CN102477320A - 一种煤基流体燃料的制备方法 - Google Patents
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Abstract
本发明涉及一种煤基流体燃料的制备方法，其特征在于：所述的方法包括以下步骤：选煤：利用洗煤设备及磁选设备对煤粉进行选择；研磨：将选好的煤粉进行一次研磨粉碎；分级：利用分级机对粉碎后的煤粉进行分级，将粒径在38微米以下的直接进入成浆阶段，在38微米以上的进行下一步骤；细磨：对粒径在38微米以上的煤粉进行细磨；成浆：将水、添加剂、煤粉放入成浆池中进行成浆，搅拌15-30分钟，静置5分钟后，再低速搅拌5-15分钟。本发明提供的流体燃料表观粘度低，具有良好的泵送性能，雾化效果好，燃烧效果好，具有极好的稳定性。
Description
技术领域
本发明涉及一种流体燃料，尤其涉及一种煤基流体燃料的制备方法。
背景技术
水煤浆是一种煤基的液态代油燃料，分为常规水煤浆、精细水煤浆和低热值水煤浆。煤浆燃料之所以能够代替油，其重要的特性就是能像油一样用泵输送和在炉中迅速雾化，为使水煤浆能够迅速雾化，往往需要粘度低的水煤浆，而粘度低势必影响煤浆的浓度。浓度低，单位体积热能就降低，所以“高浓度、低粘度”成为了技术难点。
发明内容
本发明的目的是提供一种本发明提供的流体燃料表观粘度低、具有良好的泵送性能、雾化效果好、燃烧效果好、具有极好的稳定性的煤基流体燃料的制备方法。
为达到上述目的，本发明采用的解决方案是：一种煤基流体材料的制备方法，其特征在于：所述的方法包括以下步骤：选煤：利用洗煤设备及磁选设备对煤粉进行选择；研磨：将选好的煤粉进行一次研磨粉碎；分级：利用分级机对粉碎后的煤粉进行分级，将粒径在38微米以下的直接进入成浆阶段，在38微米以上的进行下一步骤；细磨：对粒径在38微米以上的煤粉进行细磨；成浆：将水、添加剂、煤粉放入成浆池中进行成浆，搅拌15-30分钟，静置5分钟后，再低速搅拌5-15分钟。
本发明所述的煤基流体燃料的表观粘度低、具有良好的泵送性能、雾化效果好、燃烧效果好、具有极好的稳定性。
具体实施方式
实施例1：
一种煤基流体燃料，其由煤粉、水和添加剂组成。所述添加剂包括硅酸盐分散剂、稀土稳定剂、固硫剂、硝酸钾助燃剂。水和添加剂的重量百分比在30％。所述煤粉的重量百分比在70％。其中煤粉的粒度为5微米，粒径为0.5微米。所述添加剂的质量百分比为1％。
一种煤基流体材料的制备方法，其特征在于：所述的方法包括以下步骤：
选煤：利用洗煤设备及磁选设备对煤粉进行选择；
研磨：将选好的煤粉进行一次研磨粉碎；
分级：利用分级机对粉碎后的煤粉进行分级，将粒径在38微米以下的直接进入成浆阶段，在38微米以上的进行下一步骤；
细磨：对粒径在38微米以上的煤粉进行细磨；
成浆：将水、添加剂、煤粉放入成浆池中进行成浆，搅拌15-30分钟，静置5分钟后，再低速搅拌5-15分钟。
实施例2：
一种煤基流体燃料，其由煤粉、水和添加剂组成。所述添加剂包括硅酸盐分散剂、稀土稳定剂、固硫剂、硝酸钾助燃剂。水和添加剂的重量百分比在55％。所述煤粉的重量百分比在45％。其中煤粉的粒度为15微米，粒径为38微米。所述添加剂的质量百分比为5％。
制备方法同实施例1中的制备方法。
实施例3：
一种煤基流体燃料，其由煤粉、水和添加剂组成。所述添加剂包括硅酸盐分散剂、稀土稳定剂、固硫剂、硝酸钾助燃剂。水和添加剂的重量百分比在40％。所述煤粉的重量百分比在60％。其中煤粉的粒度为10微米，粒径为1微米。所述添加剂的质量百分比为3％。所述添加剂的质量百分比为5％。制备方法同实施例1中的制备方法。
实施例4：
一种煤基流体燃料，其由煤粉、水和添加剂组成。所述添加剂包括硅酸盐分散剂、稀土稳定剂、固硫剂、硝酸钾助燃剂。水和添加剂的重量百分比在40％。所述煤粉的重量百分比在60％。其中煤粉的粒度为10微米，粒径为15微米。所述添加剂的质量百分比为4％。所述添加剂的质量百分比为5％。制备方法同实施例1中的制备方法。
实施例5
一种煤基流体燃料，其由煤粉、水和添加剂组成。所述添加剂包括硅酸盐分散剂、稀土稳定剂、固硫剂、硝酸钾助燃剂。水和添加剂的重量百分比在40％。所述煤粉的重量百分比在60％。其中煤粉的粒度为10微米，粒径为8微米。所述添加剂的质量百分比为3％。所述添加剂的质量百分比为4％。制备方法同实施例1中的制备方法。
以上所述实施方式不是全部或唯一的本发明的实施方式，本领域普通技术人员通过阅读本发明说明书而对本发明技术方案采取的任何等效的变换，均为本发明的权利要求所涵盖。
Claims (3)
1.一种煤基流体燃料的制备方法，其特征在于：所述的方法包括以下步骤：
1)选煤：利用洗煤设备及磁选设备对煤粉进行选择；
2)研磨：将选好的煤粉进行一次研磨粉碎；
3)分级：利用分级机对粉碎后的煤粉进行分级，将粒径在38微米以下的直接进入成浆阶段，在38微米以上的进行下一步骤；
4)细磨：对粒径在38微米以上的煤粉进行细磨；
5)成浆：将水、添加剂、煤粉放入成浆池中进行成浆，搅拌15-30分钟，静置5分钟后，再低速搅拌5-15分钟。
2.如权利要求1所述的煤基流体燃料的制备方法，其特征在于：所述添加剂包括硅酸盐分散剂、稀土稳定剂、固硫剂、硝酸钾助燃剂。
3.如权利要求1所述的煤基流体燃料的制备方法，其特征在于：所述水和添加剂的重量百分比在30％-55％，所述煤粉的重量百分比在45％-70％，其中煤粉的粒度为5-15微米，粒径为0.5-38微米。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN 201010564419 CN102477320A (zh) | 2010-11-25 | 2010-11-25 | 一种煤基流体燃料的制备方法 |
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| CN 201010564419 CN102477320A (zh) | 2010-11-25 | 2010-11-25 | 一种煤基流体燃料的制备方法 |
Publications (1)
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| CN102477320A true CN102477320A (zh) | 2012-05-30 |
Family
ID=46090104
Family Applications (1)
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| CN 201010564419 Pending CN102477320A (zh) | 2010-11-25 | 2010-11-25 | 一种煤基流体燃料的制备方法 |
Country Status (1)
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|---|---|
| CN (1) | CN102477320A (zh) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN113845949A (zh) * | 2021-10-27 | 2021-12-28 | 神华准格尔能源有限责任公司 | 一种纳米碳氢燃料的配制加药系统及其方法 |
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2010
- 2010-11-25 CN CN 201010564419 patent/CN102477320A/zh active Pending
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| CN113845949A (zh) * | 2021-10-27 | 2021-12-28 | 神华准格尔能源有限责任公司 | 一种纳米碳氢燃料的配制加药系统及其方法 |
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Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| C06 | Publication | ||
| PB01 | Publication | ||
| DD01 | Delivery of document by public notice |
Addressee: Xi'an Ruijinyuan Energy Technology Co., Ltd. Document name: Notification that Application Deemed to be Withdrawn |
|
| C02 | Deemed withdrawal of patent application after publication (patent law 2001) | ||
| WD01 | Invention patent application deemed withdrawn after publication |
Application publication date: 20120530 |