CN1024868C - 阴极射线管的阴极结构 - Google Patents
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Abstract
公开了阴极射线管的一种阴极结构。该阴极结构包括:一对玻璃珠,三个成一字形排列的灯丝支撑套管,和三个支撑件。三个支撑件的两端固定在各玻璃珠中,且具有夹持部分,用以夹持各灯丝支撑套管。该阴极结构的特征在于,各夹持部分都设有导向槽,供灯丝支撑套管焊接到支撑件的过程中引导焊嘴之用。按照本发明,可以避免焊件在焊接过程中因过量熔化和压力过大而易产生的热变形和位置上的偏移。
Description
本发明涉及阴极射线管的一种阴极结构,特别涉及具有三个一字排列式电子枪的阴极射线管的一种阴极结构。
日本专利公报昭-60-23455就是用作阴极射线管电子发射源的一般阴极结构的一个例子,如图1所示。图1的结构是由多个支撑在两个对置着的玻璃珠之间的电极所构成的,阴极的支撑部分以横向剖视图表示出来。
三个灯丝支撑套管12中分别装有灯丝(图中未示出),套管12成一字形排列,分别固定在支撑件13上,支撑件13两端则分别埋设在一对玻璃珠11中。各支撑件13的中间位置处形成有夹持部分13a,后者围绕着灯丝支撑套管12的部分圆周表面,灯丝支撑套管12则分别在焊接点14处借点焊固定到夹持部分13a上。
支撑件13用以灯丝套管12(即阴极),阴极相对位置的偏移会使电子枪的性能变差。因此支撑件13与灯丝支撑套管12之间的焊接一定要焊接得十分精确。但支撑件13和灯丝支撑套管12的表面是个曲面,因此要将焊咀安置在正确的位置并施以适当的压力有困难。所以即使焊接是在灯丝支撑套管12正确安置到支撑件13之后进行的,也会产生位置上的偏移,这视乎焊接的具体情况而定,结果使各电极在定位方面有缺陷。
此外,即使为了解决上述问题而采用了高度精密的焊接设备,因焊接情况不稳定而产生的一些应力不平衡以及焊接过程中电流过大所引起的一些热变形也会使阴极产生焊接缺陷和定位上的缺陷。
这类缺陷肉眼是不容易觉察出来的,但却会给电子枪带来严重的问题。
要解决上述问题,就要在焊接过程中尽可能降低压力和减小电流值,但要满足这些条件势必降低工作效率和生产率。还不只是这些缺点,而且缺陷率仍然非常高。
本发明是要克服传统方法中的上述缺点。
因此本发明的目的是提供阴极射线管的一种阴极固定在精确位置上的阴极结构。
为达到上述目的,本发明的阴极射线管的阴极结构包括:一对玻璃珠;三个一字排列的灯丝支撑套管;和三个支撑件,该三个支撑件由两个玻璃珠支撑着,具有夹持部分,用以在其中焊接固定三个灯丝支撑套管,该阴极结构的特征在于,形成有一个导向槽,用以在阴极支撑套管焊接到支撑件的夹持部分的过程中引导焊咀。
本发明的另一个特点在于,导向槽底部分的厚度小于夹持部分其余的毗邻部分。
从下面参照附图对本发明最佳实施例所作的详细说明中可以更清楚地了解本发明的上述目的和其它优点。附图中:
图1是阴极射线管一般阴极结构的剖视图;
图2是本发明的阴极射线管阴极结构的剖视图。
如2图中所示,本发明的阴极射线管的阴极结构包括:一对玻璃珠,由玻璃制成,用作电极的支撑体;三个灯丝支撑套管2,用以装设灯丝(图中未示出),用作阴极的本体,并成一字形排列;和三个支撑件,其各自的两端埋置在玻璃珠1中,各支撑件3都有一个弧形夹持部分3a,用以支撑各灯丝支撑套管2的一部分。
在支撑件3与灯丝支撑套管2准备彼此加以焊接的各位置形成有适当大小和形状合乎本发明性能要求的导向槽5。导向槽5的大小和形状最好取得使焊咀能平稳地落入和导入其中,并顺利地通过其中。从图中可以看到,焊接点4彼此间隔100度角左右,在两点形成,因而导向槽
5也应以同样的角度彼此间隔开。
按照本发明的另一性能特点,导向槽底部制造得薄于夹持部分3a其余的毗邻部分,最好为其余各部分厚度的1/3至2/3。
现在说明本发明按上述构成的阴极射线管阴极结构的制作情况。
将各支撑套管2放入支撑件3的夹持部分3a中,使支撑件3两端埋置在玻璃珠1中。若焊接是在这样一个条件下进行,即令焊极尖咀落入夹持部分3a的导向槽5中并沿导向槽5行进而不作左右摇摆的横向运动,则焊接过程能在精确位置上不偏离焊接点4进行,从而消除了在定位上的焊接缺陷。
此外,由于导向槽5在形成有焊接点的底部比毗邻部分薄,用较小的电流和较低的压力就可轻地进行点焊,因而不致于过量地熔化,也不致于产生热变形。另外,也不会因压力过大而产生任何偏离应有的位置或变形的现象。
如上所述,按照本发明可以制造精确成形的阴极结构,从而可以经济的方式制造出高度可靠的阴极射线管。
Claims (2)
1、一种阴极射线管的阴极结构,包括:
一对玻璃珠,三个成一字形排列的灯丝支撑套管,和三个支撑件,支撑件的两端固定在所述玻璃珠中,其中间部分都有一个夹持部分,用以通过部分围绕着所述灯丝套管将该灯丝套管焊接固定;
其特征在于,各所述支撑件(3)的所述夹持部分(3a)设有导向槽(5),用以在所述灯丝支撑套管(2)焊接到所述支撑件(3)的过程中引导焊咀,所述导向槽的各位置对应待形成的各焊接点的位置。
2、如权利要求1所述的阴极结构,其特征在于,所述导向槽(5)底部的厚度系制成薄于所述夹持部分(3a)的其余各毗邻部分。
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