CN102472915A - 背光单元和显示装置 - Google Patents

Abstract

论述了一种背光单元和包括该背光单元的显示装置。

Description

背光单元和显示装置

技术领域

本发明的示例性实施例涉及一种背光单元和显示装置。

背景技术

随着信息社会的发展，对显示装置的各种需求已经逐渐增加。最近，已经研究和使用了诸如液晶显示器(LCD)、等离子体显示面板(PDP)、电致发光显示器(ELD)、以及真空荧光显示器(VFD)等的各种显示装置，以便满足对显示装置的各种需求。

发明内容

技术问题

液晶显示器包括液晶显示面板和背光单元，背光单元将光提供给液晶显示面板。液晶显示面板透射由背光单元提供的光并调节该光的透射率，从而显示图像。

取决于光源的位置，背光单元可以分类为边缘式背光单元和直下式背光单元。在边缘式背光单元中，光源布置在液晶显示面板的侧面，并且，导光板布置在液晶显示面板的背面并将从液晶显示面板的侧面发射的光引导到液晶显示面板的背面。在直下式背光单元中，光源布置在液晶显示面板的背面，并且，从光源发射的光可以直接提供到液晶显示面板的背面。

上述光源的示例可以包括电致发光(EL)器件、冷阴极荧光灯(CCFL)、热阴极荧光灯(HCFL)、以及发光二极管(LED)。LED具有低的功耗和高的发光效率。

问题解决方案

本发明的示例性实施例提供了一种背光单元和显示装置。

本发明的实施例提供了一种光产生装置，该光产生装置包括一个或多个光源器件，每个光源器件均包括诸如LED等的发光单元，该光产生装置能够用在背光单元或其它装置中，并且它解决了与背景技术相关联的局限性和缺点。

根据一实施例，本发明提供了一种光产生装置，其包括：第一层；多个光源器件，所述多个光源器件布置在所述第一层上并构造成用于发射光，所述多个光源器件中的至少一个光源器件包括用于产生光的发光二极管；反射层，该反射层布置在所述第一层上并构造成用于反射从所述光源器件发射的光；第二层，该第二层覆盖所述光源器件和反射层并构造成用于传播由所述反射层反射的光，该第二层包括多个凹陷部，所述多个凹陷部中的至少一个凹陷部布置在所述多个光源器件当中的、两个相邻的光源器件之间；以及至少一个第三层，该第三层布置在所述第二层上并构造成用于扩散由所述第二层传播的光。

根据一实施例，本发明提供一种显示装置，其包括：显示面板，该显示面板被构造成用于显示图像；背光单元，该背光单元被构造成用于将光提供给所述显示面板，并且该背光单元包括多个光产生块，所述多个光产生块中的至少一个光产生块包括：第一层；多个光源器件，所述多个光源器件布置在所述第一层上并构造成用于发射光，所述多个光源器件中的至少一个光源器件包括用于产生光的发光二极管；反射层，该反射层布置在所述第一层上并构造成用于反射从所述光源器件发射的光；第二层，该第二层覆盖所述光源器件和反射层并构造成用于传播由所述反射层反射的光，该第二层包括多个凹陷部，所述多个凹陷部中的至少一个凹陷部布置在所述多个光源器件当中的、两个相邻的光源器件之间；以及至少一个第三层，该至少一个第三层布置在所述第二层上并构造成用于扩散由所述第二层传播的光；以及控制器，该控制器被构造成用于选择性地操作该背光单元的光产生块。

本发明的有益效果

根据示例性实施例的背光单元和显示装置能够减少该显示装置的厚度，从而改善该显示装置的外观。并且，能够省略用于固定该背光单元的结构，从而简化该显示装置的制造工艺和结构。

此外，还能够减小该背光单元和显示面板之间的间隙，因此，能够防止由于微粒进入此间隙中而引起的、该显示装置的异常操作或该显示装置上显示的图像的质量恶化。

并且，能够简化制造该背光单元的工艺，并且能够减少该制造工艺所需的时间。

而且，根据示例性实施例的背光单元和显示装置能够对光进行扩散并提供朝着所述显示面板的、均匀的光发射。

附图说明

图1是根据本发明实施例的显示装置的分解透视图；

图2是根据本发明实施例的显示装置的横截面图；

图3是根据本发明实施例的背光单元的横截面图；

图4是示出根据本发明示例性实施例的背光单元的另一构造的横截面图；

图5、图6、图7以及图8示出根据本发明示例性实施例的背光单元的多个示例；

图9至图18是用于说明根据本发明实施例的树脂层的示例的视图；

图19至图26是用于说明根据本发明实施例的包括扩散板的背光单元的多个示例的视图；并且

图27至图46是用于说明根据本发明实施例的、树脂层的多个示例以及局部调光方法的多个示例的视图。

具体实施方式

图1是根据本发明实施例的显示装置1的分解透视图。

如图1所示，显示装置1可以包括：前盖30；后盖40；以及显示模块20，该显示模块20布置在前盖30和后盖40之间。

前盖30可以布置成包围该显示模块20并且包括能够透光的透明前面板。在此，该前面板可以放置在显示模块20的前面，与显示模块20有一段预定距离，以保护该显示模块20免受外部冲击。

图2是图1所示的显示装置的横截面图。

如图2所示，该显示装置中包括的显示模块20可以包括显示面板100和背光单元200，其中，为了将光提供到显示面板100的显示区域，背光单元200具有与显示面板100相同或相似的尺寸和形状。

显示面板100可以包括彩色滤光片基板110和薄膜晶体管(TFT)基板120，该彩色滤光片基板110和薄膜晶体管(TFT)基板120彼此面对且相互结合在一起，在它们之间具有均匀的液晶盒间隙。此外，在该彩色滤光片基板110和TFT基板120之间可以插入有液晶层。

彩色滤光片基板110可以具有多个彩色滤光片，包括红色、绿色以及蓝色副彩色滤光片(sub-color filter)，并且，当光被施加到彩色滤光片基板110时，彩色滤光片基板110生成红色、绿色或蓝色图像。

尽管像素可以由红色、绿色和蓝色子像素组成，但像素不限于此，而是可以由子像素的各种组合而构成。例如，单个像素可以包括红色、绿色、蓝色和白色子像素。

TFT基板120包括能够使像素电极导通/切断的、诸如TFT等的多个开关元件。

液晶层由多个液晶分子构成。液晶分子可以根据像素电极和公共电极之间的电压差而改变它们的排列，因此，由背光单元200提供的光可以根据液晶层的液晶分子的排列变化而输入到彩色滤光片基板110。

上侧偏光板130和下侧偏光板140可以分别附接到显示面板100的顶侧和底侧。具体地，上侧偏光板130可以形成在彩色滤光片基板110的顶表面上，而下侧偏光板140可以形成在TFT基板120的底表面上。

在显示面板100的侧面可以设有门驱动器和数据驱动器，该门驱动器和数据驱动器生成用于驱动上述显示面板100的驱动信号。

显示面板100的上述结构和构造仅是示例性的，并且可以对其进行修改、添加或删除。

如图2所示，能够以背光单元200附接到显示面板100的方式来构造该显示装置。例如，背光单元200可以附接并固定到显示面板100的底表面，具体地，固定到下侧偏光板140。为了实现这一点，可以在下侧偏光板140和背光单元200之间形成有粘附层。

当背光单元200如上所述地附接到显示面板100时，能够减小该显示装置的厚度，从而改善该显示装置的外观，并且，可以省去用于固定该背光单元200的结构，从而简化该显示装置的制造工艺和结构。此外，还能够减小背光单元200和显示面板100之间的间隙，因此，能够防止由于微粒进入此间隙中而引起的、该显示装置的异常操作或该显示装置上显示的图像的质量恶化。

背光单元200可以构造为多个被层压在一起的功能层的形式，并且，这些功能层中的至少一个功能层可以包括多个光源(例如，下文论述的光源220)。在此方面，这些光源220以阵列、线、图案等的形式布置在整个背光单元200上，并且这些光源220将光提供给显示面板100。

此外，背光单元200(具体是形成该背光单元200的多个层)可以由软材料形成，以便将背光单元200附接并固定到显示面板100的底表面。

此外，在背光单元200下方可以设有底盖，所述背光单元可以安装在该底盖内。

显示面板100可以分割成多个区域，并且，根据所分割出的多个区域的色坐标信号或灰度峰值，可以选择性地且彼此独立地调节从背光单元200的、与显示面板100的所分割出的多个区域分别对应的区域中发射的光的亮度，即调节相应光源的亮度，从而控制显示面板100的亮度。

为此，背光单元200可以划分为与显示面板100的所分割出的多个区域分别对应的多个驱动区域，并且，所划分的这些驱动区域可以彼此独立地受到操作。即，该显示面板100的每个区域均可以独立地受到驱动以使其导通/截止，从而提供调光效果等。

图3是根据本发明实施例的背光单元200的横截面图。

如图3所示，背光单元200可以包括基板210、多个光源200、树脂层230、以及反射层240。如上所述，本实施例或其它实施例中的背光单元200可以具有与显示面板100相同或相似的尺寸，以便它覆盖该显示面板100的整个显示区域。因此，本实施例或其它实施例中的光源220设置在背光单元200的整个区域中，从而这些光源220分散在显示面板100的整个显示区域的下方。这些光源220能够分散成矩阵图案、线或阵列等。

光源220可以形成在基板210上，并且树脂层230可以形成在基板210上以覆盖这些光源220。例如，树脂层230包封(完全覆盖)了基板210上的光源220。

在基板210上可以形成有用于将光源220与连接器相连的电极图案。例如，在基板210上可以形成有用于将光源220与连接器相连的碳纳米管电极图案。该连接器可以电连接到向光源220供电的电源单元。

基板210可以是包括聚对苯二甲酸乙二醇酯、玻璃、聚碳酸酯、硅等的印刷电路板(PCB)。基板210可以是薄膜基板。

光源220可以是发光二极管(LED)芯片或者是分别包括至少一个LED芯片的LED封装。在此实施方式中，可以使用该LED封装作为光源220。

各个光源220可以是发射红光、绿光以及蓝光中的至少一种彩色光的彩色LED或者是白色LED。彩色LED可以包括红光LED、蓝光LED以及绿光LED中的至少一种。可以改变这些LED的布置结构以及从这些LED发射的光。

形成在基板210上的树脂层230可以透射并扩散从光源220发射的光，从而该光能够被均匀提供给显示面板100。树脂层230可以具有朝着基板210凹进的第一凹部。稍后将参考图9来详细说明该第一凹部，并且为了便于说明，在图4至图8中将不示出该第一凹部。

反射层240可以形成在基板210和树脂层230之间，具体形成在基板210上，该反射层240反射从光源220发射的光。

反射层240可以反射从树脂层230的边界处全反射的光，从而，从光源220发射的光扩散得更广。

反射层240可以使用：其内散布有诸如二氧化钛等的白色颜料的塑料片、其上层压有金属层的塑料片、以及其内散布有气泡以散射光的塑料片。反射层240的表面上可以涂覆有银(Ag)，以提高反射率。此外，反射层240可以覆在基板210上。

树脂层230可以由具有透光性的各种树脂形成。例如，树脂层230可以由从以下项组成的组中选出的一种或至少两种材料形成：聚对苯二甲酸乙二醇酯、聚碳酸酯、聚丙烯、聚乙烯、聚苯乙烯、聚环氧树脂(polyepoxy)、硅以及压克力。

树脂层230可以具有处于1.4至1.6范围内的折射率，从而，从光源220发射的光被扩散，并且背光单元200因此具有均匀的亮度。

树脂层230可以包括具有粘合性的聚合物，以便树脂层230稳固地附接到光源220和反射层240。例如，树脂层230可以由包括诸如不饱和聚酯、甲基丙烯酸甲酯、甲基丙烯酸乙酯、甲基丙烯酸异丁酯、甲基丙烯酸正丁酯、甲基丙烯酸正丁基甲酯、丙烯酸、甲基丙烯酸、甲基丙烯酸羟乙酯、甲基丙烯酸羟丙酯、丙烯酸羟乙酯、丙烯酰胺、羟甲基丙烯酰胺、甲基丙烯酸缩水甘油酯、丙烯酸乙酯、丙烯酸异丁酯、丙烯酸正丁酯、丙烯酸2-乙基己基酯聚合物、共聚物或三元共聚物的丙烯酸树脂、氨酯树脂、环氧树脂以及三聚氰胺树脂的材料形成。

通过在其上形成有光源220及反射层240的基板210上涂覆液体树脂或凝胶树脂并烘烤所涂覆的树脂，可以形成树脂层230。或者，树脂层230也可单独地形成并附接到基板210。

随着树脂层230的厚度增加，从光源220发射的光被扩散得更广，因此能够将具有均匀亮度的光从背光单元200提供给显示面板100。此外，随着树脂层230的厚度增加，由树脂层230吸收的光量增加，因此，从背光单元200提供给显示面板100的光的亮度可能降低。

因此，树脂层230可以具有处于0.1mm至4.5mm范围内的厚度，以提供具有均匀亮度的光并防止从背光单元200提供给显示面板100的光的亮度降低。

图4是示出根据本发明示例性实施例的背光单元的另一构造的横截面图。已参考图3描述过的各个部件的说明将被省略。

如图4所示，光源220可以安装在基板210上，并且树脂层230可以形成在基板210上。反射层240可以形成在基板210和树脂层230之间。

树脂层230可以包括多个散射颗粒231。这些散射颗粒可以散射或折射从光源220发射的光，以使光扩散得更广。

散射颗粒231可以由其折射率与树脂层230的折射率不同的材料制成，例如，可以由其折射率比构成树脂层230的硅或丙烯酸树脂的折射率高的材料制成，以散射或折射从光源220发射的光。

例如，散射颗粒231可以由聚甲基丙烯酸甲酯/苯乙烯共聚物(MS)、聚甲基丙烯酸甲酯(PMMA)、聚苯乙烯(PS)、硅、TiO₂、SiO₂、或者这些材料的组合而制成。

散射颗粒231也可以由其折射率比树脂层230的折射率低的材料制成。例如，可以通过在树脂层230中形成气泡来获得这些散射颗粒231。

形成散射颗粒231的材料不限于上述材料，而是可以使用各种聚合物和无机材料来形成这些散射颗粒231。

通过将散射颗粒231与液体树脂或凝胶树脂混合、在形成有光源220及反射层240的基板210上涂覆此混合物并烘烤所涂覆的材料，可以形成树脂层230。

如图4所示，在树脂层230上可以设有光学片250。光学片250可以包括棱镜片251和扩散片252。该光学片250中包括的各个片可以彼此附接，以最小化该光学片250或背光单元200的厚度。

光学片250的底表面可以附接到树脂层230，而光学片250的顶表面可以附接到显示面板100，例如附接到下侧偏光板140。

扩散片252对入射光进行扩散，以防止来自树脂层230的光局部集中，从而能够实现均匀的亮度。棱镜片251可以聚集来自扩散片252的光，从而光能够沿着与显示面板100的平面基本垂直的方向输入到显示面板100中。

在替代的实施方式中，棱镜片251和扩散片252中的至少一个可以省去，或者也可将各种功能层添加到棱镜片251和扩散片252。

根据在直下式背光单元中形成光源220的LED封装的发光表面的方向，LED封装能够分类为顶发光式LED封装和侧发光式LED封装。现在将说明该顶发光式LED封装和侧发光式LED封装。

图5、图6、图7以及图8示出根据本发明示例性实施例的背光单元的多个不同示例。

图5示出了根据本发明一实施例的顶发光式背光单元200。

如图5所示，背光单元200中包括的光源220布置成使得光源220的发光表面对应于光源220的上表面，以在与基板210或反射层240的平面基本垂直的方向上发射光。例如，光源220具有如下这种发光表面：来自发光元件(例如，LED)的光经由该发光表面而在光源200的顶部处发出，从而该光在箭头所示的向上方向上发出。

图6示出了根据本发明另一实施例的侧发光式背光单元200。

如图6所示，背光单元200中包括的光源220布置成使得光源220的发光表面对应于光源220的侧面，以在与基板210或反射层240基本平行的方向上发射光。例如，光源220具有如下这种发光表面：来自发光元件(例如，LED)的光经由该发光表面而在光源200的侧面处发出，从而该光在箭头所示的横向方向上发出。例如，可以使用侧发光式LED封装来构成光源220。在这种情况下，能够尽量避免光源220被误认为显示装置的屏幕上的热点，并且能够减少树脂层230的厚度以实现超薄的显示装置。

如图7所示，背光单元200可以包括第一树脂层230和第二树脂层235。从光源220的侧面沿横向发光方向发射的光可能透过第一树脂层230并到达相邻的光源225。

透过第一树脂层230的光的一部分可能朝着位于背光单元200上的显示面板100行进。为此，第一树脂层230可以包括散射颗粒231以向上散射或折射该光，如上文参考图4所描述的。

从光源220发射的光的一部分可以输入到反射层240。输入到反射层240的光可以被向上反射并扩散。

同时，由于光源220附近的强散射或者在与向上方向接近的方向上从光源220发射的光，在接近该光源220的区域中可能发射大量的光，因此在显示装置的屏幕上可以局部观察到具有高亮度的光。为了解决这一点，如图7所示，可以在第一树脂层230上形成第一遮光图案260，以减少从接近于光源220的区域中发射的光的亮度。因此，能够从背光单元200发出具有均匀亮度的光。例如，第一遮光图案260可以在第一树脂层230上形成为使得第一遮光图案260与各个光源220分别对应。第一遮光图案260可以部分地遮挡/阻挡从光源220发射的光并且部分地透射光，以减少向上发射的光的亮度。即，此实施例或本发明其它实施例中的任何遮光图案/遮光层并非必须指完全阻挡光(尽管在需要时也能够完全阻挡)，并且这种遮光图案/遮光层应解释为：它指的是其能够部分地透射光和/或部分地阻挡或反射光。

第一遮光图案260可以由TiO₂形成。在这种情况下，第一遮光图案260可以部分地向下反射从光源220发射的光并部分地透射该光。

第二树脂层235可以形成在第一树脂层230上。第二树脂层235可以由与第一树脂层230的材料相同或不同的材料形成。第二树脂层235可以扩散从第一树脂层230向上发射的光，以提高该背光单元200的亮度均匀性。

第二树脂层235可以由其折射率与第一树脂层230的折射率相同或不同的材料形成。

如果第二树脂层235由其折射率比第一树脂层230的折射率高的材料形成，则从第一树脂层230发射的光能够扩散得更广。

如果第二树脂层235由其折射率比第一树脂层230的折射率低的材料形成，则能够提高从第一树脂层230发射并从第二树脂层235的底表面反射的光的反射率，因此，从光源220发射的光能够更容易地透过第一树脂层230。

第一树脂层230和第二树脂层235可以包括多个散射颗粒。在这种情况下，第二树脂层235中包括的散射颗粒的密度可以高于第一树脂层230中包括的散射颗粒的密度。当第二树脂层235包括其密度比第一树脂层230中包括的散射颗粒的密度高的散射颗粒时，从第一树脂层230向上发射的光能够扩散得更广，因此能够提高从背光单元200发射的光的亮度均匀性。

如图7所示，可以在第二树脂层235上形成第二遮光图案265，以允许从第二树脂层235发射的光的亮度是均匀的。例如，如果从第二树脂层235向上发射的光集中在特定部分(specific portion)以提高屏幕的特定点处的亮度，则第二遮光图案265可以形成在第二树脂层235的与该特定部分相对应的区域上，以减少该特定部分处的光的亮度，从而允许从背光单元200发射的光的亮度是均匀的。作为一种变型，第一遮光图案260可以形成在第一树脂层230内，并且/或第二遮光图案265可以形成在第二树脂层235内。

第二遮光图案265可以由TiO₂形成。在这种情况下，第二遮光图案265可以部分地向下反射从第二树脂层235发射的光并部分地透射光。

如图8所示，反射层240可以包括一定的图案，该图案有助于使特定光源220发射的光行进到邻近的光源225。

形成在反射层240上的该图案可以包括多个突起241。从光源220发出并然后碰撞在所述多个突起241上的光可以在光行进方向(箭头所示)上散射或折射。

如图8所示，随着突起241离特定的光源220越远(即，随着突起241离所述邻近的光源225越近)，形成在反射层240上的突起241的密度就可以越大。因此，能够防止从离光源220更远距离的区域(即，邻近的光源225附近的区域)中向上发射的光的亮度减少，从而能够保持由背光单元200提供的光的亮度均匀性。

突起241可以由与反射层240相同的材料形成。在这种情况下，可以对反射层240的顶表面进行加工以形成这些突起241。

或者，突起241可以由与反射层240的材料不同的材料形成。可以通过将如图8所示的图案印制在反射层240上来形成这些突起241。

突起241不限于图8所示的形状或尺寸，而是可以形成为包括棱镜在内的各种形状并具有变化的合理尺寸。

图9至图17是用于更详细地说明根据本发明实施例的树脂层的视图。下文将省略对上述部件的说明。为此，将省略对反射层和遮光图案的详细说明。这样，在图9至图17的背光单元200中，上述遮光图案和树脂层的任何变型均适用。

如图9(a)和图9(b)所示，形成在基板210上的树脂层230可以包括朝着基板210凹进的第一凹部(或第一凹陷部)900，光源220布置在所述基板210上。这里，第一凹部900可以布置在两个相邻的光源220之间。例如，树脂层230可以在两个相邻的光源220之间凹进。换言之，第一凹部900的两个末端P1和P2可以与两个邻近的光源220具有预定距离。

在此，可以使用顶发光式光源220或侧发光式光源220，顶发光式光源220的发光表面面向与基板210的平面垂直的方向，而侧发光式光源220的发光表面面向与基板210平行的方向。

当树脂层230中形成有第一凹部900时，能够增大该树脂层230与形成在该树脂层230上的特定层(例如，光学片)之间的接触面积，以提高粘附强度。因此，能够增强背光单元200的结构稳定性。此外，由于接触面积因为第一凹部900而增大，所以，即使使用相对少量的粘附材料来将树脂层230和该特定层彼此附接以便减少背光单元200的厚度，也能够确保树脂层230和该特定层的、足够的粘附强度。

树脂层230的厚度可以减小以降低背光单元200的厚度。树脂层230可以形成在光源220上以保护光源220免受外部冲击。

因此，树脂层230可以形成为使得光源220上的树脂层230的厚度t2小于其它区域中的树脂层230的厚度，以在减小背光单元200厚度的同时保护光源220。因此，与凹部900相对应处的树脂层230的最小厚度t1可以大于光源220上方的树脂层230的厚度t2。

此外，树脂层230可以包括其形状与第一凹部900不同的第二凹部910。

第二凹部910可以布置在用于局部调光的多个块之间，并且在局部调光操作期间减少光进入邻近的块以提高被显示图像的对比度，从而增强被显示图像的质量。稍后将参考图27更详细地论述用于局部调光操作和其它选择性/独立的控制操作的、邻近的块的构造。

如图9(b)所示，第二凹部910的深度DP2可以不同于第一凹部900的深度DP1。第二凹部910的深度DP2可以大于第一凹部900的深度DP1，以在局部调光操作期间减少光进入邻近的块。换言之，与第二凹部910相对应处的树脂层230的厚度T1可以小于与第一凹部900相对应处的树脂层230的厚度t1。

如上所述，树脂层230可以包括具有不同深度的至少两个凹部。即，树脂层230可以包括具有不同深度的第一凹部900和第二凹部910。稍后将更详细地说明第二凹部910。

在使用侧发光式光源200的情况下，如果树脂层230包括第一凹部900，则可以提高背光单元200的光学特性，现在将参考图10对此进行描述。

如图10所示，当树脂层230中形成有第一凹部900时，从特定的光源220、以角度θ1发射到基板210平面的光能够以角度θ2到达第一凹部900。在此，到达第一凹部900处的光可以被第一凹部900反射。被第一凹部900反射的光以相对大的角度输入到反射层240并被反射层240反射。被反射层240反射的该光能够以相对大的角度到达树脂层230的表面处并透过树脂层230。当树脂层230中形成有第一凹部900时，在树脂层230中反射的光能够通过第一凹部900扩散，这减少了光损耗，从而提高光学效率。即，通过在光源220之间形成第一凹部900，能够增强该背光单元的光学特性。

可以控制形成在树脂层230中的第一凹部900的最小厚度t1。例如，第一凹部900的最小厚度t1可以比光源220的从反射层240测量算起的高度H1大了距离ΔH1。

在这种情况下，可以容易地形成第一凹部900。例如，第一凹部900的最小厚度t1可以大于光源220的从反射层240测量算起的高度H1，从而便于其制造过程。

此外，可以考虑到光源220的发光面来确定第一凹部900的最小厚度t1。

如图12(a)所示，特定的光源220可以包括发光面/发光表面1300，该发光面/发光表面1300发射由光源220中的诸如LED等的发光元件产生的光。如果光源220是侧发光式光源，则发光面1300的水平长度可以大于其竖直长度。因此，能够提高该背光单元的亮度特性，同时减小该背光单元的厚度。

考虑到光源220的发光面1300，第一凹部900的最下方表面可以高于光源220的发光面1300，如图12(b)所示。换言之，第一凹部900的从反射层240测量算起的最小厚度t1可以大于光源220的发光面1300的从反射层240测量算起的高度t2。

如图13所示，第一凹部900的最小厚度t1可以比光源220的从反射层240测量算起的高度H1小了距离ΔH1。

在这种情况下，第一凹部900能够将从侧发光式光源220的侧面发射的光反射到反射层240，以增强该背光单元的光学特性。

如图14所示，树脂层230的第一凹部900的最小厚度t1可以小于光源220的从反射层240测量算起的高度H1并小于与光源220相对应处的树脂层230的厚度t2。在这种情况下，能够进一步增加根据第一凹部900的光反射，从而改善该背光单元的光学特性。

如图15所示，第一凹部900可以与光源220部分重叠。例如，第一凹部900的两个末端P1和P2可以分别布置在相邻的光源220上。即使在这种情况下，也能够进一步改善光学特性。

现在将说明根据本发明实施例的制造第一凹部900的方法。

如图16(a)所示，可以将光源220安装在基板210上，然后可以在基板210上形成反射层240。

如图16(b)所示，可以在基板210上涂覆液体树脂或凝胶树脂，以形成树脂材料层1500，光源220和反射层240形成在所述基板210上。或者，也可将先前制造的片状树脂材料层1500层压在基板210上。

然后，可以烘干该树脂材料层1500。或者，也可向树脂材料层1500选择性地施加低温热量，以烘干该树脂材料层1500。然后，树脂材料层1500收缩而形成第一凹部900，如图16(c)所示。

在形成第一凹部900的过程中，可以选择性地蚀刻树脂层230，以形成第二凹部910。例如，将激光束照射到树脂层230的预定部分以蚀刻该部分，以便形成第二凹部910。

当通过上述烘干方法来形成第一凹部900时，可以适当地控制树脂材料层1500的粘性。例如，树脂材料层1500的粘性可以控制在优选的范围内，以在烘干树脂材料层1500的同时、在树脂层230中形成凹部。

在基板210上形成树脂材料层1500之后，如图17(a)所示，可以使用刀片1600在树脂材料层1500的预定部分中形成第一凹部900，如图17(b)所示。例如，刀片1600等可以在树脂材料层1500处切出或形成锯齿状凹口，从而形成第一凹部900。当使用刀片1600在树脂材料层1500中形成第一凹部900时，可以在树脂材料层1500干燥之后形成第一凹部900。

此外，在形成第一凹部900的过程中，可以蚀刻树脂层230的预定部分以形成第二凹部910。

当使用刀片1600或其它装置来形成第一凹部900时，如上所述，第一凹部900可以形成为各种形状。例如，第一凹部900可以具有如图18(a)、图18(b)和图18(c)所示的各种形式。可以使用已知技术、在树脂材料层1500处形成第一凹部910。

图19至图26是用于说明根据本发明实施例的、当背光单元包括扩散板1800时的背光单元的示例的视图。

如图19所示，扩散板1800可以布置在具有第一凹部900的树脂层230上。

扩散板1800优选是硬板，因此扩散板1800可以用作支撑件，以支撑其它功能层并扩散从光源220发射的光。

扩散板1800可以包括多个珠状部(beads)并利用这些珠状部来散射入射光，以防止光集中在特定部分上。

扩散板1800可以由包括聚碳酸酯(PC)、聚甲基丙烯酸甲酯(PMMA)、环烯烃共聚物(COC)等的材料制成。

在扩散板1800和树脂层230之间可以形成有空气层1810。尽管空气层1810在此被称为层，但它是在扩散板1800(或者树脂层230上形成的任何层)与树脂层230之间形成的空气间隙。因为树脂层230具有第一凹部900(凹陷部)，并且硬板形式的扩散板1800布置在树脂层230上，所以在扩散板1800与树脂层230的第一凹部900之间形成了空气层1810(一个或多个空气间隙)。

空气层1810的折射率为1，它不同于树脂层230和扩散板1800的折射率。当在树脂层230和扩散板1800之间形成了其折射率与树脂层230及扩散板1800的折射率不同的层(即，空气层1810)时，能够更有效地扩散从光源220发射的光。

通过具有空气层1810并且由于本图或其它图中的空气层1810、树脂层230以及扩散板1810的变化的折射率，能够更有效地成倍扩散从光源220发射的光，这又在与显示面板的用于显示图像的显示区域相对应的、背光单元的整个区域上提供均匀的光发射。这是有利的，因为：仅通过改变这些层在背光单元中被图案化和形成的方式，就能够提供无热点或仅具有最小热点的、带有更均匀的光发射特性的显示装置。

在另一示例中，如图20所示，光学片250可以布置在扩散板1800上。已经参考图4详细描述了光学片250。

在另一示例中，如图21所示，在扩散板1800和树脂层230之间可以形成有粘附层200。在这种情况下，提高了扩散板1800和树脂层230的粘附强度，因此能够增强该背光单元的结构稳定性。粘附层2000的折射率可以低于树脂层230的折射率，以实现与形成在扩散板1800和树脂层230之间的空气层1810的效果相类似的效果。

此外，粘附层2000的折射率也可大于树脂层230的折射率以反射被输入到粘附层2000的光，从而反射层240反射被反射的光以便于光的扩散。

如图21所示，粘附层2000可以仅形成在第一凹部900上。在这种情况下，粘附层2000可以不形成在光源220和扩散板1800之间。

作为图21的一种变型，如图22所示，粘附层2000甚至可以形成在扩散板1800和光源220之间。在这种情况下，与第一凹部900相对应处的粘附层2000的厚度t10可以大于与光源220相对应处的粘附层2000的厚度t11。

在另一示例中，如图23所示，布置在树脂层230上的扩散板1800可以具有被印制在扩散板1800的一侧上的、具有预定图案的预定的遮光部260。这里，扩散板1800的印制有遮光部260的侧面可以面向树脂层230。

因为扩散板1800是硬板，所以扩散板1800可以用作支撑其它功能层的支撑件并扩散从光源220发射的光。

遮光部260可分别形成在扩散板1800的与光源220相对应的部分上。遮光部260可以减少或防止从光源220发射的光集中在特定部分上。

遮光部260可以部分地透过从光源220发射的光并且部分地反射该光。为了实现这一点，遮光部260可以由TiO₂制成。在这种情况下，遮光部260可以是白色的，因此遮光部260可以更有效地反射入射光，同时部分地透过入射光。遮光部260的其它变型也是可以的。

当在扩散板1800上印制有遮光部260时，在遮光部260被印制在扩散板1800上之后，可以把其上印制有遮光部260的扩散板1800布置在树脂层230上，因此能够简化制造该背光单元的工艺，并且能够减少该制造工艺所需的时间。

此外，遮光部260可分别形成在扩散板1800的与光源220对应的部分上，因此，朝着基板210凹进的第一凹部900可以形成在两个相邻的遮光部260之间的树脂层230中。

因此，树脂层230的第一凹部900与扩散板1800之间的间隙t20(空气空间)可以足够宽，因此能够进一步增强该背光单元的光学特性。

作为图23的一种变型，如图24所示，将遮光部260直接设置在遮光层261上，而非将遮光部260直接布置在扩散板1800上。然后，具有该遮光部260的遮光层261设置在扩散板1800和树脂层230之间。例如，首先可以将遮光部260印制在遮光层261上。然后，使用具有遮光部260的遮光层261并将其形成在树脂层230上。扩散板1800形成在遮光层261上方。因此，遮光层261进一步对光进行扩散并提供朝着所述显示面板的、均匀的光发射。

在另一示例中，如图25所示，其上印制有遮光部260的扩散板1800可以布置在树脂层230上，使得遮光部260面向与树脂层230相反的方向。即，如果遮光部260被印制在扩散板1800的一侧上，则扩散板1800的另一侧可以接触树脂层230。作为一种变型，在扩散板1800上具有遮光部260的该同一构思可以适用于图24的示例。

第一凹部900的深度可取决于两个相邻的光源220之间的距离。

在图26的示例中，第一光源①和第三光源③在X方向上相邻，并且如图27中的示例所示，第一光源①和第五光源⑤在Y方向上相邻。在图26中，第一光源①和第三光源③之间的距离D2可以小于第一光源①与第五光源⑤之间的距离D1。

在这种情况下，图26(a)所示的形成在第一光源①和第三光源③之间的第一凹部900的厚度t20可以大于图26(b)所示的形成在第一光源①和第五光源⑤之间的第一凹部900的厚度t21。

此外，图26(a)所示的形成在第一光源①和第三光源③之间的第一凹部900的宽度W1可以小于图26(b)所示的形成在第一光源①和第五光源⑤之间的第一凹部900的宽度W2。

图27至图46是用于说明根据本发明实施例的树脂层和局部调光方法的视图。上述部件的详细说明将省略。

如图27所示，基板210可以包括多个块800、810、820以及830。这些块800、810、820以及830也可以称为光产生块。块800、810、820以及830中的每一个可以包括多个光源220。即，基板210可以被划分为均具有光源220的块800、810、820以及830。任一块中的光源220均可以是上文论述的任何光源。这些块800、810、820以及830能够彼此电气独立地受到驱动。如此，当基板210被分割成彼此电气独立的多个块800、810、820以及830时，可以向该显示装置应用局部调光方法。例如，这些块中的每一个块均能够将光提供给显示面板的对应的区域，其中，这种对应的区域能够选择性地受到驱动，例如，显示具有不同光特性的图像或者调光后的图像，导通/截止等。

在该局部调光方法中，这些块800、810、820以及830中的至少一个可以被选择性地截止。例如，第一块800、第二块810以及第三块820能够导通，同时第四块830可以截止。因此，能够降低该显示装置的功率消耗以提高该显示装置的驱动效率。另外，能够使暗像进一步变暗，因此能够增强被显示图像的对比度，从而提高被显示图像的质量。

为了进行局部调光操作，可以向这些块800、810、820以及830独立地提供驱动电压Vcc，并且这些块800、810、820以及830可以分别包括驱动电压端子Vcc1、Vcc2、Vcc3和Vcc4以及接地端子GND。由于各个块800、810、820以及830能够独立地受到驱动时，所以这些块800、810、820以及830可以称为单元块。

虽然图27示出了基板210中包括的四个块800、810、820以及830，但也可以改变单个基板中包括的块的数量。即，可以在基板210上提供选择性地受到驱动的任何数量的块。另外，这些块800、810、820以及830可以布置成N×M矩阵。因此，本发明允许这些块中的每一个块均选择性地受到驱动，这例如可以包括：使各个块彼此独立地导通/截止；独立地、选择性地控制各个块的光发射(例如，相互独立地、选择性地调光/增亮各个块)等。

在两个相邻的块之间可以形成凹槽1010，以将基板210划分成多个块800、810、820以及830。可以通过将电极1000分割成与这些块800、810、820以及830分别对应的多个部分来形成凹槽1010。

具体地，用于向光源220提供驱动电压的电极1000可以形成在基板210上，并且反射层240可以形成在电极1000上。通过凹槽1010将电极1000分割成与这些块800、810、820以及830分别对应的多个部分。即，通过凹槽1010来分割电极1000，因此能够独立地驱动这些块800、810、820以及830。这些块800、810、820以及830由凹槽1010限定。在凹槽1010中可以形成有粘附层。

布置在基板210上的光源220可以在与基板210的短边SS平行的方向上发射光。

此外，布置在基板210上的多个光源220中的至少一个光源220可以在与其余光源发光的方向不同的方向上发射光。在此不同的方向上发射光的光源220可以布置在这些块800、810、820以及830的每一个中。例如，在这些块800、810、820以及830的每一个中，多个光源220中的至少一个可以在第一方向(+Y)上发射光，而其余光源220中的至少一个可以在与上述第一方向相反的第二方向(-Y)中发射光。光源220的光发射方向不限于图27所示的方向。

在第一方向(+Y)上发射光的光源220以及在第二方向(-Y)上发射光的光源220可以沿X轴方向彼此接近地布置。例如，如图27所示，分别在不同方向上发射光的两个光源220可以彼此接近地布置在基于光源220的光发射方向的对角线方向上。在图27中，光源220的光发射方向由箭头表示。这里，这些光发射方向可以对应于光源220的发光表面。

光源220可以布置成两行或更多行，并且，布置在同一行中的两个或更多个光源220可以在同一方向上发射光。

如图27所示，布置在第一块800内的光源当中的第一光源①和第三光源③可以在同一方向(+Y)上发射光。另外，布置在第一块800内的光源当中的、除了第一光源①和第三光源③之外的光源220可以在与第一光源①和第三光源③的光发射方向相反的方向上发射光。

第二块810内的第四光源④和第四块830内的第二光源②可以在同一方向上发射光，该方向可以与第一块800内的第一光源①和第三光源③的光发射方向相反。

第一光源①和第三光源③可以彼此接近地布置在与其光发射方向垂直的方向上，并且第二光源②可以在基于第一光源①和第二光源②的光发射方向的对角线方向上布置成接近第一光源①。此外，第四光源④和第三光源③可以彼此接近地布置在基于第三光源③和第四光源④的光发射方向的对角线方向上。这里，第一光源①和第二光源②可以将光发射到使得光变得彼此远离的方向上，而第三光源③和第四光源④可以朝着彼此发射光。

如上所述，如果两个相邻的光源220具有彼此不同的光发射方向，则能够防止光集中在特定部分上或者在特定部分中变弱，从而实现均匀的亮度。这样，能够防止热点的产生。

如图28所示，朝着基板210凹进的第二凹部910可以形成在树脂层230中。第二凹部910可以布置在两个相邻的块之间，如图29所示。例如，第二凹部910形成在两个相邻的块(例如，块800和810)的边界处的树脂层230中。树脂层230也可以包括上文已经描述过的第一凹部900。

如图29所示，第二凹部910可以形成在树脂层230的下述部分中，该部分对应于形成在电极1000A和1000B之间的凹槽1010，所述电极1000A和1000B分别设在布置于基板210上的光产生块当中的第一块800和第二块810中。因此，第二凹部910可以与凹槽1010重叠。

当在相邻的块之间的树脂层230中形成第二凹部910时，能够在局部调光操作期间提高被显示图像的对比度，因此能够增强被显示图像的质量。

图30示出了适用于本发明的、用于局部调光的示例性驱动信号。例如，如图27所示，如果将基板210分割成第一块800、第二块810、第三块820以及第四块830，则第一块800被选择性地截止，同时第二块810、第三块820以及第四块830导通，然后，可以切断被供应到第一块800的驱动电压Vcc1，并且可以将驱动电压Vcc2、Vcc3以及Vcc4分别供应到第二块810、第三块820以及第四块830。尽管图30示出了将第一电压V1作为驱动电压Vcc2、Vcc3以及Vcc4而提供给所有的第二块810、第三块820以及第四块830，但是，供应到这些块中的至少一个块的驱动电压可以不同于供应给其它块的驱动电压。

在这种情况下，布置在第二块810、第三块820以及第四块830中的光源220被导通以发射光，同时，布置在第一块中的光源220被截止且不发射光。因此，图像被显示在显示面板的与该背光单元的第二块810、第三块820以及第四块830相对应的区域上，而在显示面板的与第一块800对应的区域上，则根本不显示图像。

当使用图30所示的驱动信号的驱动方法被应用于该显示装置，同时在树脂层230中形成有第二凹部910时，从特定的光源220发射并到达第二凹部910的光可以被第二凹部910反射。例如，通过在第一块800和第二块810的边界处形成的第二凹部910，可以阻挡从布置在第二块810中的光源220产生并向第一块800透射的光。

因此，显示面板的与该背光单元的第一块800相对应的、如图33所示的区域的亮度可以低于如图31所示的对应区域的亮度。例如，在图33的情况下，显示面板的与第一块800相对应的区域的亮度可能是零。因此，能够提高被显示图像的对比度，并能够在根据局部调光来增加驱动效率的同时、增强被显示图像的质量。

形成在树脂层230中的第一凹部900可以改变从特定的光源220发射并以特定的角度θ透射的光的方向，使得该光的方向变得接近于与树脂层230垂直的方向，如图32所示。

因此，如果在树脂层230中形成有第一凹部900和第二凹部910，则能够进一步减少该局部调光操作期间的串扰，并且能够改善光学特性。

如图32所示，第二凹部910的宽度可以小于第二凹部910的高度，以有效抑制光在该局部调光操作期间进入相邻的块。如图34所示，形成在树脂层230中的第二凹部910可以延伸到反射层240。在这种情况下，可以选择性地去除反射层240上的树脂层230的与第二凹部910相对应的部分，使得第二凹部910的高度H可以大致等于树脂层230的厚度T。

如图35所示，在第二凹部910中可以填充有预定材料1700。在树脂层230中透射并到达第二凹部910的光可以受到反射，以有效抑制光在该局部调光操作期间进入相邻的块。在这种情况下，填充在第二凹部910中的材料1700的折射率可以低于树脂层230的折射率。当第二凹部910中填充有预定材料1700时，能够维持第二凹部910的形状，并且能够最小化对第二凹部910的损坏，从而提高了该背光单元的结构稳定性。填充在第二凹部910中的材料1700可以具有粘附性，以提高树脂层230与另一功能层的粘附强度。

如图36所示，该预定材料1700可以覆在第二凹部910中以及树脂层230的表面上。在这种情况下，能够提高树脂层230与另一功能层的粘附强度。

如图37所示，第二凹部910的顶部宽度W1可以大于其底部宽度W2。在这种情况下，即使在竖直方向上从特定的光源220行进到第二凹部910的光，也可以被反射到反射层240。因此，能够在该局部调光操作期间更有效地减少进入相邻的块中的光。如图37所示，第二凹部910的一部分可以具有随着其变得靠近基板210而逐渐减小的宽度。

如图38所示，第二凹部910的顶部宽度W10可以大于其底部宽度W20，并且第二凹部910的一部分可以具有随着其变得靠近基板210而呈阶梯状减小的宽度。

如图39所示，第二凹部910的顶部宽度W30可以大于其底部宽度W40，并且第二凹部910的横截面可以具有弯曲形状。

如图40所示，第二凹部910可以在分别沿两个相反方向发射光的、两个相邻的光源220之间形成在树脂层230中。图40是在图27所示的基板210的左侧看到的、包括第一块800和第四块830的边界的区域的透视图。

如图40所示，位于第四块830中的第二光源②可以将光发射到使得光变得远离第一块800的方向上，而第一光源①可以将光发射到使得光变得远离第四块830的方向上。此外，第二光源②和第一光源①可以彼此接近地布置在基于这些光发射方向的对角线方向上。

如上所述，第二凹部910可以在分别沿不同方向发射光的第一光源①和第二光源②之间形成在树脂层230中。

如图41所示，第二凹部910可以在分别沿相反方向或者大致相反/不同的方向发射光的两个相邻的光源220之间形成在树脂层230中。图41是在图27所示的基板210的底部看到的、包括第一块800和第二块810的边界的区域的透视图。在图41中，第一块800位于左侧，而第二块810布置在右侧。

如图41所示，位于第二块810中的第四光源④和位于第一块800中的第三光源③可以彼此接近地布置在基于第三光源③和第四光源④的光发射方向的对角线方向上，并且第三光源③和第四光源④可以朝着彼此发射光。

如上所述，第二凹部910可以在分别沿相反方向发射光的第三光源③和第四光源④之间形成在树脂层230中。

如图42所示，布置在基板210上的光源220可以在同一方向或者大致相同的方向上发射光。例如，每个块1700、1710、1720以及1730(光产生块)中包括的光源220可以在同一方向上发射光。在此，光源220可以具有上文论述的光源的任何构造。

例如，布置在第一块1700中的光源当中的、靠近第四块1730布置的第一光源①可以朝着第四块1730发射光，而布置在第四块1730中的光源220当中的、靠近第一块1700设置的第二光源②可以将光发射到使得光变得远离第一块1700的方向上。在此，第一块1700和第四块1730可以彼此平行地布置在第一块1700和第四块1730中包括的光源220的光发射方向上。

布置在第一块1700中的光源220当中的、靠近第二块1710布置的第三光源③以及布置在第二块1710中的光源220当中的、靠近第一块1700设置的第四光源④可以在同一方向上发射光。第一块1700和第二块1710可以彼此平行地布置在与第一块1700及第二块1710中包括的光源220的光发射方向垂直(大致垂直)的方向上。

如图43所示，第二凹部910可以在沿大致相同的方向发射光的、相邻的两个光源220之间形成在树脂层230中。图43是在图42所示的基板210的左侧看到的、包括第一块1700和第四块1730的边界的区域的横截面图。

如图43所示，位于第四块1730中的第二光源②可以将光发射到使得光变得远离第一光源①的方向上，并且第一光源①可以朝着第二光源②发射光。第二光源②和第一光源①可以彼此平行地布置在第一光源①和第二光源②的光发射方向上。

如上所述，第二凹部910可以在沿同一方向发射光的第一光源①和第二光源②之间形成在树脂层230中。

第一光源①与第二凹部910之间的距离D1可以不同于第二光源②与第二凹部910之间的距离D2。第一光源①和第二凹部910之间的距离D1可以大于第二光源②与第二凹部910之间的距离D2。在这种情况下，即使当第一光源①朝着第二凹部910发射光时，由于第一光源①与第二凹部910之间的距离D1足够大，所以，也能在局部调光操作期间充分地抑制从第一块1700的第一光源①产生的光进入第四块1730中。

如图43所示，第一凹部900可以布置在第一光源①和第二凹部910之间。在这种情况下，可以在从第一光源①发射的光到达第二凹部910之前，通过第一凹部900来部分地散射该光，因此能够进一步减少该局部调光操作期间的串扰。

如图44所示，第二凹部910可以在沿同一方向或者大致相同的方向上发射光并且布置成在与其光发射方向垂直(大致垂直)的方向上彼此接近的两个光源220之间形成在树脂层230中。图44是在图42所示的基板210的顶侧看到的、包括第一块1700和第二块1710的边界的区域的透视图。在图44中，第一块1700位于右侧，而第二块1710布置在左侧。

如图44所示，位于第二块810中的第四光源④和位于第一块800中的第三光源③可以在同一方向上发射光，并且彼此平行地布置在与其光发射方向垂直的方向上。

如上所述，第二凹部910可以在沿同一方向上发射光并且彼此平行地布置在与其光发射方向垂直的方向上的第四光源④和第三光源③之间、形成在树脂层230中。

第四光源④与第二凹部910之间的距离L2可以等于第三光源③与第二凹部910之间的距离L1。

如图45所示，基板210中包括的多个块2100、2110、2120以及2130中的至少一个块的光源220的布置图案可以不同于其余块中的至少一个块的布置图案。例如，第一块2100和第四块2130的光源220的布置图案可以彼此相同，并且第二块2110和第三块2130的光源的布置图案可以彼此相同。此外，第一块2100和第四块2130的光源220的布置图案可以不同于第二块2110和第三块2130的光源220的布置图案。

如果任意两个块彼此平行地布置在第一轴线方向上，则这两个块的光源的布置图案可以基于第一轴线而对称。例如，当布置在基板210上的光源220在与Y轴平行的方向上发射光时，如图45所示，在与Y轴垂直的X轴方向上彼此平行地布置的第一块2100和第二块2110的光源220的布置图案可以彼此不同。在此，第一块2100和第二块2110的光源220的布置图案可以基于X轴而对称。

在这种情况下，在单个块中包括奇数行的光源220。

第一块2100中包括的光源220当中的、靠近第四块2130布置的光源220可以将光发射到使得光变得远离第四块2130的方向上，而第四块2130中包括的光源220当中的、靠近第一块2100布置的光源220可以将光发射到使得光变得远离第一块2100的方向上。

即使在这种情况下，也可以在两个相邻的块之间的树脂层230中形成第二凹部910。可以从上文的描述中获得该第二凹部910的结构。

图46示出了在与基板210的平面垂直的方向上(例如，在向上方向上)发射光的顶发光式光源220A和220B。

即使在这种情况下，也可以在两个相邻的块2800和2810之间的树脂层230中形成第二凹部910。

第二凹部910与布置在第一块2800中的第一光源220A之间的距离S1可以大致等于第二凹部910与第二光源220B之间的距离S2，该第二光源220B位于第二块2810中且靠近第一光源220A布置。

Claims (16)

1.一种光产生装置，包括：

第一层；

多个光源器件，所述多个光源器件布置在所述第一层上并构造成用于发射光，所述多个光源器件中的至少一个光源器件包括用于产生光的发光二极管；

反射层，所述反射层布置在所述第一层上并构造成用于反射从所述光源器件发射的光；

第二层，所述第二层覆盖所述光源器件和所述反射层并构造成用于传播由所述反射层反射的光，所述第二层包括多个凹陷部，所述多个凹陷部中的至少一个凹陷部布置在所述多个光源器件中的、两个相邻的光源器件之间；以及

至少一个第三层，所述至少一个第三层布置在所述第二层上并构造成用于扩散由所述第二层传播的光。

2.根据权利要求1所述的光产生装置，其中，所述第三层接触所述第二层的一部分，从而在所述第二层的凹陷部与所述第三层之间提供了空气间隙。

3.根据权利要求1所述的光产生装置，其中，所述至少一个第三层包括扩散板和光学片中的至少一种。

4.根据权利要求1所述的光产生装置，还包括：

遮光层，所述遮光层布置在所述第二层和所述第三层之间，并包括与所述多个光源器件分别对应的多个遮光构件。

5.根据权利要求1所述的光产生装置，还包括：

多个遮光构件，所述多个遮光构件布置成与所述多个光源器件相对应。

6.根据权利要求1所述的光产生装置，还包括：

由所述第二层的凹陷部和所述至少一个第三层形成的空气间隙，所述空气间隙被构造成用于扩散从所述第二层传播来的光。

7.一种包括背光单元的显示装置，所述背光单元包括根据权利要求1所述的光产生装置。

8.一种显示装置，包括：

显示面板，所述显示面板被构造成用于显示图像；

背光单元，所述背光单元被构造成用于将光提供给所述显示面板，并且所述背光单元包括多个光产生块，所述多个光产生块中的至少一个光产生块包括：

第一层；

多个光源器件，所述多个光源器件布置在所述第一层上并构造成用于发射光，所述多个光源器件中的至少一个光源器件包括用于产生光的发光二极管；

反射层，所述反射层布置在所述第一层上并构造成用于反射从所述光源器件发射的光；

第二层，所述第二层覆盖所述光源器件和所述反射层并构造成用于传播由所述反射层反射的光，所述第二层包括多个凹陷部，所述多个凹陷部中的至少一个凹陷部布置在所述多个光源器件中的、两个相邻的光源器件之间；以及

至少一个第三层，所述至少一个第三层布置在所述第二层上并构造成用于扩散由所述第二层传播的光；以及

控制器，所述控制器被构造成用于选择性地操作所述背光单元的光产生块。

9.根据权利要求8所述的显示装置，其中，所述控制器在使所述多个光产生块中的至少一个光产生块截止的同时、使所述多个光产生块中的至少另一个光产生块导通。

10.根据权利要求8所述的显示装置，其中，在所述多个光产生块中的至少一个光产生块中，所述多个光源器件布置成阵列并且沿横向在不同的方向上反射光。

11.根据权利要求10所述的显示装置，其中，所述不同的方向是彼此相反的方向。

12.根据权利要求8所述的显示装置，其中，所述第三层接触所述第二层的一部分，从而在所述第二层的凹陷部与所述第三层之间提供了空气间隙。

13.根据权利要求8所述的显示装置，其中，所述至少一个第三层包括扩散板和光学片中的至少一种。

14.根据权利要求8所述的显示装置，所述多个光产生块中的至少一个光产生块还包括：

遮光层，所述遮光层布置在所述第二层和所述第三层之间，并包括与所述多个光源器件分别对应的多个遮光构件。

15.根据权利要求8所述的显示装置，所述多个光产生块中的至少一个光产生块还包括：

多个遮光构件，所述多个遮光构件布置成与所述多个光源器件相对应。

16.根据权利要求8所述的显示装置，所述多个光产生块中的至少一个光产生块还包括：

由所述第二层的凹陷部和所述至少一个第三层形成的空气间隙，所述空气间隙被构造成用于扩散从所述第二层传播来的光。

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