CN102493773A - 绕带式盘根填充器 - Google Patents
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Abstract
绕带式盘根填充器,应用于油田采油井口密封器填充密封盘根。本体的外壁上垂直焊接有一个手柄;在本体壁上轴向上开有一个贯通的安装豁口;在本体的上端有一个弓形豁口,弓形豁口在安装豁口的上部;在弓形豁口的一侧并在本体的外壁上焊接有一个长方形固定耳,通过固定销将压杆连接在固定耳上,在压杆的一端有销孔;在压杆上焊接有一个长方形的压块,当压杆转到水平位置时,压块与安装豁口相对;在本体的上端有一个填料送入豁口。效果是:能用来在绕带式盘根盒上安装填料,从而使更换此种盘根时的停机时间缩短。
Description
技术领域
本发明涉及油田采油技术领域,特别涉及一种有杆采油井井口密封器,是一种在上安装绕带式盘根填料的专用工具。
背景技术
目前,绕带式盘根盒是油田上常用的井口密封设备之一,由于其采用抽油机传动皮带做密封填料,所以它的密封性、耐磨性都比较好、更换周期长,用料方便等优点。但是,盘根填料更换时,由于抽油机皮带比常规“O”型橡胶盘根的延展性和柔软性都要差,在盘根更换过程中,不易填充。耗时耗力,同样是换一口井盘根,用时是更换常规“O”盘根时的2~3倍,还需要2~3人操作,操作过程中也容易出现不安全隐患。
中国专利公开号:201372751,提供了一种“抽油机井井口盘根填加器”,由卡瓦、加压机构和快速连接螺栓组成,其特征在于卡瓦设为对称对扣的两瓣型,内周设有与井口盘根盒螺纹配合的母螺纹,之间由快速连接螺栓连接;在一瓣卡瓦的半侧边焊有一个由支座、加压手柄和弧形压板组成的加压机构;支座由两块钢板相隔焊接在卡瓦的上部而成,两钢板之间设有销轴,与加压手柄一端的销轴孔连接,在加压手柄与卡瓦内孔中侧对应部位焊有一个弧形压板。弧形压板的弧度与盘根圆度相同,弧形压板的厚度与盘根的宽度相同,且在弧形压板的中部设有一个凸形弧锥尖。
发明内容
本发明的目的是:提供一种绕带式盘根填充器,在本体上有安装豁口,方便抽油杆通过,能用来在绕带式盘根盒上安装填料,从而使更换此种盘根时的停机时间大大缩短;并且只需一人操作。
本发明采用的技术方案是:绕带式盘根填充器,包括压杆、压块、固定销、连接螺纹、本体、填料送入豁口、安装豁口和手柄。
本体为一个钢筒,本体的下端有内螺纹,本体能通过螺纹连接井口盘根盒上。
本体的外壁上垂直焊接有一个手柄,手柄能方便操作。
在本体壁上轴向上开有一个贯通的安装豁口,安装时抽油杆能通过安装豁口进入到本体内。
在本体的上端有一个弓形豁口,弓形豁口在安装豁口的上部。
在弓形豁口的一侧并在本体的外壁上焊接有一个长方形固定耳,固定耳上有销孔;在销孔内有固定销,通过固定销将压杆连接在固定耳上,压杆为一根钢管,在压杆的一端有销孔。压杆能沿固定销转动;在压杆上焊接有一个长方形的压块,当压杆转到水平位置时,压块与安装豁口相对,并且压块的下端能压紧送入的盘根。
在本体的上端有一个填料送入豁口。
为了使用方便,本体外径为85mm,本体的下端内螺纹为M73,在本体的上端有向内凸出的弧形边沿,弧形边沿的内径为53mm,弧形边沿的高度为8mm。安装豁口的宽度为31mm。当盘根装满后,推动手柄8使本体旋转,利用本体弧形边沿向下压紧盘根,这是本发明的创造点之一。
所述的弓形豁口的高度为20mm,弓形豁口的弓形弦高为20mm。
压块的长度为35mm,宽度为12mm,厚度为6mm,压块焊接在距离压杆端部销孔中心线45mm处。
填料送入豁口的宽度为12mm,高度为20mm,填料送入豁口为斜向豁口,使盘根切线方向进入本体的内腔。
简述绕带式盘根填充器的使用过程,有助于理解本发明。参阅图1。在使用时,先按操作规程取下井口密封器中的旧填料皮带,将光杆对准填充器安装豁口7,将填充器本体5安装到井口密封器上,利用连接螺纹4将绕带盘根填充器安装放在盘根盒上方,上紧扣到合适位置,将新的填料皮带放入填料送入豁口6中,一手扶手柄8,一手操作压杆1旋转,利用压块2下压,将填料皮带轻松压入盘根盒中3~5圈,取下填充器,用盘根盒压盖压入剩余填料皮带盘根后,调节松紧。恢复正常生产。
本发明的有益效果:本发明绕带式盘根填充器,本体上有安装豁口,方便抽油杆通过,能用来在绕带式盘根盒上安装填料,从而使更换此种盘根时的停机时间大大缩短;并且只需一人操作。该装置已在采油队试用127次,与常规盘根加入方法相比,只需一人操作,平均每井次节约用时20分钟,效果明显。
附图说明
图1是本发明绕带式盘根填充器结构立体示意图。
图2是本发明绕带式盘根填充器总装俯视图。
图3是图2的左视剖面图。
图中,1-压杆,2-压块,3-固定销,4-连接螺纹,5-本体,6-填料送入豁口,7-安装豁口,8-手柄。
具体实施方式
实施例1:以一个绕带式盘根填充器为例,对本发明作进一步详细说明。
参阅图1。本发明绕带式盘根填充器,包括压杆1、压块2、固定销3、连接螺纹4、本体5、填料送入豁口6、安装豁口7和手柄8。本体5为一个钢筒,本体5外径为85mm,本体5的下端有M73的螺纹4,本体5能通过螺纹连接井口盘根盒上。本体5的外壁上垂直焊接有一个外径为25mm,长度为250mm的手柄8。
在本体5壁上轴向上开有一个贯通的宽度为31mm的安装豁口7,安装时抽油杆能通过安装豁口7进入到本体5内。本体5的上端有向内凸出的弧形边沿,弧形边沿的内径为53mm,弧形边沿的高度为8mm。
参阅图2。在本体5的上端有一个弓形豁口,弓形豁口在安装豁口7的上部。弓形豁口的高度为20mm,弓形豁口的弓形弦高为20mm。
参阅图1。在弓形豁口的一侧并在本体5的外壁上焊接有一个长方形固定耳,固定耳上有销孔;在销孔内有固定销3,通过固定销3将压杆1连接在固定耳上,压杆1为一根外径为20mm,长度为400mm的钢管,在压杆1的一端10mm处有一个直径为8mm的销孔。在压杆1上焊接有一个长方形的压块2,压块2的长度为35mm,宽度为12mm,厚度为6mm。压块2焊接在距离压杆2端部销孔中心线45mm处。当压杆1转到水平位置时,压块2与安装豁口7相对,并且压块2的下端能压紧送入的盘根。
参阅图2。在本体5的上端有一个填料送入豁口6。填料送入豁口6的宽度为12mm,高度为20mm,填料送入豁口6为斜向豁口,使盘根切线方向进入本体5的内腔。
Claims (5)
1.一种绕带式盘根填充器,包括压杆(1)、压块(2)、固定销(3)、连接螺纹(4)、本体(5)、填料送入豁口(6)、安装豁口(7)和手柄(8);其特征在于:本体(5)为一个钢筒,本体(5)的下端有内螺纹(4);本体(5)的外壁上垂直焊接有一个手柄(8);在本体(5)壁上轴向上开有一个贯通的安装豁口(7);在本体(5)的上端有一个弓形豁口,弓形豁口在安装豁口(7)的上部;在弓形豁口的一侧并在本体(5)的外壁上焊接有一个长方形固定耳,固定耳上有销孔;在销孔内有固定销(3),通过固定销(3)将压杆(1)连接在固定耳上,压杆(1)为一根钢管,在压杆(1)的一端有销孔;在压杆(1)上焊接有一个长方形的压块(2),当压杆(1)转到水平位置时,压块(2)与安装豁口(7)相对;在本体(5)的上端有一个填料送入豁口(6)。
2.根据权利要求1所述的绕带式盘根填充器,其特征是:本体(5)外径为85mm,本体(5)的下端内螺纹为M73,在本体(5)的上端有向内凸出的弧形边沿,弧形边沿的内径为53mm,弧形边沿的高度为8mm;安装豁口(7)的宽度为31mm。
3.根据权利要求2所述的绕带式盘根填充器,其特征是:所述的弓形豁口的高度为20mm,弓形豁口的弓形弦高为20mm。
4.根据权利要求2所述的绕带式盘根填充器,其特征是:压块(2)的长度为35mm,宽度为12mm,厚度为6mm,压块(2)焊接在距离压杆(2)端部销孔中心线45mm处。
5.根据权利要求1、2、3或4所述的绕带式盘根填充器,其特征是:填料送入豁口(6)的宽度为12mm,高度为20mm,填料送入豁口(6)为斜向豁口。
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