CN102491576A - 一种含氨废水的处理方法 - Google Patents

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Abstract

一种含氨废水的处理方法,涉及一种湿法冶金生产中产生的含氨废水的处理方法。其过程是将首先将含氨废水的采用常方法进行处理,其特征在于将处理后的含氨废水加热后,再进行高压雾化,将溶解在水中的氨挥发出来。本发明的一种含氨废水的处理方法,首先采用传统的驱除氨的方法,把大量溶解氨分离后,把废水加热后用高压雾化喷头把废水雾化,通过把含氨废水高压雾化成小雾滴,通过增加比表面积,提高氨的挥发速度,从而实现溶解在水中微量氨的脱除。能有效地把溶解在水中的少量氨除去,从根本上解决废水中氨氮含量达标问题的。

Description

一种含氨废水的处理方法
技术领域
一种含氨废水的处理方法,涉及一种湿法冶金生产中产生的含氨废水的处理方法。
背景技术
在湿法冶金中,经常要用到氨水进行络合或者调节溶液pH值,导致最终废水中必然含有氨。由于氨的溶解度非常大,和水的比例大约是700: 1(按体积计),去除废水中含氨的难度非常大。目前,处理含氨废水的方法有:生物法、化学沉淀法、化学氧化法、膜分离法、离子交换法和吹脱法,几种方法中最好效果能使水中含氨达到5~10mg/L左右,而随着我国对环保要求的进一步关注越来越严格,按照国家外排水的标准要求,即使三级废水排放中的氨氮含量不能高于3mg/L,而一二级废水中氨氮含量均小于1mg/L,因此对湿法冶金产生废水中氨氮含量采取新的处理方法,使之氨氮含量达标排放,是每一个企业必须重视的。
由于无论采用已有的任意一种方法或者几种方法同时处理,只能使水中含氨降低到一定程度,很难把溶解在水中的少量氨除去,难以满足对外排废水的指标要求。
发明内容
本发明的目的就是针对上述已有技术上的不足,提供一种能有效地把溶解在水中的少量氨除去,从根本上解决废水中氨氮含量达标问题的。
本发明的目的是通过以下技术方案实现的。
一种含氨废水的处理方法,其过程是将首先将含氨废水的采用常方法进行处理,其特征在于将处理后的含氨废水加热后,再进行高压雾化,将溶解在水中的氨挥发出来。
本发明的一种含氨废水的处理方法,其特征在于将处理至含氨5~10mg/L的废水加热至50~60℃。
本发明的一种含氨废水的处理方法,其特征在于把加热至50~60℃的废水经高压雾化并形成粒径约10~20um的微细雾滴。
本发明的一种含氨废水的处理方法,其过程是首先将含大量氨的废水,采用常规方法进行处理,并使其中含氨量为5~10mg/L。
本发明的一种含氨废水的处理方法,首先采用传统的驱除氨的方法,把大量溶解氨分离后,使其中氨含量约为5~10mg/L,然后把含氨废水加热至50~60℃,经高压雾化器使含氨废水雾化为10~20um的小雾滴,通过把含氨废水高压雾化成小雾滴,增大比表面积,提高氨的挥发速度,从而实现溶解在水中微量氨的脱除。采用该方法能有效地把溶解在水中的少量氨除去,从根本上解决废水中氨氮含量达标问题。
具体实施方式
本发明的一种含氨废水的处理方法,首先采用传统的驱除氨的方法,使废水中含氨量小于50mg/L,然后把废水加热到50~60℃,再采用高压雾化喷头,把废水雾化成10~20um的小雾滴,整个过程在密闭反应釜中进行,反应釜上口接抽气管道,外接轴流风机,风机出口接管道通入酸性水中,把抽出的含氨的气体中的氨用酸性水吸收,以达到环保目的。通过把含氨废水高压雾化成小雾滴,通过增加比表面积,提高氨的挥发速度,从而实现溶解在水中微量氨的脱除。
实施例1
首先采用吹脱驱除氨的方法,把大量溶解氨分离至含氨10mg/L,把废水加热到50℃,然后用高压雾化喷头,把废水雾化成10-20um的小雾滴,取反应釜中的废水测量含氨量为0.9mg/L。
实施例2
首先采用吹脱驱除氨的方法,把大量溶解氨分离至含氨7mg/L,把废水加热到55℃,然后用高压雾化喷头,把废水雾化成10-20um的小雾滴,取反应釜中的废水测量含氨量为0.7mg/L。
实施例3
首先采用吹脱驱除氨的方法,把大量溶解氨分离至含氨5mg/L,把废水加热到60℃,然后用高压雾化喷头,把废水雾化成10-20um的小雾滴,取反应釜中的废水测量含氨量为0.7mg/L。

Claims (4)

1.一种含氨废水的处理方法,其过程是将首先将含氨废水的采用常方法进行处理,其特征在于将处理后的含氨废水加热后,再进行高压雾化,将溶解在水中的氨挥发出来。
2.根据权利要求1所述的一种含氨废水的处理方法,其特征在于将处理至含氨5~10mg/L的废水加热到50-60℃。
3.根据权利要求1所述的一种含氨废水的处理方法,其特征在于高压雾化后的废水为10-20um的雾滴。
4.根据权利要求1所述的一种含氨废水的处理方法,其过程是将首先将含氨废水的采用常规方法进行处理后的含氨废水含氨量为5~10mg/L。
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