就很容易被卡在预压箱中，造成机构损坏，不能正常工作。

发明内容

本发明之目的，在于克服现有技术上述之不足，提供一种农作物秸杆打捆机的凸轮曲柄摆动滚轮导向转动填料机构，该机构运行平稳、可靠省力，确保秸杆打捆机正常运行。

为达到上述之目的，本发明采取以下技术方案：本发明包括有：主动链轮、机架牵引体、填料闸松放臂板、连杆、填料闸拉杆、离合器臂、填料叉、滚轮臂、传感器、预压箱、压缩箱体、填料轴、填料闸松放臂滚轮、填料闸松放臂固定轴、离合器臂拉簧、离合器滚轮、离合器臂销轴、离合器滚轮销轴，其特征在于：机架牵引体一侧还固定联接有轴承室并装有双联滚动轴承，双联滚动轴承内套内装有链轮联凸轮，在链轮联凸轮外侧与填料轴花键联接有凸轮，在凸轮内侧固定联接有滚轮销轴，在滚轮销轴上活动联接有滚轮，在凸轮外侧的销轴上活动联接有填料叉，压缩箱体的一侧固定联接有固定轴，固定轴端部活动联接有滚轮臂，滚轮臂上方内侧固定联接有主动滚轮销轴，主动滚轮销轴上活动联接有主动滚轮，主动滚轮与凸轮接触，滚轮臂下方外侧固定联接有从动滚轮销轴，从动滚轮销轴上活动联接有从动滚轮，从动滚轮安置在填料叉的导向曲槽内。

本发明采取上述技术方案，具有以下的有益效果：本发明利用凸轮和曲柄原理，凸轮和曲柄有机地结合在一起，构成凸轮曲柄摆动滚轮导向转动填料机构。本发明操作过程如下：在预压箱秸杆满度达到要求时，传感器被压下，通过填料闸拉杆和填料闸松放臂板上的拉杆拉动填料闸松放臂板脱离离合器臂，由于离合器臂拉簧的作用使离合器臂滚轮与链轮联凸轮内设置的凸轮接触，主动链轮通过链条传动链使凸轮旋转一周，凸轮外围曲面驱动主动滚轮使滚轮臂摆动，与滚轮臂联在一体的从动滚轮在填料叉导向曲槽内引导填料叉运行了预计轨迹，完成填料。在填料过程中，凸轮上的滚轮触动填料闸松放臂板，使填料闸松放臂板回到初始位置。随拉动传感器到初始位置，离合器臂随凸轮与填料闸松放臂滚轮接触，离合器滚轮脱离链轮联凸轮内凸台，凸轮停止转动，完成一填料循环。本发明主要优点是运行平稳、可靠省力，打捆机能够正常的运行。

附图说明

以下结合附图和实施例对本发明作进一步详细说明。

图1为本发明一个实施例的凸轮曲柄摆动滚轮导向转动填料机构初始位置示意图。

图2为图1所示实施例的A-A剖视图。

图3为图1所示实施例的离合器臂与链轮联凸轮关联初始位置示意图。

图4为图3所示实施例的A-A剖视图。

图5为图1所示实施例的凸轮和离合器臂与拉簧联接的示意图。

图6为图5所示实施例的B-B剖视图。

图7为图1所示实施例的滚轮臂与凸轮啮合关系示意图。

图8为图7所示实施例的A-A剖视图。

图9为图1所示实施例的拆除填料叉、离合器滚轮接触链轮联凸轮示意图。

图10为图1所示实施例的凸轮上滚轮拨动填料闸松放臂板的位置示意图。

图中标识：1-主动链轮、2-机架牵引体；3-填料闸松放臂板、4-连杆、5-填料闸拉杆、6-离合器臂、7-凸轮、8-链轮联凸轮、9-填料叉、10-滚轮臂、11-传感器、12-预压箱、13-压缩箱体、14-轴承室、15-填料轴、16-螺栓、17-固定轴、18-关节轴承、19-销轴、20-填料闸松放臂滚轮、21-填料闸松放臂固定轴、22-离合器臂拉簧、23-离合器滚轮、24-离合器臂销轴、25-滚轮、26-滚轮销轴、27-主动滚轮、28-从动滚轮、29-主动滚轮销轴、30-离合器滚轮销轴、31-双联滚动轴承、32-从动滚轮销轴。

具体实施方式

图1-图8所示，本发明包括有：主动链轮1、机架牵引体2、填料闸松放臂板3、连杆4、填料闸拉杆5、离合器臂6、填料叉9、滚轮臂10、传感器11、预压箱12、压缩箱体13、填料轴15、填料闸松放臂滚轮20、填料闸松放臂固定轴21、离合器臂拉簧22、离合器滚轮23、离合器臂销轴24、离合器滚轮销轴30，主动链轮1固定联接于压缩箱体13，填料闸松放臂板3与填料闸松放臂固定轴21活动联接并固定联接于机架牵引体2，连杆4一端与螺栓16活动联接并固定联接于填料闸松放臂板3外侧，连杆4另一端与螺栓16活动联接并固定联接于填料闸拉杆5一端的内侧，填料闸拉杆5另一端与螺栓16活动联接并固定联接于传感器11的外部摆臂上部，传感器11设置在预压箱12底部，离合器臂6与离合器臂销轴24活动联接，离合器臂销轴24固定联接在凸轮7内侧，离合器臂拉簧22与离合器臂6和凸轮7连接，机架牵引体2一侧还固定联接有轴承室14并装有双联滚动轴承31，双联滚动轴承31内套内装有链轮联凸轮8，在链轮联凸轮8外侧与填料轴15花键联接有凸轮7，在凸轮7内侧固定联接有滚轮销轴26，在滚轮销轴26上活动联接有滚轮25，在凸轮7外侧的销轴19上活动联接有填料叉9，压缩箱体13的一侧固定联接有固定轴17，固定轴17端部活动联接有滚轮臂10，滚轮臂10上方内侧固定联接有主动滚轮销轴29，主动滚轮销轴29上活动联接有主动滚轮27，主动滚轮27与凸轮7接触，滚轮臂10下方外侧固定联接有从动滚轮销轴32，从动滚轮销轴32上活动联接有从动滚轮28，从动滚轮28安置在填料叉9的导向曲槽内。

图1-图10所示，本发明的操作过程，在预压箱12内秸秆满度达到要求时，传感器11被压下，通过填料闸拉杆5拉动填料闸松放臂板3脱离离合器臂6，由于离合器臂拉簧22的作用使离合器滚轮23与链轮联凸轮8内设置凸台接触，主动链轮1通过链条传动使凸轮7旋转一周同时驱动填料叉9，凸轮7外围曲面驱动主动滚轮27使滚轮臂10摆动，与滚轮臂10联在一体的从动滚轮28在填料叉9导向曲槽内引导填料叉9运行了预计轨迹，完成填料。在填料过程中，凸轮上的滚轮25拨动填料闸松放臂板3，使填料闸松放臂板3回到初始位置，填料闸拉杆5随拉动传感器11到初始位置，离合器臂6随凸轮7与填料闸松放臂滚轮20接触，离合器滚轮23脱离链轮联凸轮8内凸台，凸轮7停止转动，完成一填料循环。

Claims (1)

1.一种打捆机凸轮曲柄摆动滚轮导向转动填料叉，其包括有：主动链轮(1)、机架牵引体(2)、填料闸松放臂板(3)、连杆(4)、填料闸拉杆(5)、离合器臂(6)、填料叉(9)、滚轮臂(10)、传感器(11)、预压箱(12)、压缩箱体(13)、填料轴(15)、填料闸松放臂滚轮(20)、填料闸松放臂固定轴(21)、离合器臂拉簧(22)、离合器滚轮(23)、离合器臂销轴(24)、离合器滚轮销轴(30)，其特征在于：机架牵引体(2)一侧固定联接有轴承室(14)并装有双联滚动轴承(31)，双联滚动轴承(31)内套内装有链轮联凸轮(8)，在链轮联凸轮(8)外侧与填料轴(15)花键联接有凸轮(7)，在凸轮(7)内侧固定联接有滚轮销轴(26)，在滚轮销轴(26)上活动联接有滚轮(25)，在凸轮(7)外侧的销轴(19)上活动联接有填料叉(9)，压缩箱体(13)的一侧固定联接有固定轴(17)，固定轴(17)端部活动联接有滚轮臂(10)，滚轮臂(10)上方内侧固定联接有主动滚轮销轴(29)，主动滚轮销轴(29)上活动联接有主动滚轮(27)，主动滚轮(27)与凸轮(7)接触，滚轮臂(10)下方外侧固定联接有从动滚轮销轴(32)，从动滚轮销轴(32)上活动联接有从动滚轮(28)，从动滚轮(28)安置在填料叉(9)的导向曲槽内。

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