CN102467299B - 一种红外触摸屏及其滤光条的封装方法 - Google Patents
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Abstract
本发明实施例公开了一种红外触摸屏及其滤光条的封装方法,所述红外触摸屏包括边框、触摸检测区域、红外发射管、红外接收管和滤光条,所述边框由上盖、下盖和外侧盖构成,在所述边框上盖的下表面和所述滤光条的上表面两者中至少一个面上开设有凹槽,和/或在所述边框下盖的上表面和所述滤光条的下表面两者中至少一个面上开设有凹槽;所述凹槽中填冲有密封材料。所述密封材料通过灌注的方式冲满整个凹槽并渗透到所述边框的上下盖和所述滤光条的上下表面之间的位于凹槽两侧的缝隙中,所述密封材料在凹槽和缝隙中形成碟形或近碟形密封结构。这种红外触摸屏及其滤光条的封装方法,密封性好,滤光条不容易脱落,适合批量生产。
Description
技术领域
本发明涉及触摸屏领域,尤其涉及一种用于红外触摸屏的滤光条的封装方法领域。
背景技术
红外触摸屏技术已经是一项熟知的技术,具有可以应用于大尺寸、实现多点触摸、高透光性等优点,应用非常广泛。红外触摸屏的一个重要特点就是必须有红外透光框,以保证红外接收单元接收到的光是红外光,从而减少环境光的干扰。红外触摸屏技术中常采用两种方式来设置透光框:1.红外触摸屏的边框采用能够透过红外光而阻挡可见光的光学材料;2.边框采用不透光的材料,在红外触摸屏的边框上封装红外滤光条。为了减少成本,多数触摸屏生产厂家采用第二种方式。在红外触摸屏的边框上封装红外滤光条时,常用的方法是用胶体把滤光条粘结在红外触摸屏的边框上。
本发明人发现,采用上述封装滤光条的方法至少存在如下问题:1.用胶体粘结滤光条,时间久了滤光条容易脱落;2.胶体容易涂抹不均匀,使得滤光条与红外触摸屏的边框之间结合不紧密,存在缝隙,从而导致红外触摸屏密封性差,不容易防尘防水。
发明内容
本发明的实施例提供一种红外触摸屏及其滤光条的封装方法,能够解决现有触摸屏滤光条的封装方法中存在的问题,使滤光条封装牢固且密封性好。
为达到上述目的,本发明的实施例采用如下技术方案:
一种红外触摸屏,包括边框、触摸检测区域、红外发射管、红外接收管和滤光条,所述边框由上盖、下盖和外侧盖构成,所述触摸检测区域位于所述边框所围成的区域内,所述红外发射管和所述红外接收管安装在所述边框内,所述滤光条安装在至少安装有所述红外接收管的所述边框的上盖和下盖之间并与所述边框的外侧盖相对,在所述边框上盖的下表面和所述滤光条的上表面两者中至少一个面上开设有凹槽,和/或在所述边框下盖的上表面和所述滤光条的下表面两者中至少一个面上开设有凹槽;所述凹槽中填冲有密封材料。
依照本发明的一个方面,所述凹槽的开设方向沿着所述滤光条和/或所述边框的长边方向,所述凹槽的长度与所述滤光条和/或所述边框的长度相同。
依照本发明的一个方面,在所述边框上盖的下表面和所述滤光条的上表面都开设有凹槽,且凹槽开口两两相对,组成凹槽对,和/或在所述边框下盖的上表面和所述滤光条的下表面都开设有凹槽,且开口两两相对,组成凹槽对。
依照本发明的一个方面,所述边框上盖的下表面和/或所述滤光条的上表面开设凹槽的数量、凹槽的位置及凹槽截面的形状不同,和/或所述边框下盖的上表面和/或所述滤光条的下表面开设凹槽的数量、凹槽的位置及凹槽截面的形状不同。
依照本发明的一个方面,所述密封材料填冲满整个凹槽且渗透进所述边框上盖的下表面与所述滤光条的上表面之间的位于所述凹槽两侧的缝隙内形成碟形或近碟形,和/或所述密封材料填满整个凹槽且渗透进所述边框下盖的上表面和所述滤光条的下表面之间的位于所述凹槽两侧的缝隙内形成碟形或近碟形。
一种红外触摸屏滤光条的封装方法,所述红外触摸屏包括边框、滤光条触摸检测区域、红外发射管、红外接收管和滤光条,所述边框由上盖、下盖和外侧盖构成,所述触摸检测区域位于所述边框所围成的区域内,所述红外发射管和所述红外接收管安装在所述边框内,在所述边框上盖的下表面和所述滤光条的上表面两者中至少一个表面上开设凹槽,和/或在所述边框下盖的上表面和所述滤光条的下表面两者中至少一个表面上开设凹槽,所述方法包括:
将所述滤光条安装在至少安装有红外接收管的所述边框的上盖和下盖之间,使所述滤光条位于与所述边框的外侧盖相对的接近触摸检测区域的一侧;
向所述凹槽中填冲密封材料,使密封材料填满整个凹槽。
依照本发明的一个方面,所述凹槽的开设方向沿着所述滤光条和/或所述边框的长边方向,所述凹槽的长度与所述滤光条和/或所述边框的长度相同。
依照本发明的一个方面,在所述边框上盖的下表面和所述滤光条的上表面都开设有凹槽,且凹槽开口两两相对,组成凹槽对,和/或在 所述边框下盖的上表面和所述滤光条的下表面都开设有凹槽,且开口两两相对,组成凹槽对。
依照本发明的一个方面,所述边框上盖的下表面和/或所述滤光条的上表面开设凹槽的数量、凹槽的位置及凹槽截面的形状不同,和/或所述边框下盖的上表面和/或所述滤光条的下表面开设凹槽的数量、凹槽的位置及凹槽截面的形状不同。
依照本发明的一个方面,所述密封材料为可以固化的流体,通过灌注的方式向凹槽中填冲所述密封材料,使所述密封材料填满整个凹槽,且渗透进所述边框上盖的下表面与所述滤光条的上表面之间和/或所述边框下盖的上表面和所述滤光条的下表面之间的位于所述凹槽两侧的缝隙中,所述密封材料在所述凹槽和所述缝隙中形成碟形或近碟形。
在上述技术方案中,在触摸屏边框上盖的下表面、下盖的上表面、和滤光条的上下两个表面分别开设凹槽,通过向凹槽灌注流体的方式填冲密封材料,能够保证流体冲满整个凹槽,并渗透到所述边框上盖的下表面与所述滤光条的上表面之间及所述边框下盖的上表面和所述滤光条的下表面之间的位于所述凹槽两侧的缝隙中,最终形成碟形或近碟形的密封结构。采用此种方式封装滤光条,存在如下优点:1.流体能够冲满整个凹槽及周围的缝隙,能够达到非常好的密封效果;2.通过灌注流体把流体挤压到凹槽周围的缝隙中,使触摸屏边框和滤光条之间挤压紧密,能够避免由于粘接不牢固而造成滤光条脱落的问题。
附图说明
为了更清楚地说明本发明实施例中的技术方案,下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本发明一种红外触摸屏第一实施例的纵截面结构图;
图2为本发明一种红外触摸屏第一实施例中开设有凹槽的边框或滤光条立体透视图;
图3为本发明一种红外触摸屏第一实施例去掉边框上盖的俯视图;
图4a为本发明一种红外触摸屏第一实施例中凹槽的形状、位置和数量的不同组合的第一种情况的一个边框的纵截面结构图;
图4b为本发明一种红外触摸屏第一实施例中凹槽的形状、位置和数量的不同组合的第二种情况的一个边框的纵截面结构图;
图4c为本发明一种红外触摸屏第一实施例中凹槽的形状、位置和数量的不同组合的第三种情况的一个边框的纵截面结构图;
图4d为本发明一种红外触摸屏第一实施例中凹槽的形状、位置和数量的不同组合的第四种情况的一个边框的纵截面结构图;
图5为本发明第一实施例的凹槽中填冲密封材料后的效果图;
图6为本发明一种红外触摸屏第二实施例的纵截面结构图;
图7为本发明一种红外触摸屏第二实施例去掉边框上盖的俯视图;
图8为本发明一种红外触摸屏滤光条的封装方法实施例的流程图。
具体实施方式
下面将结合本发明的附图,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本发明的一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所获得的所有其他实施例,都属于本发明保护的范围。需要注意的是,附图中的各个细节都不是按照比例画出来的。相反,为了清楚起见,各个细节被任意放大或缩小。
如图1所示,为本发明一种红外触摸屏第一实施例的纵截面示意图,一种红外触摸屏,包括边框101、触摸检测区域102、红外发射管103、红外接收管104和滤光条105,所述边框101由上盖106、下盖107和外侧盖108构成,所述触摸检测区域102位于所述边框101所围成的区域内,所述红外发射管103和所述红外接收管104安装在所述边框101内,所述滤光条105安装在至少安装有所述红外接收管104的所述边框101的上盖和下盖之间并与所述边框的外侧盖108相对,在所述边框上盖106的下表面和所述滤光条105的上表面两者中至少一个面上开设有凹槽,和/或在所述边框下盖107的上表面和所述滤光条105的下表面两者中至少一个面上开设有凹槽109,所述凹槽109中填冲有密封材料110。
需要说明的是,本发明所涉及的边框上盖106、边框下盖107、边框上盖106的下表面、边框下盖107的上表面、滤光条105上表面和滤光条105下表面都是相对于水平放置的触摸屏而言的。
如图2所示,为本发明一种红外触摸屏第一实施例中开设有凹槽的边框或滤光条透视图,优选地,所述凹槽109开设的方向沿着所述滤光条105的长边方向,所述凹槽109的长度与所述滤光条105的长度相同,所述边框101上凹槽的开设方向和长度与滤光条上的一样。
如图3所示,为本发明一种红外触摸屏第一实施例的去掉边框上盖的俯视图。所述触摸检测区域102位于整个触摸屏的中心,从所述触摸检测区域102向外依次是滤光条105、凹槽109、滤光条105、红外发射管103或红外接收管104以及边框外侧盖108,其中所述凹槽109用于填冲密封材料110。
优选地,在所述边框上盖106的下表面和所述滤光条105的上表面都开设凹槽109,且凹槽109开口两两相对,组成凹槽对;和/或在所述边框下盖107的上表面和所述滤光条105的下表面都开设凹槽109,且开口两两相对,组成凹槽对。可选地,所述边框上盖106的下表面和所述滤光条105的上表面的凹槽对开口大小相同,和/或所述边框下盖107的上表面和所述滤光条105的下表面的凹槽对开口大小相同。如图4a所示,为本发明第一实施例的第一种情况,图中边框上盖106的下表面、滤光条105的上表面、边框下盖107的上表面和滤光条105的下表面分别开设两个凹槽109,且边框101上的凹槽和滤光条105上的凹槽两两相对,开口大小相同。
可选地,所述边框上盖106的下表面和所述滤光条105的上表面开设的凹槽数量和凹槽位置不同;和/或所述边框下盖107的上表面和所述滤光条105的下表面开设凹槽的数量和凹槽位置不同。如图4b所示,为本发明第一实施例的第二种情况,在边框上盖106的下表面和滤光条105的下表面各开设一个凹槽109,边框下盖107的上表面和滤光条105的上表面没有凹槽。如图4c所示,为本发明第一实施例的第三种情况,边框上盖106的下表面开设两个凹槽109,滤光条105的上表面开设一个凹槽,边框下盖107的上表面开设一个凹槽,滤光条105的下表面开设两个凹槽,且凹槽开口可以不相对。
优选地,所述边框上盖106的下表面的凹槽和所述滤光条105上表面的凹槽、以及所述边框下盖107的上表面的凹槽和所述滤光条105下表面的凹槽的截面都为弧形,合在一起组成一个圆形或椭圆形。可选地,所述凹槽109的截面可以是矩形、三角形或其它形状中的一种或几 种。如图4d所示,为本发明第一实施例的第四种情况,边框上盖106及滤光条105上表面各有两个凹槽,且开口两两相对,组成两个凹槽对,边框下盖107及滤光条105的下表面各有一个凹槽,且开口相对,组成一个凹槽对,组成凹槽对的凹槽截面的形状有半圆形、半椭圆形、矩形及三角形。
优选地,所述凹槽109中填满可以固化的密封材料110,所述密封材料110经过冲压渗透到所述边框上盖106的下表面与所述滤光条105的上表面之间的位于所述凹槽109两侧的缝隙中,和/或所述密封材料110经过冲压渗透到所述边框下盖107的上表面和所述滤光条105的下表面之间的位于所述凹槽109两侧的缝隙中。所述密封材料110在所述凹槽109和所述缝隙中成碟形或近碟形。如图5所示,为本发明第一实施例的凹槽中填冲密封材料后的效果图,密封材料110冲满整个凹槽并渗透到边框上盖106的下表面与滤光条105的上表面之间及边框下盖107的上表面和滤光条105的下表面之间的位于凹槽109两侧的缝隙中,密封材料经过固化后成碟形或近碟形。图5的左半侧绘出了图中用虚线圈住的碟形密封材料的放大图。需要说明的是,图中夸大了边框的上盖和滤光条上表面之间以及边框的下盖和滤光条下表面之间的缝隙。
如图6所示,为本发明一种红外触摸屏第二实施例的纵截面结构图。与图1所示结构图不同之处在于,在本实施例中,并不是在所述触摸检测区域102的四周的每一个边框上都封装所述滤光条105,而是在安装有所述红外接收管104的边框上封装所述滤光条105,在安装有所述红外发射管103的两个边框上设置含有微孔的内侧盖601,所述内侧盖601既可以使红外发射管103发射的红外光透过边框,也可以达到密封的效果。触摸屏的其它结构与图1所示第一实施例一样,这里不再详细说明。图7示出了本发明一种红外触摸屏第二实施例的去掉边框上盖的俯视图。该实施例与第一实施例相比,只有两个边封装滤光条,可以节省材料,降低成本,但是可能会降低滤光效果,在性能要求不高的情况下可以使用该实施例所述的触摸屏。
如图8所示,为本发明一种红外触摸屏滤光条的封装方法实施例的流程图,实施例一和实施例二所述的红外触摸屏执行本方法。在本实施例中,不再重述红外触摸屏的结构。
在所述边框上盖106的下表面和所述滤光条105的上表面两者中至少一个面上开设凹槽109,和/或在所述边框下盖107的上表面和所述滤光条105的下表面两者中至少一个面上开设凹槽109,一种红外触摸屏滤光条的封装方法,所述方法包括:
步骤801:将所述滤光条105安装在至少安装有红外接收管104的所述边框的上盖106和下盖107之间,使所述滤光条105位于与所述边框的外侧盖108相对的接近触摸检测区域102的一侧。
为了提高红外触摸屏的密封性,所述滤光条105的长度与所述边框101的长度相同,所述滤光条105的宽度与所述边框外侧盖108的宽度相同,以使所述滤光条105能够填满所述边框上盖106和所述边框下盖106之间空隙。为了美观起见,所述滤光条105靠近所述触摸检测区域102的一侧和所述边框101的上下盖靠近触摸检测区域的一侧齐平。
步骤802:向所述凹槽109中填冲密封材料110,使所述密封材料填满整个凹槽。
优选地,所述凹槽109开设的方向沿着所述滤光条105和/或所述边框101的长边方向,所述凹槽109的长度与所述滤光条105和/或所述边框101的长度相同。
优选地,在所述边框上盖106的下表面和所述滤光条105的上表面都开设凹槽109,且开口两两相对,组成凹槽对;和/或在所述边框下盖107的上表面和所述滤光条105的下表面都开设凹槽109,且开口两两相对,组成凹槽对。可选地,所述边框的上盖106的下表面和所述滤光条105的上表面的凹槽对开口大小相同,和/或所述边框下盖107的上表面和所述滤光条105的下表面的凹槽对开口大小相同。
可选地,在所述边框上盖106的下表面和所述滤光条105的上表面开设的凹槽数量和凹槽位置不同,和/或在所述边框下盖107的上表面和所述滤光条105的下表面开设凹槽的数量和凹槽位置不同。
优选地,所述边框的上盖106的下表面的凹槽和所述滤光条105上表面的凹槽、所述边框的下盖107的上表面的凹槽和所述滤光条105下表面的凹槽的截面都为弧形,合在一起组成一个圆形或椭圆形。可选地,所述凹槽109的截面可以是半圆形、矩形、三角形或其它形状中的一种或几种。
优选地,所述密封材料110为可以固化的流体,所述固化的流体可以是胶体等粘稠状物质。通过冲压灌注的方式向所述凹槽109中填冲所述密封材料110,使所述密封材料110冲满整个凹槽109。由于在步骤801中放置滤光条时,所述滤光条105的上下表面和所述边框101的上下盖之间不可能完全紧密接触,必然会存在微小缝隙,向所述凹槽109中冲压流体性密封材料110时,所述密封材料110将会渗透到所述边框上盖106的下表面与所述滤光条105的上表面之间和/或所述边框下盖107的上表面和所述滤光条105的下表面之间的位于所述凹槽109两侧的缝隙中,所述密封材料110在所述凹槽和所述缝隙中成碟形或近碟形。
本发明的实施例提供的一种红外触摸屏及滤光条的封装方法,通过在触摸屏边框及滤光条上设置凹槽,然后向凹槽中灌注密封材料的方式封装滤光条,具有以下优点:
1.采用传统的粘结的方式封装滤光条,总会存在胶体涂抹不均匀导致边框和滤光条之间存在微小缝隙,密封效果不好。采用灌注流体的方式填冲凹槽,流体不但能够冲满整个凹槽,还可以渗透到边框上盖的下表面与滤光条的上表面之间及边框下盖的上表面和滤光条的下表面之间的位于凹槽两侧的缝隙,达到很好的密封效果。
2.采用灌注流体的方式填冲凹槽,可以使流体冲满边框和滤光条上设置的凹槽并渗透到凹槽两侧的缝隙中,从而对边框和滤光条造成一定的挤压,使滤光条牢固地嵌在边框的上盖和下盖之间,不容易脱落。
3.凹槽可以制成模具,填冲密封材料可以采用流水线的方式,因此,本发明的实施例提供的红外触摸屏及滤光条的封装适用于大批量的生产。
以上所述,仅为本发明的具体实施方式,但本发明的保护范围并不局限于此,任何熟悉本领域技术的技术人员在本发明公开的技术范围内,可轻易想到的变化或替换,都应涵盖在本发明的保护范围之内。因此,本发明的保护范围应以所述权利要求的保护范围为准。
Claims (10)
1.一种红外触摸屏,包括边框、触摸检测区域、红外发射管、红外接收管和滤光条,所述边框由上盖、下盖和外侧盖构成,所述触摸检测区域位于所述边框所围成的区域内,所述红外发射管和所述红外接收管安装在所述边框内,所述滤光条安装在至少安装有所述红外接收管的所述边框的上盖和下盖之间并与所述边框的外侧盖相对,其特征在于:在所述边框上盖的下表面和所述滤光条的上表面两者中至少一个面上开设有凹槽,所述凹槽中填冲有密封材料。
2.按照权利要求1所述的一种红外触摸屏,其特征在于:所述凹槽的开设方向沿着所述滤光条和/或所述边框的长边方向,所述凹槽的长度和所述滤光条和/或所述边框的长度相同。
3.按照权利要求2所述的一种红外触摸屏,其特征在于:在所述边框上盖的下表面和所述滤光条的上表面都开设有凹槽,且凹槽开口两两相对,组成凹槽对;和/或在所述边框下盖的上表面和所述滤光条的下表面都开设有凹槽,且开口两两相对,组成凹槽对。
4.按照权利要求2所述的一种红外触摸屏,其特征在于:所述边框上盖的下表面和/或所述滤光条的上表面开设凹槽的数量、凹槽的位置及凹槽截面的形状不同,和/或所述边框下盖的上表面和/或所述滤光条的下表面开设凹槽的数量、凹槽的位置及凹槽截面的形状不同。
5.按照权利要求1至4之一所述的一种红外触摸屏,其特征在于:所述密封材料填满整个凹槽且渗透进所述边框上盖的下表面与所述滤光条的上表面之间的位于所述凹槽两侧的缝隙内形成碟形或近碟形,和/或所述密封材料填满整个凹槽且渗透进所述边框下盖的上表面和所述滤光条的下表面之间的位于所述凹槽两侧的缝隙内形成碟形或近碟形。
6.一种红外触摸屏滤光条的封装方法,所述红外触摸屏包括边框、触摸检测区域、红外发射管、红外接收管和滤光条,所述边框由上盖、下盖和外侧盖构成,所述触摸检测区域位于所述边框所围成的区域内,所述红外发射管和所述红外接收管安装在所述边框内,在所述边框上盖的下表面和所述滤光条的上表面两者中至少一个面上开设凹槽;其特征在于:所述方法包括:
将所述滤光条安装在至少安装有红外接收管的所述边框的上盖和下盖之间,使所述滤光条位于与所述边框的外侧盖相对的接近触摸检测区域的一侧;
向所述凹槽中填冲密封材料,使所述密封材料填满整个凹槽。
7.按照权利要求6所述的一种红外触摸屏滤光条的封装方法,其特征在于:所述凹槽的开设方向沿着所述滤光条和/或所述边框的长边方向,所述凹槽的长度与所述滤光条和/或所述边框的长度相同。
8.按照权利要求7所述的一种红外触摸屏滤光条的封装方法,其特征在于:在所述边框上盖的下表面和所述滤光条的上表面都开设有凹槽,且凹槽开口两两相对,组成凹槽对,和/或在所述边框下盖的上表面和所述滤光条的下表面都开设有凹槽,且开口两两相对,组成凹槽对。
9.按照权利要求7所述的一种红外触摸屏滤光条的封装方法,其特征在于:所述边框上盖的下表面和/或所述滤光条的上表面开设凹槽的数量、凹槽的位置及凹槽截面的形状不同,和/或所述边框下盖的上表面和/或所述滤光条的下表面开设凹槽的数量、凹槽的位置及凹槽截面的形状不同。
10.按照权利要求6至9之一所述的一种红外触摸屏滤光条的封装方法,其特征在于:所述密封材料为可以固化的流体,通过灌注的方式向凹槽中填冲所述密封材料,使所述密封材料填满整个凹槽,且渗透进所述边框上盖的下表面与所述滤光条的上表面之间和/或所述边框下盖的上表面和所述滤光条的下表面之间的位于所述凹槽两侧的缝隙中,所述密封材料在所述凹槽和所述缝隙中形成碟形或近碟形。
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