CN102493027A - 色纺精梳机的棉条收集输送装置 - Google Patents

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Abstract

本发明公开一种色纺精梳机的棉条收集输送装置，包括：风管支架；风管，风管与风管支架连接；吸风管，吸风管的一端与风管的第一端连接，另一端具有开口；变径风管，变径风管沿变径风管的一端指向变径风管的另一端方向上管径逐渐变小，变径风管的一端与风管的第二端连接；负压检测器，负压检测器设在风管内，以对风管内的气压进行检测；和棉条检测感应器，棉条检测感应器设在吸风管内壁上。根据本发明的色纺精梳机的棉条收集输送装置结构简单，操作方便，可以实现对精梳棉纤维的自动输送，实现了色纺精梳机的自动化，满足了产品质量和降低成本的要求。

Description

色纺精梳机的棉条收集输送装置
技术领域
本发明涉及纺织机械领域，特别涉及一种色纺精梳机的棉条收集输送装置。
背景技术
目前，色纺厂应用的精梳机主要为A201系列，A201系列精梳机为国产最早的精输机，速度低，自动化程度低，产品档次不高。色纺厂在精梳工序与染色工序缺乏相关连接的方法和设备，主要靠人进行运输，这样不仅降低了生产效率，同时也增加了企业用工成本。
高速精梳机在棉纺行业是相对比较普遍的一种设备，应用广泛，但在国内色纺行业的应用还基本空白，分析其主要原因如下：一，色纺厂主要以小批量为主，传统观念认为A201系列精梳机可以完全满足需要；二，由于高速精梳机速度较高，人工很难满足需要；三，缺少自动化的连接设备。
发明内容
本发明旨在至少解决上述技术问题之一。
为此，本发明的一个目的在于提出一种结构简单、自动输送精梳的棉条的色纺精梳机的棉条收集输送装置。
根据本发明实施例的色纺精梳机的棉条收集输送装置，包括：风管支架；风管，所述风管与所述风管支架连接；吸风管，所述吸风管的一端与所述风管的第一端连接，另一端具有开口；变径风管，所述变径风管沿变径风管的一端指向变径风管的另一端方向上管径逐渐变小，所述变径风管的所述一端与所述风管的第二端连接；负压检测器，所述负压检测器设在所述风管内，以对风管内的气压进行检测；和棉条检测感应器，所述棉条检测感应器设在所述吸风管内壁上。
根据本发明实施例的色纺精梳机的棉条收集输送装置结构简单，操作方便，棉条被该装置收集吸走，同时在该装置内部被拉断、细化，分解成棉束或单纤维，并通过变径风管的出口送到打包机或染色浴缸中，从而可以实现对精梳棉纤维的自动输送，实现了色纺精梳机的自动化，满足了产品质量和降低成本的要求。
另外，根据本发明上述实施例的色纺精梳机的棉条收集输送装置还可以具有如下附加的技术特征：
根据本发明的一个实施例，所述风管为柱状体。
根据本发明的一个实施例，所述吸风管的所述开口倾斜设置，并与所述风管的管口成预定角度。
根据本发明的一个实施例，所述吸风管的所述开口与所述风管的管口成45度。
根据本发明的一个实施例，所述风管与所述风管支架焊接连接。
根据本发明的一个实施例，所述吸风管与所述风管通过螺栓连接。
根据本发明的一个实施例，所述变径风管与所述风管焊接连接。
根据本发明的一个实施例，所述变径风管与所述风管通过螺栓连接。
根据本发明的一个实施例，所述风管支架具有底座，所述底座上设有腰形孔。
根据本发明的一个实施例，棉条检测感应器设在所述吸风管内壁靠近所述开口处。
本发明的附加方面和优点将在下面的描述中部分给出，部分将从下面的描述中变得明显，或通过本发明的实践了解到。
附图说明
本发明的上述和/或附加的方面和优点从结合下面附图对实施例的描述中将变得明显和容易理解，其中：
图1是根据本发明实施例的色纺精梳机的棉条收集输送装置的结构示意图；和
图2是根据本发明实施例的色纺精梳机的棉条收集输送装置的立体结构示意图。
具体实施方式
下面详细描述本发明的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，仅用于解释本发明，而不能理解为对本发明的限制。
在本发明的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
在本发明的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。
下面参考附图描述根据本发明实施例色纺精梳机的棉条收集输送装置。
如图1-2所示，根据本发明实施力的色纺精梳机的棉条收集输送装置，包括：风管支架10、风管20、吸风管30、变径风管40、负压检测器50和棉条检测感应器60。
具体而言，风管20与风管支架10连接。以将风管20设置在与色纺精梳机(未示出)对应的位置。
吸风管30的一端31与风管20的第一端21连接，另一端32具有开口33。
变径风管40沿变径风管40的一端41指向变径风管40的另一端42方向上管径逐渐变小，变径风管40的一端41与风管20的第二端22连接。
负压检测器50设在风管20内，以对风管20内的气压进行检测，所述负压检测器50可以与色纺精梳机连接，如果判断风管20为负压，则使色纺精梳机工作，以使棉条可以进入色纺精梳机的棉条收集输送装置内。
棉条检测感应器60设在吸风管30内壁上。以检测是否有棉条接近所述色纺精梳机的棉条收集输送装置，如果有棉条接近则可以使色纺精梳机的棉条收集输送装置工作以完成对棉条的收集和输送。
根据本发明实施例的色纺精梳机的棉条收集输送装置结构简单，操作方便，棉条被该装置收集吸走，同时在该装置内部被拉断、细化，分解成棉束或单纤维，并通过变径风管40的出口送到打包机或染色浴缸中，从而可以实现对精梳棉纤维的自动输送，实现了色纺精梳机的自动化，满足了产品质量和降低成本的要求。
如图1-2所示，根据本发明的一个实施例，风管20为柱状体。由此可以使被吸进色纺精梳机的棉条收集输送装置的棉条快速进入该装置中，例如，柱状体可以为圆柱体或方柱体。
如图1-2所示，根据本发明的一些实施例，吸风管30的开口33倾斜设置，并与风管20的管口(例如风管20的第一端21)成预定角度。以方便棉条的吸入，例如可以方便吸取位于传送皮带上的棉条。
优选地，吸风管30的开口33与风管20的管口成45度。
根据本发明的一些示例，风管20与风管支架10焊接连接。由此，可以提高风管20与风管支架10之间的连接强度，提高整个装置在使用过程中的稳定性。
如图1-2所示，根据本发明的一个示例，吸风管30与风管20通过螺栓连接。由此，可以方便吸风管30与风管20之间的连接和拆卸。
根据本发明的一个具体示例，变径风管40与风管20焊接连接。由此，可以提高变径风管40与风管20之间的连接强度，提高整个装置的稳定性。
为了方便连接和对装置进行维修，变径风管40与风管20可以通过螺栓连接。
如图2所示，根据本发明的一个具体示例，风管支架10具有底座11，底座11上设有腰形孔12。可以通过螺栓穿过腰形孔12与底面固定，腰形孔12可以方便风管支架10的底座11横向移动，方便，色纺精梳机的棉条收集输送装置色纺精梳机的对应连接。
根据本发明的一个实施例，棉条检测感应器60设在吸风管30内壁靠近开口33处。由此，可以方便对接近开口33的棉条进行检测。
下面参考附图，描述根据本发明实施例的色纺精梳机的棉条收集输送装置的工作过程。
色纺精梳机产生的棉条经过传送带到达开口33处，棉条检测感应器60检测到棉条后，色纺精梳机的棉条收集输送装置开始工作，在风管20内负压的作用下，棉条被色纺精梳机的棉条收集输送装置的吸风管30从开口33处吸入，同时，棉条在风管20内被拉断，继续经过变径风管40，由于变径分管直径的变化，棉条被分解成棉束或单纤维，并通过变径风管40的出口将分解的棉纤维输送到打包机或染色浴缸中，从而可以实现对精梳棉纤维的自动输送，实现了色纺精梳机的自动化，满足了产品质量和降低成本的要求。
在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“一些实施例”、“示例”、“具体示例”、或“一些示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本发明的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。
尽管已经示出和描述了本发明的实施例，本领域的普通技术人员可以理解：在不脱离本发明的原理和宗旨的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由权利要求及其等同物限定。

Claims (10)

1.一种色纺精梳机的棉条收集输送装置，其特征在于，包括：
风管支架；
风管，所述风管与所述风管支架连接；
吸风管，所述吸风管的一端与所述风管的第一端连接，另一端具有开口；
变径风管，所述变径风管沿变径风管的一端指向变径风管的另一端方向上管径逐渐变小，所述变径风管的所述一端与所述风管的第二端连接；
负压检测器，所述负压检测器设在所述风管内，以对风管内的气压进行检测；和
棉条检测感应器，所述棉条检测感应器设在所述吸风管内壁上。
2.根据权利要求1所述的色纺精梳机的棉条收集输送装置，其特征在于，所述风管为柱状体。
3.根据权利要求2所述的色纺精梳机的棉条收集输送装置，体特征在于，所述吸风管的所述开口倾斜设置，并与所述风管的管口成预定角度。
4.根据权利要求3所述的色纺精梳机的棉条收集输送装置，其特征在于，所述吸风管的所述开口与所述风管的管口成45度。
5.根据权利要求1所述的色纺精梳机的棉条收集输送装置，其特征在于，所述风管与所述风管支架焊接连接。
6.根据权利要求1所述的色纺精梳机的棉条收集输送装置，其特征在于，所述吸风管与所述风管通过螺栓连接。
7.根据权利要求1所述的色纺精梳机的棉条收集输送装置，其特征在于，所述变径风管与所述风管焊接连接。
8.根据权利要求1所述的色纺精梳机的棉条收集输送装置，其特征在于，所述变径风管与所述风管通过螺栓连接。
9.根据权利要求1所述的色纺精梳机的棉条收集输送装置，其特征在于，所述风管支架具有底座，所述底座上设有腰形孔。
10.根据权利要求1所述的色纺精梳机的棉条收集输送装置，其特征在于，棉条检测感应器设在所述吸风管内壁靠近所述开口处。
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