CN102461758A - 一种野鸭饲养料的配制方法 - Google Patents
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Abstract
一种野鸭饲养料的配制方法,它是由:猪肝粉、杂鱼粉、虫粉、红虫粉、蚕虫粉、骨粉、豆饼粉、玉米粉、甘草粉、竹叶粉、枳实粉、沉香粉、南瓜子粉、前胡粉、天竺黄粉、海蛤壳粉、麦芽粉组成,所述的百分比为重量百分比;该饲养料造价费用低廉,配料易取,配方及制备方法简单,饲养效果好,饲养出来的野鸭毛色光亮,毛色鲜艳,个大体健,鸭的得病率低,有效的解决了一些饲养户及一些饲养场由于投喂搭配不合理导致的营养缺乏,造成的鸭毛色暗淡无光泽,生长发育慢,个头小,重量轻,毛身毛发松乱,不喜欢活动,易患流感、咳嗽、流鼻涕、呕吐、脱水、腹泻及肠道疾病的缺陷。
Description
技术领域
本发明涉及一种饲养料的配制方法,特别是一种野鸭饲养料的配制方法,属于养殖饲料技术领域。
背景技术
野鸭别名为大绿头、大红腿鸭、大麻鸭等,是目前开展人工驯养的主要对象。随着市场的经营扩展以及人们进一步对野鸭的接受,野鸭肉质鲜嫩,富含营养,胸腿肌肉丰富,肌纤维细,清香滑嫩,野香味浓,野鸭不仅在国内市场包括港澳地区大有销路,而且是日本、西欧等国际市场消费的一个新热点,深受国内外市场欢迎。开发绿头野鸭养殖是发展高产、优质、高效养禽业的新途径以及出口创汇的新产品。
目前,人们在饲养鸭时,一般情况下都是饲喂一些剩饭、饼、肉等,特别是一些养殖鸭的饲养户,投喂的都是鱼、鸡肠等,由于大多数饲养鸭的家庭或者养殖场,对鸭的生理生活习性,活动规律及采食习性了解较少,加之投喂没有一定的规律性,又因对鸭的各种营养需求缺少一定的经验,既浪费了资源,还污染鸭舍,又达不到鸭的生长发育及营养需求,由于营养不良造成鸭生长发育慢,毛色无光泽,个头小、重量轻,不喜欢活动,毛松乱,易患各种传染病。
发明内容
本发明的目的是要提供一种:饲料成本低廉,营养价值高,配料易取,配方及制备方法简单,饲养效果好,饲养出来的野鸭毛色光亮,毛色鲜艳,个大体健,鸭的得病率低,生长发育快的一种野鸭饲养料。克服了投喂没有一定的规律性,又因对鸭的各种营养需求缺少一定的经验,既浪费了资源,还污染鸭舍,又达不到鸭的生长发育及营养需求,由于营养不良造成鸭生长发育慢,毛色无光泽,个头小、重量轻,不喜欢活动,毛松乱,易患各种传染病的缺陷。
解决其技术问题所采用的技术方案是:一种野鸭饲养料的配制方法,它是由:猪肝粉2%-6%、杂鱼粉10%-12%、虫粉6%-10%、红虫粉4%-8%、蚕虫粉6%-8%、骨粉2%-6%、豆饼粉8%-12%、玉米粉8%-12%、甘草粉2%-4%、竹叶粉4%-8%、枳实粉2%-6%、沉香粉2%-6%、南瓜子粉2%-6%、前胡粉2%-8%、天竺黄粉2%-6%、海蛤壳粉4%-8%、麦芽粉2%-6%组成,所述的百分比为重量百分比。
按比例取上述粉剂全部组合到一起,放入环模式搅拌机中搅拌180分钟,然后取出放入烘干机中,控制烘干机的温度为65℃-75℃之间,烘制时间为2小时,控制被烘干物的干燥度为75%-85%,取出后待凉全部放入环模式粉碎机中粉碎成粉末,取出后再次放入搅拌机中搅拌180分钟,取出全部放入膨化机中膨化,控制膨化机的温度在60℃-70℃之间,膨化时间为2小时,控制被膨化物质的干燥度为75%-85%,取出后待凉全部放入环模式硬颗粒机组生产成沉淀40目硬质颗粒饲料,然后用40网目过筛,每粒重量为0.1克,即可按要求重量包装。
有益效果:由于采用了上述方案,配方中配制出的野鸭饲养料污染率低,饲料中蛋白质及维生素的含量丰富,各种营养成份搭配合理,饲养料中野鸭对脂肪、碳水化合物、粗纤维和矿务质的需求均能满足,使野鸭食用饲养料后,体格健壮,毛色鲜艳、生长速度快,防病性能好,达到了本发明的目的。该饲养料造价费用低廉,配料易取,配方及制备方法简单,饲养效果好,饲养出来的野鸭毛色光亮,毛色鲜艳,个大体健,鸭的得病率低,有效的解决了一些饲养户及一些饲养场由于投喂搭配不合理导致的营养缺乏,造成的鸭毛色暗淡无光泽,生长发育慢,个头小,重量轻,毛身毛发松乱,不喜欢活动,易患流感、咳嗽、流鼻涕、呕吐、脱水、腹泻及肠道疾病的缺陷。
具体实施方式
实施例1:猪肝粉6%、杂鱼粉10%、虫粉10%、红虫粉4%、蚕虫粉8%、骨粉2%、豆饼粉12%、玉米粉8%、甘草粉4%、竹叶粉4%、枳实粉6%、沉香粉2%、南瓜子粉6%、前胡粉2%、天竺黄粉6%、海蛤壳粉4%、麦芽粉6%,所述的百分比为重量百分比。
配制方法:按比例取上述粉剂全部组合到一起,放入环模式搅拌机中搅拌180分钟,然后取出放入烘干机中,控制烘干机的温度为65℃-75℃之间,烘制时间为2小时,控制被烘干物的干燥度为75%-85%,取出后待凉全部放入环模式粉碎机中粉碎成粉末,取出后再次放入搅拌机中搅拌180分钟,取出全部放入膨化机中膨化,控制膨化机的温度在60℃-70℃之间,膨化时间为2小时,控制被膨化物质的干燥度为75%-85%,取出后待凉全部放入环模式硬颗粒机组生产成沉淀40目硬质颗粒饲料,然后用40网目过筛,每粒重量为0.1克,即可按要求重量包装。
本发明配方中的猪肝粉、杂鱼粉、虫粉、红虫粉、蚕虫粉、骨粉、豆饼粉、玉米粉、甘草粉、竹叶粉、枳实粉、沉香粉、南瓜子粉、前胡粉、天竺黄粉、海蛤壳粉、麦芽粉,均从市场购买。
实施例2:猪肝粉2%、杂鱼粉12%、虫粉6%、红虫粉8%、蚕虫粉6%、骨粉6%、豆饼粉8%、玉米粉12%、甘草粉2%、竹叶粉8%、枳实粉2%、沉香粉6%、南瓜子粉2%、前胡粉8%、天竺黄粉2%、海蛤壳粉8%、麦芽粉2%,所述的百分比为重量百分比。
配制方法:按比例取上述粉剂全部组合到一起,放入环模式搅拌机中搅拌180分钟,然后取出放入烘干机中,控制烘干机的温度为65℃-75℃之间,烘制时间为2小时,控制被烘干物的干燥度为75%-85%,取出后待凉全部放入环模式粉碎机中粉碎成粉末,取出后再次放入搅拌机中搅拌180分钟,取出全部放入膨化机中膨化,控制膨化机的温度在60℃-70℃之间,膨化时间为2小时,控制被膨化物质的干燥度为75%-85%,取出后待凉全部放入环模式硬颗粒机组生产成沉淀40目硬质颗粒饲料,然后用40网目过筛,每粒重量为0.1克,即可按要求重量包装。
其它与实施例1同,略。
实施例3:猪肝粉4%、杂鱼粉11%、虫粉8%、红虫粉6%、蚕虫粉7%、骨粉4%、豆饼粉10%、玉米粉10%、甘草粉3%、竹叶粉6%、枳实粉4%、沉香粉4%、南瓜子粉4%、前胡粉5%、天竺黄粉4%、海蛤壳粉6%、麦芽粉4%,所述的百分比为重量百分比。
配制方法:按比例取上述粉剂全部组合到一起,放入环模式搅拌机中搅拌180分钟,然后取出放入烘干机中,控制烘干机的温度为65℃-75℃之间,烘制时间为2小时,控制被烘干物的干燥度为75%-85%,取出后待凉全部放入环模式粉碎机中粉碎成粉末,取出后再次放入搅拌机中搅拌180分钟,取出全部放入膨化机中膨化,控制膨化机的温度在60℃-70℃之间,膨化时间为2小时,控制被膨化物质的干燥度为75%-85%,取出后待凉全部放入环模式硬颗粒机组生产成沉淀40目硬质颗粒饲料,然后用40网目过筛,每粒重量为0.1克,即可按要求重量包装。
其它与实施例1同,略。
Claims (2)
1.一种野鸭饲养料的配制方法,其特征是:猪肝粉2%-6%、杂鱼粉10%-12%、虫粉6%-10%、红虫粉4%-8%、蚕虫粉6%-8%、骨粉2%-6%、豆饼粉8%-12%、玉米粉8%-12%、甘草粉2%-4%、竹叶粉4%-8%、枳实粉2%-6%、沉香粉2%-6%、南瓜子粉2%-6%、前胡粉2%-8%、天竺黄粉2%-6%、海蛤壳粉4%-8%、麦芽粉2%-6%组成,所述的百分比为重量百分比。
2.根据权利要求1所述的一种野鸭饲养料的配制方法,其特征是:按比例取上述粉剂全部组合到一起,放入环模式搅拌机中搅拌180分钟,然后取出放入烘干机中,控制烘干机的温度为65℃-75℃之间,烘制时间为2小时,控制被烘干物的干燥度为75%-85%,取出后待凉全部放入环模式粉碎机中粉碎成粉末,取出后再次放入搅拌机中搅拌180分钟,取出全部放入膨化机中膨化,控制膨化机的温度在60℃-70℃之间,膨化时间为2小时,控制被膨化物质的干燥度为75%-85%,取出后待凉全部放入环模式硬颗粒机组生产成沉淀40目硬质颗粒饲料,然后用40网目过筛,每粒重量为0.1克,即可按要求重量包装。
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Cited By (4)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN104026351A (zh) * | 2014-03-27 | 2014-09-10 | 德阳景程禽业有限责任公司 | 一种黑鹜专用饲料 |
CN104286587A (zh) * | 2014-11-09 | 2015-01-21 | 蒋法成 | 鸭保健促长饲料添加剂及其应用 |
CN107125482A (zh) * | 2017-06-20 | 2017-09-05 | 宁国市仙之居家庭农场 | 一种包括宁前胡的中药鸭饲料及其制备方法 |
CN107397073A (zh) * | 2017-08-23 | 2017-11-28 | 柳州市园岭生态种养基地 | 一种野鸭健康饲料 |
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2010
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C06 | Publication | ||
PB01 | Publication | ||
C02 | Deemed withdrawal of patent application after publication (patent law 2001) | ||
WD01 | Invention patent application deemed withdrawn after publication |
Application publication date: 20120523 |