CN102495081B - 一种在线式玻筋检测仪 - Google Patents

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本发明属于玻璃的检测技术领域，提出一种在线式玻筋检测仪主，光源部分包括电源（9）、光源(6)、左发射镜头（7）和右发射镜头（8）；反射部分包括左反射镜（4）、右反射镜（3）和反射板（5）；左反射镜（4）、右反射镜（3）对应于左发射镜头（7）、右发射镜头（8）设置；反射板（5）位于左反射镜（4）、右反射镜（3）的反射线上；反射板（5）设置在连续运动的玻璃板下传输辊道上；显示装置为对称设置在玻璃生产线两侧的两套。本发明可以实时、在线、准确的将玻璃生产玻筋所出现的位置、玻筋的范围、粗细、长短检测出来，清晰的显示接受显示装置上，具有结构稳定、不易损坏、安装方便的特点。

Description

一种在线式玻筋检测仪
技术领域
本发明属于玻璃质量的检测技术领域，主要提出一种在线式玻筋检测仪。 
背景技术
玻筋是玻璃生产中可以常常看见但不希望它出现、性质与玻璃很相近的物质，是指那些埋藏在玻璃及玻璃制品中深浅不等的条状物，大都形状不规则也没有清晰的分界，玻筋的产生原因有多种：包括原料成分错误、称量问题、混合不均匀、熔化时温度曲线未控制准确、碎玻璃颗粒度不均匀的影响、窑炉气氛不均匀不稳定、而导致玻筋的产生。在玻璃生产中玻筋的出现使得所生产的玻璃的表面不平整、不透明、并有光学畸变。 
在客户购买玻璃时，都会挑选平整、光洁、透明的产品，而带有玻筋的玻璃往往不会被选购而剩下，使得玻璃生产厂家的信誉和销量受到一定的影响；因此在玻璃生产过程中，要对所生产的玻璃进行时时检测，减少和避免玻筋的产生。 
现有技术中用以检测玻筋的仪器为斑马仪，但这种仪器是在玻璃生产后，对怀疑有问题的玻璃进行切割取样，再到斑马仪中进行检测，而玻璃生产是一个连续的过程，采用离线式斑马仪进行检测极大耽误了玻璃生产的时间，且检测过程非常的繁琐和滞后，在一定程度上降低了玻璃的生产效率。 
发明内容
为解决上述技术问题，本发明的目的是提出一种在线式玻筋检测仪。 
为完成上述发明任务采用如下技术方案： 
一种在线式玻筋检测仪，所述的在线式玻筋检测仪主要包括光源部分、反射部分和接受显示装置；所述的光源部分包括电源、光源和用以接受光源并将光源发射出去的左发射镜头、右发射镜头；所述的左发射镜头、右发射镜头对称设置在电源的下方；所述的反射部分包括左反射镜、右反射镜和反射板；所述的左反射镜对应于左发射镜头的光源输出口设置；所述的右反射镜对应于右发射镜头的光源输出口设置；所述的反射板位于左反射镜、右反射镜的反射线上；位于左反射镜、右反射镜反射线上的反射板设置在连续运动的玻璃板下传输辊道上；用于接受反射板所反射的玻璃板图像的接受显示装置为两套，对称位于玻璃生产线的两侧。
所述的接受显示装置为图像接收板，所述的图像接收板为两个：左图像接收板和右图像接收板；在所述的左图像接收板、右图像接收板上分别具有用以显示玻璃板上玻筋位置、数量、等级的刻度线。 
所述的接受显示装置由视频采集器和计算机构成；所述的视频采集器为两个，对称位于玻璃生产线的两侧；由位于玻璃生产线的两侧的视频采集器将反射板所反射的玻璃板图像信号输入计算机，由计算机进行分析、判断，给出详细的数据。 
所述反射板的长度与玻璃带原板等宽，反射板的宽度为1～1.5米。 
所述左反射镜、右反射镜的角度可以根据玻璃板的运行速度、玻璃板摆动进行手动或自动调节。 
所述的玻筋检测仪设置在暗室中，使其能得到清晰的玻璃板图像，且不受其他外界光线的干扰。 
上述在线式玻筋检测仪在使用时，电源将光源同时同角度的发射至左发射镜头、右发射镜头，光线经左反射镜面、右反射镜面反射至玻璃板下面的反射板上，反射板再将光线反射后穿透玻璃板，在接受显示装置上形成清晰稳定的玻璃带的玻筋图案，技术人员再依据玻筋分布图，判读出玻筋相关的各种信息来处理玻筋。 
本发明提出的一种在线式玻筋检测仪，可以实时、在线、准确的将玻璃生产玻筋所出现的位置、玻筋的范围、粗细、长短检测出来，清晰的显示在接收显示装置上，具有结构稳定、不易损坏、安装方便的特点。 
附图说明
图1为本发明的结构示意图。 
图2为本发明的另一种结构示意图。 
图中：1、左图像接收板，2、右图像接收板，3、右反射镜，4、左反射镜，5、反射板，6、光源，7、左发射镜头，8、右发射镜头，9、电源，10、视频采集卡，11、计算机，12、玻筋图像处理软件，13、左图像视频采集广角摄像机，14、右图像视频采集广角摄像机。 
注：图中箭头所示方向为玻璃运行方向。 
具体实施方式
结合附图和具体实施例对本发明加以说明，但本发明不仅仅局限于下述实施例： 
如图1所示，一种在线式玻筋检测仪，所述的在线式玻筋检测仪主要包括光源部分、反射部分和接收显示装置；所述的光源部分包括光源6、电源9和用以接受光源并将光源发射出去的左发射镜头7、右发射镜头8；所述的左发射镜头7、右发射镜头8对称设置在电源9的下方；所述的反射部分包括左反射镜4、右反射镜3和反射板5；所述的左反射镜4对应于左发射镜头7的光源输出口设置；所述的右反射镜3对应于右发射镜头8的光源输出口设置；所述左反射镜4、右反射镜3的角度可以根据玻璃板的运行速度、玻璃板摆动进行手动或通过万向旋转马达进行自动调节；所述的反射板5位于左反射镜7、右反射镜8的反射线上；位于左反射镜7、右反射镜8反射光线上的反射板5设置在连续运动的玻璃板下传输辊道上，用于将光线透过玻璃带反射至接收装置上，以获得玻璃玻筋图案；所述反射板5的长度与玻璃带原板等宽、（3.5米到3.2米），反射板的宽度为1米到1.5米之间；用于接收反射板所反射的玻璃板图像的接收显示装置为两套，对称位于玻璃生产线的两侧；该实施例中，所述的接收显示装置为图像接收板，所述的图像接收板为两个：左图像接收板2和右图像接收板1；在所述的左图像接收板2、右图像接收板1上已经标好了以毫米为单位的刻度线，因此根据透射过来的图像就可以清晰的判断出玻璃板上玻筋位置、数量、等级。
所述的电源9采用短弧汞灯，短弧汞灯是在高压汞蒸气中产生电弧发光的短弧灯；它的主要特性和优点有：高辐射， 多线光谱 ，在紫外和可见光区有较高的辐射能量， 直流或交流工作， 长寿命及可靠性 ，高光学质量，确保极高的输出光功率稳定性与光谱波形稳定性，适用于光学研究中荧光显微镜、倒置显微镜、透射荧光显微镜。 
上述在线式玻筋检测仪在使用时，短弧汞灯作为电源9，经过稳压通电后，将光源6同时通过左发射镜头7、右发射镜头8发射到对面的左反射镜4、右反射镜3；然后左反射镜4、右反射镜3依据反射原理，将射入的光线反射到反射板5；再由反射板5将左反射镜4、右反射镜3所反射的光线穿过玻璃板投射到位于玻璃生产线两侧的左图像接收板2、右图像接收板1上；由于玻璃出现玻筋时玻璃板的透光率是不一样的，因此投射到图像接收板上阴影图案也是不一样的，会形成深浅不一、亮度不同、长短不齐的画面，技术人员根据形成的阴影画面，再配合接收板上的刻度指示，就可以很容易判断出玻筋的等级、玻筋的严重情况如何，为了形成稳定、清晰的显示画面，避免受到外来光线的影响。所述的玻筋检测仪设置在暗室中，暗室搭建的要求严格，需要完全遮蔽所有外界光线。 
如图2所示，给出本发明的另一种结构示意图，该实施例的主体结构同实施例1，该实施例中，所述的接受显示装置包括视频采集器和计算机，所述的视频采集器为两个：该实施例中所述的视频采集器采用视频采集广角摄像机，即左图像视频采集广角摄像机13和右图像视频采集广角摄像机14，由左图像视频采集广角摄像机13和右图像视频采集广角摄像机14将反射板所反射的玻璃板图像信号通过视频采集卡10引入计算机11中，通过计算机11内玻筋图像处理软件12的分析判断，并给出详细的工艺所需数据。 

Claims (6)

1.一种在线式玻筋检测仪，其特征在于：所述的在线式玻筋检测仪主要包括光源部分、反射部分和接受显示装置；所述的光源部分包括电源（9）、光源（6）和用以接受并发射光源所发射光的左发射镜头（7）、右发射镜头（8）；所述的左发射镜头（7）、右发射镜头（8）对称设置在电源（9）的下方；所述的反射部分包括左反射镜（4）、右反射镜（3）和反射板（5）；所述的左反射镜（4）对应于左发射镜头（7）的光源输出口设置；所述的右反射镜（3）对应于右发射镜头（8）的光源输出口设置；所述的反射板（5）位于左反射镜（4）、右反射镜（3）的反射线上；位于左反射镜（4）、右反射镜（3）反射线上的反射板（5）设置在连续运动的玻璃板下传输辊道上；用于接受反射板所反射的玻璃板图像的接受显示装置为两套，对称位于玻璃生产线的两侧。
2.根据权利要求1所述的一种在线式玻筋检测仪，其特征在于：所述的接受显示装置为图像接收板，所述的图像接收板为两个：左图像接收板（2）和右图像接收板（1）；在所述的左图像接收板（2）、右图像接收板（1）上分别具有用以显示玻璃板上玻筋位置、数量、等级的刻度线。
3.根据权利要求1所述的一种在线式玻筋检测仪，其特征在于：所述的接受显示装置包括视频采集器和计算机，所述的视频采集器为两个，对称设置在玻璃生产线的两侧，由视频采集器将反射板所反射的玻璃板图像信号输入计算机，由计算机进行分析、判断，给出详细的数据。
4.根据权利要求1所述的一种在线式玻筋检测仪，其特征在于：所述反射板（5）的长度与玻璃带原板等宽，反射板的宽度为1~1.5米。
5.根据权利要求1所述的一种在线式玻筋检测仪，其特征在于：所述左反射镜（4）、右反射镜（3）的角度可以根据玻璃板的运行速度、玻璃板摆动进行手动或自动调节。
6.根据权利要求1所述的一种在线式玻筋检测仪，其特征在于：所述的玻筋检测仪设置在暗室中，使其能得到清晰的玻璃板图像，且不受其他外界光线的干扰。
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