CN102472890B - 具有悬浮颗粒装置的节能开窗产品 - Google Patents
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Abstract
依据本申请的实施方式的开窗产品包括带有框架的绝缘玻璃单元，安装在所述框架中的SPD膜以及安装在所述框架内邻近所述SPD膜的玻璃片，在所述玻璃片和所述玻璃片之间形成有间隙。所述间隙优选以氩气充满。
Description
相关申请的交叉参考
本申请要求2009年8月7日提交的美国临时专利申请系列号为61/232,294，标题为“单独使用或作为绝缘玻璃单元的部分以改进开窗效率的SPD膜和SPD光阀层压制件(SPD FILMS AND SPD LIGHT VALVE LAMINATESUSED ALONE OR AS PART OF INSULATING GLASS UNITS TO IMPROVETHE EFFICIENCY OF FENESTRATIONS)”和2010年8月5日提交的美国非临时专利申请系列号为12/851,285，标题为“具有悬浮颗粒装置的节能开窗产品(ENERGY EFFICIENT FENESTRATION PRODUCT WITHSUSPENDED PARTICLE DEVICE)”的优先权，这些申请的全部内容在这里作为参考被特此包含在内。
技术领域
本发明公开了涉及用作或在包含液体颗粒悬浮液的光阀中使用的膜和膜的层压制件，本文中光阀一般被称为悬浮颗粒装置或SPD光阀，或简称为SPDs。更具体地说，本发明公开了涉及包含了采用提供节能的SPDs的绝缘玻璃单元的开窗产品。
背景技术
SPD光阀在光线调节中使用已经为人所知有七十多年了。在那个时期这样的光阀已被提出在许多应用中使用，包括例如字母数字显示器和电视显示器、用于灯具、照相机、显示器和光纤的滤光器；以及窗口、天窗、玩具、遮阳板、眼镜、护目镜、镜子、光导管等等，根据可能的情况用于控制由此通过或由此反射的光量。窗户的例子包括，但不限于，用于商业建筑、温室和住宅的建筑窗户，用于机动车辆、轮船、火车、飞机和航天器的窗户，用于门的窗户包括窥视孔，和用于诸如烤箱和冰箱的家用电器的窗户包括其中的分隔间。如以上所指明的，本文中所描述类型的光阀也被认为是悬浮颗粒装置或SPDs。
如本文所使用的，术语“光阀”描述了由两个壁形成的小室(cell)，两壁以较小的距离被隔开，并有至少一个壁是透明的。在所述壁上有电极，通常是以透明的导电涂层形式。在所述壁上的电极可以随意地在其上有薄的透明的绝缘保护涂层。所述小室含有调光元件(本文有时称作可激活材料)，该调光元件也可以，但不限于，是颗粒的液体悬浮液，或者整个元件的全部或一部分可以包括其中分布了颗粒的液体悬浮液液滴的塑料膜。
所述液体悬浮液(本文中有时称作液体光阀悬浮液或称作光阀悬浮液)包括悬浮在液体悬浮介质中的小颗粒。在没有施加电场时，由于布朗运动在液体悬浮液中的颗粒呈现随机的位置。因此，取决于所述小室的结构、颗粒性质和浓度以及光的含能量，进入所述小室的光束被反射、透射或者吸收。因此在关闭状态下所述光阀是相对较暗的。然而，当施加电场通过所述光阀中的所述液体光阀悬浮液时，颗粒变得整齐并且对于许多悬浮液大部分光都能够穿过所述小室。因此在开启状态下所述光阀是相对透明的。
对于许多应用，所述可激活材料(即所述调光元件)的全部或部分，优选为塑料膜而不是液体悬浮液。例如，在用作可变的光透射窗户的光阀中，其中分布了液体悬浮液液滴的塑料膜比单独的液体悬浮液更好，因为流体静压作用，例如通过使用膜能够避免与较高的光悬浮液柱有关的膨胀，并且也能够避免可能的泄露风险。使用塑料膜的另一个优点是，在塑料膜中，颗粒一般只出现在极小的液滴中，并且因此，当所述膜以电压反复激活时不会明显地结块。
本文使用的光阀膜(本文中有时也称作SPD膜)是指含有在SPD光阀中使用的或打算使用的颗粒的悬浮液的膜或片，或不止其中的一种。这样的光阀膜通常包含带有分散颗粒的液体的不连续相，这样被分散遍及整个连续相的不连续相封装在一个或多个刚性或柔性固体膜或片中。可以是部分光阀膜的固化乳液有时也被称作膜或膜层。没有限制，所述光阀膜也可以包含一个或多个附加层例如，膜、涂层或片或它们的结合物，这些可以提供所述光阀膜以例如(1)抗划伤性，(2)防紫外线辐射，(3)红外线能量反射，(4)用于传送施加电场或磁场到可激活材料的导电性，(5)绝缘保护涂层，(6)颜色着色和(7)声控中的一种或多种。
SPD膜通常(但不限于)的结构具有五层，即，从一侧到另一侧：(1)第一片聚对苯二甲酸乙二醇酯(PET)塑料片，适当的，但并不限于此，厚度在5-7密耳，(2)在上述第一片PET上的极薄透明的，充当或能够充当电极的，氧化铟锡(ITO)导电涂层，(3)固化(即交联)SPD乳液层，厚度通常为2-5密耳以及，(4)在(5)上充当或能够充当电极的第二层ITO涂层，(5)第二片PET塑料基片。如前所规定的，提供了其它功能的附加层可以被任意地增加到以上描述的五层SPD膜上。通常，将铜箔、导电织物或类似物粘贴到电极上，这样它们延伸超出所述SPD膜的周边以方便连接到合适的电压电源上。此外，能够用例如透明热熔胶膜和/或玻璃或较厚的透明塑料片层压SPD膜，以提供强度和硬度并保护结合单元的各个部分不遭受环境应力，否则，环境应力可能破坏它的性能特征。当用上文的所述SPD膜时，所述SPD层压制件也可以包括一个或多个附加层1-7。
本文特此包含进美国专利US 5,409,734作为参考，示例一类通过从均相溶液中以相分离制备的非交联的光阀膜。通过乳液交联(固化)制备的光阀膜也是已知的。本发明的方法优选涉及使用后一种类型的膜，即包含有通过交联乳液形成的层的膜，并层压由此产生的膜。例如，参见美国专利US5,463,491和US 5,463,492以及美国专利申请系列号为10/898,303，所有这些专利均被转让给本发明的受让人。各种类型的SPD乳液，和固化它们的方法在美国专利US 6,301,040、US 6,416,827和US 6,900,923B2中被描述，所有这些专利均被转让给本发明的受让人。这样的膜和它们的变体可以通过由乳液暴露于(1)紫外线辐射、(2)电子束或(3)热而引起的交联来固化。所有所述专利和专利申请以及在本申请中被引用的其他参考都在此作为参考被包含在内。
各种液体光阀悬浮液在本领域中是公知的，并且本领域的普通技术员根据公知的技术就可以容易地配制这样的悬浮液。如以上所注释的，术语“液体光阀悬浮液”，当用于本文时是指其中分散有大量小颗粒的液体悬浮介质。所述液体悬浮介质含有一种或多种带电阻(electrically resistive)的非水液体，其中优选该液体中溶解有至少一种类型的能够起到降低颗粒凝聚的趋势并保持它们分散和处于悬浮状态的聚合物稳定剂。
本发明中有用的液体光阀悬浮液可以为了悬浮颗粒包括任何为了在光阀中使用而被前面提到的所谓现有技术的液体悬浮介质。本文中有用的本领域已知的液体悬浮介质包括，但不限于，美国专利US 4,247,175、US4,407,565、US 4,772,103、US 5,409,734、US 5,461,506、US 5,463,492和US6,936,193B2中公开的液体悬浮介质，上述专利的公开内容被包含在本文中作为参考。一般情况下，为了保持悬浮颗粒处于重力平衡，选择一种或两种通常被溶解在其中的所述悬浮介质或所述聚合物稳定剂。
所述聚合物稳定剂，在被使用时，可以是结合到颗粒表面的单一类型的固体聚合物，但是此类固体聚合物也溶解于含有所述液体悬浮介质的所述非水液体中。或者，可以有起到聚合物稳定剂体系作用的两种或更多种固体聚合物稳定剂。例如，可以用第一类型的固体聚合物稳定剂如硝化纤维素(nitrocellulose)包覆所述颗粒，实际上，当第一类型的固体聚合物稳定剂溶解时，它与一种或多种附加类型的固体聚合物稳定剂一起为所述颗粒提供平坦的表面包覆层，附加类型的固体聚合物稳定剂溶解时与所述第一种类型的固体聚合物稳定剂结合或联合并且也溶解于液体悬浮介质中为颗粒提供分散和硬脂化保护。使用液体聚合物稳定剂也是有利的，特别是在SPD光阀膜中，例如在美国专利US 5,463,492中描述的。
在光阀悬浮液中可以使用无机和有机颗粒，而且这样的颗粒在电磁波谱的可见部分中可以是吸收光的或反射光的。
常规的SPD光阀一般使用胶体尺度的颗粒。本文使用的术语“胶体”是指所述颗粒一般具有的最大尺寸平均小于1微米。优选地，在SPD光阀悬浮液中使用的或打算使用的大多数多卤化物或非多卤化物类型的颗粒所具有的最大尺寸平均小于0.3微米，且更优选平均值小于蓝光波长的一半，即小于2000埃，从而保持极低的光散射。
SPD膜可以被用于开窗产品，例如窗户和天窗。在本申请中，通常被层压在两片玻璃或者塑料之间的所述SPD膜，与一个或多个热熔胶或者固化单体的夹层和/或其他层一起反射热、阻隔紫外线或用于其他目的(“层压制件”)。使用的夹层材料可以为乙烯-醋酸乙烯酯共聚物(ethylenevinylacetate)、聚乙烯丁醛(polyvinylbutyral)或聚氨酯(polyurethane)，但是不限于这些。节能是开窗产品非常重要的特征并且因此有利于使节能最大化。
根据有效窗口合作网站(www.efficientwindows.org)，一个由可持续建筑研究中心、节能联盟，和劳伦斯伯克利国家实验室(Lawrence BerkeleyNational Laboratory)联合开发的站点，被认为是节能的开窗必须满足U-因子(U-值)＜0.30和日照得热量系数(SHGC)＜0.30。
U-值、SHGC和遮阳系数(Shading Coefficient)(SC)由efficientwindows.org定义如下：
U-因子(U-值)。测量通过材料或组件的非太阳热损失或获得的速率。它以单位Btu/hr-sq ft-℉(W/sq m-℃)表示。值通常按NFRC/ASHRAE冬季条件给出，室外温度0℉(18℃)、室内温度70℉(21℃)，风速15mph并且没有太阳能负荷。所述U-因子可以表示为单块玻璃或整个窗户的，窗户的U-因子包括框架和隔层材料的作用。U-因子越小，窗户的抗热流能力越强并且它的绝缘值越好。
日照得热量系数(SHGC)。窗户或天窗允许进入的太阳辐射部分，都直接被传递和吸收并随后向内释放。所述日照得热量系数已经取代遮阳系数作为窗户遮阳能力的标准指标。它被表示为0和1之间的数。窗户日照得热量系数越小，它传递的太阳热越少，并且它的遮阳能力就越强。SHGC可以仅用玻璃表示或可以参照整个窗户组件。
遮阳系数(SC)——相对于1/8″(3mm)厚的明净玻璃在相同设计条件下穿过玻璃的太阳能总量；包括直接传递的太阳能加上任何后来再辐射或对流进房间的被吸收的太阳能；值越低表明在降低夏季得热量和因此的空调负荷方面性能越好。
然而，现有技术还没有显示有包括了提供良好节能的SPD膜或SPD层压制件的开窗产品。
发明内容
本发明的目的是提供一种包括绝缘玻璃单元的开窗产品(fenestrationproduct)，绝缘玻璃单元包括提供增加节能的SPD层压制件(laminate)。
根据本申请实施方式的开窗产品包括框架，安装在所述框架内并位于所述绝缘玻璃单元的外侧面的SPD层压制件；以及安装在所述框架内邻近所述层压制件的玻璃片，从而在所述层压制件和所述玻璃片之间形成有空间。所述空间充满气体。
根据本申请实施方式的绝缘玻璃单元包括框架，安装在所述框架内并位于所述绝缘玻璃单元的外侧面的SPD层压制件；以及安装在所述框架内邻近所述层压制件的玻璃片，从而在所述层压制件和所述玻璃片之间形成有空间。所述空间充满气体。
根据本申请实施方式制备绝缘玻璃单元的方法包括提供框架，提供SPD层压制件，提供玻璃片，定位所述SPD层压制件在所述框架内位于所述绝缘玻璃单元的外侧面，定位所述玻璃片在所述SPD层压制件的内侧面上邻近所述SPD层压制件从而在所述SPD层压制件和所述玻璃片之间形成有间隙并以气体充满所述间隙。
附图说明
图1说明根据本申请实施方式的开窗产品的横截面视图。
图2说明在图1开窗产品中使用的示例性SPD层压制件的横截面视图。
具体实施方式
如上所注释的，为了SPD膜能被用于开窗产品中，通常层压SPD膜以形成SPD层压制件。可以将所述层压制件加入到绝缘玻璃单元(“IGU”)的结构中，其中在所述层压制件和所述开窗产品的一种或多种其他部件之间存在含有空气或惰性气体的间隙。IGU定义为在框架中被两个或多个空气或氩气(Ar)空间夹层分隔开的两片或多片玻璃。开窗定义为建筑物中窗户、门和天窗的设计和布置。
虽然上面描述了IGU的一般结构，但是还有几个可以和SPD膜或层压制件协同使用的不同的方向。可以结合所述层压制件使用钢化或绝热玻璃。更进一步，所述钢化或绝热玻璃可以被包含在所述层压制件自身中。即，若需要，所述层压制件可以是由在两片钢化玻璃或绝热玻璃之间层压SPD膜形成的。或者，所述SPD膜可以层压在塑料片或玻璃与塑料片的组合之间。
图1说明根据本申请的实施方式的包括绝缘玻璃单元(IGU)10的开窗产品1的实施方式。如所说明的，所述IGU10优选包括安装在框架16内位于所述IGU10的外侧面的SPD层压制件12。外侧面指的是在窗户或其他开窗产品中将朝向外侧的一面。玻璃片14优选以在SPD层压制件和所述玻璃片制件之间具有间隙18的方式安装在框架16内并邻近SPD层压制件12。在优选实施方式中，所述玻璃14为绝热玻璃(HRG)，然而，也可以使用钢化玻璃TG。所述间隙18宽度在0.2和1.0英寸之间，并且优选0.5英寸以及充满气体。在优选实施方式中，所述气体为氩气，然而，可以使用空气或任何适当的实质上无反应性的气体。然而，在一定条件下，例如，当在所述SPD层压制件12自身中采用绝热玻璃时，使用一块钢化玻璃TG作为所述玻璃14可以获得可接受的节能。所述SPD层压制件12优选被定位在所述开窗产品1的外侧面。当没有被明确说明时，如所期望的，所述SPD层压制件被电连接到电源。
图2说明所述SPD层压制件12的示例性实施方式。如下所解释的，在优选实施方式中，所述SPD层压制件12包括通过第一粘合剂层粘附到SPD膜的一块钢化玻璃TG，优选热熔胶HMA，然后是通过第二层相同粘合剂HMA粘附到所述SPD膜的一块绝热玻璃HRG。至少一块绝热玻璃被用在所述SPD层压制件12中，所述IGU 10的所述玻璃14可以为钢化玻璃。实际上，如下面关于表4所解释的，优选所述IGU 10总计包括不多于一块绝热玻璃。优选所述绝热玻璃HRG的绝热涂层背对着所述SPD膜。
如上所注释的，目前采用SPDs或SPD层压制件的的开窗产品不提供节能。进一步地，SPDs和SPD层压制件本身通常也不提供期望的节能。另外，单独使用钢化或绝热玻璃也将不在开窗产品中提供节能。然而，上面描述和本文权利要求的所述IGU 10提供具有高效节能的开窗，即U-值＜0.30以及SHGC＜0.30。
测试各种配置而且上面描述的组件提供期望的节能。
制备SPD膜和SPD层压制件并连同其它开窗部件送到位于亚利桑那州(AZ)菲尼克斯(Phoenix)的DSET实验室，在阿特拉斯(Atlas)材料测试解决方案中心的一个部门进行包括U-因子、遮阳系数和SHGC的测试。在未通电的黑暗状态和完全通电的光亮状态下测试带有所述SPD膜和/或SPD层压制件的各种配置。
单独测试所述SPDs，也连同绝缘玻璃单元(IGUs)的其他部件一起测量U-值、抵消太阳能总量百分数、相对得热量、遮阳系数和SHGC。
用于测试的所述SPD膜从日立化学公司(Hitachi Chemical Company)获得，并根据美国专利US 7361252B2公开的方法层压制成，这篇专利的全部内容在此特别被包括在内作为参考。在一个具体实施方式中，用于所述层压制件的铺敷是伏法玻璃/乙烯-醋酸乙烯酯共聚物/SPD膜/乙烯-醋酸乙烯酯共聚物/伏法玻璃。所述乙烯-醋酸乙烯酯共聚物夹层将被称作为热熔胶(HMA)。当用依照特定的方法层压的SPD膜进行测试时，可以使用任何合适的SPD层压制件。
将所述SPD层压制件和SPD膜连同为驱动所述SPD膜和层压制件提供的110V/60Hz电源、钢化玻璃(TG)和指定的E366绝热玻璃(HRG)(来自明尼苏达州的伊甸普雷利的卡迪奈尔玻璃公司(Cardinal Glass company ofEden Prarie，MN))一起送到DSET实验室。
DSET实验室在所述SPD膜、SPD层压制件、钢化玻璃和绝热玻璃上进行下面详细说明的准标准半球光谱透射率(Hemispherical SpectralTransmittance)、半球光谱反射率(Hemispherical Spectral Reflectance)、总发射率和遮阳系数运算。结果数据用于计算所述SPD膜、SPD层压制件、钢化玻璃和绝热玻璃的各种配置的冬季U-值、夏季U-值、抵消太阳能总量百分数(％Total Solar Energy Rejected)、相对得热量(Relative Heat Gain)、遮阳系数(Shading Coefficient)和日照得热量系数(Solar Heat Gain Coefficient)。
光学性质测量
依照ASTM标准测试方法E903在样品上进行半球光谱透射率和反射率的测量。以采用积分球(E903的图A1.4)的铂金埃尔默(PerkinElmer)λ950分光光度计进行测量。在0℃入射角太阳光谱从2500nm到300nm获得透射率测量值。所述测量值被恰当地定义为“准标准/半球光谱透射率”。在8℃入射角太阳光谱从2500nm到300nm获得总反射率测量值。所述测量采用带挡板检测器并安装在墙上的积分球(detector-baffled，wall-mounted integratingsphere)，积分球除了定义仪器的100％线，排除了采用参考标准的必要性。所述测量值被恰当地定义为“半球光谱反射率”。所有光谱数据都以原始数据形式提交。所述数据也以excel文件提供，以波长记，波长间隔为10nm。
根据采用109加权纵坐标的ASTM E891-87空气质量1.5直接标准光谱积分所述光谱数据。通过眼睛的适光反应加权可见性(380nm至780nm)，并为CIE1931标准观察者当作Y三色刺激值。
总发射率测量
准标准红外反射率测量按照ASTM E408，方法A进行。采用吉尔邓克尔仪器公司(Gier Dunkle Instruments)的型号DB100的红外反射仪测量。
在检测器部分内部是两个半筒形空腔。所述空腔之一被电子加热器加热而另一个稳定在接近室温。因此，两个空腔被保持在不同的温度。当所述空腔旋转时，样品以13Hz的频率被交替辐射。真空热电偶通过聚焦穿过所述空腔末端中的狭缝的光学系统观察样品。检测器接收由样品发射的能量以及由样品反射的能量。当样品被所述热和冷腔交替辐射时只有反射的能量包含交替的成分。放大器与所述空腔的旋转同步从而仅通过想要的交替信号，然后调整并过滤交替信号。以标准的已知发射率设置零点和增益。在测量过程中在几个间隔处重新检查校准。使用高和低发射率标准校准吉尔邓克尔红外反射仪。在英国国家物理实验室校准标准并从实验室获得标准。玻璃的标准发射率值等于0.89。镜子的标准发射率值等于0.01。
样品的准标准发射率由基尔霍夫(Kirchhoff)的关系式计算：
ρ+x+τ＝1，x＝ε
假设这个厚度的玻璃在远红外线中没有透明度，基尔霍夫定律应用并减少为
ρ+ε＝1并且1-ρ＝ε
由国家开窗等级委员会测试方法301-93，取决于材料类型，使用方程式4或5将标准发射率值转化成半球发射率。
遮阳系数计算
通过U-值、遮阳系数和特定信息例如窗户尺寸和朝向、天气条件以及日光辐照度数据的了解能够决定穿过开窗的能量损失或获得。U-值和遮光系数两者都可以通过计算或实验决定。
依据1989ASHRAE基本原理手册中规定的准则计算本文报道的遮阳系数和U-值的数据。在ASHRAE定义的夏季条件下，外面温度为89℉(31.7℃)，室温为75℉(23.9℃)，室外风速为7.5mph以及入射的太阳辐射为248BTU2/hr(783W/m2)，确定遮阳系数和夏季UV-值的计算。在ASHRAE冬季条件下，外面温度为0℉(-17.8℃)，室内温度为70℉(21.1℃)以及15mph(6.7m/s)的迎风风速，确定冬季U-值的计算。计算数据用于“中央玻璃”条件并从用于分析窗户热性能的窗户4.1计算机程序获得。
观察、差异和放弃
假设所述样品的红外线(3-55微米)透射率为零。
在遮阳系数计算中玻璃使用导热系数0.900W/m/k和膜使用导热系数0.240W/m/k。
随所述样品一起提交电源。用所述电源在不通电状态(UP)和完全通电状态(P)下测量所述SPD膜和所述SPD层压制件。
报告的发射率值是四次读数的平均值。
用所有的测试方法，由于可接受的仪器操作公差和测试方法造成的变化，对所述测试数据通常有不确定的水平。对于大多数以ASTM E903测试的材料预计估计的公差会小于±2％。
表1和表2显示各种配置的光学性质测量值。
参见表3，所述数据表明没有单独的所述SPD膜、单独的所述SPD层压制件12或单独的所述绝热玻璃HRG满足所述开窗节能的U-值＜0.3，SHGC＜0.3要求。表3中的数据也表明优选将所述SPD加入到绝缘玻璃单元(IGU)中以满足所述开窗节能的U-值＜0.3，SHGC＜0.3要求。当将所述SPD层压制件12和所述绝热玻璃14结合在一起形成SPD层压制件/.5”氩气间隙/绝热玻璃的IGU配置时，在所述SPD层压制件处于未通电状态或通电状态下，U-值和SHGC两者都＜0.3。通过与上面提到的IGU配置相反的配置，即，绝热玻璃/.5”氩气间隙/SPD层压制件在所述SPD层压制件处于未通电和通电两个状态下，给出的U-值大于0.3的事实强调了配置的重要性。
由DSET实验室在SPD层压制件(所述绝热玻璃被包含进所述SPD层压制件)上进行额外测量和计算。对于SPD层压制件1#，该层压制件的配置为钢化玻璃/HMA/SPD膜/HMA/绝热玻璃且所述绝热玻璃的导电面邻近所述SPD膜。对于SPD层压制件2#，该层压制件的配置为钢化玻璃/HMA/SPD膜/HMA/绝热玻璃且所述绝热玻璃的导电面与所述SPD膜相对。下面表4给出了SPD层压制件的层压制件1#和层压制件2#的能量数据，也给出了对各种包括了SPD层压制件的层压制件1#和层压制件2#的IGU配置的能量数据。
表4中的数据表明，不管作为所述SPD层压制件部分的所述绝热玻璃HRG的包含物，例如，SPD层压制件1#(TG/SPD/HRG内部涂层)UP，不论所述绝热玻璃在SPD层压制件中的取向如何，U-值都明显＞0.3。
然而，当在所述IGU配置中将所述SPD层压制件2#和钢化玻璃结合在一起时，SPD层压制件2#(TG/SPD/HRG外部涂层)/.5″氩气间隙/TG，在所述SPD层压制件处于未通电或通电状态下时，U-值和SHGC两者都＜0.3。即，在所述IGU 10中仅仅使用单个HRG窗玻璃，就获得高效率。
有趣的是，以所述配置创造带有两块绝热玻璃片的IGU，HRG/.5″氩气间隙/SPD层压制件2#(TG/SPD/HRG外部涂层)，没有产生在未通电或通电状态下U-值＜0.3的结果。虽然，颠倒这种配置为，SPD层压制件2#(TG/SPD/HRG外部涂层)/.5″氩气间隙/HRG产生U-值和SHGC＜0.3的结果，但是在未通电状态下可见光的透射率被降低到28％。因此，当与通过所述IGU的SPD层压制件2#(TG/SPD/HRG外部涂层)/.5”氩气间隙/TG配置提供的39％的透射率相比时，这种配置，在提供充分的节能的同时提供了未令人不满意的减少的透射率。当不希望一定要这种解释时，使用多片绝热玻璃可能导致红外线热在两个方向上被反射从而允许更多的热通过所述IGU。
本发明提供了包括了SPD技术的可能的开窗，此技术是非常节能的并且能可变地控制可见光的透射率。
虽然本发明涉及其中具体实施方式的部分已经被描述，但是很多其他变化和修改以及其他使用对于本领域技术人员来说将是显而易见的。
Claims (6)
1.一种开窗产品，该产品包括绝缘玻璃单元，所述绝缘玻璃单元包括：
框架；
悬浮颗粒装置SPD层压制件，该悬浮颗粒装置SPD层压制件安装在所述框架内并位于所述绝缘玻璃单元的外侧面；以及
玻璃片，该玻璃片安装在所述框架内邻近所述悬浮颗粒装置SPD层压制件，且在所述悬浮颗粒装置SPD层压制件和所述玻璃片之间形成有空间；
其中，所述空间充满气体；该气体为氩气；
其中，所述悬浮颗粒装置SPD层压制件包括：
基本上透明的第一面板；
第一粘合剂层，该第一粘合剂层应用在所述基本上透明的第一面板的内表面；
悬浮颗粒装置SPD膜，该悬浮颗粒装置SPD膜的第一表面通过所述第一粘合剂层粘附到所述基本上透明的第一面板上；
第二粘合剂层，该第二粘合剂层应用在与所述悬浮颗粒装置SPD膜的所述第一表面相对的第二表面上；以及
基本上透明的第二面板，该基本上透明的第二面板通过所述第二粘合剂层粘附到所述悬浮颗粒装置SPD膜上；
其中所述基本上透明的第一面板为钢化玻璃片以及所述基本上透明的第二面板为绝热玻璃片；
其中所述基本上透明的第一面板置于所述悬浮颗粒装置SPD层压制件的最外侧；
其中，所述绝热玻璃片包括绝热涂层，该绝热涂层位于所述绝热玻璃片上并背对着所述悬浮颗粒装置SPD膜；
并且其中所述开窗产品具有小于0.30的U-值，以及小于0.30的日照得热量系数。
2.根据权利要求1所述的开窗产品，其中，安装在所述框架内并且与悬浮颗粒装置SPD层压制件隔开的所述玻璃片，是由绝热玻璃片构成的，该绝热玻璃片具有绝热涂层位于其上。
3.一种绝缘玻璃单元，该绝缘玻璃单元包括：
框架；
悬浮颗粒装置SPD层压制件，该悬浮颗粒装置SPD层压制件安装在所述框架内并位于所述绝缘玻璃单元的外侧面；所述悬浮颗粒装置SPD层压制件包括：
基本上透明的第一面板；
第一粘合剂层，该第一粘合剂层应用在所述基本上透明的第一面板的内表面；
悬浮颗粒装置SPD膜，该悬浮颗粒装置SPD膜的第一表面通过所述第一粘合剂层粘附到所述基本上透明的第一面板上；
第二粘合剂层，该第二粘合剂层应用在与所述悬浮颗粒装置SPD膜的所述第一表面相对的第二表面上；以及
基本上透明的第二面板，该基本上透明的第二面板通过所述第二粘合剂层粘附到所述悬浮颗粒装置SPD膜上；
其中所述基本上透明的第一面板为钢化玻璃片以及所述基本上透明的第二面板为绝热玻璃片；
其中所述基本上透明的第一面板置于所述悬浮颗粒装置SPD层压制件的最外侧；
其中，所述绝热玻璃片包括绝热涂层，该绝热涂层位于所述绝热玻璃片上并背对着所述悬浮颗粒装置SPD膜；以及
玻璃片，该玻璃片安装在所述框架内并邻近所述悬浮颗粒装置SPD层压制件，且在所述悬浮颗粒装置SPD层压制件和所述玻璃片之间形成有空间；
其中，所述空间充满气体；该气体为氩气；并且
其中所述绝缘玻璃单元具有小于0.30的U-值，以及小于0.30的日照得热量系数。
4.根据权利要求3所述的绝缘玻璃单元，其中，安装在所述框架内并且与悬浮颗粒装置SPD层压制件隔开的所述玻璃片，是由绝热玻璃片构成的，该绝热玻璃片具有绝热涂层位于其上。
5.一种制备绝缘玻璃单元的方法，该方法包括：
提供框架；
提供悬浮颗粒装置SPD层压制件；所述提供悬浮颗粒装置SPD层压制件的步骤进一步包括：
提供基本上透明的第一面板；
提供第一粘合剂层；
将该第一粘合剂层应用在所述基本上透明的第一面板的内表面；
提供悬浮颗粒装置SPD膜；
通过所述第一粘合剂层将该悬浮颗粒装置SPD膜的第一表面粘附到所述基本上透明的第一面板上；
提供第二粘合剂层；
将该第二粘合剂层应用在与所述悬浮颗粒装置SPD膜的所述第一表面相对的第二表面上；
提供基本上透明的第二面板；
通过所述第二粘合剂层将该基本上透明的第二面板粘附到所述悬浮颗粒装置SPD膜上；
其中所述基本上透明的第一面板为钢化玻璃片以及所述基本上透明的第二面板为绝热玻璃片；
其中所述基本上透明的第一面板置于所述悬浮颗粒装置SPD层压制件的最外侧；
其中该绝热玻璃片包括绝热涂层，该绝热涂层位于所述绝热玻璃片上并背对着所述悬浮颗粒装置SPD膜；
提供额外的玻璃片；
定位所述悬浮颗粒装置SPD层压制件在所述框架内并位于所述绝缘玻璃单元的外侧面；
定位所述额外的玻璃片在所述悬浮颗粒装置SPD层压制件的内侧面上并邻近所述悬浮颗粒装置SPD层压制件，且在所述悬浮颗粒装置SPD层压制件和所述额外的玻璃片之间形成间隙；以及
以气体充满所述间隙；该气体为氩气；
其中所述绝缘玻璃单元具有小于0.30的U-值，以及小于0.30的日照得热量系数。
6.根据权利要求5所述的方法，其中，提供安装在所述框架内并且与悬浮颗粒装置SPD层压制件隔开了所述间隙的所述额外的玻璃片的所述步骤，进一步包括使用绝热玻璃形成所述隔开了的额外的玻璃片。
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