CN102466547A - 一种铸造炉管气密性检测装置 - Google Patents

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Abstract

本发明涉及一种铸造炉管气密性检测装置，包括喷涂槽和设置在喷涂槽上用于固定炉管且能旋转的夹紧装置，所述夹紧装置的一端中心部位设置有气体连接通道，所述喷涂槽的顶部设有支撑梁，所述支撑梁上吊装有可来回移动的喷头，其特征在于：所述喷涂槽的底部设有净液室，所述净液室内设有过滤网，所述净液室的左端顶部与喷涂槽连通，所述净液室的左端底部设有排污口，所述净液室右端与喷头间通过软管及泵连接。本发明的优点是：对使用过的肥皂水进行过理后再利用，避免了喷头堵塞的现象，提高了工作效率，且沉淀的杂质排出方便快捷。

Description

一种铸造炉管气密性检测装置
技术领域
本发明涉及一种检测装置，具体地说，涉及一种铸造炉管气密性检测装置。
背景技术
离心铸造合金炉管，尤其是薄壁炉管，在铸造时很容易出现穿透性缺陷，故在使用前需要对其进行检测。现有的检测方法是在炉管上喷涂肥皂水，通过高压空气来检测，为了节约用水，需要将肥皂水回收循环使用，由于现有的检测方法对回收的肥皂水没有进行过滤直接使用，往往会引起喷头堵塞现象，影响检测工作的进行。因此，需要一种新的技术方案来解决上述技术问题。
发明内容
本发明的目的是提供一种铸造炉管气密性自动检测装置，该检测装置能够对使用过的肥皂水进行处理后再利用，避免了喷头堵塞的现象，提高了工作效率。
本发明采用的技术方案是：
一种铸造炉管气密性检测装置，包括喷涂槽和设置在喷涂槽上用于固定炉管且能旋转的夹紧装置，所述夹紧装置的一端中心部位设置有气体连接通道，所述喷涂槽的顶部设有支撑梁，所述支撑梁上吊装有可来回移动的喷头，所述喷涂槽的底部设有净液室，所述净液室内设有过滤网，所述净液室的左端顶部与喷涂槽连通，所述净液室的左端底部设有排污口，所述净液室右端与喷头间通过软管及泵连接。
所述过滤网的孔径小于喷头的出水孔的孔径。
本发明的优点是：对使用过的肥皂水进行过理后再利用，避免了喷头堵塞的现象，提高了工作效率，且沉淀的杂质排出方便快捷。
附图说明
图1为本发明的整体结构示意图。
其中：1、喷涂槽，2、炉管，3、夹紧装置，4、气体连接通道，5、净液室，6、支撑梁，7、喷头，8、软管，9、泵，10、过滤网，11、排污口。
具体实施方式
如图1所示：一种铸造炉管气密性检测装置，包括喷涂槽1和设置在喷涂槽1上用于固定炉管2且能旋转的夹紧装置3，夹紧装置3的一端中心部位设置有气体连接通道4，喷涂槽1的顶部设有支撑梁6，支撑梁6上吊装有可来回移动的喷头7，喷涂槽1的底部设有净液室5，净液室5内设有过滤网10，净液室5的左端顶部与喷涂槽1连通，净液室5的左端底部设有排污口11，净液室5右端与喷头7间通过软管8及泵9连接，过滤网10的孔径小于喷头7的出水孔的孔径。采用上述结构，该检测装置可对使用过的肥皂水进行过理后再利用，避免了喷头堵塞的现象，提高了工作效率，且沉淀的杂质排出方便快捷。

Claims (2)

1.一种铸造炉管气密性检测装置，包括喷涂槽和设置在喷涂槽上用于固定炉管且能旋转的夹紧装置，所述夹紧装置的一端中心部位设置有气体连接通道，所述喷涂槽的顶部设有支撑梁，所述支撑梁上吊装有可来回移动的喷头，其特征在于：所述喷涂槽的底部设有净液室，所述净液室内设有过滤网，所述净液室的左端顶部与喷涂槽连通，所述净液室的左端底部设有排污口，所述净液室右端与喷头间通过软管及泵连接。
2.根据权利要求1所述的一种铸造炉管气密性检测装置，其特征在于：所述过滤网的孔径小于喷头的出水孔的孔径。
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* Cited by examiner, † Cited by third party
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C06 Publication
PB01 Publication
C02 Deemed withdrawal of patent application after publication (patent law 2001)
WD01 Invention patent application deemed withdrawn after publication

Application publication date: 20120523