CN102485427A - 涂附磨具及其基体处理线改进 - Google Patents

涂附磨具及其基体处理线改进 Download PDF

Info

Publication number
CN102485427A
CN102485427A CN2010105709514A CN201010570951A CN102485427A CN 102485427 A CN102485427 A CN 102485427A CN 2010105709514 A CN2010105709514 A CN 2010105709514A CN 201010570951 A CN201010570951 A CN 201010570951A CN 102485427 A CN102485427 A CN 102485427A
Authority
CN
China
Prior art keywords
matrix
abrasive tool
increased
coated abrasive
line
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Pending
Application number
CN2010105709514A
Other languages
English (en)
Inventor
张刚
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Xinyi Zhangshi Abrasives Development Co Ltd
Original Assignee
Xinyi Zhangshi Abrasives Development Co Ltd
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Xinyi Zhangshi Abrasives Development Co Ltd filed Critical Xinyi Zhangshi Abrasives Development Co Ltd
Priority to CN2010105709514A priority Critical patent/CN102485427A/zh
Publication of CN102485427A publication Critical patent/CN102485427A/zh
Pending legal-status Critical Current

Links

Images

Landscapes

  • Polishing Bodies And Polishing Tools (AREA)

Abstract

本发明公开了一种涂附磨具及其基体处理线改进,采用市场供应量大、价格适中的聚酯纤维布代替棉布做基体,聚酯纤维拉力强度大,但它的致命缺点是受热后容易因增大延伸率而发生变形,因此主要采用高拉伸结合热定型工艺对基体处理线做了改进来解决上述问题,通过基体处理线的改进能使砂布磨具断裂强度达T=5000N/5cm,为棉布基的两倍以上。

Description

涂附磨具及其基体处理线改进
技术领域
本发明涉及一种涂附磨具及其基体的处理方法改进,尤其是一种采用聚酯纤维布为基体的涂附磨具及其基体处理线的改进。
背景技术
涂附磨具是用粘结剂把磨料粘附在可挠曲的基体上制成的磨具,主要品种有砂布(纸)和砂带,广泛用于金属材料、木材、陶瓷、塑料、皮革、橡胶以及油漆腻子等非金属材料的磨削、抛光和打磨。
目前我国涂附磨具主要由磨料、粘结剂和基体三部分组成。涂附磨具的制造过程一般包括基体处理、涂底胶、植砂、再涂胶(复胶)、干燥和裁切成形。
目前国内涂附磨具制造中都是以棉基布作为基体,但由于我国土地资源逐渐减少,棉布市场供应紧张,价格逐年上升。
发明内容
为了解决上述问题,本发明提供了一种涂附磨具及其基体处理线改进,本发明采用市场供应量大、价格适中的聚酯纤维布代替棉布做基体,聚酯纤维拉力强度大,但它的致命缺点是受热后容易因增大延伸率而发生变形,因此对基体处理线做了改进来解决上述问题。
本发明为了解决其技术问题所采用的技术方案是:
一种涂附磨具,包括基体、底胶层、复胶层和磨料,所述基体为聚酯纤维布。
聚酯纤维布市场供应量大、价格适中、拉力强度大。但它的致命缺点是受热后容易因增大延伸率而发生变形,从而严重影响砂布磨具的磨削性能。为了解决这个问题,对涂附磨具的基体处理线进行了下述改进:
①、将原有用蒸汽加热改用导热油炉加热;
②、增加了加热面积,原加热面积6平方米,现增加为大于11平方米;
③、将原有管式加热器改为片式加热器;
④、增加了十组滚筒式加热器;
通过①-④改进使加热温度达到212℃。
⑤、增加了两台大功率拉伸机及十个拉伸滚筒;
⑥、由于聚酯纤维布重量大,因此对悬挂式生产线的木质支撑杆进行了改进,在原有木质支撑杆的外层包上一层通过压铸成型的铝板,目的是减少摩擦力,确保运行速度一致,不掉杆,从而提高砂布的生产成品率;
⑦、在干燥室内增加了三套喷雾装置,通过雾化作用使砂布增加柔韧性。
本发明的有益效果是:本发明采用市场供应量大、价格适中的聚酯纤维布代替棉布做基体,聚酯纤维拉力强度大,但它的致命缺点是受热后容易因增大延伸率而发生变形,因此主要采用高拉伸结合热定型工艺对基体处理线做了改进来解决上述问题,通过基体处理线的改进能使砂布磨具断裂强度达T=5000N/5cm,为棉布基的两倍以上。
附图说明
图1为本发明的涂附磨具结构示意图。
具体实施方式
实施例:一种涂附磨具,包括基体1、底胶层2、复胶层3和磨料4,所述基体1为聚酯纤维布。
聚酯纤维布市场供应量大、价格适中、拉力强度大。但它的致命缺点是受热后容易因增大延伸率而发生变形,从而严重影响砂布磨具的磨削性能。为了解决这个问题,对涂附磨具的基体处理线进行了下述改进:
①、将原有用蒸汽加热改用导热油炉加热;
②、增加了加热面积,原加热面积6平方米,现增加为大于11平方米;
③、将原有管式加热器改为片式加热器;
④、增加了十组滚筒式加热器;
通过①-④改进使加热温度达到212℃。
⑤、增加了两台大功率拉伸机及十个拉伸滚筒;
⑥、由于聚酯纤维布重量大,因此对悬挂式生产线的木质支撑杆进行了改进,在原有木质支撑杆的外层包上一层通过压铸成型的铝板,目的是减少摩擦力,确保运行速度一致,不掉杆,从而提高砂布的生产成品率;
⑦、在干燥室内增加了三套喷雾装置,通过雾化作用使砂布增加柔韧性。
基体处理线经过上述改进后,能使砂布磨具断裂强度达T=5000N/5cm,为棉布基的两倍以上。
上述说明书及实施例仅用于说明本发明而不用于限制本发明的范围。本领域普通技术人员在阅读本发明的创作内容后,对本发明所作的各种非创造性改动、修改或替换,皆落入本发明的权利要求书所限定的范围。

Claims (2)

1.一种涂附磨具,包括基体(1)、底胶层(2)、复胶层(3)和磨料(4),其特征在于:所述基体(1)为聚酯纤维布。
2.一种根据权利要求1所述的涂附磨具的基体处理线改进,其特征在于:对现有的基体处理线做了下述改进:
①、将原有用蒸汽加热改用导热油炉加热;
②、增加了加热面积,原加热面积6平方米,现增加为大于11平方米;
③、将原有管式加热器改为片式加热器;
④、增加了十组滚筒式加热器;
⑤、增加了两台大功率拉伸机及十个拉伸滚筒;
⑥、对悬挂式生产线的木质支撑杆进行了改进,在原有木质支撑杆的外层包上一层通过压铸成型的铝板;
⑦、在干燥室内增加了三套喷雾装置。
CN2010105709514A 2010-12-03 2010-12-03 涂附磨具及其基体处理线改进 Pending CN102485427A (zh)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN2010105709514A CN102485427A (zh) 2010-12-03 2010-12-03 涂附磨具及其基体处理线改进

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN2010105709514A CN102485427A (zh) 2010-12-03 2010-12-03 涂附磨具及其基体处理线改进

Publications (1)

Publication Number Publication Date
CN102485427A true CN102485427A (zh) 2012-06-06

Family

ID=46151021

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN2010105709514A Pending CN102485427A (zh) 2010-12-03 2010-12-03 涂附磨具及其基体处理线改进

Country Status (1)

Country Link
CN (1) CN102485427A (zh)

Cited By (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN103264360A (zh) * 2013-04-19 2013-08-28 湖北玉立砂带集团股份有限公司 聚酯布增强纤维网格砂布卷的制备方法
CN106584294A (zh) * 2016-12-20 2017-04-26 江苏索力德机电科技股份有限公司 一种柔性磨削用钎焊超硬磨料磨盘

Cited By (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN103264360A (zh) * 2013-04-19 2013-08-28 湖北玉立砂带集团股份有限公司 聚酯布增强纤维网格砂布卷的制备方法
CN103264360B (zh) * 2013-04-19 2016-01-06 湖北玉立砂带集团股份有限公司 聚酯布增强纤维网格砂布卷的制备方法
CN106584294A (zh) * 2016-12-20 2017-04-26 江苏索力德机电科技股份有限公司 一种柔性磨削用钎焊超硬磨料磨盘

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN100346045C (zh) 强化复合竹质板的制造方法
GB201019212D0 (en) Polyester film
CN101318313A (zh) 一种耐水柔软全树脂砂布的制作方法
MX2012008908A (es) Pelicula que se puede rotular con laser resistente al calor.
CN104029267A (zh) 竹条席的加工方法
BR112013027641A2 (pt) processo verde para produzir poli-hidroxialcanoatos e produtos químicos com o uso de uma matéria-prima renovável
CN102485427A (zh) 涂附磨具及其基体处理线改进
CN107186846A (zh) 一种柳编原料柳条的处理方法
CN104650603A (zh) 一种新型植物纤维制品及其制备方法
CN104924731B (zh) 一种卷式柔性无铅γ屏蔽材料的复合生产工艺
CN101788087B (zh) 一种陶瓷橡胶耐磨管的制备方法
CN106321679A (zh) 一种纸基摩擦片的制作工艺
CN201966194U (zh) 一种晶片粘砣用工作台
CN103481209A (zh) 一种轴承专用橡胶砂轮及生产方法
CN204054776U (zh) 弧形蜂窝纸板压制成型装置
CN201922354U (zh) 新基体涂附磨具
CN204585002U (zh) 一种柔软绒毛砂纸
CN203238482U (zh) 一种加贴超纤人造革的tpu合成皮革
CN103522217B (zh) 宝玉石加工磨盘及其生产工艺
CN204160601U (zh) 纤维板全自动切边机
CN103507313A (zh) 一种加贴天然皮革的tpu合成革
TW200641195A (en) The elastic reflective yarn and the manufacture method
CN201874982U (zh) 复合钢辊
CN205133633U (zh) 一种智能高效型气压粘合机
MX2009006584A (es) Procedimiento para la preparacion de un articulo de hule reticulado.

Legal Events

Date Code Title Description
C06 Publication
PB01 Publication
C02 Deemed withdrawal of patent application after publication (patent law 2001)
WD01 Invention patent application deemed withdrawn after publication

Application publication date: 20120606