CN102492345A - 阻燃型防腐清漆及其制备方法 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种阻燃型防腐清漆及其制备方法，由以下重量份数的成分组成：丙烯酸树脂25-30份、环氧树脂10-15份、阻燃性溶剂25-30份、助溶剂10-15份、液态防锈剂5-7份、助剂4-5份。本发明的阻燃型防腐清漆与传统的钢管清漆相比，有着溶剂阻燃性、无毒，防腐性能优的特点，适合大型炼钢轧钢联合企业的现代化流水线的防腐涂装，可大幅度的提高生产效率和产品质量。

Description

阻燃型防腐清漆及其制备方法

技术领域

本发明涉及一种涂料及其制备方法，具体说，是一种阻燃型防腐清漆及其制备方法。

背景技术

从20世纪80年代以来，随着我国经济的高速发展，特别是大型的钢铁企业发展迅速，钢铁防腐问题日显突出，传统的防腐漆属于易燃易爆材料，给现代化生产流水线的涂装带来了极大的危害，特别是在炼钢轧钢一体化的大型企业中的高温明火条件下，更是无法施工，而且传统的防锈材料，在清漆中可使用的品种极少，且防锈效果差。

发明内容

本发明所要解决的技术问题是，提供一种可在高温明火的条件下使用的高效、阻燃、防腐的钢管清漆及其制备方法。

为了解决上述技术问题，本发明采用的技术方案是：一种阻燃型防腐清漆，由以下重量份数的成分组成：

丙烯酸树脂               25-30份

环氧树脂                 10-15份

阻燃性溶剂               25-30份

助溶剂                   10-15份

液态防锈剂               5-7份

助剂                     4-5份

所述丙烯酸树脂为热塑型丙烯酸树脂，玻璃化温度为50度；环氧树脂为改性环氧酯树脂，环氧值为0.1。

所述阻燃性溶剂为3-氯乙烯或4-氯乙烯。

所述助溶剂为三甲苯、丙二醇或重芳烃。

所述液态防锈剂为磺酸钡类、烯基丁二酸类或羊毛酯镁类。

所述助剂为消泡剂和流平剂，选用德固萨、有机硅类。

一种阻燃型防腐清漆的制备方法，包括以下步骤：

（1）按配比将丙烯酸树脂和环氧酯树脂加入到配料罐中，混合均匀，将阻燃性溶剂加入到上述树脂中，混合均匀，使其树脂溶解至透明；

（2）在常温状态下，将液态防锈剂加入到上述树脂溶液中，混合均匀；再将助溶剂加入到混合液中，搅拌均匀；

（3）将助剂加入到上述混合液中，混合均匀，用过滤布过滤包装即可。

本发明的有益效果是：本发明的阻燃型防腐清漆与传统的钢管清漆相比，有着溶剂阻燃性、无毒，防腐性能优的特点，适合大型炼钢轧钢联合企业的现代化流水线的防腐涂装，可大幅度的提高生产效率和产品质量。

具体实施方式

下面结合具体实施方式对本发明作进一步详细说明：

本发明通过加入阻燃性溶剂和高沸点溶剂来调节在高温和明火的调节下涂料的挥发物的易燃性，通过选用高效液态防腐剂来提高防腐性能，从而得到一种阻燃型防腐钢管清漆。阻燃型防腐钢管清漆是一种新型的防腐清漆，阻燃型即是在明火和较高的温度下可以施工，不会产生燃烧和爆炸。防腐材料采用新型的液态高效防腐蚀剂，在加量很少的前提下，防腐能力优异。当漆膜很薄的情况下，仍然有优良的防锈性，该产品深受大型钢管企业的欢迎。

本发明是一种单组份的阻燃型防腐清漆，由丙烯酸树脂、环氧树脂、阻燃溶剂、助溶剂、液态防锈剂、助剂的组成。

具体地说，由以下重量份数的成分组成：

丙烯酸树脂               25-30份

环氧树脂                 10-15份

阻燃性溶剂               25-30份

助溶剂                   10-15份

液态防锈剂               5-7份

助剂                     4-5份

所用1、丙烯酸树脂为热塑型丙烯酸树脂，玻璃化温度为50度。

   2、环氧树脂为改性环氧酯树脂，环氧值为0.1。

3、阻燃性溶剂为3-氯乙烯或4-氯乙烯

4、助溶剂为三甲苯、丙二醇、重芳烃。

5、液态防锈剂为磺酸钡类、烯基丁二酸类、羊毛酯镁类。

6、助剂选用德固萨、有机硅类。

生产工艺为（均为重量份数）：

1、  将丙烯酸树脂25-30份和环氧酯树脂10-15份加入到配料罐中，混合均匀。

2、  将阻燃稀释剂3-氯乙烯或4-氯乙烯25-30份加入到上述树脂中，混合均匀，使其树脂溶解至透明。

3、  在常温状态下，将液态防锈剂5-7份加入到树脂溶液中，混合均匀。

4、  将助溶剂10-15份加入到混合液中，搅拌均匀。

5、  将消泡剂和流平剂等助剂4-5份 加入到上述混合液中，即为本发明的阻燃防腐钢管清漆。

6、  用过滤布将原漆过滤包装即可。

性能测试：按GB9272-88清漆标准制备方法进行制板，在25度相对湿度45%-55%的条件下放置7天进行检测。

检测结果：

1、  漆膜外观：平整光滑。

2、  干燥时间：25度表干1h ，实干24h

3、  硬度：摆杆法0.4

4、  附着力：1级

5、  柔韧性：1mm

6、  冲击强度：50kg.cm

耐盐雾：96h无变化

 以上所述的实施例仅用于说明本发明的技术思想及特点，其目的在于使本领域内的技术人员能够理解本发明的内容并据以实施，不能仅以本实施例来限定本发明的专利范围，即凡本发明所揭示的精神所作的同等变化或修饰，仍落在本发明的专利范围内。

Claims (6)

1.一种阻燃型防腐清漆，其特征在于，由以下重量份数的成分组成：

丙烯酸树脂               25-30份

环氧树脂                 10-15份

阻燃性溶剂               25-30份

助溶剂                   10-15份

液态防锈剂               5-7份

助剂                     4-5份

所述丙烯酸树脂为热塑型丙烯酸树脂，玻璃化温度为50度；环氧树脂为改性环氧酯树脂，环氧值为0.1。

2.根据权利要求1所述的阻燃型防腐清漆，其特征在于，所述阻燃性溶剂为3-氯乙烯或4-氯乙烯。

3.根据权利要求1所述的阻燃型防腐清漆，其特征在于，所述助溶剂为三甲苯、丙二醇或重芳烃。

4.根据权利要求1所述的阻燃型防腐清漆，其特征在于，所述液态防锈剂为磺酸钡类、烯基丁二酸类或羊毛酯镁类。

5.根据权利要求1所述的阻燃型防腐清漆，其特征在于，所述助剂为消泡剂和流平剂，选用德固萨、有机硅类。

6.一种阻燃型防腐清漆的制备方法，其特征在于，包括以下步骤：

（1）按配比将丙烯酸树脂和环氧酯树脂加入到配料罐中，混合均匀，将阻燃性溶剂加入到上述树脂中，混合均匀，使其树脂溶解至透明；

（2）在常温状态下，将液态防锈剂加入到上述树脂溶液中，混合均匀；再将助溶剂加入到混合液中，搅拌均匀；

（3）将助剂加入到上述混合液中，混合均匀，用过滤布过滤包装即可。