CN102469902B - 具有过滤器的吸尘器 - Google Patents

Abstract

吸尘器包括：过滤器（20），具有用于对带有灰尘的吸入空气流进行过滤的内室（22）；和电机（30），用于对过滤器（20）进行清洁，其中电机（30）至少部分地布置在过滤器（20）的内室（22）中。本发明能利用构造简单且成本经济的器件提供吸尘器，该吸尘器具有自清洁过滤器（20），该过滤器可以具有紧凑的结构形式。特别是可以提供在清洁过程期间具有低噪音水平的过滤器（20）。此外可以通过本发明实现自清洁过滤器（20）的一种简单的、摩擦优化的结构。

Description

具有过滤器的吸尘器

发明领域

本发明涉及一种吸尘器，该吸尘器包括：过滤器，具有用于对带有灰尘的吸入空气流进行过滤的内室；和电机，用于对该过滤器进行清洁。

本发明的背景技术

例如由德国公开文献DE 1059636已知一种吸尘器，具有用于灰尘过滤器的清洁装置。在吸尘器中设有电磁铁，该电磁铁在马达运转时保持联接器退耦。用于过滤器的清洁装置可以设计成围绕固定的过滤器旋转的刮擦装置。也可以这样布置，即刮擦装置静止地布置，而过滤器围绕其轴运转。在吸尘器的同时设计为盖的上部中，以适宜消除噪音的方式布置由马达和风扇组成的马达风扇设备。过滤器通过过滤器滤网（Filterkorb）张紧，该过滤器滤网借助于横销固定在轴上。该轴利用其上端部支承在马达的下侧上安装的弓形架（Bügel）中并且利用其下端部支承在横梁（Querstück）中。在漏斗的内壁上安装有一个或多个配有刷子的刮擦器，当过滤器进入旋转状态时，该刷子将沉积在过滤器的外侧上的灰尘从过滤器表面上刮擦掉。轴与马达轴通过联接器连接。

此外，由欧洲专利文献EP 0245224已知一种具有过滤器的抽吸装置。过滤器为了实现其清洁能旋转地支承，从而将积聚在过滤器上的颗粒离心分离。这些颗粒收集在容器中。

此外，由文献US 2005/0183233已知一种真空收集器，其具有过滤器壳体、过滤器元件和用于清扫过滤器元件的清扫装置（Kehrgerät）。利用清扫装置将污物从过滤器单元中清除，由此可以使得污物与过滤器单元分离并且收集污物。清扫装置包括一个或多个活门（Klappe）并且能旋转地布置在过滤器单元中。

此外，由国际公开文献WO 2007/141712已知一种用于对空气流中的灰尘进行过滤的灰尘过滤器。灰尘过滤器包括过滤器薄膜和刮擦器，该刮擦器能运动地支承以便清洁过滤器薄膜并且通过马达来驱动。过滤器的过滤器薄膜形成为折叠的环形的柱形壁。如果要用新的过滤器料筒替换旧的过滤器料筒，则其包括新的刮擦器，该刮擦器不可分离地预安装在过滤器料筒中。

此外，由德国公开文献DE 19704468已知一种自清洁的马达驱动的过滤器系统。通过旋转方向可变化的同步电机以低转速驱动的刷子通过连续的旋转运动来清洁在自吸式马达的吸入通道中固定在格栅上的盘式过滤器（架空清洁（Überkopfreinigung）），并且由此确保了在吸入过程期间和之后的自清洁。

由德国公开文献DE 10303678已知一种用于吸尘器的涡流类型的灰尘收集装置。该灰尘收集装置包含用于自动去除微小灰尘的格栅-清洁装置。该格栅-清洁装置包括用于在使用吸尘器时使格栅旋转的格栅-旋转装置。该格栅-旋转装置具有旋转部件，该旋转部件相对于涡流主体可选择地支承格栅并且其与格栅一起旋转。此外，相关的旋转装置具有：涡轮风扇或涡轮通风机叶轮，其作为驱动源用于提供力以使得旋转部件进行旋转；和力传递装置，其用于将涡轮风扇叶轮的力传递到旋转部件上。

发明目的

本发明的目的在于，提出一种改进的吸尘器或者说真空吸尘器（Staubsauger）。特别应提出一种吸尘器，该吸尘器具有马达驱动的自清洁的过滤器，该过滤器紧凑地设计。此外提出一种具有自清洁的过滤器的吸尘器，其在清洁过程期间的噪音水平方面得到优化。

根据本发明的解决方案

在所有权利要求中的附图标记没有限制作用，而是应仅用于改善其可读性。

所提出的目的通过具有权利要求1的特征的吸尘器来实现。

吸尘器理解为利用电能运行的、用于吸入灰尘的设备，其中既包括电网供电的吸尘器又包括电池-或蓄电池设备。吸尘器例如可以包括：用于产生吸入空气流的马达-风扇-单元；用于吸入灰尘的嘴部；用于引导吸入空气流的吸入空气导向装置；除尘单元（Staubabscheideeinheit）；和过滤器。除尘单元理解为一种装置，在该装置中可以将带有污物的吸入空气中的污物清除。这种除尘单元例如可以具有过滤器包（Filterbeutel），该过滤器包具有或没有滤网（Korb）；或者离心分离器。过滤器理解为由过滤材料形成的物体，其中过滤材料包围过滤器的内室。为了对带有灰尘的吸入空气流进行过滤，过滤材料可以被吸入空气流流经，并且因此用于阻挡颗粒。为此，过滤器例如可以布置在除尘单元中。过滤器可以例如设计为可更换的圆筒式过滤器。

通过对过滤器进行清洁，应使得过滤材料被去除在吸尘器运行期间积聚在过滤材料上的污物。该污物特别是由于对带有灰尘的吸入空气流进行的过滤而形成。通过电机能自动清洁过滤器，由此清洁能在无需使用者施加力的情况下实施。通过电机能对过滤器进行机械清洁，这种清洁可以是特别有效的。有利地，在电机上布置有壳体，该壳体包围电机以使得免受污染。有利地，电机包括用于变换马达转速的传动装置。由此能实现，电机的快速的旋转能转换为缓慢的但是强有力的旋转。有利地，可以通过传动装置实现比在没有传动装置时通过电机实现的更大的力以用于实施清洁。

通过本发明能实现过滤器的紧凑的结构形式、例如小的安装高度，该结构形式可以有利地具有小的空间需求。通过至少部分地布置在过滤器的内室中的电机能实现用于对吸入空气流进行过滤的过滤材料的更大的面。如果电机例如不贴靠在过滤材料上，则能使得吸入空气流流过电机。由此可以有效利用过滤材料的面。此外能实现，电机通过吸入空气流进行冷却。此外，在运行期间从电机出发的声波可以通过过滤材料减弱，由此能实现清洁过程的低声运行。

本发明的另一个优点可以是：能使得用于连接电机的连接位置的数量最小化。有利地，电机也可以在没有连接位置的情况下直接驱动清洁机构。

本发明的优选实施方案

可以单独地或相互组合地使用的有利的设计方案和改进方案是从属权利要求的主题。

在本发明的一种优选的实施方式中，吸尘器包括用于对过滤器进行机械地清洁的净化器。通过净化器能以有利的方式使得过滤器被去除污物颗粒。有利地，通过净化器将机械力施加到污物颗粒上，该力反向于污物颗粒从吸入空气流压靠到过滤材料上的方向。有利地，通过电机能实现在净化器和过滤器之间的相对运动。

在另一种优选的实施方式中，净化器与电机作用连接并且能运动。由此能实现，电机机械地驱动净化器，由此净化器可以将机械能从电机传递到过滤器上，和/或传递到过滤材料上。这例如可以通过过滤器单元的机械振动、通过过滤材料的排气和吹气（Durchblasen）实现。通过可运动的净化器能实现固定的过滤器，由此可以避免用于密封过滤器的附加的密封部。当然也可以考虑本发明的实施方式，其中净化器被固定地安装并且过滤器与电机作用连接并且因此能运动。

对本发明加以改进地优选地提出，净化器可旋转地支承在旋转轴上。由此能将净化器容易地连接到电机上并且能实现清洁过程的高能效。此外可以由此实现机械牢固的净化器和进而实现净化器的高可靠性。

根据本发明优选地提出，过滤器旋转对称地形成并且具有过滤器轴，该过滤器轴布置成平行于净化器的旋转轴。在此，过滤器轴相应于旋转对称的过滤器的对称轴。过滤器例如可以设计为可更换的柱形的圆筒式过滤器。有利地，由此能实现过滤器的清洁的高效率，因为过滤介质的、由用于清洁过滤器的净化器作用的面积能被最大化。特别优选地，净化器的旋转轴相应于过滤器的过滤器轴。由此可以将净化器对称地布置在过滤器中，以便能使力均匀地作用到过滤器上。

对本发明加以改进地优选地提出，电机具有驱动轴，该驱动轴平行于净化器的旋转轴布置。由此能实现在驱动电机和旋转的净化器之间的特别容易的连接。此外可以减少摩擦损耗和/或避免两个轴发生弯曲（Verkanten）。特别优选地，净化器的旋转轴相应于电机的驱动轴。有利地，可以由此实现从电机到净化器的最佳的力传递。此外由此能实现特别节省空间的结构形式。也可以实现本发明的多个实施方式，在这些实施方式中，电机的驱动轴和净化器的旋转轴布置成彼此不平行，而是围成例如90°的角度。由此能实现电机的其它的安装位置、例如在垂直取向的旋转轴时水平的安装。

根据本发明优选地提出，即过滤器具有用于固定的旋转闭锁件（Drehverschluss），并且净化器的旋转方向相应于旋转闭锁件的闭锁反向。有利地，过滤器可以通过旋转闭锁件布置在除尘单元上。旋转闭锁件例如可以设计为卡口式连接件或者螺纹。有利地，旋转运动被实施用于闭锁旋转闭锁件，其中旋转闭锁件在闭锁反向上被闭锁。由于净化器的旋转方向和旋转闭锁件的闭锁反向相一致而可以实现，通过净化器的运行可以有利地封闭旋转闭锁件，以便可以避免在运行期间过滤器脱落。此外能实现，使用者仅需放置并且容易地封闭过滤器，并且不必担心过滤器松脱。

在本发明的一种实施方式中，净化器至少部分地布置在过滤器的内室中。由此能实现过滤器的紧凑的布置，其中机械可运动的部件、例如净化器或电机可以由过滤材料来保护。这在由使用者进行操作时可以证明是有利的，因为使用者不能和技术设备（Technik）进行接触，并且因此该技术设备避免受到损坏。此外可以通过包围的过滤材料实现改进的噪音抑制。特别优选地，净化器覆盖过滤材料的至少一个分区。由此能实现，净化器在清洁过滤器时扫过过滤材料的至少一部分表面。

在本发明的一种实施方式中，净化器在过滤器的最低的弯曲刚性处起作用。特别优选地，净化器仅部分地覆盖过滤材料以进行清洁。特别优选地，净化器在过滤器的纵向延伸中位于中心。特别优选地，净化器在过滤材料的那个位置处起作用，在该位置上，过滤材料的弯曲刚性在净化器的运动方向上、即在清洁方向上最低。由于净化器在过滤器的最低的弯曲刚性处起作用，因此能以最低的能量输入实现过滤材料的最大变形并且因此能实现最佳的清洁作用。由此可以改进从刮擦元件到过滤器上的机械的能量传递的效率。此外能对称地将能量分配到过滤材料上。

在本发明的一种优选的实施方式中，过滤器具有联接器，该联接器布置在电机和净化器之间。联接器例如可以设计为盘式联接器或爪形联接器。例如为了进行维护或保养，通过应用联接器可以将过滤器与电机分离。特别优选地，联接器布置在过滤器的内室中。由此能实现，使联接器避免受到机械的影响、例如使用者的触摸。特别优选地，联接器直接地连接到电机或电机的传动装置上并且连接到净化器上。这能减少在电机和净化器之间的连接位置，由此可以避免在联接器中的能量损耗。

特别优选地，过滤器具有能弹性变形的元件、例如弹簧。有利地，能弹性变形的元件在过滤器的安装的状态中将力施加到联接器的第一和第二部件上，从而将两个联接器部件彼此压紧。通过弹簧可以对制造不精确性进行补偿，以便可以实现在电机和净化器之间的可靠的连接。此外通过弹簧能实现，即使两个连接部件、例如爪形联接器的两个爪相互撞击的情况下，仍可以将电机装入过滤器中。如果联接器的部件例如由于传动装置自动制动而难以运动，则连接部件的相互撞击可能会妨碍装入电机。有利地能实现，联接器在这种情况下不必安装在其最终的位置上，而是可以通过电机启动才能进入其最终的位置上。

在另一种优选的实施方式中，净化器具有至少一个刮擦元件。净化器的该刮擦元件例如可以设计为桨、导流片、凸起、接片、摇板（Schwingplatte）、叶片、刷子或梳子。刮擦单元的形状可以是矩形的或梯形的。刮擦单元例如可以由能弹性变形的或不易弯曲的材料制成。有利地，刮擦元件扫过过滤材料，由此能从过滤材料上去除积聚的污物。也可以考虑这些实施方式，其中刮擦元件设计为吹气嘴部（Blasdüse），其在吸尘器的马达-风扇单元关闭时反向于吸入空气流的方向对过滤材料进行吹风，以便从过滤材料上清除颗粒。

对本发明加以改进地优选地提出，过滤器具有排气口，并且电机布置在过滤器的与排气口对置的区域上。由此能实现非常小的流动损耗，因为可以提供排气口的完全的横截面。此外可以减小吸入空气流在过滤器的内室中的涡流。

根据本发明优选地提出，过滤器具有过滤材料，并且电机沿吸入空气流的方向设置在过滤材料的下游。有利地，通过电机能实现将反向于吸入空气流的方向取向的力作用于过滤材料，由此能获得最佳的清洁效果。此外能实现，电机布置在过滤器的纯净空气区域中，并且因此仅由被清洁的空气绕流。由此可以避免对电机的污染，这种污染可能导致电机提早磨损。

根据本发明优选地提出，吸尘器具有马达-风扇-单元，并且过滤器沿吸入空气流的方向设置在马达-风扇-单元的上游。由此能实现，过滤器单元可以布置在吸尘器的灰尘收集容器中。

本发明能利用构造简单且成本经济的器件提供吸尘器，该吸尘器具有自清洁的过滤器，该过滤器可以具有紧凑的结构形式。特别可以提供在清洁过程期间具有低噪音水平的过滤器。此外可以通过本发明实现自清洁过滤器的简单的、摩擦优化的结构。

附图说明

下面借助在附图中示出的实施例详细说明其它有利的设计方案，然而本发明并不限于该实施例。

图中示意性地示出：

图1示出吸尘器，其具有用于容纳灰尘收集单元的灰尘室；

图2以透视剖视图示出根据图1的吸尘器的除尘单元；和最后

图3以截面图示出根据图1的吸尘器的除尘单元。

借助实施例的详细描述

在下面对本发明的一种优选实施方式的描述中，相同或类似的元件以相同的附图标记来标明。

下面根据图1至3来阐述该实施例。在图1中示出吸尘器10，其具有用于产生吸入空气流12的马达-风扇-单元11。吸尘器10具有用于容纳除尘单元14的灰尘室13。图2以透视剖视图示出根据图1的吸尘器10的除尘单元14。在图3中以截面图示出吸尘器10的除尘单元14。此外，吸尘器10具有用于容纳灰尘的嘴部和用于引导吸入空气流12的吸入空气导向部，其出于视图原因未示出。此外，吸尘器10包括过滤器20，该过滤器布置在除尘单元14中。过滤器20在吸入空气流12的方向上布置在吸尘器10的马达-风扇-单元11的上游。该过滤器20用于对带有灰尘的吸入空气流12进行过滤，并且为此具有过滤材料21。过滤材料21被吸入空气流12流经，由此灰尘颗粒积聚在过滤材料上。在过滤器20的由过滤材料21包围的内室22中，布置了用于对过滤器进行清洁的净化器40。此外，部分地在过滤器20的内室22中布置电机30以用于驱动净化器40以及进而用于清洁过滤器20。为了能够将积聚在固定的过滤器20的过滤材料21上的灰尘清除，可以通过净化器40对过滤器20进行机械地清洁。为此，可运动的净化器40由电机30来驱动。净化器40也就与电机30作用连接。净化器40可旋转地支承在旋转轴41上。过滤器20是柱形的圆筒式过滤器（Cartridgefilter），并且因此设计为旋转对称的。过滤器的过滤器轴23相应于净化器40的旋转轴41并且因此与其平行。

电机30具有驱动轴31，该驱动轴相应于净化器40的旋转轴41，并且因此布置成与其平行。电机30的驱动轴31、过滤器20的过滤器轴23和净化器40的旋转轴41相重合，由此实现了简单的结构和因此实现了清洁机构的高可靠性。

过滤器20具有联接器25，该联接器布置在电机30和净化器40之间。由此过滤器连同净化器40可以与电机30分离，以便例如能实施维护工作。联接器25是指爪形联接器，其可以特别容易地分离并且重新连接。为了补偿制造不准确性，过滤器20具有弹簧43。通过弹簧43也可以在接合联接器时对两个联接器爪26的安置进行。一旦电机30启动，则联接器25的爪就通过弹簧43被压入到其规定的位置中。

净化器40布置在过滤器20的中心处并且因此在过滤器的最低的弯曲刚性处起作用。这能实现优化的清洁效果，因为通过净化器40的最小的力可以通过刮擦实现过滤材料21的最大偏转。净化器40具有两个刮擦元件42。通过旋转净化器40，刮擦元件42对过滤材料21进行刮擦，并且由此将力施加到过滤材料21上以及进而施加到附着的灰尘上，该力导致灰尘与过滤材料21脱离。

过滤器20具有设计为卡口式连接件的旋转闭锁件24，其用于将过滤器20固定在除尘单元14上。旋转闭锁件24的闭锁反向相应于净化器40的旋转方向，由此实现了在净化器40运行期间拧紧过滤器20，因为刮擦元件42在清洁过滤器20期间擦过过滤材料21并且进而将力施加到过滤器20上。使用者在将过滤器20安装在除尘单元14上时也就不必注意过滤器20的固定位置。

过滤器20具有排气口27。在吸尘器10运行期间，吸入空气流12经由过滤材料21被引入过滤器20的内室22中，以便通过排气口27到达马达-风扇-单元11。电机30布置在过滤器20的与排气口27对置的区域上。由此实现了非常低的流动损耗，因为提供了排气口的完全的横截面。此外减少了吸入空气流在过滤器的内室中的涡流。

电机30在吸入空气流12的方向上设置在过滤材料21的下游并且因此布置在纯净空气区域中。由此可以避免电机的可能导致电机的提早磨损的污染物。

本发明能利用构造简单且成本经济的器件提供吸尘器，该吸尘器具有自清洁的过滤器，该过滤器可以具有紧凑的结构形式。特别可以提供在清洁过程期间具有低噪音水平的过滤器。此外可以通过本发明实现自清洁过滤器的简单的、摩擦优化的结构。

在本说明书、权利要求和附图中公开的特征不仅能单独地还能以任意组合的方式在其不同的设计方案中对于实现本发明来说都是重要的。

附图标记列表

10 吸尘器

11 马达-风扇-单元

12 吸入空气流

13 灰尘室

14 除尘单元

20 过滤器

21 过滤材料

22 过滤器的内室

23 过滤器轴

24 过滤器的旋转闭锁件

25 联接器

26 联接器爪

27 排气口

30 电机

31 电机的驱动轴

40 净化器

41 净化器的旋转轴

42 刮擦元件

43 弹簧

Claims (11)

1.一种吸尘器（10），包括：

过滤器（20），具有用于对带有灰尘的吸入空气流（12）进行过滤的内室（22），其中，所述过滤器（20）具有排气口（27）；

电机（30），用于对所述过滤器（20）进行清洁，其中，所述电机（30）至少部分地布置在所述过滤器（20）的所述内室（22）中；以及

用于实施所述过滤器（20）的机械清洁的净化器（40），其中，所述净化器（40）与所述电机（30）作用连接并且能运动，其特征在于，所述电机（30）布置在所述过滤器（20）的与所述排气口（27）对置的区域上，使得所述净化器（40）位于所述电动机（30）和所述排气口（27）之间。

2.根据权利要求1所述的吸尘器（10），其特征在于，所述净化器（40）能旋转地支承在旋转轴（41）上。

3.根据权利要求2所述的吸尘器（10），其特征在于，所述过滤器（20）旋转对称地形成并且具有过滤器轴（23），所述过滤器轴布置成平行于所述净化器（40）的所述旋转轴（41）。

4.根据权利要求2所述的吸尘器（10），其特征在于，所述电机（30）具有驱动轴（31），所述驱动轴布置成平行于所述净化器（40）的所述旋转轴（41）。

5.根据权利要求2所述的吸尘器（10），其特征在于，所述过滤器（20）具有用于固定的旋转闭锁件（24），并且所述净化器（40）的旋转方向与所述旋转闭锁件（24）的闭锁方向相一致。

6.根据权利要求1所述的吸尘器（10），其特征在于，所述净化器（40）至少部分地布置在所述过滤器（20）的所述内室（22）中。

7.根据权利要求1所述的吸尘器（10），其特征在于，所述净化器（40）在所述过滤器（20）的最低的弯曲刚性处起作用。

8.根据权利要求1所述的吸尘器（10），其特征在于，所述过滤器（20）具有联接器（25），所述联接器布置在所述电机（30）和所述净化器（40）之间。

9.根据权利要求1所述的吸尘器（10），其特征在于，所述净化器（40）具有至少一个刮擦元件（42）。

10.根据权利要求1所述的吸尘器（10），其特征在于，所述过滤器（20）具有过滤材料（21），并且所述电机（30）沿所述吸入空气流（12）的方向设置在所述过滤材料（21）的下游。

11.根据权利要求1所述的吸尘器（10），其特征在于，所述吸尘器（10）具有马达-风扇-单元（11），并且所述过滤器（20）沿所述吸入空气流（12）的方向设置在所述马达-风扇-单元（11）的上游。