CN214992055U - 一种棉纺异纤异物自动检测清洁系统 - Google Patents

一种棉纺异纤异物自动检测清洁系统 Download PDF

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薛浩锴
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Abstract

本实用新型公开一种棉纺异纤异物自动检测清洁系统,包括传送带和护板,所述传送带一侧设置有护板,在护板上设置有吸物箱,在吸物上设置有三个风机,吸物箱的一侧护板上设置有两个固定块,在固定块之间设置有转轴,在固定块的另一侧设置有电机,通过电机带动固定块中间的转轴,在转轴上设置有多根引导杆,在传送带棉纺传送到转轴下方时,通过引导杆可以将棉纺引导向前的同时,将棉纺底端掀起,使得棉纺更加的蓬松,在吸物箱前端的检测摄像头检测到有棉纺上有异纤和杂物时,吸物箱内部的风机启动,在吸物箱的底端产生负压,将棉纺上的杂物和异纤吸走,然后传送带继续向前,将棉纺运送到下一个设备前方,有效提升工厂的生产速度。

Description

一种棉纺异纤异物自动检测清洁系统
技术领域
本实用新型属于棉纺加工相关技术领域,具体涉及一种棉纺异纤异物自动检测清洁系统。
背景技术
把棉纤维加工成为棉纱或者棉线为纺纱工艺过程。这一工艺过程也适用于纺制棉型化纤纱、中长纤维纱以及棉与其他纤维混纺纱等。棉织物性能好,价格低廉,且棉纺工序比较简单,所以在纺织工业中占首要地位,纺纱最初用手工,后来逐渐应用简单工具,如纺专、纺车。1758年出现罗拉式翼锭细纱机,1770年又出现珍妮细纱机,1774年创造出三滚筒梳理机,1779年发明了走锭细纱机,约在18世纪末叶,才有了并条机和粗纱机。棉纺工程的机械化是先从细纱机开始的,所以细纱机有时也称纺纱机。而细纱以前的工序,统称为前纺,包括开清棉、梳棉、并条、粗梳、粗纱等,依原棉的纤维长度,含杂和成纱品质要求等组成不同的前纺工艺;前纺加工之前,必须先进行原料选配。细纱以后的加工,有络筒、并纱、拈线、摇绞等,因为棉花中存在杂质,在漂白织物上,呈现红或蓝等的色点,对漂白织物外观影响很大,针对这些问题,过去几年中国纺织局大力推行减少“三丝行动”,特别是新疆各麻棉公司,大力教育农民如何执行摘花程序,以减少杂质。
现有的技术存在以下问题:
现有的棉纺生产过程中需要人工挑拣等方法对棉纺中的异纤进行摘取,难度较大,人工摘取的质量较为低下,容易出现纰漏,影响棉纺的质量,且加工的效率低下,无法满足大型工厂的大规模作业生产需要。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种棉纺异纤异物自动检测清洁系统,以解决上述背景技术中提出的现有的棉纺生产过程中需要人工挑拣等方法对棉纺中的异纤进行摘取,难度较大,人工摘取的质量较为低下,容易出现纰漏,影响棉纺的质量,且加工的效率低下,无法满足大型工厂的大规模作业生产需要问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种棉纺异纤异物自动检测清洁系统,包括传送带和护板,所述传送带一侧设置有护板,所述传送带前端设置有传动轮,所述传送带底端设置有支撑柱,所述支撑柱一侧设置有电源开关,所述护板上端设置有吸物箱,所述吸物箱顶端设置有风机,所述风机上端设置有防尘网,所述吸物箱一侧表面设置有检测探头,所述吸物箱一侧设置固定块,所述固定块一侧设置有转轴,所述转轴表面设置有引导杆,所述固定块另一侧设置有电机。
优选的,所述护板共设置有两个,且两个护板分别设置在传送带的两侧。
优选的,所述固定块共设有两个,且两个固定块分别设置在两根传送带的表面。
优选的,所述电机、风机和检测探头与电源开关电性连接。
优选的,所述支撑柱共设置有四个,且四个支撑柱分别设置在两个护板的底端。
优选的,所述风机共设置有三个,且三个风机分别设置在吸物箱的上端表面。
优选的,所述固定块一侧转轴的转速与传送带的转速同步。
优选的,所述吸物箱侧面设置活动门,方便收集的异纤杂物清理。
与现有技术相比,本实用新型提供了一种棉纺异纤异物自动检测清洁系统,具备以下有益效果:
本实用新型棉纺异纤异物自动检测清洁系统在传送带两侧的设置有护板,在护板上设置有吸物箱,在吸物上设置有三个风机,在风机的底端排风口设置有防尘网,吸物箱的一侧护板上设置有两个固定块,在固定块之间设置有转轴,在固定块的另一侧设置有电机,通过电机带动固定块中间的转轴,在转轴上设置有多根引导杆,在传送带棉纺传送到转轴下方时,通过引导杆可以将棉纺引导向前的同时,将棉纺底端掀起,使得棉纺更加的蓬松,在吸物箱前端的检测摄像头检测到有棉纺上有异纤和杂物时,吸物箱内部的风机启动,在吸物箱的底端产生负压,将棉纺上的杂物和异纤吸走,然后传送带继续向前,将棉纺运送到下一个设备前方,相比与传统的人工检测,新型棉纺异纤异物自动检测清洁系统更加高效,且清洁的速度更为高效,有效提升工厂的生产速度。
附图说明
附图用来提供对本实用新型的进一步理解,并且构成说明书的一部分,与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型,并不构成对本实用新型的限制,在附图中:
图1为本实用新型提出的一种棉纺异纤异物自动检测清洁系统结构示意图;
图2为本实用新型提出的一种棉纺异纤异物自动检测清洁系统吸物箱底面结构示意图;
图3为本实用新型提出的一种棉纺异纤异物自动检测清洁系统引导杆结构示意图;
图4为本实用新型提出的一种棉纺异纤异物自动检测清洁系统吸物箱侧门结构示意图;
图中:1、传送带;2、护板;3、传动轮;4、支撑柱;5、电源开关;6、吸物箱;7、防尘网;8、风机;9、检测探头;10、固定块;11、转轴;12、引导杆;13、电机。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
在本实用新型的描述中,需要说明的是,术语“上”、“下”、“内”、“外”“前端”、“后端”、“两端”、“一端”、“另一端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。此外,术语“第一”、“第二”仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性。
在本实用新型的描述中,需要说明的是,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“设置有”、“连接”等,应做广义理解,例如“连接”,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体式连接;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言,可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
请参阅图1-4,本实用新型提供一种术方案:
一种棉纺异纤异物自动检测清洁系统,包括传送带1和护板2,传送带1 一侧设置有护板2,传送带1前端设置有传动轮3,传送带1底端设置有支撑柱4,支撑柱4一侧设置有电源开关5,护板2上端设置有吸物箱6,吸物箱6 顶端设置有风机8,风机8上端设置有防尘网7,吸物箱6一侧表面设置有检测探头9,吸物箱6一侧设置固定块10,固定块10一侧设置有转轴11,转轴 11表面设置有引导杆12,固定块10另一侧设置有电机13。
一种棉纺异纤异物自动检测清洁系统,护板2共设置有两个,且两个护板2分别设置在传送带1的两侧,固定块10共设有两个,且两个固定块10 分别设置在两根传送带1的表面,电机13、风机8和检测探头9与电源开关5 电性连接,支撑柱4共设置有四个,且四个支撑柱4分别设置在两个护板2 的底端,风机8共设置有三个,且三个风机8分别设置在吸物箱6的上端表面,固定块10一侧转轴11的转速与传送带1的转速同步,吸物箱6侧面设置活动门,方便收集的异纤杂物清理。
本实用新型的工作原理及使用流程:本实用新型安装好过后,打开电源开关5,传送带1与固定块10上的电机13同时启动,将需要清理得到棉纺放置在传送带1表面,当棉纺通过传送带1的带动来到转轴11下方时,在转轴 11上设置有多个引导杆12,引导杆12在带动棉纺的同时,将棉纺的底端掀起,起到了蓬松棉纺的作用,同时将棉纺底端的杂物异纤等提至棉纺的表面,在吸物箱6一侧的检测探头9发现有杂物异纤等,吸物箱6内部的风机8启动,在吸物箱6的底端产生负压,将棉纺表面的异纤杂物等吸入吸物箱6的内部,然后传送带1继续向前,将棉纺运送到下一个设备前方,相比与传统的人工检测,新型棉纺异纤异物自动检测清洁系统更加高效,不会产生棉花内部杂物无法被人工发现的问题,有效提升了工厂的生产品质和效率。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (8)

1.一种棉纺异纤异物自动检测清洁系统,包括传送带(1)和护板(2),其特征在于:所述传送带(1)一侧设置有护板(2),所述传送带(1)前端设置有传动轮(3),所述传送带(1)底端设置有支撑柱(4),所述支撑柱(4)一侧设置有电源开关(5),所述护板(2)上端设置有吸物箱(6),所述吸物箱(6)顶端设置有风机(8),所述风机(8)上端设置有防尘网(7),所述吸物箱(6)一侧表面设置有检测探头(9),所述吸物箱(6)一侧设置固定块(10),所述固定块(10)一侧设置有转轴(11),所述转轴(11)表面设置有引导杆(12),所述固定块(10)另一侧设置有电机(13)。
2.根据权利要求1所述的一种棉纺异纤异物自动检测清洁系统,其特征在于:所述护板(2)共设置有两个,且两个护板(2)分别设置在传送带(1)的两侧。
3.根据权利要求1所述的一种棉纺异纤异物自动检测清洁系统,其特征在于:所述固定块(10)共设有两个,且两个固定块(10)分别设置在两根传送带(1)的表面。
4.根据权利要求1所述的一种棉纺异纤异物自动检测清洁系统,其特征在于:所述电机(13)、风机(8)和检测探头(9)与电源开关(5)电性连接。
5.根据权利要求2所述的一种棉纺异纤异物自动检测清洁系统,其特征在于:所述支撑柱(4)共设置有四个,且四个支撑柱(4)分别设置在两个护板(2)的底端。
6.根据权利要求1所述的一种棉纺异纤异物自动检测清洁系统,其特征在于:所述风机(8)共设置有三个,且三个风机(8)分别设置在吸物箱(6)的上端表面。
7.根据权利要求1所述的一种棉纺异纤异物自动检测清洁系统,其特征在于:所述固定块(10)一侧转轴(11)的转速与传送带(1)的转速同步。
8.根据权利要求1所述的一种棉纺异纤异物自动检测清洁系统,其特征在于:所述吸物箱(6)侧面设置活动门。
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