CN102489868B - 一种圆形钛钢复合板的制备方法 - Google Patents

Abstract

一种圆形钛钢复合板的制备方法。按成品尺寸要求切割好1块比成品直径大30～60mm近圆形钢板作为基板；再取1块厚度为3～8mm的方形钛板，保留1个直角,将其切割成比基板直径大40～60mm的钛板作为复板；进行打磨抛光处理，直至基、复板露出金属光泽；保持基板在下，复板在上，在基板与复板之间放10～16片大小均一的铜片,控制基板和复板的间距为10～12mm，药高设置为55～58mm，将起爆点设置在基、复板叠置后的直角边的中心部位，将雷管放置在起爆点处。由于爆炸边界效应，比钢板多余的钛板将会炸飞，经精整即为成品。本发明可提高成材率，减少原材料的浪费，降低生产成本，能满足高质量产品的需求。

Description

一种圆形钛钢复合板的制备方法

技术领域

本发明涉及一种复合板的制备方法，具体地说是一种圆形钛钢复合板的制备方法。

背景技术

化学反应容器和压力容器均要使用圆形钛钢复合板；现有圆形钛钢复合板的制备方法主要采用矩形板或方形板进行爆炸焊接，爆炸后再将多余的部分切割掉，形成最终的成品尺寸，这种方法造成炸药、钛板及钢板材料的大量浪费；其成材率不高，因而生产成本高，不能满足高质量产品的需求。

发明内容

本发明的目的在于提供一种圆形板边部起爆方法，以提高成材率，减少原材料的浪费，降低生产成本，可满足高质量产品的需求。

本发明的技术方案包括以下主要步骤：

（1）基、复板下料及打磨抛光：

A．按成品尺寸要求切割好一块比成品直径大30～60mm近圆形钢板作为基板；

B．取1块厚度为3～8mm的方形钛板，保留1个直角,将其切割成比基板直径大40～60mm的钛板作为复板；

C.打磨抛光处理，直至基、复板露出金属光泽；

（2）钛板/钢板爆炸复合

A．爆炸前准备：保持基板在下，复板在上，在基板与复板之间放10～16片大小均一的铜片,控制基板和复板的间距为10～12mm，药高设置为55～58mm，将起爆点设置在基、复板叠置后的直角边的中心部位，将雷管放置在起爆点处；

B．炸药引爆：控制爆速为1800～2100m/s，炸药引爆后，由于爆炸边界效应，比钢板多余的钛板将会炸飞；

（3）钛钢复合板精整

复合板经UT无损检测合格后，将复合板校平，再按成品要求，将复合板切割成成品尺寸，然后进行补焊及表面打磨抛光处理，即为成品。

本发明的原理：炸药引爆后爆炸产物形成高压脉冲载荷，直接作用在复板上，复板被加速，在几微秒时间内复板达到几百米/秒的速度，它从起始端开始，依次与复板碰撞，碰撞区产生了剧烈的塑性变形，同时伴随有剧烈的热效应。此时在两金属板内表面将形成两股运动方向相反的金属喷射流：一股是在碰撞点前的自由射流向未结合的空间高速喷出，它破碎并冲刷了金属内表面的表面膜，使金属露出活性清洁面，为两块金属板复合提供了条件；另一股是在碰撞点之后的凸角射流，它被凝固在两金属板之间，形成两种金属的冶金结合，当爆轰波到达钛板边部时，由于能量的叠加作用，边部的能量较大，将钛板进行破断，复合板边部形成了良好的焊接。

本发明的优点: 本发明可有效提高爆炸复合板的成材率，减少爆炸所用的基板、复板用量，也能减少炸药的用量，从而降低生产成本。

具体实施方式

以下结合实施例对本发明作进一步详细说明。

实施例1：

（1）基、复板下料及打磨抛光

A．准备好1块边长为1060mm、厚度为80mm的方形Q235B钢板，以钢板中心为圆心，530mm为半径划一个圆，将比圆形多余的钢板的3个直角用火焰切割机切除，剩余的尺寸即为基板尺寸；

B．取1块厚度为4mm的方形TA1钛板，切割成比基板直径大50mm的钛板（保留1个直角）作为复板；

C.用千叶轮和砂轮对基、复板进行打磨抛光处理。

（2）钛板/钢板爆炸复合：

A．爆炸前准备：将12片大小均一，高度为10mm的小铜片放置在基板和复板之间，以此控制基、复板间距为10mm，其中基板在下，复板在上。在复板上均匀铺上硝铵炸药（加入适量的NaCl盐，控制爆速2000 m/s），药高58mm。将起爆点设置在基、复板叠置后的直角边的中心部位（起爆点距离直角100mm）。将雷管放置在起爆点处；

B．炸药引爆：引爆炸药，爆炸后，比钢板多余的钛板炸飞，经UT探伤检测，圆形部分的钛钢复合板结合完好。

（3）钛钢复合板精整：

将复合板校平后，再将复合板切割成直径为1000mm的圆形钛钢复合板，然后进行补焊及表面打磨抛光处理，这样就完成了成品的制造。

复合板经UT无损检测合格后，将复合板校平，再按成品要求，将复合板切割成成品尺寸，然后进行表面打磨抛光及补焊处理，完成成品的制造。

采用该方法制备的圆形钛钢复合板成材率高，同时节约了成本，亦能完全满足高质量产品的需求。

Claims (1)

1.一种圆形钛钢复合板的制备方法，其特征在于，包括以下步骤：

（1）基、复板下料及打磨抛光：

A．按成品尺寸要求切割好一块比成品直径大30～60mm近圆形钢板作为基板；

B．取1块厚度为3～8mm的方形钛板，保留1个直角,将其切割成比基板直径大40～60mm的钛板作为复板；

C．打磨抛光处理，直至基、复板露出金属光泽；

（2）钛板/钢板爆炸复合

A．爆炸前准备：保持基板在下，复板在上，在基板与复板之间放10～16片大小均一的铜片,控制基板和复板的间距为10～12mm，药高设置为55～58mm，将起爆点设置在基、复板叠置后多出的直角边的中部，将雷管放置在起爆点处；

B．炸药引爆：控制爆速为1800～2100m/s，炸药引爆后，由于爆炸边界效应，比钢板多余的钛板将会炸飞；

（3）钛钢复合板精整

复合板经UT无损检测合格后，将复合板校平，再按成品要求，将复合板切割成成品尺寸，然后进行补焊及表面打磨抛光处理，即为成品。