CN102498069A - 用于将固体物质溶解于水中的方法和装置 - Google Patents

用于将固体物质溶解于水中的方法和装置 Download PDF

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Abstract

用于将固体化学物质(2)溶解于水中以获得水溶液的装置(1)，该装置包括：容器(3)，该容器具有容纳液体的收集部分(8)，以及容纳所述固体化学物质(2)的装料室(10)；将一股水流引导至所述物质(2)上的液体分散单元(14)；所述装置(1)还包括用于将水从液压回路(6)供应至收集部分(8)的供应单元(17)，以及用于将溶液从容器(3)输送至液压回路(6)的排放单元(5)，该排放单元(5)设计为以基本连续的方式将溶液供应至液压回路(6)。

Description

用于将固体物质溶解于水中的方法和装置
技术领域
本发明涉及用于将固体化学物质溶解于水中的装置，系统及方法。
有利地，本发明应用于处理游泳池用水，饮用水，工业用水，以及，概言之，水，特别地但是非专门地，以最佳方式溶解氯的固体衍生物(次氯酸钙，异腈化物，及其混合物等)，就此，如下描述将做出明确引用而不失任何一般性。
背景技术
公知地，在用于将固体化学物质溶解于水中的装置的领域中，特别是在水氯化领域中，需要使用将固体物质溶解于水中的装置，该装置包括：具有容纳水溶液的收集部分的容器；带孔的支撑装置(或任何情况下，液体可渗透装置)，该带孔的支撑装置设置于收集部分上方，并设计为支撑固体化学物质；以及水供应装置，该水供应装置设置于所述支撑装置上方，将至少一股水引导至将被溶解的固体化学物质上。
通过上述溶解方法获得的被氯化的水在被供应到游泳池中之前留置于前述容器中，因此，溶解的固体化学物质可能沉淀，在容器中产生沉淀物。通常，固体化学物质包括次氯酸钙，因此，在容器中可能主要形成硫酸钙沉淀物和碳酸钙沉淀物。这些不需要的沉淀物有聚积的趋势，特别是在连接部附近沉淀，该连结部使得对氯化的水进行收集的部分同外部液压回路的管道液压连通，该外部液压回路包括前述的游泳池。
操作人员需要周期性的借助人工干预手段对沉淀物进行消除，人工干预会中断装置的运行以及对游泳池水的处理，为克服这种周期性的需求，以前曾经提出过提供混合装置，例如带有螺旋桨或叶片的机械搅拌器，或喷嘴搅拌器(借助各自的鼓风机或泵提供)，这些混合装置设置于收集部分并被设计为将容纳于收集部中的氯化水保持在搅动状态。
上述方案虽然有效，但是带来了额外的安装费用，并且其仅仅是减少而非完全消除如下需求，即，为了对构成搅拌器的机械部件或提供流体给喷嘴的鼓风机/泵进行清洁和维护操作，需要周期性地暂停氯化装置的运行，以及对游泳池的氯化水供应。此外，特别是在需要被保持搅动的水的体积较大的情况下，上述方案可能消耗较大的能量。
还应该注意到，已知的溶解装置包括浮子，该浮子的机构至少部分地经常浸泡在氯化水中。由于腐蚀现象和盐类沉积物，所述机构容易以特定频率损坏。
文献W02005/070837公开了一种用于将固体物质溶解于水中的装置，该装置包括机械搅拌器(图1，附图标记8)，喷射搅拌器(图1，附图标记29)，以及具有浸泡在水中的机构的浮子。WO2005/070837所公开的装置不连续地供应和排放水(参考第11页，5至23行)。特别是，只有当外部回路中的溶质的浓度低于参考量时才排放水，并且水的供应以间歇方式进行。
文献US2005/244315描述了固体化学物质溶解装置的不同实施方式。US2005/244315中提及的所有装置仅仅具有使水与固体化学物质接触的供应单元，而不具有将含有化学物质的溶液保持搅动的(不同于供应装置的)其他单元(参考附图)。根据某些实施方式，恒定量的水间歇地供应到装置中(具体参考[0070]段，以及[0068]段的第一行)。根据其他的实施方式，水的供应是连续的，但是量不恒定。
文献WO99/35078描述了一种水处理系统。WO99/35078中描述的系统通过喷头来供应水。喷头间歇地运行(参考第7页第7至第14行，第7页第30行，以及第8页第11至第14行)。
发明内容
本发明的目的为提供用于将固体化学物质溶解于水中的装置，系统及方法，它们将至少部分地克服现有技术中的缺陷，同时，生产起来简单又便宜。
根据本发明，用于将固体化学物质溶解于水中的装置，系统及方法是依据随后的独立权利要求的内容，优选地，任意直接或间接从属于独立权利要求的权利要求的内容而提供的。
附图说明
本发明借助附图进行描述，这些附图示出了本发明实施方式的非限制性实施例，其中：
图1为本发明的装置的侧横截面的示意图；
图2示出了图1所示装置的前横截面；
图3为图1所示装置的透视图；
图4、5和6别为图1所示装置的一个组件的透视图，侧视图和俯视图；
图7、8和9分别为图1所示装置的一个组件的透视图，侧视图和俯视图；
图10、11和12分别为图1所示装置的一个组件的透视图，侧视图和俯视图；
图13、14、15和16分别为图1所示装置的一个组件的透视图，仰视图，侧视图和俯视图；
图17为图1所示装置的俯视图；
图18和19以放大比例示出了图1的细节；
图20为本发明的装置的侧横截面的示意图；
图21示出了图20所示装置的前横截面；
图22为图20所示装置的透视图；
图23、24和25分别为图20所示装置的透视图，侧视图和俯视图；
图26为本发明的装置的侧横截面的示意图；
图27示出了图26所示装置的前横截面；
图28为图26所示装置的透视图；
图29、30和31分别为图26所示装置的透视图，侧视图和俯视图；
图32为本发明的系统的示意图；
图33为本发明的系统的示意图；
图34为图1所示装置的两个组件的组合的透视图，为清楚起见，部分未示出；
图35为图34的细节的部分截面的俯视图；
图36为沿图35所示线A-A的截面图；
图37分开示出了图36所示的两个部件；
图38以放大比例示出了图34的细节；
图39为图38的细节的俯视图；
图40以放大比例示出了图36的细节。
具体实施方式
图1中附图标记1统指用于溶解固体化学物质2的装置，该装置特别地但是非专门地用于对游泳池用水，饮用水，工业用水，以及，概言之，水进行氯化。装置1包括：基本圆柱形的容器3，在该容器中所述固体化学物质2被溶解于水中，以得到水溶液；供应系统4，用于将水输送入所述容器3中；排放单元5，用于将所述水溶液从所述容器3输送至外部液压回路6，典型地，该液压回路包括游泳池(或，概言之，储水池)7(所述液压回路6和游泳池(或储水池)7在图32和33中示意性地示出)。
容器3垂直设置，包括收集部分8(图1)，该收集部分设计为容纳水溶液，并在顶部被设置为与容器3接触的盖9限定。特别地，盖9能够限制气味从装置1发散。
装置1还包括装料室10，该装料室在容器3中设置于收集部分8之上，并设计为容纳用于氯化的固体化学物质2。特别地，固体化学物质2为片剂形式，可以含有次氯酸钙，或异腈化物，和/或其混合物，和/或其衍生物。
根据其他实施方式(未示出)，固体化学物质2可以为粉末形式或颗粒形式，可以含有其他类型的盐。
装料室10具有基本向下变细的截锥形状，并被穿孔底壁11(因此其能渗透液体)及侧壁12限定，其中穿孔底壁11被设计为在底部支撑固体化学物质2，侧壁12至少部分地倾斜并也部分地被穿孔，并被设计为横向地容纳固体化学物质。根据某些实施方式，侧壁12中的孔向上延伸，到底壁11的距离为5至15厘米。
壁11和12中的孔的尺寸根据固体化学物质2的性质进行选择，特别地，当固体化学物质2为片剂形式时，壁11和12中的孔的尺寸根据片剂的尺寸进行选择。
根据其他实施方式(未示出)，装料室10的形状选自由基本圆锥形，基本截头金字塔形，以及基本金字塔形组成的组中。
有利地，逐渐变细的角度选择为有利于引入到装料室10的固体化学物质2的片剂借助重力朝着装料室10的溶解部分13的方向连续落下。借此，同样在大尺寸装置1的情况下，在溶解部分13中只提供一个液体分散单元14就足够了，使用时，片剂朝着溶解部分13连续落下。
固体化学物质2在所述溶解部分13中溶解，该溶解部分13在底部由底壁11限定。装料室10还包括存储部分15，该存储部分15设置于溶解部分13上方，并被设计为在溶解部分13上方容纳固体化学物质2。
装置1还包括用于分散水的单元14，该单元位于底壁11上方，特别是位于装料室10中，并被设计为将至少一股水引导向容纳在溶解部分13中的固体化学物质。特别地，水分散单元14包括喷头17(有利地，该喷头的高度可相对于底部11进行调节)，该喷头设置于溶解部分13的顶端，并被设计为将水向下和/或横向地，但是不向上地引导，以这样的方式基本上不弄湿位于喷头17上方并容纳于存储部分15中的固体化学物质2。在固体化学物质溶解度高(例如次氯酸钙)的情况下，喷头17位于到底壁11的距离为5至15厘米的位置。在固体化学物质溶解度低(例如三氯异腈)的情况下，喷头17还可以位于更高的位置，甚至在所有将要溶解的化学物质的上方。
借此，固体化学物质2的溶解非常平缓地发生，有利地，这决定了气味难闻的气体发展缓慢，并使得水溶液中溶质的浓度适宜，由此限制了由于被溶解的固体物质沉淀而形成沉淀物的可能性。
因此，喷头17的位置可以根据固体化学物质2的类型进行更改(例如，可见于图26至31所示的实施方式)，并可以设置于沿液体分散单元14的轴的高度的任意点处。
收集部分8包括底部部分18，该底部部分的形状为基本圆锥形或向下逐渐变细的截锥形。有利地，底部部分18的侧壁逐渐变细的角度有利于带有溶质的水(例如，氯化水，如果使用氯类物质的话)向下流动以及在入口处进入排放单元5，然后流向外部液压回路6，由此极大可能地减少了沉积的盐的沉淀物的形成。
根据实施方式(未示出)，底部部分18的形状选自由金字塔形和截头金字塔形组成的组中。
供应系统4包括管道19(图32和33)，其用于将来自外部液压回路6的水输送至T形连接部20(图1)。供应系统4还包括用于将水从连接部20输送至液体分散单元14的分散管21，以及用于将水从连接部20输送至收集部分8的再循环管22。
分散管21与液体分散单元14液压连通。再循环管22具有设置于收集部分8中的端部开口23。
使用时，根据设置于分散管21自身上的调节阀25的开放度，来自外部液压回路6并通过泵24供入供应系统4的水流在分散管21和再循环管22之间被分开。调节阀25的开放度通过操作人员的人工干预进行管理，或通过控制单元26(图32和33)自动管理，该控制单元26以定时的方式被激活，或根据对(化学物质的)浓度值的检测被激活。所述检测通过特意设置的传感器27和/或设置于收集部分8中的传感器28(图1)获得，举例来说，该传感器27设置于外部液压回路6中(图32和33)。根据特定事实方式，在使用中，当传感器27检测到相对较低的浓度时，控制单元26管理调节阀25以增加通过液体分散单元14的液体流(特别地，增加调节阀25的开放度)；当传感器27检测到相对较高的浓度时，控制单元26管理调节阀25以减少流过液体分散单元14的液体流(特别地，减小调节阀25的开放度)。
需要注意到液体分散单元14不同于供应收集部分8的装置(特别地，管22和开口23)。借此，液体分散单元14将水流(即，至少一股水)供应给装置1，该水流不同于借助供应装置供应到装置1中的水流。
根据特定实施方式，调节阀25为开/闭式。当传感器27检测到低于给定值的浓度时，调节阀25打开；当传感器27检测到高于给定值的浓度时，调节阀25关闭。
根据本发明的一个方面，装置1还包括调节单元29，其用于调节通过再循环管22，特别是通过连接部20的水。所述调节单元29包括最大水位/最小水位控制阀30及差分浮子31，该差分浮子优选地位于收集部分8的壁的附近并且它的移动决定阀30(以及连接部20)的开放度。
也就是说，调节单元29调节供应入管21和22中的水的量。
调节单元29被设计为通过排放单元5防止收集部分8的清空和溢出。
特别地，阀30是差动阀(即，其可以实现不同的开放度)。
浮子31可以在各自降低的位置和各自上升的位置之间移动，在使用中，当水溶液达到或超过给定最大水位时，浮子31位于上升的位置。
浮子31和控制阀30通过(本身公知，未示出的)机构连接。借此，控制阀30根据浮子31的位置来调节连接部20的开放度。
浮子31根据收集部分8中带有溶质的水(例如，氯化水)所达到的水位逐渐地打开连接部20。浮子31的高度越大，通过连接部20供应的水就越少。
一旦连接部20打开，浮子31使得水能够从再循环分支供应入收集部分8中，直到达到给定的最大水位(上升的位置)。当浮子31位于完全上升的位置，连接部20彻底关闭(但是这种情况在正常运行中不会发生，仅在由于例如系统中的故障而导致停滞或运行不良的情况下发生)。
特别地，调节单元29被设计为使得控制阀30和连接至浮子31的机构总是位于最大水位之上，即，总是位于容纳于收集部分8中的水溶液的自由面之上。借此，有利地，具有相应液压和/或机械连接部的阀30从不接触浓度非常高的水溶液，甚至在溶解固体化学物质2的步骤中也不接触，因此，可能对阀和连接部的表面具有腐蚀作用的含盐沉淀物不会形成不需要的沉积物。
在使用中，通过供应系统4供应入装置1中的水的流量响应于收集部分8中的水溶液的水位的变化而被调节。在使用中，排放单元5基本上总是打开，能够基本连续地将水溶液(氯化水)排放至外部液压回路6中。
也就是说，在装置1的运行过程中，基本连续(恒定)的水溶液流通过排放单元5离开收集部分8。需要注意的是，有利地，排放单元5的流量小于供应系统4(即，管道19)的最大流量。
此外，在使用中，水流在入口处进入收集部分8，该水流由下列贡献共同提供：
分散的贡献，基本上由水流组成，该水流通过液体分散单元14被供应入溶解单元13中，借助重力通过相应底壁11和侧壁12滴入收集部分8中，溶解部分的固体化学物质2(分散的贡献根据前述内容通过调节单元29和调节阀25进行调节)；以及
再循环的贡献，由来自外部液压回路6并通过再循环管22输送的水流的一部分组成(分散的贡献根据前述内容通过调节单元29进行调节)。
应当强调，通过管22来自外部液压回路6的水流被维持为基本连续的(即使并非一直恒定)。就此而言，需要注意到，在使用中，当收集部分8中的水溶液的水位增加时，浮子31上升并逐渐减少通过再循环管22供应的液体的量。当供应的水的量小于排放的水的量时，浮子31再次落下，将连接部20打开的更多。由此，实现一种动态平衡，使得液体基本连续地流入收集部分8及从收集部分8流出。
因此，通过收集部分8的连续流将容纳于其中的水溶液有利地保持搅动，由此不需要混合器。
借此，(在使用次氯酸钙或类似产品的情况下)主要为碳酸钙和硫酸钙的盐类的沉淀以及由此在收集部分8中形成沉积物是相对不太可能的。
传感器27设计为用于检测排放单元5的管32上游的外部液压回路6中的水溶液中溶质的浓度(图32和33)。管32将底部部分18液压连接至外部液压回路6。
浓度传感器28设计为用于检测收集部分8中的水溶液中的溶质的浓度。
有利地，在使用中，当传感器28检测到给定范围之外的浓度时(特别是当浓度太低时)，(已知类型，未示出的)报警设备被激活，整个装置1被阻断。
控制单元26电气连接至调节阀25，泵24，以及传感27和28。
根据某些实施方式，控制单元26设计为基于传感器27进行的检测启动调节阀25，以将游泳池(或储水池)7中的水(即，外部液压回路6中的水)的溶质的浓度保持在最小浓度和最大浓度之间。特别地，在使用中，当传感器27检测到的溶质的浓度相对接近最小浓度时，控制单元26修改调节阀25的开放度，由此改变分散的贡献的流量和再循环的贡献的流量之间的比例，使其有利于分散的贡献。因此，更大量的固体化学物质2被溶解，获得更大量的浓缩的水溶液，该水溶液滴回收集部分8中，并从收集部分8通过排放单元5连续进入外部液压回路6(然后进入游泳池或储水池7)。
或者，当传感器27检测到的溶质的浓度相对接近最大浓度时，控制单元26修改调节阀25的开放度，由此修改分散的贡献的流量和再循环的贡献的流量之间的比例，使其有利于再循环的贡献。因此，更少量的固体化学物质2被溶解，而更大量的具有低浓度溶质的水进入收集部分8，就如同前面所描述的那样。
容器3还具有设置于浮子31和收集部分8上方的溢流管33(图2、7、9)。管33设计为在浮子31故障的情况下排出水溶液，使得水溶液不能达到盖子9并从容器3溢出。
装置1还包括沿管32设置的保持阀34(图32和33)，该保持阀34为单向阀，并设计为在当构成本发明主体的溶解装置相对于储水池7的水位低于流体静压头时(即，当泵24停止时)，防止液体从液压回路6回流入容器3中。
供应系统4包括手动阀35，该手动阀沿管19设置，并且其开放度决定供应系统4(即，管19)的最大流量。
根据有利的实施方式，装置1由多个模块化的组件构成。根据图1至3所示实施方式，装置1包括：支撑组件36(图4至6中示出)；基座组件37(图7至9中示出)，其限定收集部分8并安装在组件36上；中间组件38(图10至12中示出)，其在底部限定装料室10，并安装在组件37上；以及盖子9。
上述各个模块化组件(即，组件36、37、38和盖子9)可以通过流体密封耦接头(例如，卡口耦接头或截头圆锥耦接头，或其他类型的阻塞机构)彼此互相连接(阻塞机构的实施例在图18、19及34至40中以横截面图和放大比例示出)。
特别地，每个上部模块化组件可以包括一个或多个(恰当的例子是两个)突出部或垂下物(即，楔)39(例如可以参照图10，11，13，14，15，18和19)，该突出部或垂下物横向突出，在安装装置1的步骤中插入相应的底部模块化组件上的槽或底座40。每个底部模块化组件还具有引导通道41，该引导通道通41过突出部39插入相应槽40中之后旋转上部模块化组件而与突出部39接合。
每个底部模块化组件具有元件42，该元件向上突出，并设计为插入相应上部模块化组件向下的表面中的各自的底座43(其在图19中以剖视图并以放大比例示出)。借此，限制了模块化组件之间的任何可能的相对旋转。
图20至25示出了装置1的另一实施方式，该装置与图1至19所示装置1基本相同，前者与后者的区别仅仅在于装料室10′和装料室10的结构不同。图20至25所示装置1特别适用于和粉末形式或颗粒形式的固体化学物质2一起使用。
在这种情况下，装料室10′包括：设置于壳体44内的螺旋送料器，或其他设备，该设备设计为分配粉末和/或颗粒形式的材料，并同时防止装料室10′中材料的压缩效应(所述设备本身是公知的，因此未示出)；以及侧座45，用于驱动螺旋送料器的马达位于该侧座中。壳体44具有侧部开口46，在使用中，固体化学物质2通过侧部开口直接被送入收集部分8中。
装料室10′还具有设计为容纳粉末或颗粒形式的固体化学物质的存储部分15′，该存储部分设置于螺旋送料器(即，壳体44)上方，由壁47横向限定，并沿壳体44的方向逐渐变细。
因此，图20至25所示装置1具有中间组件38′(在图23至25中示出)来替代中间组件38。
图26至31示出了装置1的另一个实施方式，该装置与图1至19所示装置1基本相同，前者与后者的区别仅仅在于装料室10″和装料室10的结构不同。图26至31所示装置1特别适用于使用含有三氯异腈(C3Cl3N3O3，结构式为
Figure BPA00001462459700101
)(特别地，由它们组成)的固体化学物质2，或其他具有极低溶解度的片剂形式的产品。
在这种情况下，喷头17设置于存储部分15上方。这样就能够长时间的使固体化学物质2湿润，利于其溶解。
还应该注意到图26至31所示的装置1的装料室10″要比装料室10更高。
除了包括组件36，37，38和盖子9，图26至31所示的装置1还包括上部组件48，该上部组件48安装在盖子9和中间组件38之间。
从以上所述可以清楚地了解，装置1(特别是容器3)的模块化结构能够以极其简化的方式通过增加和/或替代某一组件，从而对装置1自身的功能进行修改，使其适应于不同类型的固体化学物质2。
根据本发明的其他方面，提供了系统49，该系统包括如上定义的装置1和外部液压回路6。特别地，图32示出了系统49的一个实施方式。外部液压回路6在泵24的下游连接至管19，并具有设置于管19和游泳池(或储水池)7之间的过滤器50。管32在游泳池(或储水池)7的下游和泵24的上游连接至外部液压回路6。管32通过手动阀51连接至外部液压回路6。
阀51的开放度限定排放单元5(即，管32)的流量。
对阀51和手动阀35的调节能够决定排放单元5的流量与管19的最大流量之间的比例。
特别地，阀51和手动阀35被调节为(通常在安装装置1的过程中通过操作人员手动调节)使得，如同前述那样，管19的最大流量大于排放单元5的流量。
图33示出了系统49的另一个实施方式，该实施方式的系统与系统49基本相同，两者之间的区别仅仅在于以下所述。管32在游泳池(或储水池)7的上游，特别地，过滤器50的下游，连接至外部液压回路6。此外，具有相应阀53的文丘里(venturi)系统52设置于手动阀51和外部液压回路之间。
图34至40示出了流体密封耦接头的变型，该流体密封耦接头设计为连接上述的模块化组件。特别地，在图34至40所示的变型中，第一组件B具有凸连接元件54，第二组件C具有凹连接元件55。连接元件54和55各自具有包括变形部分56的截头圆锥的形状，该变形部分56使得组件B和C能够以正确的相对角度定位。连接元件54和55的尺寸定为使得凸连接元件54的外表面与凹连接元件55的内表面紧密配合(更全面地示于图40中)。前述内表面和外表面的连接(以及连接元件54和55轻微弹性变型)保证组件B和C之间稳定的以及流体密封的机械连接。
需要注意的是，图34至40所示的耦接头非常容易制造，使装置1的装配/拆卸非常简单。

Claims (20)

1.用于将固体化学物质(2)溶解于液体的装置，该装置(1)包括：
容器(3)，该容器具有容纳液体的收集部分(8)，以及装料室(10)；该装料室设置于所述收集部分(8)上方，设计为容纳所述固体化学物质(2)，并配备有设计为支撑所述固体化学物质(2)的支撑装置(11、12)；
将至少一股液体流引导至所述固体化学物质(2)上的液体分散单元(14)；
用于将所述液体供应至所述收集部分(8)的供应装置(22、23)；
将所述液体从所述容器(3)输送至液压回路(6)的排放单元(5)；
所述装置(1)的特征在于所述排放单元(5)设计为以基本连续的方式将水溶液供应至所述液压回路(6)，所述装置(1)还包括第一调节单元(29)，该第一调节单元调节通过所述供应装置(22、23)的液体的通过，使得通过所述供应装置(22、23)供应的液体基本连续，并且所述收集部分(8)中的液体没有达到给定的最大水位。
2.根据权利要求1所述的装置，其中，所述第一调节单元(29)具有差动控制阀(30)和浮子(31)，该浮子根据所述收集部分(8)中的液体的水位可以垂直移动并连接至所述控制阀(30)；所述供应装置(22、23)包括再循环管(22)，在使用中，来自所述液压回路(6)的液体流通过该再循环管进入所述收集部分(8)；所述控制阀(30)设计为调节通过所述再循环管(22)的液体的通过；特别地，所述浮子(31)升的越高，所述控制阀(30)就关闭所述管(22)越多。
3.根据权利要求2所述的装置，其中，所述控制阀(30)设置于所述收集部分(8)的上方，特别地，设置于所述给定最大水位的上方。
4.根据权利要求2或3所述的装置，该装置包括位于所述控制阀(30)和所述浮子(31)之间的连接机构，该连接机构设置于所述收集部分(8)的上方，特别地，设置于所述给定最大水位的上方。
5.根据权利要求2或3所述的装置，该装置包括液压连接至所述液压回路(6)的管(19)；以及管连接部(20)，特别地，T形连接部，该管连接部连接于所述管(19)，所述液体分散单元(14)和所述供应装置(22、23)，并位于所述控制阀(30)被设置和运行的位置。
6.根据上述任意一项权利要求所述的装置，该装置包括第二调节单元(25)，该第二调节单元设计为调节通过所述液体分散单元(14)的液体流。
7.根据权利要求6所述的装置，该装置包括用于检测液体中所述化学物质的浓度的传感器装置(27、28)；控制单元(26)，该控制单元连接至所述传感器装置(27、28)和所述第二调节单元(25)，以用于根据所述传感器装置的检测结果控制所述调节单元(25)。
8.根据上述任意一项权利要求所述的装置，其中所述液压回路(6)液压连接至所述分散单元(14)和所述供应装置(22、23)，以用于将所述液体供应至所述分散单元(14)和所述供应装置(22、23)。
9.根据上述任意一项权利要求所述的装置，其中所述支撑装置(11、12)包括侧部容纳装置(12)，该侧部容纳装置至少部分地倾斜，并设计为横向地支撑所述固体化学物质(2)。
10.根据上述任意一项权利要求所述的装置，其中所述装料室(10)至少部分地具有向下逐渐变细的形状。
11.根据权利要求10所述的装置，其中所述装料室(10)至少部分地具有选自由基本圆锥形、基本截头圆锥形、基本金字塔形、以及基本截头金字塔形组成的组中的形状。
12.根据上述任意一项权利要求所述的装置，其中所述支撑装置(11、12)至少部分为液体可渗透的。
13.根据上述任意一项权利要求所述的装置，其中所述收集部分(8)包括底部部分(18)，该底部部分具有基本向下逐渐变细的形状，特别地，所述底部部分(18)具有倾斜的侧壁。
14.根据权利要求12所述的装置，其中所述底部部分(18)具有选自由基本圆锥形，基本截头圆锥形，基本金字塔形，以及基本平截金字塔形组成的组中的形状。
15.根据前述任意一项权利要求所述的装置，其中所述容器(3)是模块化的。
16.用于将固体化学物质(2)溶解于液体中并将含有所述液体和所述化学物质的溶液供应至液压回路(6)的方法，特别地，所述液压回路包括储水池(7)，所述方法包括以下步骤：
在装置(1)中通过以下方式溶解所述固体化学物质(2)，即通过供给所述装置(1)来自液压回路(6)的第一液体流使所述第一液体流与所述固体化学物质(2)接触并至少部分地溶解所述固体化学物质(2)，并获得所述溶液；以及
在所述装置(1)的收集部分(8)中收集所述溶液；
所述方法的特征在于其包括以下步骤：
以基本连续的方式将容纳于所述收集部分(8)中的所述溶液供应至所述液压回路(6)；以及
以基本连续的方式将来自于所述液压回路(6)的第二液体流供应至所述装置(1)的所述收集部分(8)，使得所述收集部分(8)中的所述溶液不达到给定最高水位。
17.根据权利要求16所述的方法，该方法包括通过调节单元(29)根据所述收集部分(8)中的溶液的液位调节所述第二液体流的流量的步骤。
18.根据权利要求16或17所述的方法，其中所述第一液体流的流量被实时修改，特别地，所述第一液体流为不连续的，交替地被阻断和激活。
19.根据前述任意一项权利要求所述的方法，其中所述装置(1)如权利要求1至15任意一项所限定。
20.包括根据权利要求1至15任意一项所述的用于溶解固体化学物质(2)的装置(1)和液压回路(6)的系统。
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WD01 Invention patent application deemed withdrawn after publication

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