CN102479626B - 一种断电开关 - Google Patents

Abstract

本发明提供了一种断电开关，包括：基座、可安装到基座上的上盖、至少两个安装在上盖上且相互电连接的导电芯轴、安装在基座上且相互绝缘的导电芯座和可转动地安装在上盖上的把手，导电芯座的数量与导电芯轴相同，各导电芯轴在所述上盖安装在基座上时分别与各导电芯座电接触，所述把手设有第一卡合结构，所述基座上设有与第一卡合结构相适配的第二卡合结构，所述上盖安装在基座上时，所述把手通过第一卡合结构和第二卡合结构的相卡合将上盖锁紧在基座上。由于设有第一卡合结构和第二卡合结构，因此上盖不易松动或从基座脱落，增强了该断电开关的工作稳定性。

Description

一种断电开关

技术领域

本发明涉及一种断电开关。

背景技术

在有些电路(比如说电动汽车或混合动力汽车的动力电池电路)中，出于安全及维修方便的考虑，需要设置断电开关。断电开关可由操作人员手动操作，以便在必要时将电路强行断开。

断电开关一般包括基座和上盖，上盖可安装到基座上，当上盖安装在基座上时，断电开关闭合，由断电开关控制的电路也闭合；当将上盖从基座上取下时，断电开关断开，由断电开关控制的电路也断开。但是，现有断电开关的工作稳定性不太好，在因外部原因导致断电开关振动或抖动时(比如说车辆行驶过程中的颠簸导致安装在其上的断电开关的振动或抖动)，上盖可能松动甚至从基座上掉落，导致断电开关非正常断开，影响电路的正常工作。

发明内容

本发明为解决上述的断电开关工作稳定性不太好的问题，提供一种断电开关，该断电开关工作稳定性较好，上盖不易松动或从基座脱落。

本发明的断电开关，包括：基座、可安装到基座上的上盖、至少两个安装在上盖上且相互电连接的导电芯轴、安装在基座上且相互绝缘的导电芯座和可转动地安装在上盖上的把手，导电芯座的数量与导电芯轴相同，各导电芯轴在所述上盖安装在基座上时分别与各导电芯座电接触，所述把手设有第一卡合结构，所述基座上设有与第一卡合结构相适配的第二卡合结构，所述上盖安装在基座上时，所述把手通过第一卡合结构和第二卡合结构的相卡合将上盖锁紧在基座上。

进一步地，所述上盖设有两个转轴部，所述把手设有两个分别与转轴部对应的转动孔，两个转轴部分别安装在两个转动孔中，转轴部与转动孔之间为间隙配合；所述第一卡合结构包括设置在把手上的两个第二凹陷部，所述第二卡合结构包括从基座上伸出的两个支柱，每个支柱的伸出端设有一个第三突起部；当上盖安装在基座上时，把手可转动到使两个第三突起部分别卡入两个第二凹陷部中的位置。

进一步地，每个导电芯座设有一个用来容置导电芯轴的容置孔，各导电芯轴在所述上盖安装到基座上时分别插入到各容置孔中并与容置孔的内壁接触。

进一步地，所述上盖包括底壁和U形侧壁，两个转轴部设置在U形侧壁的外表面上；把手成U形，包括一个横臂和位于横臂两端的两个侧臂，所述两个第二凹陷部分别设置在两个侧臂上，所述第一卡合结构还包括分别设置在两个侧臂上的两个定位部，每个侧臂的定位部位于侧臂的远离横臂的端部，第二凹陷部位于定位部与横臂之间，转动孔位于第二凹陷部与定位部之间；所述第二卡合结构还包括在基座上形成的两个抵靠板部，当两个第三突起部分别卡入两个第二凹陷部中时，两个定位部分别与两个抵靠板部的背向导电芯轴插入方向的表面抵接。

进一步地，所述第二凹陷部在与侧臂的长度方向垂直的方向的截面形状为三角形，所述第三突起部为与第二凹陷部的形状适配的三角形突起。

进一步地，基座包括成平板状的基板部和从基板部向基板部的两边伸出的阶梯圆筒部，阶梯圆筒部为两个且它们平行设置，两个导电芯座分别固定安装在两个阶梯圆筒部中；基板部上形成有一个与U形侧壁相适配的连续闭合壁，当上盖安装在基座上时，U形侧壁位于连续闭合壁之内且它们相互配合，两个支柱形成在基板部的与连续闭合壁相同的表面上，两个支柱位于连续闭合壁之外，在基板部的与连续闭合壁相同的表面上还形成有两个第二侧壁，两个第二侧壁位于连续闭合壁和两个支柱之外，两个第二侧壁通过两个连接板分别与连续闭合壁相连，每个连接板与对应的第二侧壁交接处形成一个抵靠板部。

进一步地，所述断电开关还包括微动开关，该微动开关固定安装在连续闭合壁的外表面上，且把手位于与导电芯轴的插入方向垂直的位置时，定位部挤压微动开关的触片并使微动开关动作。

进一步地，U形侧壁的外表面包括一个弧形面和两个与弧形面相连的平面，两个转轴部同轴设置且它们分别位于两个平面上，每个平面上还设有向U形侧壁外突出的一个防转部、第四突起部和第五突起部，防转部和第四突起部比转轴部距离底壁更远，防转部和第四突起部比第五突起部离底壁更远，转轴部比防转部离弧形面更远，第五突起部比转轴部距离弧形面更远；每个侧臂的端部还设有一个第一凹缺部和第二凹缺部，第一凹缺部和第二凹缺部位于侧臂的面向把手内部的表面上；当把手位于与上盖的底壁垂直的位置时，两个防转部分别与两个侧臂接触，且第四突起部位于第一凹缺部中；当把手位于与导电芯轴的插入方向垂直的位置时，两个防转部再次分别与两个侧臂接触，且第五突起部位于第二凹缺部中。

进一步地，所述第四突起部和第五突起部为锥形突起。

进一步地，所述导电芯轴为两个。

进一步地，所述断电开关还包括导电板，两个导电芯轴固定安装在导电板上，两个导电芯轴平行设置，两个容置孔平行设置，上盖包括底壁和与底壁相连的U形侧壁，在U形侧壁的内表面上设有一个向U形侧壁内突出的隔板部，隔板部上设有U形缺口，导电板固定安装在底壁和隔板部之间，两个导电芯轴从U形缺口中穿过。

进一步地，所述断电开关还包括一个限位件，所述限位件包括一个弧形板和U形支架，U形支架的中间部分与弧形板相连，U形支架的其它部分悬空，U形支架的两个悬空端各设有一个第二突起部；在U形缺口的边沿上设有两个相对的卡缺，限位件的弧形板从两个卡缺中穿过并伸入到与底壁接触，弧形板比导电板更靠近U形缺口的开口端，两个第二突起部位于底壁和隔板部之间并卡在隔板部上。

本发明的有益效果是：由于把手上设有第一卡合结构，基座上设有与第一卡合结构适配的第二卡合结构，上盖安装在基座上时，所述把手通过第一卡合结构和第二卡合结构的相卡合将上盖锁紧在基座上，因此上盖不易松动或从基座脱落，增强了该断电开关的工作稳定性。

附图说明

图1是本发明一种实施方式的断电开关的结构示意图；

图2是本发明一种实施方式中上盖的结构示意图；

图3是本发明一种实施方式中基座的结构示意图；

图4是本发明一种实施方式中导电芯轴和导电板的结构示意图；

图5是本发明一种实施方式中导电芯座的结构示意图；

图6是本发明一种实施方式中把手的结构示意图；

图7是本发明一种实施方式中限位件的结构示意图；

图8是本发明一种实施方式中第二绝缘套的结构示意图；

图9是本发明一种实施方式中第一绝缘套的结构示意图；

图10是本发明一种实施方式的断电开关的结构示意图；

图11是图10中A-A处的剖视结构示意图；

图12是本发明一种实施方式的断电开关的结构示意图；

图13是图12中B-B处的剖视结构示意图；

图14是本发明一种实施方式中基座的结构示意图；

图15是本发明一种实施方式的外壳和断电开关的安装结构示意图。

具体实施方式

为了使本发明所解决的技术问题、技术方案及有益效果更加清楚明白，以下结合附图及实施方式，对本发明进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施方式仅仅用以解释本发明，并不用于限定本发明。

如图1-图15所示，本发明一种实施方式的断电开关，包括：基座1、可安装到基座1上的上盖2、至少两个安装在上盖2上且相互电连接的导电芯轴3、安装在基座1上且相互绝缘的导电芯座4和可转动地安装在上盖2上的把手7，导电芯座4的数量与导电芯轴3相同，各导电芯轴3在所述上盖2安装在基座1上时分别与各导电芯座4电接触，所述把手7设有第一卡合结构，所述基座1上设有与第一卡合结构相适配的第二卡合结构，所述上盖2安装在基座1上时，所述把手7通过第一卡合结构和第二卡合结构的相卡合将上盖2锁紧在基座1上。

优选地，导电芯轴3为两个。

基座1包括成平板状的基板部101和从基板部101向其两边伸出的阶梯圆筒部102，阶梯圆筒部102为两个，各阶梯圆筒部102中设有一个阶梯孔，阶梯孔包括大圆孔103、小圆孔104及大圆孔103和小圆孔104之间的过渡面105，每个大圆孔103的侧壁上设有两个相对的卡孔106。两个阶梯孔平行设置，即它们的轴线平行。

导电芯座4大致成圆柱形，包括第一圆柱部401、第二圆柱部402、扁形部403、和位于第一圆柱部401和第二圆柱部402之间的轴肩部404，第一圆柱部401上设有用来容置导电芯轴3的容置孔405，容置孔405为盲孔，即容置孔405不是贯通的。

该断电开关还包括两个第一绝缘套5、两个第二绝缘套6、两个第一密封圈9和两个第二密封圈10。第一密封圈9和第二密封圈10优选为O形圈。第一绝缘套5包括第一环状端部501、第一圆筒部502和第二环状端部503，第一环状端部501位于第一圆筒部502的一端且沿第一圆筒部502的径向向外凸出，第二环状端部503位于第一圆筒部502的另一端且沿第一圆筒部502的径向向内凸出。第二绝缘套6包括第二圆筒部601、环状容置端602和从环状容置端602沿第二圆筒部601的轴向伸出的两个支脚603，各支脚603的端部设有一个沿第二圆筒部601的径向向外突出且与一个卡孔106相对应的第一突起部604。

一个阶梯孔中安装有一个导电芯座4、一个第一绝缘套5、一个第二绝缘套6、一个第一密封圈9和一个第二密封圈10。下面描述它们之间的具体安装结构。第一绝缘套5和第一密封圈9均套设在导电芯座4的第一圆柱部401上，第一密封圈9位于第一环状端部501和轴肩部404之间且与第一环状端部501和轴肩部404弹性抵接，第二环状端部503覆盖第一圆柱部401的端面且帽盖孔504与容置孔405相对，第一绝缘套5的第一圆筒部502位于小圆孔104中，第一环状端部501位于大圆孔103中。第二密封圈10套设在第一圆筒部502上且分别与第一环状端部501和过渡面105弹性抵接，第二环状端部503位于小圆孔104之外。第二绝缘套6套设在第二圆柱部402和轴肩部404上，环状容置端602从周向包覆轴肩部404。第二绝缘套6位于大圆孔103中，两个支脚603的第一突起部604分别卡入到两个卡孔106中，以此将第二绝缘套6固定在大圆孔103中。扁形部403位于大圆孔103之外。即第二环状端部503和扁形部403分别从阶梯孔的两端伸出。

第一绝缘套5和第二绝缘套6的作用是为了简化导电芯座4和基座1的结构，使导电芯座4在基座1上的安装更方便。第一绝缘套5和第二绝缘套6均为塑胶件，在外部作用下易变形，具备一定的补偿尺寸误差的性能，因此降低了对导电芯座4和基座1结构精度的要求，降低了成本。第一绝缘套5设有第二环状端部503，第二环状端部503覆盖第一圆柱部401的端面，因此，第二环状端部503可防止操作人员不小心碰到第一圆柱部401，防止触电。另外，第一绝缘套5和第二绝缘套6可增强导电芯座4与基座1之间的绝缘性，本实施方式的断电开关是用在工作电流较大的电路中，因此增强导电芯座4与基座1之间的绝缘性和可防止触电均具有较大的现实作用。

第一密封圈9的作用是防止外部的水或其它液体从第一绝缘套5与第一圆柱部401之间的间隙中流进导电芯座4中，进而从第二圆柱部402中流出。第二密封圈10的作用是防止外部的水或其它液体从第一绝缘套5与小圆孔104之间的间隙中流进大圆孔103中，并从大圆孔103中流出。

上盖2包括底壁201和U形侧壁202，在U形侧壁202的内表面上设有一个向U形侧壁202内突出的隔板部203，隔板部203上设有U形缺口204，在U形缺口204的内边沿上设有两个相对的卡缺205。U形侧壁202的外表面包括一个弧形面206和两个与弧形面206相连的平面207，每个平面207上设有向U形侧壁202外突出的一个转轴部208、一个防转部209、一个第四突起部210和一个第五突起部211，防转部209和第四突起部210比转轴部208距离底壁201更远，防转部209和第四突起部210比第五突起部211距离底壁201更远，转轴部208比防转部209离弧形面206更远，第五突起部211比转轴部208距离弧形面206更远。第四突起部210和第五突起部211为锥形突起。

该断电开关还包括一个长圆形的导电板11和一个限位件8。限位件8包括一个弧形板801和U形支架802，U形支架802的中间部分与弧形板801相连，U形支架802的其它部分悬空，U形支架802的两个悬空端设有两个第二卡突部803。把手7成U形，包括一个横臂701和位于横臂701两端的两个侧臂702，每个侧臂702上设有一个第二凹陷部703和一个与转轴部208对应的转动孔704，第二凹陷部703位于转动孔704与横臂701之间，两个第二凹陷部703分别位于两个侧臂702的面向把手7外部的表面上，两侧臂702的端部各设有一个向远离把手7方向伸出的定位部705，转动孔704位于定位部705与第二凹陷部703之间。所述第一卡合结构包括两个第二凹陷部703和两个定位部705。

两个导电芯轴3固定安装在导电板11上，两导电芯轴3与导电板11之间可采用焊接或铆接的方式固定连接，也可将两导电芯轴3与导电板11一体成型，本实施方式中优选用铆接的方式固定连接。两个导电芯轴3平行设置，即它们的轴线平行。

导电板11和两个导电芯轴3作为一个整体安装在上盖2中，导电板11伸入到底壁201和隔板部203之间的空隙中，两个导电芯轴3从U形缺口204中穿过。限位件8的弧形板801从两个卡缺205中穿过并伸入到底壁201和隔板部203之间的空隙中，弧形板801与导电板11的靠近U形缺口204的开口端处的端部接触，以此阻止导电板11从上盖2中脱出。两个第二卡突部803位于底壁201和隔板部203之间的空隙中并卡在隔板部203上，以此阻止限位件8从上盖2中脱出。

每个侧臂702的端部还设有一个第一凹缺部706和第二凹缺部707，第一凹缺部706和第二凹缺部707位于侧臂702的面向把手7内部的表面上。

两个转轴部208分别安装在两个转动孔704中，转轴部208与转动孔704之间为间隙配合，即转轴部208可相对转动孔704转动，因此把手7可相对上盖2转动。当把手7位于与上盖2的底壁201垂直的位置时，两个防转部209分别与两个侧臂702接触，同时第四突起部210位于第一凹缺部706中，通过上述结构阻止把手7向与底壁201平行的方向转动。当把手7从与底壁201垂直的位置向与底壁201平行的位置转动时，把手7通过自身的弹性变形克服第四突起部210的阻碍，当把手7转动到与底壁201平行的位置(即与导电芯轴3的插入方向垂直的位置)时，两个防转部209再次分别与两个侧臂702接触，同时第五突起部211位于第二凹缺部707中，通过上述结构阻止把手7向别的位置转动。因此，当把手7位于与底壁201平行的位置和位于与底壁201垂直的位置时，把手7可固定在上述两个位置，当把手7在上述两个位置之间转动时，把手7会产生弹性变形以克服第四突起部210和第五突起部211的阻碍。

上盖2可安装在基座1上，也可从基座1上取下。当上盖2安装在基座1上时，两个导电芯轴3分别穿过两个帽盖孔504、并分别插入到两个容置孔405中，两个导电芯轴3分别与两个容置孔405的内壁接触，以实现导电芯轴3与导电芯座4的电连接。

基板部101的面向导电芯轴3插入方向的表面上形成有一个与U形侧壁202相适配的连续闭合壁107，当上盖2安装在基座1上时，U形侧壁202位于连续闭合壁107之内，连续闭合壁107可使上盖2在基座1上的安装定位更好，减少上盖2相对基座1的晃动可能。在基板部101的面向导电芯轴3插入方向的表面上还形成有两个支柱108，两个支柱108相对设置且它们位于连续闭合壁107之外，两个支柱108的端部各设有一个第三突起部109，两个第三突起部109相向突起。在基板部101的面向导电芯轴3插入方向的表面上还形成有两个第二侧壁110，两个第二侧壁110位于连续闭合壁107和两个支柱108之外，两个第二侧壁110通过两个连接板111分别与连续闭合壁107相连，每个连接板111与对应的第二侧壁110交接处形成有一个抵靠板部112。所述第二卡合结构包括两个抵靠板部112、两个支柱108及第三突起部109。第二凹陷部703在与侧臂702的长度方向垂直的方向的截面形状为三角形，所述第三突起部109为与第二凹陷部703的形状适配的三角形突起。

导电芯轴3插入方向即是指导电芯轴3向容置孔405插入的方向。

当上盖2安装在基座1上、且把手7位于与底壁201平行的位置时，两个定位部705分别位于基板部101与两个抵靠板部112之间且分别与两个抵靠板部112抵接，同时，两个第三突起部109分别卡入到两个第二凹陷部703中。通过定位部705与抵靠板部112的抵接、及第三突起部109与第二凹陷部703的卡合，使把手7被固定在基座1上，由于把手7与上盖2相连，因此上盖2也被固定在基座1上。当因外部因素导致该断电开关振动或抖动时，上盖2不会从基座1上脱落，因此两个导电芯轴3不会从两个容置孔405中脱出，导电芯轴3与导电芯座4之间保持稳固的电接触。

下面描述将上盖2安装到基座1上的方法。首先使把手7转动到与底壁201垂直的位置，使两个导电芯轴3分别与两个帽盖孔504对齐。然后使上盖2和把手7向基座1移动，使两个导电芯轴3分别插入到两个容置孔405中，同时使U形侧壁202伸入到连续闭合壁107之内，导电芯轴3与容置孔405的配合起主要的定位作用，U形侧壁202与连续闭合壁107的配合起辅助的定位作用。当上盖2移动到U形侧壁202与基板部101接触时，上盖2在基座1上的安装已到位。接下来使把手7向靠近弧形面206的方向转动，当把手7转动到与底壁201平行的位置时，两个定位部705分别与两个抵靠板部112抵接，同时，两个第三突起部109分别卡入到两个第二凹陷部703中，即把手7和上盖2被固定在基座1上。在把手7转动的过程中，把手7使两个支柱108产生弹性变形，通过弹性变形使第三突起部109卡入第二凹陷部703中，第三突起部109卡入第二凹陷部703后，两个支柱108的弹性变形恢复。

当上盖2在基座1上的安装没有到达设定位置时(即U形侧壁202与基板部101没有接触)，使把手7向靠近弧形面206的方向转动，当把手7转动到一定位置时，两个定位部705分别与两个抵靠板部112抵接，由于两个抵靠板部112不能相对基座1移动，因此在把手7继续向靠近弧形面206的方向转动的过程中，把手7对上盖2的转轴部208产生作用力，使上盖2继续向设定位置移动，直至到达设定位置。即当上盖2在基座1上的安装没有到达设定位置时，该断电开关具有自动使上盖2到达设定位置的特性。

下面描述将上盖2从基座1上取下的方法。首先将把手7转动到与底壁201垂直的位置，当然在把手7转动的过程中需要克服两个第三突起部109的作用，即使两个支柱108产生弹性变形，使两个第三突起部109分别从两个第二凹陷部703中脱出。然后将把手7向远离基座1的方向拉动，使把手7和上盖2从基座1上脱出。

本实施方式的断电开关通常用在那些工作电流较大的电路中，比如说电动汽车或混合动力汽车的动力电池电路中，其作用是使上述电路断开或闭合，上述电路的两端分别与两个导电芯座4的扁形部403连接。当上盖2安装在基座1上时，导电芯轴3与导电芯座4电连接，由于两个导电芯轴3固定安装在导电板11上，即两个导电芯轴3是电连通的，因此上述电路是闭合的。当上盖2被从基座1上取下时，上述电路断开。另外，由上面的描述可知，当上盖2安装在基座1上时，导电芯轴3与导电芯座4之间的接触很稳固，不会因该断电开关的振动或抖动(比如说车辆的颠簸)而脱离接触，确保了上述电路的稳定工作。当上述电路出现故障需要断开时，可方便的将上盖2从基座1上取下，使上述电路断开。

为了使操作人员更好的知道上盖2是否安装到基座1上(即上述电路是否闭合)，该断电开关还包括一个微动开关12，连续闭合壁107的外表面上形成有一个安装凸部113，微动开关12通过螺钉固定安装在安装凸部113上。当把手7转动到与底壁201平行的位置时，定位部705与微动开关12的触片12a抵接，微动开关12动作，通过与微动开关12相连的监控电路即可显示上盖2是否安装在基座1上。监控电路的具体组成及结构是现有技术，此处不再说明。

本实施方式的断电开关通常安装在需要防水密封的场合，比如说安装在车辆动力电池包的外壳上，外壳需要防水密封。下面以动力电池包的外壳为例来说明具体的安装结构。

基板部101成方形平板状，包括两面，本实施方式中将基板部101的连续闭合壁107所在的那一面称为第一面，将另一面称为第二面。在基板部101的四个边角处开设有四个安装孔114。外壳14上开设有一个第一开口14a和四个分别与四个安装孔114对应的螺纹孔，基板部101安装在外壳14上，四个螺钉分别安装到各安装孔114及相应的螺纹孔中。该断电开关的位于基板部101的第二面的部分穿过第一开口14a伸入到外壳14内部。在基板部101的第二面设有一个安装槽115，该断电开关还包括一个第三密封圈15，第三密封圈15安装在安装槽115中，第三密封圈15同时与外壳14弹性抵接，以此密封外壳14与基座1的结合处，防止外部的水或其它液体从该结合处进入外壳14内部。第一密封圈9、第二密封圈10和第三密封圈15组成一个完整的密封体系，外部的水或其它液体不能从该断电开关及其与外壳14的安装处进入外壳14内部，确保了外壳14内部的密封性。

以上所述仅为本发明的较佳实施方式而已，并不用以限制本发明，凡在本发明的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。

Claims (12)

1.一种断电开关，其特征在于，包括：基座、可安装到基座上的上盖、至少两个安装在上盖上且相互电连接的导电芯轴、安装在基座上且相互绝缘的导电芯座和可转动地安装在上盖上的把手，导电芯座的数量与导电芯轴相同,各导电芯轴在所述上盖安装在基座上时分别与各导电芯座电接触, 所述把手设有第一卡合结构，所述基座上设有与第一卡合结构相适配的第二卡合结构，所述上盖安装在基座上时，所述把手通过第一卡合结构和第二卡合结构的相卡合将上盖锁紧在基座上，所述第一卡合结构包括设置在把手上的两个第二凹陷部，所述第二卡合结构包括从基座上伸出的两个支柱，每个支柱的伸出端设有一个第三突起部；当上盖安装在基座上时，把手可转动到使两个第三突起部分别卡入两个第二凹陷部中的位置。

2.如权利要求1所述的断电开关，其特征在于，所述上盖设有两个转轴部，所述把手设有两个分别与转轴部对应的转动孔，两个转轴部分别安装在两个转动孔中，转轴部与转动孔之间为间隙配合。

3.如权利要求2所述的断电开关，其特征在于，每个导电芯座设有一个用来容置导电芯轴的容置孔，各导电芯轴在所述上盖安装到基座上时分别插入到各容置孔中并与容置孔的内壁接触。

4.如权利要求3所述的断电开关，其特征在于，所述上盖包括底壁和U形侧壁，两个转轴部设置在U形侧壁的外表面上；把手成U形，包括一个横臂和位于横臂两端的两个侧臂，所述两个第二凹陷部分别设置在两个侧臂上，所述第一卡合结构还包括分别设置在两个侧臂上的两个定位部，每个侧臂的定位部位于侧臂的远离横臂的端部，第二凹陷部位于定位部与横臂之间，转动孔位于第二凹陷部与定位部之间；所述第二卡合结构还包括在基座上形成的两个抵靠板部，当两个第三突起部分别卡入两个第二凹陷部中时，两个定位部分别与两个抵靠板部的背向导电芯轴插入方向的表面抵接。

5.如权利要求4所述的断电开关，其特征在于，所述第二凹陷部在与侧臂的长度方向垂直的方向的截面形状为三角形，所述第三突起部为与第二凹陷部的形状适配的三角形突起。

6.如权利要求4所述的断电开关，其特征在于，基座包括成平板状的基板部和从基板部向基板部的两边伸出的阶梯圆筒部，阶梯圆筒部为两个且它们平行设置，两个导电芯座分别固定安装在两个阶梯圆筒部中；基板部上形成有一个与U形侧壁相适配的连续闭合壁，当上盖安装在基座上时，U形侧壁位于连续闭合壁之内且它们相互配合，两个支柱形成在基板部的与连续闭合壁相同的表面上，两个支柱位于连续闭合壁之外，在基板部的与连续闭合壁相同的表面上还形成有两个第二侧壁，两个第二侧壁位于连续闭合壁和两个支柱之外，两个第二侧壁通过两个连接板分别与连续闭合壁相连，每个连接板与对应的第二侧壁交接处形成一个抵靠板部。

7.如权利要求6所述的断电开关，其特征在于，所述断电开关还包括微动开关，该微动开关固定安装在连续闭合壁的外表面上，且把手位于与导电芯轴的插入方向垂直的位置时，定位部挤压微动开关的触片并使微动开关动作。

8.如权利要求6所述的断电开关，其特征在于，U形侧壁的外表面包括一个弧形面和两个与弧形面相连的平面，两个转轴部同轴设置且它们分别位于两个平面上，每个平面上还设有向U形侧壁外突出的一个防转部、第四突起部和第五突起部，防转部和第四突起部比转轴部距离底壁更远，防转部和第四突起部比第五突起部离底壁更远，转轴部比防转部离弧形面更远，第五突起部比转轴部距离弧形面更远；每个侧臂的端部还设有一个第一凹缺部和第二凹缺部，第一凹缺部和第二凹缺部位于侧臂的面向把手内部的表面上；当把手位于与上盖的底壁垂直的位置时，两个防转部分别与两个侧臂接触，且第四突起部位于第一凹缺部中；当把手位于与导电芯轴的插入方向垂直的位置时，两个防转部再次分别与两个侧臂接触，且第五突起部位于第二凹缺部中。

9.如权利要求8所述的断电开关，其特征在于，所述第四突起部和第五突起部为锥形突起。

10.如权利要求1所述的断电开关，其特征在于，所述导电芯轴为两个。

11.如权利要求10所述的断电开关，其特征在于，所述断电开关还包括导电板，两个导电芯轴固定安装在导电板上，两个导电芯轴平行设置，两个容置孔平行设置，上盖包括底壁和与底壁相连的U形侧壁，在U形侧壁的内表面上设有一个向U形侧壁内突出的隔板部，隔板部上设有U形缺口，导电板固定安装在底壁和隔板部之间，两个导电芯轴从U形缺口中穿过。

12.如权利要求11所述的断电开关，其特征在于，所述断电开关还包括一个限位件，所述限位件包括一个弧形板和U形支架，U形支架的中间部分与弧形板相连，U形支架的其它部分悬空，U形支架的两个悬空端各设有一个第二突起部；在U形缺口的边沿上设有两个相对的卡缺，限位件的弧形板从两个卡缺中穿过并伸入到与底壁接触，弧形板比导电板更靠近U形缺口的开口端，两个第二突起部位于底壁和隔板部之间并卡在隔板部上。