CN102464906A

CN102464906A - 一种纳米功能性涂料及其制备方法

Info

Publication number: CN102464906A
Application number: CN2010105362195A
Authority: CN
Inventors: 李荣侠
Original assignee: Individual
Current assignee: Individual
Priority date: 2010-11-04
Filing date: 2010-11-04
Publication date: 2012-05-23

Abstract

本发明涉及一种涂料及其制备方法，具体说是一种纳米功能性涂料及其制备方法，属精细化工技术领域。该制备方法是以有机添加剂和各种助剂等为原料，经搅拌、反应，调pH值为5.8-6.6，得纳米涂料。该涂料可广泛用作超耐久性外用建筑涂料，防红外、防声纳、防雷达、防各种电磁波干扰的“迷彩”伪装涂料，自抛光无污染的船舶防污涂料，除臭、无毒、抗菌、自洁的室内装饰涂料等。其涂刷既有装饰效果，又有防腐、防锈作用，可以和任何底漆配套使用。

Description

一种纳米功能性涂料及其制备方法

技术领域

本发明涉及一种涂料及其制备方法，具体说是一种纳米功能性涂料及其制备方法，属精细化工技术领域。

背景技术

高分子涂料的纳米化可以依赖于高分子的纳米合成，这既包括分子层次上的化学方法，也包括分子以上层次的物理方法。利用外场包括温度场、溶剂场、电场、磁场、力场和微重力场等的作用，在一确定的空间或环境中像搬运积木块一样移动分子，采用自组装、自组合或自合成等方法，靠分子间的相互作用，构建具有特殊结构形态的分子聚集体。如果再在这种分子聚集体中引发化学成键，则能得到具有高度准确的多级结构的高分子。通过这种精确操作的高分子合成，可以准确实现高分子的分子设计。高分子涂料的纳米化还可以通过成型加工的方式得以实现，即在成型加工过程中控制高分子熔体的流动，调节高分子的结构形态从而控制其使用性质。高分子涂料的纳米化研究不仅包括纳米化制备方法，还包括对高分子材料的纳米结构的观察和纳米性质的测量。因为结构和性能决定材料的使用价值。而高分子涂料的纳米化的结果，是使得表面层上和界面层上的结构和性能表现出特异性。比如，在超重力场环境下，不仅液体表面张力的作用变得微不足道，并且强大的离心力使液体在巨大的剪切力和撞击力作用下被拉伸成极薄的膜、细小的丝和微小的液滴，产生出巨大的相间接触面积，极大地提高了传递速度、强化了微观混合，并且还使气液逆流操作的泛点大幅度提高，大大提高了设备能力。

发明内容

本发明的目的在于提供一种纳米功能性涂料及其制备方法，是以有机添加剂和各种助剂等为原料，经搅拌、反应，调PH值为5.8-6.6，得纳米涂料。该涂料可广泛用作超耐久性外用建筑涂料，防红外、防声纳、防雷达、防各种电磁波干扰的“迷彩”伪装涂料，自抛光无污染的船舶防污涂料，除臭、无毒、抗菌、自洁的室内装饰涂料等。其涂刷既有装饰效果，又有防腐、防锈作用，可以和任何底漆配套使用。

本发明是以如下技术方案实现的：一种纳米功能性涂料，其特征是：纳米涂料的优选配方(质量份)：水50-65 有机添加剂3-5 润湿剂0.3-1 四氯化钛20-30 7015消泡剂0.5-1 PH调节剂0.2-1 分散剂5-10。

制备权利要求1所述的纳米功能性涂料的方法，其特征是：在压力反应釜中，按纳米涂料配方，依次将水、琼脂、润湿剂、四氯化钛、消泡剂、分散剂加入反应釜中，调PH值为5.8-6.6，并在加入原料的同时进行机械搅拌，搅拌均匀后加压和加热至压力为：0.5～0.8mPa和温度为：150～180℃，保持反应温度和压力持续5小时，得到细度小于25um的纳米涂料，涂料外观呈乳白色或其它颜色粘稠性液体；固含量≥45％；黏度(涂-4#杯)≥60’；附着力(加速破坏)≥30年；粒径分布35～45纳米；悬浮稳定性合格。

本发明的优点是：该制备方法是以有机添加剂和各种助剂等为原料，经搅拌、反应，调PH值为5.8-6.6，得纳米涂料。该涂料可广泛用作超耐久性外用建筑涂料，防红外、防声纳、防雷达、防各种电磁波干扰的“迷彩”伪装涂料，自抛光无污染的船舶防污涂料，除臭、无毒、抗菌、自洁的室内装饰涂料等。其涂刷既有装饰效果，又有防腐、防锈作用，可以和任何底漆配套使用。

下面结合具体实施方式对本发明作进一步说明；

实施例、

一种纳米功能性涂料，其特征是：纳米涂料的优选配方(质量份)：水50-65 有机添加剂3-5 润湿剂0.3-1 四氯化钛20-30 7015消泡剂0.5-1 PH调节剂0.2-1 分散剂5-10。

制备权利要求1所述的纳米功能性涂料的方法，其特征是：在压力反应釜中，按纳米涂料配方，依次将水、琼脂、润湿剂、四氯化钛、消泡剂、分散剂加入反应釜中，调PH值为5.8-6.6，并在加入原料的同时进行机械搅拌，搅拌均匀后加压和加热至压力为：0.5～0.8mPa和温度为：150～180℃，保持反应温度和压力持续5小时，得到细度小于25um的纳米涂料，涂料外观呈乳白色或其它颜色粘稠性液体；固含量≥45％；黏度(涂-4#杯)≥60’；附着力(加速破坏)≥30年；粒径分布35～4纳米；悬浮稳定性合格。

Claims

1.一种纳米功能性涂料，其特征是：纳米涂料的优选配方(质量份)：水50-65 有机添加剂3-5 润湿剂0.3-1 四氯化钛20-30 7015消泡剂0.5-1 PH调节剂0.2-1 分散剂5-10。

2.一种制备权利要求1所述的纳米功能性涂料的方法，其特征是：在压力反应釜中，按纳米涂料配方，依次将水、琼脂、润湿剂、四氯化钛、消泡剂、分散剂加入反应釜中，用PH调节剂调PH值为5.8-6.6，并在加入原料的同时进行机械搅拌，搅拌均匀后加压和加热至压力为：0.5～0.8mPa和温度为：150～180℃，保持反应温度和压力持续5小时，得到细度小于25um的纳米涂料，涂料外观呈乳白色或其它颜色粘稠性液体；固含量≥45％；黏度(涂-4#杯)≥60’；附着力(加速破坏)≥30年；粒径分布35～45纳米；悬浮稳定性合格。