CN102479734A - 一种硅片承载盒及具有该硅片承载盒的上料装置 - Google Patents

Abstract

本发明涉及一种硅片承载盒及具有该硅片承载盒的上料装置，其中硅片承载盒包括底板和侧壁，所述侧壁包括若干垂直地连接在所述底板上并相互分离的挡板，所述挡板围成的空间的横截面形状与硅片的横截面形状相适应。克服现有的硅片承载盒和上料装置容易导致硅片损坏的缺点，提供一种减少硅片损坏的硅片承载盒和上料装置。

Description

一种硅片承载盒及具有该硅片承载盒的上料装置

技术领域

本发明涉及一种承载装置，具体为一种硅片承载盒及具有该硅片承载盒的上料装置。

背景技术

硅太阳电池的制作工艺流程包括：硅片制备、去除损伤层、制绒、扩散制结、边缘刻蚀、沉积减反射层、丝网印刷上下电极、共烧形成欧姆接触以及电性能测试。其中，在丝网印刷电极之前，需要采用上料装置将硅片传送至丝网印刷设备，上料装置包括硅片承载盒、底座、及上料吸盘手，所述底座用于放置硅片承载盒，所述上料吸盘手设置在所述硅片承载盒上方并从所述硅片承载盒吸取硅片传送至丝网印刷设备。多片硅片叠放在硅片承载盒中，风刀在上料吸盘手吸附硅片的同时吹层叠的硅片以确保每次仅吸附一片硅片。

现有的硅片承载盒包括底板及包围在底板周围的封闭的侧壁，由于侧壁是全包围的封闭结构，风刀产生的风在硅片承载盒内沿侧壁形成回旋的风，风力使得承载盒的硅片之间相互撞击或硅片与侧壁之间相互撞击，造成硅片容易产生裂纹甚至破碎。另外，现有的硅片承载盒的材质多为塑料，容易损坏。再者，现有上料装置并未设置任何安全防护结构，在生产过程中如果工作人员调整设备参数有误会发生机械壁走位错误造成机械臂压在硅片上即压片，不仅会使大量的硅片破损还可能会造成安全事故。

发明内容

本发明解决的技术问题在于克服现有的硅片承载盒盛放的硅片易损坏的缺点，提供一种减少硅片损坏的硅片承载盒。

本发明进一步提供一种具有上述硅片承载盒的上料装置，克服了现有上料装置硅片容易损坏的缺点。

本发明的硅片承载盒，包括底板和侧壁，所述侧壁包括若干垂直连接在所述底板上并相互分离的挡板，所述挡板围成的空间的横截面形状与所述硅片的形状相适应。

作为优选，所述侧壁为四个，每个侧壁包括两块挡板，所述两块挡板分别设置在靠近所述侧壁的两端。

作为优选，所述硅片承载盒的材质为铝。

作为优选，所述底板上设置有若干个减重孔。

本发明的上料装置，包括硅片承载盒，放置硅片承载盒的底座及位于所述硅片承载盒上方并从所述硅片承载盒吸取硅片的上料吸盘手，所述硅片承载盒为上述的硅片承载盒，所述硅片承载盒还包括第一保护结构，所述第一保护结构垂直设置在所述底板上且位于所述硅片承载盒侧壁外侧，所述上料吸盘手设有对应于所述第一保护结构设置的第二保护结构，所述上料吸盘手在异常时，所述第二保护结构抵触在所述第一保护机构上，使所述上料吸盘手停止运动。。

作为优选，所述第一保护结构包括高度相同的第一挡块和第二挡块，所述第一挡块和所述第二挡块之间具有垂直于所述底板并可允许所述第二保护机构通过的空隙，所述第二保护结构为与所述底板相平行的杆体。

作为进一步的优选，所述杆体在所述上料吸盘手异常时限位在所述空隙内。

作为进一步的优选，所述第一挡块和所述第二挡块末端沿远离空隙方向设置有第一提把和第二提把。

作为进一步的优选，所述第一挡块和所述第二挡块通过连接块相连接，所述第一挡块、第二挡块、第一提把、第二提把和连接块一体成型。

作为优选，所述底板上设置有若干个定位孔，所述底座上对应所述定位孔设置有相应个螺柱或螺纹孔，所述底板通过所述螺柱或螺纹孔分别与相匹配的螺母或螺栓的结合固定在底座上。

本发明的硅片承载盒及具有该硅片承载盒的上料装置和现有技术相比，具有以下有益效果：

(1)硅片承载盒的侧壁包括相互分离的挡板，干燥硅片的风从挡板之间的空间吹出硅片承载盒，因此不会在硅片承载盒内形成回旋的风，防止硅片收到回旋的风力而相互撞击及硅片与硅片承载盒撞击而造成隐裂或破碎。

(2)硅片承载盒还设有第一保护结构，防止上料吸盘手走位错误压在硅片上造成硅片破碎。

(3)第一保护结构包括第一挡块和第二挡块，第一挡块和所述第二挡块之间具有空隙，限定上料吸盘手的位置使其与中间的空隙对齐，防止上料吸盘手走位错误将硅片压碎。

(4)第一挡块和第二挡块之间通过连接部分连接，可平衡第一挡块和第二挡块受到的力，防止某一部分受力过大而发生损坏。

(5)底板成形有固定孔，通过固定孔和与所述固定孔相配合的螺钉将硅片承载盒固定在底座上，防止硅片因硅片承载盒在底座上移动造成硅片损坏。

(6)定位板成形有减重孔，不仅可以减轻硅片承载盒的重量，还增大了硅片与所述底板之间的摩擦力，防止硅片在硅片承载盒内滑动，从而进一步减少了硅片的损坏。

附图说明

图1为本发明一个实施例的硅片承载盒的主视示意图；

图2为图1中所示的硅片承载盒的俯视示意图；

图3为图1中所示的第一保护结构的主视示意图；

图4为图3中所示的第一保护结构的俯视示意图；

图5为本发明一个实施例的上料装置中的上料吸盘手的主视示意图；

图6为本发明一个实施例的上料装置硅片承载盒走位异常时的主视示意图；

图7图5中所示的第二保护杆的主视示意图；

图8为图7中所示的第二保护杆的俯视示意图。

具体实施方式

图1为本发明一个实施例的硅片承载盒的主视示意图，图2为图1中所示的硅片承载盒的俯视示意图。如图1和图2所示，本发明的硅片承载盒1，包括底板10和四个侧壁，在本实施例中，每个侧壁包括两块挡板11，所述两块挡板11分别靠近所述底板10的角部设置。所述挡板11垂直于所述底板10并相互分离，所述挡板11围成的空间的形状与硅片的形状相适应。在所述挡板11围成的空间内还设有定位板17，用于对所述挡板11定位。在本实施例中，所述挡板11通过成形于其底部的螺孔和与螺孔配合的螺钉沿着所述定位板17固定在所述底板10上。所述硅片承载盒1内盛放有硅片，沿所述侧壁的两个相对的侧壁设有风刀(图中未示出)，从风刀吹出的风硅片对硅片进行干燥。由于各挡板11之间是相互分离的，风吹过硅片后从挡板11之间的空间吹出硅片承载盒1，因此不会在硅片承载盒1内形成回旋的风，避免了回旋的风使硅片相互撞击或者硅片与硅片承载盒1撞击，从而减少了硅片的损坏。

硅片承载盒1的底板11成形有八个减重孔18，在本实施例中，所述减重孔18其中四个为正方形，四个为圆形。所述减重孔18不仅可以减轻硅片承载盒1的重量，还增大了硅片与所述底板11之间的摩擦力，防止硅片在硅片承载盒1内滑动，从而进一步减少了硅片的损坏。

图3为图1中所示的第一保护结构的主视示意图，图4为图3中所示的第一保护结构的俯视示意图。如图3和图4所示沿所述底板10的两个相抵的侧边分别设置有一个第一保护结构12。所述第一保护结构12包括第一挡块13和第二挡块14，所述第一挡块13和所述第二挡块14自所述底板10的上表面起高度相同。所述第一挡块13和所述第二挡块14之间具有垂直于所述底板10的空隙16。所述第一挡块13和所述第二挡块14末端沿远离空隙方向设置有第一提把25和第二提把26，在拆卸时便于将所述第一保护结构12容易地提起。所述第一挡块13的底部和所述第二挡块14的底部分别固定在所述底板10上，具体的固定方式为：所述第一挡块13的底部和所述第二挡块14的底部分别成形有螺孔18，通过与所述螺孔18配合的螺钉固定在所述底板10上。所述第一挡块13的底部和所述第二挡块14的底部通过连接部分15相连接。

图5为本发明一个实施例的上料装置中的上料吸盘手的主视示意图，图6为本发明一个实施例的上料装置硅片承载盒走位异常的主视示意图，图7图5中所示的第二保护杆的主视示意图，图8为图7中所示的第二保护杆的俯视示意图。如图5至图8所示，本发明的上料装置，包括上述硅片承载盒1、从所述硅片承载盒1内吸取硅片的上料吸盘手2，所述上料吸盘手2上设有保护杆。所述上料吸盘手2包括两个同步动作的机械臂23、位于两个机械臂23之间的吸取件24和报警器。所述保护杆包括第一保护杆21和第二保护杆22，所述第一保护杆21和所述第二保护杆22分别通过螺孔和螺钉固定在上料吸盘手2的两个同步动作的机械臂23的端部。当所述机械臂23走位异常时，所述保护杆进入所述空隙16。同时所述报警器发出警报，提醒工作人员及时采取安全措施。

所述上料装置还包括放置硅片承载盒1的底座(图中未示出)，所述底座上设有螺栓，硅片承载盒1的底板10的两个相对的角处分别成形有一个用于和螺栓相配合从而将硅片承载盒固定在底座上的定位孔19，使硅片承载盒1在运行中或工作人员对其进行清理时不会发生移动，防止硅片因硅片承载盒1在底座上移动造成硅片损坏。当需要移动硅片承载盒1时，使定位孔与螺栓脱离即可移动硅片承载盒。

以上实施例仅为本发明的示例性实施例，不用于限制本发明，本发明的保护范围由权利要求书限定。本领域技术人员可以在本发明的实质和保护范围内，对本发明做出各种修改或等同替换，这种修改或等同替换也应视为落在本发明的保护范围内。

Claims (10)

1.一种硅片承载盒，包括底板和侧壁，其特征在于：所述侧壁包括若干垂直连接在所述底板上并相互分离的挡板，所述挡板围成的空间的横截面形状与所述硅片的形状相适应。

2.根据权利要求1所述的硅片承载盒，其特征在于：所述侧壁为四个，每个侧壁包括两块挡板，所述两块挡板分别设置在靠近所述侧壁的两端。

3.根据权利要求1所述的硅片承载盒，其特征在于：所述硅片承载盒的材质为铝。

4.根据权利要求1所述的硅片承载盒，其特征在于：所述底板上设置有若干个减重孔。

5.一种上料装置，包括硅片承载盒，放置硅片承载盒的底座及位于所述硅片承载盒上方并从所述硅片承载盒吸取硅片的上料吸盘手，其特征在于：所述硅片承载盒为权利要求1-4中任一项所述的硅片承载盒，所述硅片承载盒还包括第一保护结构，所述第一保护结构垂直设置在所述底板上且位于所述硅片承载盒侧壁外侧，所述上料吸盘手设有对应于所述第一保护结构设置的第二保护结构，所述上料吸盘手在异常时，所述第二保护结构抵触在所述第一保护机构上，使所述上料吸盘手停止运动。。

6.根据权利要求5所述的上料装置，其特征在于：所述第一保护结构包括高度相同的第一挡块和第二挡块，所述第一挡块和所述第二挡块之间具有垂直于所述底板并可允许所述第二保护机构通过的空隙，所述第二保护结构为与所述底板相平行的杆体。

7.根据权利要求6所述的上料装置，其特征在于：所述杆体在所述上料吸盘手异常时限位在所述空隙内。

8.根据权利要求6所述的上料装置，其特征在于：所述第一挡块和所述第二挡块末端沿远离空隙方向设置有第一提把和第二提把。

9.根据权利要求8所述的上料装置，其特征在于：所述第一挡块和所述第二挡块通过连接块相连接，所述第一挡块、第二挡块、第一提把、第二提把和连接块一体成型。

10.根据权利要求5所述的上料装置，其特征在于：所述底板上设置有若干个定位孔，所述底座上对应所述定位孔设置有相应个螺柱或螺纹孔，所述底板通过所述螺柱或螺纹孔分别与相匹配的螺母或螺栓的结合固定在底座上。

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