CN102468523A - 车用电池温控系统 - Google Patents
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Abstract
电动汽车在使用中,动力电池对内部和外部的温度较为敏感,且对电池的正常使用影响较大。本发明专利针对以上问题,使用液体温控的方式,对电动汽车使用的动力电池进行加热和散热,使动力电池的使用性能得到保障。
Description
技术领域
本发明专利涉及一种车用电池温控系统,尤其涉及一种使用液体控温的方式进行车用电池的加热和散热。
背景技术
当前,电动汽车相关技术正以突飞猛进的速度不断发展,老牌汽车厂商和新兴的汽车厂商不断推出各自样车和生产计划,争夺消费者的眼球。但电动汽车在实际使用中,还面临着许多的挑战,其中的一项挑战就是动力电池的散热和加热问题。
众所周知,汽车动力电池,特别是锂离子电池,在充电和放电时,都会产生热量,该热量对电池是有害的,对电池本身的寿命和车辆使用者的安全:当电池温度较高时,就会导致一些列副反应,使电池产生热破坏,如电池中的液态电解质是易燃体,电解液受热首先会产生大量气体,在电池内部有限的空间内产生比较大的气压,一旦这种气压大到足以破开电池的外壳,电池就会发生破裂,发生燃烧或者爆炸。
电池对外部的使用环境的也非常敏感,如外部环境较热(超过45°),则较易发生上面所例举的热反应,引发危险;但是冬季的北方地区,气温较低,在电极/电解液界面上的电化学反应与环境温度有关,电极/电解液界面被视为电池的心脏。如果温度下降,电极的反应率也下降,假设电池电压保持恒定,放电电流降低,电池的功率输出也会下降,传送温度下降,传送减慢,电池充电和放电性能都会受到影响,会发生无法充电或充满电后使用时间急剧减少的情况。
发明内容
本发明专利是专门针对上面所述的电动汽车电池温度问题,使用液体温控的方式,对汽车动力电池进行加热或散热,使动力电池的使用性能得到保障。
本发明的目的及解决其技术问题是采用以下技术方案来实现的:由密封箱(1)、电热棒(4)、测温仪(8)或(9)、热管(5)或(10)或(15)、导热孔(7)或(13)或(14)或(16)或(17)、散热翅(2)、电芯架(6)、电芯(3)、堵头(11)等部分组成,其特征在于:电热棒(4)和测温仪(8)置于密封箱(1)内,密封箱(1)内充满温控液体,电芯架(6)通过其上的导热孔(7)或(13)或(14)或(16)或(17)以热管(5)或(10)连接密封箱(1)构成温控液循环,导热孔(7)或(13)或(14)或(16)或(17)等的端口以热管(15)连接或以堵头(11)封闭,电芯架(6)上设有散热翅(2)和支撑柱(12),电芯(3)置于电芯架(6)的支撑柱(12)上,电芯架(6)上接有测温仪(9),由此实现根据需要对汽车电芯(3)进行加热或散热的温度控制。
前述的车用电池温控系统,其中所述的密封箱(1)内充满温控液体,包括但不限于水、汽车防冻液、水冷液等。
前述的车用电池温控系统,其中所述的部件连接所用的接头都是防水的或经过防水处理的,避免温控液的泄露。
前述的车用电池温控系统,其中所述的电芯(3)温度的控制,是通过密封箱(1)与电芯架(6)内散热孔(7)或(17)或(13)或(16)、之间的温控液循环实现热交换,由此实现对电芯(3)的加热和散热功能的。
前述的电池温控系统,其中所述的电热棒(4)的加热过程是可控的,可根据密封箱(1)内置的测温仪(8)和电芯架上的测温仪(9)所反馈的数据进行调整。
前述的电池温控系统,其中所述的散热功能,为加强此散热功能,可在密封箱(1)或电芯架(6)上设置电风扇。
前述的电池温控系统,其中所述的电芯(3),可以铺设导热材料后再放置于电芯架(6)上,该导热材料是任意一种防冲击的,包括但不限于如导热泡棉。
前述的电池温控系统,其中所述的导热孔(7)或(13)或(14)或(16)或(17)是双向贯通的,其设置的方向可以是平行于散热翅(2)方向设置,也可以垂直与散热翅(2)方向设置。
前述的电池温控系统,其中所述的热管(5)或(10)或(15)包括但不限于铜管、钢管、PVC管等。
前述的电池温控系统,其中所述的电芯架(6)是由具备导热能力的材质制成的。
附图说明
图1实施例一结构图
图2实施例二结构图
具体实施方式
1.一种车用电池温控系统,由密封箱(1)、电热棒(4)、测温仪(8)或(9)、热管(5)或(10)或(15)、导热孔(7)或(13)或(14)或(16)或(17)、散热翅(2)、电芯架(6)、电芯(3)、堵头(11)等部分组成,其特征在于:电热棒(4)和测温仪(8置于密封箱(1)内,密封箱(1)内充满温控液体,电芯架(6)通过其上的导热孔(7)或(13)或(14)或(16)或(17)以热管(5)或(10)连接密封箱(1)构成温控液循环,导热孔(7)或(13)或(14)或(16)或(17)等的端口以热管(15)连接或以堵头(11)封闭,电芯架(6)上设有散热翅(2)和支撑柱(12),电芯(3)置于电芯架(6)的支撑柱(12)上,电芯架(6)上接有测温仪(9),由此实现根据需要对汽车电芯(3)进行加热或散热的温度控制。
测温仪(9)安装于近电芯(3)的方向,可在电芯架(6)预留一孔位,测温仪(9)安装于孔内,既能保证测量数据的准确性,同时加强测温仪(9)安装的牢固度。为加强电芯(3)与电芯架(6)之间的热量传递和保护电芯(3的防冲击需要,可在电芯(3)上铺设导热泡棉后再放置在电芯架(6)上。
密封箱(1)内充满温控液体,如防冻液、水或冷却液,需要指出的是,由于温控液体在需要的时候会被加热,因此温控液体要选用非易燃、易爆的液体。
在以上结构的基础上,本发明专利根据导热孔端口的连接方式不同,分为两种典型的实施例:
典型实施例一:热管式
在本实施例中,多条平行导热孔(13)或(14)或(16)或者多条平行(13)或(14)或(16)与垂直导热孔(7)或(17)同时存在,各条导热管内部可以是相互连通的、也可以是相互独立不互通的,至少有1组热管(5)或(10),热管(5)或(10)的1根热管连接于密封箱(1)和电芯架(6)的任一导热孔(7)或(17)或(13)或(16)的一端;另1根热管(10)或(5)连接于其他任一的导热孔的一端;其他未与密封箱(1)的热管(5)或(10)连接的端口分别与邻近的导热孔端口以热管(15)连接,形成至少1个温控液循环。
典型实施例二:堵头式
在本实施例中,导热孔(7)或(17)与导热孔(13)或(16)同时存在,各条导热管内部是相互连通的。至少1组热管(5)或(10),热管(5)或(10)的1根热管连接于密封箱(1)和电芯架(6)的任一导热孔(7)或(17)或(13)或(16)的一端;另1根热管(10)或(5)连接于其他任一的导热孔的一端;其他未与密封箱(1)的热管(5)或(10)连接的端口分别与邻近的导热孔端口都以堵头(11)堵死,形成至少1个温控液循环。
以上2个实施例,其加热和散热功能是这样实现的:
当汽车动力电池需要加热时,电热棒(4)被电性接通,开始加热,且其加热过程是可控的,测温仪(8)不断的将密封箱(1)内的温控液体的温度发送到汽车控制部分。密封箱(1)内经过加热的温控液体通过与电芯架(6)上的导热孔连接的热管(5)或(10),形成一个循环,经过导热孔内或导热孔之间的热管,温控液体将热量传递到电芯架(6)的支撑柱(12)上,具备导热性能的电芯架(6)支撑柱(12)将热量传递到置于架体上的电芯(3)上,测温仪(9)对电芯架(6)的温度进行监测,当电芯架(6)上的温度高于设定值时,汽车控制中心根据收到的测温仪(9)的发出的数值,对电热棒(4)进行控制,保证整个热循环系统处于可控状态。
反之,当汽车动力电池需要散热时,电芯(3)将热量传递到电芯架(6)支撑柱(12)上,通过电芯架(6)和散热翅(2)发散一部分热量,同时,通过导热孔、热管、密封箱内的温控液体形成的热量循环,将电芯(3)的热量发散掉。此外,在密封箱(1)外壳或散热翅(2)加装风扇,可以增强系统的散热能力,风扇的开关可由汽车控制中心根据测温仪(9)发出的数据进行判断。
Claims (19)
1.一种车用电池温控系统,由密封箱(1)、电热棒(4)、测温仪(8)或(9)、热管(5)或(10)或(15)、导热孔(7)或(13)或(14)或(16)或(17)、散热翅(2)、电芯架(6)、电芯(3)、堵头(11)等部分组成,其特征在于:电热棒(4)和测温仪(8)置于密封箱(1)内,密封箱(1)内充满温控液体,电芯架(6)通过其上的导热孔(7)或(13)或(14)或(16)或(17)以热管(5)或(10)连接密封箱(1)构成温控液循环,导热孔(7)或(13)或(14)或(16)或(17)等的端口以热管(15)连接或以堵头(11)封闭,电芯架(6)上设有散热翅(2)和支撑柱(12),电芯(3)置于电芯架(6)的支撑柱(12)上,电芯架(6)上接有测温仪(9),由此实现根据需要对汽车电芯(3)进行加热或散热的温度控制。
2.根据权利要求1所述的车用电池温控系统,其特征在于:密封箱(1)内充满的温控液体,包括但不限于水、汽车防冻液、水冷液等。
3.根据权利要求1所述的车用电池温控系统,其特征在于:本系统使用的接头都是防水或是进行防水处理的,避免温控液的泄露。
4.根据权利要求1所述的车用电池温控系统,其特征在于:根据密封箱(1)内置的测温仪(8)和电芯架(6)上的测温仪(9)所反馈的数据,电热棒(4)的加热过程是可控的。
5.根据权利要求1所述的车用电池温控系统,其特征在于:电芯架(6)上的测温仪(9)是贴于电芯(3)安放的。
6.根据权利要求1所述的车用电池温控系统,其特征在于:为加强温控系统的散热功能,可在密封箱(1)或电芯架(6)上设置电风扇,风扇的开关可由汽车控制中心根据电芯架(6)上测温仪(9)的检测数据进行判断。
7.根据权利要求1所述的车用电池温控系统,其特征在于:电芯(3)上可粘贴导热材料后置于电芯架(6)上,该导热材料是任意一种具有缓冲作用的,包括但不限于如导热泡棉。
8.根据权利要求1所述的车用电池温控系统,其特征在于:导热孔(7)或(13)或(14)或(16)或(17)是贯通的,其设置的方向可以是平行于散热翅(2)方向设置,如导热孔(13)或(14)或(16),也可以垂直与散热翅(2)方向设置,如导热孔(7)或(17)。
9.根据权利要求1所述的车用电池温控系统,其特征在于:电芯架(6)可只设置一条导热孔(7)或(13)或(14)或(16)或(17)。
10.根据权利要求1所述的车用电池温控系统,其特征在于:电芯架(6)可只设置多条导热孔(7)或(13)或(14)或(16)或(17)。
11.根据权利要求1或10的车用电池温控系统,其特征在于:多条垂直与平行导热孔(7)或(17)与导热孔(13)或(16)同时存在,其内部可以是相互连通的。
12.根据权利要求1或10或12的车用电池温控系统,其特征在于:至少有1组热管(5)或(10),一组热管(5)或(10)的1根热管连接于密封箱(1)和电芯架(6)的任一导热孔(7)或(17)或(13)或(16)的一端;另1根热管(10)或(5)连接于其他任一的导热孔的一端;其他未与密封箱(1)的热管(5)或(10)连接的端口分别与邻近的导热孔端口以热管(15)连接,形成至少1个温控液循环。
13.根据权利要求1或10或12的车用电池温控系统,其特征在于:至少有1组热管(5)或(10),一组热管(5)或(10)的1根热管连接于密封箱(1)和电芯架(6)的任一导热孔(7)或(17)或(13)或(16)的一端;另1根热管(10)或(5)连接于其他任一的导热孔的一端;其他未与密封箱(1)的热管(5)或(10)连接的端口分别与邻近的导热孔端口都以堵头(11)堵死,形成至少1个温控液循环。
14.根据权利要求1或10的车用电池温控系统,其特征在于:多条平行导热孔(13)或(14)或(16)同时存在,其内部可以是相互独立的。
15.根据权利要求1或10或14所述的车用电池温控系统,其特征在于:至少有1组热管(每2根热管一组形成循环),一组热管的2根热管分别连接于密封箱(1)和电芯架(6)的导热孔(13)或(14)或(16)的一端与(16)或(14)或(13)的一端,其他未与密封箱(1)热管(5)或(10)连接的端口分别与邻近的导热孔端口以热管(15)连接,形成至少1个温控液循环。
16.根据权利要求1所述的车用电池温控系统,其特征在于:电芯架(6)上的散热翅(2)可根据需要在任一位置设置,也可以取消散热翅(2)设置。
17.根据权利要求1所述的车用电池温控系统,其特征在于:热管(5)或(10)或(15)可由具备导热能力的材质制成,也可以用不具备导热能力的材质制成,包括但不限于铜管、钢管、PVC管等。
18.根据权利要求1所述的车用电池温控系统,其特征在于:电芯架(6)是由具备导热能力的材质制成的,其材质包括但不限于铝合金、钢、铜,电芯架(6)内的支撑柱(12)起到固定、支撑和热传递的作用。
19.根据权利要求1所述的车用电池温控系统,其特征在于:为增加本发明专利的防漏水、密封性和安全性,电芯架密封箱式的外壳,也可将本系统整体以外壳整体装入。
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