CN102458209A - 用于连续运动洗涤机的流体流动结构和方法 - Google Patents

Abstract

本发明提供了一种洗涤机和/或一种用于洗涤机洗涤槽的流体流动结构。洗涤槽为大致矩形并且包括底壁、从所述底壁向上延伸的两个侧壁以及两个端壁。洗涤槽还包括在至少一个壁中的至少一个流动导向开口。在优选实施例中，洗涤槽包括沿着洗涤槽的一个侧壁定位的多个流动导向开口。流体流动结构定位于所述洗涤槽内，其包括流体流动导向表面以及用于所述导向表面的支架。导向表面包括至少一个其轮廓与洗涤机洗涤槽的至少一个相应壁的轮廓不一致的区域。在优选实施例中，导向表面的轮廓是大致弯曲的。

Description

用于连续运动洗涤机的流体流动结构和方法

相关申请的交叉参考

本申请要求2009年4月22日申请的美国临时专利申请序列号No.61/171,752、2009年5月11日申请的美国临时专利申请序列号No.61/177,105、2009年7月22日申请的美国临时专利申请序列号No.61/227,686、2009年8月6日申请的美国临时专利申请序列号No.61/231,987、2009年8月13日申请的美国临时专利申请序列号No.61/233,811、2009年8月25日申请的美国临时专利申请序列号No.61/236,801、2009年10月26日申请的美国临时专利申请序列号No.61/255,083和2009年12月3日申请的美国临时专利申请序列号No.61/266,430的优先权，这些申请的全部内容通过参考结合于此。

技术领域

本发明涉及一种洗涤机，洗涤机的流体流动结构(比如可移除的洗涤槽嵌件和/或流体流板/导向结构)以及用于连续运动洗涤机的流体流动结构的使用方法(比如用来洗涤比如锅、盘和其他器皿、产品等物品的那些)。

背景技术

连续运动洗涤机，比如在餐馆、机构和其他餐饮设施中使用的比如炊事用具洗涤机，经常涉及较大的洗涤槽或盆，流体在其中循环以对被洗涤的锅、盘或其他物品提供滚动洗涤动作。一种这样的机器在授权给Cantrell等的美国专利No.4,773,436中描述，该专利的说明书通过参考结合于此。Cantrell的机器包括洗涤槽，多个喷嘴沿着洗涤槽的后壁在升高的位置处均匀地间隔开。洗涤槽由水(或其他适合的洗涤流体)填充至高于喷嘴位置的水平。炊事用具放置于洗涤槽中，并且致动泵以从洗涤槽内抽出流体并将其导向穿过喷嘴以形成射流。每个喷嘴将其射流朝着洗涤槽的底壁导向，底壁然后将射流向上并朝着洗涤槽的前壁偏转。前壁然后将向上移动的射流朝着洗涤槽的后壁偏转，并且后壁将射流向下且沿着底壁朝着前壁往回偏转。射流从底壁、前壁和后壁偏转的组合提供了洗涤槽内的滚动洗涤动作。

现有技术的炊事用具洗涤机洗涤槽的基本部件在图1中示出。洗涤槽10包括端壁12和14、后侧壁16、前侧壁18以及底壁19。泵能附接至任一端壁；在图1所示的实施例中，泵50附接至右端壁14。定位于泵50内的叶轮由电机56驱动。叶轮通过定位于端壁14中的进入端口(未示出)将流体吸入泵入口52。流体然后通过泵出口54从泵排出并且进入出口歧管60。出口歧管60包括90°弯头，以及几个其他弯头，以将流体引导越过后壁16的后侧以及突出穿过后壁16并由此延伸的出口喷嘴20(“流动导向开口”)。与泵入口52相联系的进入端口由穿孔(孔、空隙、网孔等)的进口歧管30覆盖。进口歧管30包括把手36并且可移除地支撑于洗涤槽10内以便容易清洁。进口歧管30紧密地装配于每个都从底壁19竖直地延伸的外部流道32和内部流道34之间。加热元件40定位于进口歧管30和端壁14之间用于其保护和最大化使用空间。

虽然美国专利No.4,773,436中公开的现有技术的炊事用具洗涤机提供优良的洗涤动作，但是上面讨论的很多部件阻碍了机器的总体效率和性能。美国申请序列号No.09/947,484、No.09/947,485和No.10/744,666中公开的发明(它们的全部内容通过参考结合于此)提供了大大地增大机器的总体效率和性能的部件，包括对进口歧管、排出歧管、喷嘴、泵和系统组装方法的改进。然而，通常难以在洗涤槽的前部内维持适合的提升动作以维持洗涤动作，尤其在大的大致平状的物品朝着大致矩形洗涤槽的底部前方定位时。这种物品将倾向于通过开始的向下喷射流朝着洗涤槽的底部“粘附”。来自喷射流的向下力能形成某些类型物品的销住动作并且这些物品将不会随着洗涤动作滚动和旋转，导致这些物品仍然很脏。另外，当物品在洗涤槽内滚动和旋转时，它们经常碰撞(以显著的力)洗涤槽的通常刚性的钢壁。这种碰撞在洗涤循环期间引起显著的噪音并且还在洗涤槽的壁中产生不好看且潜在有害的凹痕。尤其，洗涤槽的底壁中的凹痕倾向于在洗涤槽排水时聚水，产生潜在的不卫生状况。虽然已经开发其中洗涤槽的底壁弯曲(或筒形)以减少或防止这种销住的现有技术系统，但是具有这种形状的洗涤槽的构造与大致矩形的洗涤槽的构造相比更耗时并且昂贵。而且，通常优选地采用大致矩形的洗涤槽以最大化洗涤槽内的可用洗涤区域。尤其对于较大、较长的物品比如烤盘。而且，这种弯曲洗涤槽的通常刚性的金属壁在洗涤循环期间仍然经受明显的碰撞和噪音。因此，将有利地提供一种洗涤机，或洗涤机的(多个)部件，其提供适合用于不同洗涤尺寸、形状和重量的很多物品。还将有利地提供一种洗涤机，或其部件，其成本有效地构造和/或减少洗涤槽的壁上的碰撞、噪音或其他振动动作。

发明内容

本发明的一个目标是提供一种洗涤机，或其(多个)部件，其提供适合用于不同洗涤尺寸、形状和重量的很多物品的洗涤动作。本发明的另一个目标是提供一种洗涤机，或其(多个)部件，其成本有效地构造和/或减少洗涤槽的壁上的碰撞、噪音或其他振动动作。

本发明包括洗涤机和/或用于洗涤机洗涤槽的流体流动结构。本发明提供了对于炊事用具或其他物品洗涤机的改进或与其一起使用的改进，比如美国专利No.4,773,436、美国申请序列号No.09/947,484、No.09/947,485、No.10/744,666和No.12/430,724、或者国际申请序列号No.PCT/US09/59600(这些申请的全部内容通过参考结合于此)的任何描述的那些。将理解到，其他洗涤机结构，或洗涤机结构或其部件的各种组合可在不脱离本发明的精神和范围之下与本发明一起使用。

本发明的洗涤机或与本发明相联系的洗涤机包括大致矩形洗涤槽，该洗涤槽包括底壁、从所述底壁向上延伸的两个侧壁以及两个端壁。在优选实施例中，侧壁比端壁长。洗涤槽还包括在至少一个壁中的至少一个流动导向开口。在优选实施例中，洗涤槽包括沿着洗涤槽的一个侧壁定位的多个流动导向开口。

流体流动结构定位于所述洗涤槽内，其包括流体流动导向表面以及用于所述导向表面的支架。导向表面包括至少一个其轮廓与洗涤机洗涤槽的至少一个相应壁的轮廓不一致的区域。在优选实施例中，导向表面的轮廓是大致弯曲的。导向表面的轮廓辅助减少和/或防止经常出现于现有技术的矩形洗涤槽中的物品销住。用于导向表面的支架在所述导向表面与洗涤机洗涤槽的至少一个壁之间形成间隙。流体流动导向表面限定洗涤槽内的洗涤区域，其定位为相对于所述流体流动导向表面与间隙大致相反。导向表面、支架和/或相关间隙至少部分地隔离作用于导向表面上的撞击、噪音或其他振动以免作用于洗涤机洗涤槽的壁上。

在优选实施例中，流体流动导向表面能选择性地插入洗涤机洗涤槽和从其中整体地移除，以使得循环洗涤动作将在洗涤机洗涤槽中形成而不管所述导向表面是插入洗涤机洗涤槽还是从其中移除。这样，洗涤机的大致矩形洗涤槽可在流体流动导向表面移除之下用来洗涤大尺寸物品，比如烤盘。在一个这样的实施例中，烤盘或其它物品放置于洗涤槽内的架上，以使得被洗涤物品将在其周围具有流体循环，但是不会也在洗涤槽内形成的洗涤动作中滚动。由于滚动较大物品的困难，这提供了优选的清洁动作。在要洗涤较小物品比如锅、盘、农产品等时，流体流动导向表面重新插入洗涤槽。

在其他优选实施例中，支架也可从洗涤槽移除。在一些实施例中，流动导向表面和/或支架能在不使用任何工具之下移除。这允许根据不同的洗涤需要快速且容易地插入导向表面和/或支架。

在本发明的一些实施例中，流体流动导向表面和/或支架是大致柔性的。在优选实施例中，流体流动导向表面和/或支架由大致柔性的非金属材料制成。柔性的流体流动导向表面和/或柔性的支架提供了导向表面(和/或支架)的与洗涤槽的壁独立的柔性运动。因而，导向表面能挠曲以在撞击或其他振动施加于洗涤槽的通常非柔性的(刚性)壁之前将其吸收。这种柔性运动，至少部分地，隔离撞击、噪音或其他振动以免作用于洗涤槽的壁上。

在一些实施例中，支架包括多个放置于洗涤槽内的互连肋。肋由洗涤槽的底壁支撑并且可另外地由洗涤槽的一个或多个侧壁支撑。肋没有机械地附接至洗涤槽的壁，而是替代地通过重力、摩擦或某种其他形式的非附接连接来支撑并且其移除不需要任何工具。在优选实施例中，多个互连肋的分离段在单个洗涤槽中一起使用。在优选实施例中，每个分离段包括其长度与该段的长度相对应的分开流体流动导向表面。这些段可填满整个洗涤槽，或仅是其一部分，留下所述部分具有洗涤槽的大致矩形形状。这允许没有任何肋段的部分用于洗涤较大物品，比如烤盘。在优选实施例中，洗涤槽内的肋段的组合长度定尺寸为在相邻段之间留下一个或多个空隙。这允许分隔元件至少基本上保持于在这两个相邻段之间就位。将理解到，其他分度结构，沿着洗涤槽的壁的沟槽或翼片，可用来进一步支撑分隔元件，尤其朝着洗涤槽的顶部。

在本发明的一些实施例中，流体流动导向表面包括开口，用于允许至少一部分从流动导向开口引导的流体流穿过流体流动导向表面。在一些这样的实施例中，流体流从由流体流动导向表面限定的洗涤区域进入由支架形成的间隙。在其他实施例中，流体流穿过流体流动导向表面进入由所述流体流动导向表面限定并且与间隙相反的洗涤区域。

在一个优选实施例中，所述流体流动导向表面的至少一部分在洗涤槽内大致水平地定位以在洗涤机洗涤槽中产生绕着洗涤槽的大致水平轴线的循环洗涤动作。这种实施例对于其中意在形成绕着洗涤槽的水平轴线的滚动洗涤动作的洗涤机是特别有用的。在其他实施例中，流体流动导向表面在洗涤槽内大致竖直地定位以在洗涤机洗涤槽中产生绕着洗涤槽的大致竖直轴线的循环洗涤动作。这种实施例对于其中意在形成绕着洗涤槽的竖直轴线的滚动洗涤动作的洗涤机是特别有用的。

在一个实施例中，由支架形成的间隙的至少一部分包括与洗涤机的泵送系统进口相联系的空隙。空隙用作歧管以产生大致通过空隙进入机器进口的流体流动。

本发明的其他实施例包括一种在连续运动洗涤机中洗涤物品的方法，该洗涤机包括每个都在洗涤机内供应流体喷射流的多个流动导向开口，每个喷射流从洗涤机的至少一个壁或从定位于洗涤机内的可移除流动导向结构的至少一部分偏转以提供洗涤动作，所述方法包括步骤：

通过在所述流动导向开口的两个之间放置至少一个元件来隔离洗涤机的一部分以使得该元件分隔所述洗涤机内的洗涤动作；

将该元件保持于在所述洗涤机内的两个相邻流动导向结构之间形成的空隙内；以及

在至少基本上维持洗涤机的喷射流偏转的同时，至少捕获来自洗涤机的所述隔离部分内的多个流动导向开口中的至少一个的喷射流的主要部分以在洗涤机的所述隔离部分内提供洗涤动作。

在上述方法的一个优选实施例中，所述洗涤机是炊事用具洗涤机。

本发明的另一实施例包括一种在连续运动洗涤机中洗涤物品的方法，该洗涤机包括至少一个在洗涤机内供应流体喷射流的流动导向开口，喷射流从洗涤机的至少一个壁或从定位于洗涤机内的可移除流动导向结构的至少一部分偏转以提供洗涤动作，所述方法包括步骤：

将流体流动导向表面定位于洗涤机内，其中该表面的至少一个区域的轮廓与洗涤机洗涤槽的至少一个相应壁的轮廓不一致；以及

将喷射流导入所述洗涤槽内的由所述流体流动导向表面限定的洗涤区域，所述洗涤区域与在所述流体流动表面与洗涤机的至少一个壁之间形成的间隙大致相反。

在一些优选实施例中，该方法还包括步骤：

将物品定位于所述洗涤机内；以及

将所述物品的轴线定位为与喷射流大致垂直。

前述和其他目标意在示出本发明而不是意在限制。本发明的很多可能实施例可在研究以下包括其一部分的说明书和附图之下很容易变得明显。本发明的各种特点和子组合可在不涉及其他特点和子组合之下采用。本发明的其他目标和优点从以下结合附图的描述中将变得明显，以下描述中以图示和示例的方式阐明了本发明的一个实施例及其各种特点。

附图说明

本发明的优选实施例(示出申请人预期应用原理的最好模式)，在以下描述中阐明并且在附图中示出并且具体和清楚地在所附权利要求中指出和阐明。

图1是本发明的炊事用具洗涤机的局部透视图并且本发明的实施例可结合于其中。

图2是本发明的包括大致线性进口歧管的另一炊事用具洗涤机从上面看的片段透视图，本发明的实施例可结合于其中。

图3是本发明的实施例的几个流体流板嵌入结构的侧面透视局部截面图，其定位于图2的炊事用具洗涤机洗涤槽内并且包括位于嵌入结构的两个相邻区段之间的分隔元件。

图4、4A、4B、4C和4D是图3中所示类型的嵌入结构的各种视图。图4是流体流板嵌入结构的顶侧透视图。图4A是图4的流体流板嵌入结构的顶面平视图。图4B是图4的流体流板嵌入结构的侧面正视图。图4C是图4的流体流板嵌入结构的背面正视图。图4D是图4的流体流板嵌入结构的前底部透视图。

图5是图3中所示的分隔元件的侧面透视图。

图6包括示出图4的嵌入结构的前部支撑结构的实施例的组装的透视图和细节截面图。

图7是示出为定位于图2的炊事用具洗涤机洗涤槽内的流体流板嵌入结构的另一个实施例的侧面截面图。

图8是包括大致竖直地定位的流体流板嵌入结构的本发明的炊事用具洗涤机的顶面平视图。

图9是示出为定位于图2的炊事用具洗涤机洗涤槽内的流体流板嵌入结构的另一个实施例的侧面截面图。

图10是示出定位于图2的炊事用具洗涤机洗涤槽内的流体流板嵌入结构的另一个实施例的横截侧视图，其包括指示洗涤槽内的流体流动路径的箭头。

具体实施方式

按照要求，在此公开本发明的详细实施例；然而，将理解到，所公开的实施例仅是本发明的原理的示例，其原理能以各种形式具体化。因此，这里公开的具体结构和功能细节不是要解释为限制，而是仅作为权利要求的基础并且作为用于教导本领域技术人员在实际上任何适合的细节结构中多样地采用本发明的代表性基础。

参照图2，示出本发明的洗涤槽的实施例。本发明的大致矩形洗涤槽/盆以与现有技术的洗涤槽基本上相同的方式构造。洗涤槽110包括以与现有技术的洗涤槽相同或类似的方式以及相同或类似的材料构造的左端壁112、右端壁114、后侧壁116、前侧壁118以及底壁119。泵150附接至所示实施例的左端壁112。然而，泵150能附接至洗涤槽110的左端壁112或右端壁114。另外，理解到，泵150能附接至洗涤槽的任何其他壁，或不然的话定位为与洗涤槽隔开并且经由软管或其他管道连接至洗涤槽的内部。嵌入安装的喷嘴120沿着后壁116彼此等距地隔开地安装。进口歧管130在喷嘴120下面沿着后壁116的底部安装于洗涤槽110内。进口歧管130包括从后壁116朝着前壁118向外延伸的上部132，以及从上部132的前端延伸的下部134。在优选实施例中，进口歧管130的上部从后壁116向下成角。进口歧管130的上部的向下角度对应于朝着底壁119的前部导向流体路径的喷嘴120的向下角度，在洗涤槽中形成绕着洗涤槽的大致水平轴线的循环洗涤动作。进口歧管的部分是穿孔的以允许由泵将流体吸入歧管130。

参照图3，示出本发明的一个实施例，其包括本发明一个实施例的可移除地嵌入洗涤槽110内的流体流板嵌入结构(大致在图4、4A、4B、4C和4D中示出)的三个区段(200a、200b和200c)。分隔元件300(大致在图5中示出)定位于相邻区段200b和200c之间的空隙或狭缝中。图3和4中示出流体流板嵌入结构大致水平地定位于洗涤槽110内以辅助或产生绕着洗涤槽的大致水平轴线的循环洗涤动作。

图4是大致图3中所示类型的流体流板嵌入结构200的顶侧透视图。图4A是图4的流体流板嵌入结构的顶面平视图。图4B是图4的流体流板嵌入结构的侧面正视图。图4C是图4的流体流板嵌入结构的背面正视图。图4D是图4的流体流板嵌入结构的正面底部透视图。

如在下面更详细地讨论的，图3(200a、200b和200c)和4(200)中所示的流体流板嵌入结构包括两个单独的支撑结构，均由多个肋228构成的前支架220和后支架230，以及靠在支撑结构的顶部上的弯曲板(流体流动导向表面)210。在一个实施例中，肋由多个延伸穿过在每个肋中钻出的钻孔的1/4英寸直径的杆连接在一起。圆柱形垫片在每个肋之间定位于杆上并且肋在杆的每个端部上由螺栓保持在一起。在另一个实施例中，如图6中所示，肋由多个延伸穿过在每个肋228中钻出的孔226的1/2英寸直径的杆222连接在一起。杆222包括沿着杆的表面间隔开的环形槽224。杆延伸穿过其中的肋中孔的直径稍微小于1/2英寸杆的直径。杆的材料是稍微柔性的和/或韧性的以允许肋滑动到杆上直到肋咬合或接合入槽并且紧紧地保持就位。在这个实施例中，不需要垫片和螺栓来将肋连接在一起。将明白，在不脱离本发明的精神和范围之下可采用连接一个区段的肋的替代方法。

虽然这里所示和描述的实施例中的流体流动导向表面和支撑结构可彼此分开，但是将明白，其中流体流动导向表面与支撑结构成一体的实施例也包括于本发明的范围内。例如，在一个这样的实施例中，与上面相对于图3-6讨论的那些相似的肋在不包括分离板210之下连接在一起。在这个实施例中，肋自身的顶部弯曲表面用作流体流动导向表面。在一些实施例中，肋包括如上面所讨论的单独的前结构和后结构。在其他实施例中，前结构和后结构彼此成一体。其他实施例对于本领域技术人员将容易明白。

如上面所讨论的，图4的流体流板200包括多个肋228(包括前结构和后结构220和230)。肋以规则的间隔相互隔开并且固定地附接至下一个相邻的肋。如图4A中所示，肋布置为使得流体流板在从顶面看时是大致矩形的。图3的流体流板段(200a、200b和200c)组合在一起以在长度上从洗涤槽的一个端壁延伸至相对的端壁(即，112至114)。图3的流体流板段(200a、200b和200c)在从顶部看时，也组合在一起以从洗涤槽的正面延伸至背面。然而，将明白，不从洗涤槽的端部至端部和/或从正面至背面地延伸的流体流板结构也在本发明的精神和范围内。例如，在一个优选实施例中，仅段200a和200b包括于图3中所示的洗涤槽100中，留下其中定位200c的区域仅包括大致矩形洗涤槽110的区域。这允许物品比如烤盘的架将定位于这个区域中，用于在不使用嵌入段200c之下清洁，以使得可使用最大面积的矩形洗涤槽。

如图4B中所示，在从侧面看时，每个肋包括沿着肋的顶部的曲线以使得肋在洗涤槽的正面(220)处比在洗涤槽的后面/背面(230)处更高。而且，曲线的最低点大致在洗涤槽的中间处，而不是正面或后面。平行地布置多个肋，每个肋具有基本上类似或相同的曲线，定位于肋上的流体流动导向表面210沿着组合的嵌入结构200的曲线引导一部分流体。流体沿着洗涤槽的下部后面部分沿着曲线向下导向。一旦流体到达结构的曲线的最低点，流体在洗涤槽的正面部分向上导向。除了沿着结构的顶部的曲线以外，一些流体还在肋之间流动。因而，流体流板在洗涤槽内提供更有效且更安静的滚动动作并且有助于防止锅和其他物体粘附和/或撞击洗涤槽的底部。

图3和4中所示的流体流板200可由任何材料制成。在一些实施例中，流体流板的肋和/或导向表面由不锈钢或其他非腐蚀性金属制成。优选地，肋和导向表面包括部分地柔性并且吸收被洗涤盘和/或其他物体的撞击的材料，以减少瑕疵(“槽口”)和噪音。如上面所讨论的，可使用振动阻尼材料，比如软钢(可从材料科学公司得到)、尼龙、塑料、橡胶覆层、层压板、或其他适合的材料。在一些实施例中，弯曲板和/或肋是柔性的，在其他实施例中，弯曲板和/或肋是刚性的。

图4中所示的流体流板嵌件200可与任何尺寸的洗涤槽一起使用。如上面所讨论的，嵌件的多个段可组合在一起以跨过洗涤槽的整体长度，如果期望。另外，变化宽度(从前面至后面)的流体流动导向表面210可定位于支架220和230内以适应于变化宽度的洗涤槽。在这种方式下，前支架220和后支架230将进一步彼此远离用于更大的宽度，或彼此更靠近在一起用于较小的宽度。

如上面所讨论的，流体流板200包括靠在两个支撑结构的顶部上的弯曲板(流体流动导向表面)210。每个支撑结构中的每个肋包括在高端处的翼片以接收弯曲板的边缘并且相对于支撑结构维持其位置。在从侧面看时，比如如图4B中所示，弯曲板在洗涤槽的正面处高得多并且在洗涤槽的正面和后面之间的位置处朝着洗涤槽的底部向下弯曲。弯曲板再次朝着洗涤槽的背面向上弯曲，如图4B中所示。曲线在洗涤槽的正面处主要是竖直的并且在洗涤槽的后面处介于竖直和水平之间，如图4B中所示。

弯曲板包括朝着洗涤槽的正面和后面的多个孔径，如图19(e)中所示。在一些实施例中，孔径足够大，并且适当地隔开，以使得用户能插入一个或多个手指以辅助洗涤槽内弯曲板的调节或移除。在一些实施例中，孔还有助于在机器的操作期间适应于洗涤水位的浪涌。在其他实施例中，弯曲板中的孔允许流体从流动导向开口将导向穿过弯曲板流动进入由板限定的洗涤区域或进入由支撑结构在弯曲板210和洗涤槽的壁之间形成的间隙。在一些实施例中，后面孔径的尺寸和形状确定为允许流体从洗涤区域流动穿过孔径并且进入进口歧管。在另一个实施例中，孔径朝着弯曲板的背部的模式与朝着板的正面的模式相同。这样，本发明的嵌件可在不改变性能之下在任一方向上容易地组装。在一个这样的实施例中，模式既包括如上面所讨论的较小孔径也包括较大孔径。

如图3和4中所示的流体流板200是模块化单元以适应于不同尺寸的洗涤槽。在具有较长长度(从前至后)的洗涤槽的情况下，相同的支撑结构可通过将弯曲板替换为较长长度(从前至后)的弯曲板来使用。在具有较长宽度(侧端至侧端)的洗涤槽的情况下，多个支撑结构和弯曲板并排使用。这样，如图3和4中所示的流体流板能适应于很多种洗涤槽尺寸和构造。流体流板可整体地从洗涤槽移除并且因而与其他炊事用具洗涤系统相兼容。

在优选实施例中，图3和4中所示的流体流板200通过首先将前部支撑结构220沿着洗涤槽的前壁放置于洗涤槽的底部中并且将后部支撑结构230沿着洗涤槽的后壁放置于洗涤槽的底部中来插入炊事用具洗涤机的洗涤槽。最初由大致平状材料(比如金属片或塑料片材)制成的弯曲板210然后插入前部和后部支撑结构的高端处的翼片并且弯曲以符合沿着支撑结构的顶面的形状。由板的弯曲产生的张力引起前部和后部支撑结构被推压远离彼此以使得前部支撑结构的前缘压靠洗涤槽的前壁并且后部支撑结构的后缘压靠洗涤槽的后壁。这个张力保持流体流板在洗涤槽内就位。在替代实施例中，弯曲板210在将流体流板结构200插入洗涤槽之前插入支撑结构(220和230)。

在一些实施例中，前部支撑结构的肋设计为能够在安装于洗涤槽中时与后部支撑结构的肋重叠。这在前部和后部支撑结构的组合宽度(即，洗涤槽和/或流体流板的前至后)大于洗涤槽的宽度时出现。在这种实施例中，前部支撑结构的肋必须与后部支撑结构的肋稍微偏移以便重叠。在使用中，洗涤槽的宽度越大，弯曲板越宽。较宽的弯曲板引起前部和后部支撑结构的相反端将被推压更加远离彼此，从而适应于较宽的洗涤槽。在优选实施例中，前部和后部/背部支撑结构彼此相同。唯一的差异是插入的弯曲板的宽度。洗涤槽的宽度越大，弯曲板越宽。较宽的弯曲板引起前部和后部支撑结构的相反端被推压更加远离彼此从而适应于较宽的洗涤槽。

如图4B中所示，前部和后部支撑结构的肋每个包括沿着肋的边缘放置为与洗涤槽的底壁相接触的凹口部。在替代实施例中，凹口部可包括于其他表面(即，沿着两个肋的底缘和/或沿着前肋的前缘和/或沿着后肋的后缘)中。另外，两个肋都包括多个穿过肋的孔或空隙。凹口部和孔/空隙都作用为缓冲炊事用具的碰撞并且减少噪音传输。在优选实施例中，其中流体流板嵌入结构与图1中所示的实施例的洗涤槽10相结合使用，其包括在洗涤槽的端壁上的进口，支撑结构中的孔/空隙允许流体自由地流动穿过/围绕肋流动。在这个实施例中，孔/空隙用作用于泵送系统的进口歧管。

如上面所讨论的，流体流板结构200是模块化单元以适应于不同尺寸的洗涤槽。在具有较长宽度(前至后)的洗涤槽的情况下，相同的支撑结构可通过将弯曲板替换为如上面讨论的较长长度(前至后)的弯曲板来使用。在洗涤槽具有较长长度(侧端至侧端)的情况下，多个支撑结构和弯曲板并排使用。这样，流体流板结构200能适应于很多种洗涤槽尺寸和构造。流体流板可整体地从洗涤槽移除并且因而可与其他炊事用具洗涤系统相兼容。

在图3中所示的实施例中，三个单独的流体流板嵌入结构(200a、200b和200c)用于单个洗涤槽中。这三个嵌入结构以上述方式并排放置于洗涤槽的底部中。这三个嵌入结构的弯曲板的组合长度稍微小于洗涤机洗涤槽的长度(侧端至侧端)。这在邻接的嵌入结构的端部之间和/或(多个)嵌入结构的端部与洗涤槽的端壁之间产生狭缝或间隙。狭缝/间隙/空隙的尺寸定尺寸为容纳分隔元件，比如与美国专利No.7,523,757中描述的那些类似的金属或塑料元件，这个申请的全部内容通过参考结合于此。狭缝/间隙的定位可由机器的操作者通过改变这三个嵌入结构在洗涤槽内的位置来改变。在一些实施例中，嵌入结构中的两个在相互并排时具有相等的长度并且显著比第三个嵌入结构更长。这允许洗涤槽内的嵌入结构和分隔元件的多种不同布置以在洗涤槽内形成多个隔离的部分或区域。在不使用时，分隔元件和间隙能定位为在左端壁和这三个嵌入结构之间的狭缝中紧靠洗涤槽的端壁之一。这引起大致开放的洗涤槽布置(即，没有洗涤槽的隔离部分)并且提供分隔元件的方便存储定位。将明白，这三个嵌件的位置能以除了那些所示和这里所讨论的以外的多种不同方式操作(例如，较短的嵌入结构可定位于两个较长嵌入结构的中间)。另外，将明白，嵌入结构的数量可增加或减少以在洗涤槽内提供多种不同的布置。而且，将明白，嵌入结构的弯曲板的组合长度可操作为允许单个洗涤槽内具有多个分隔元件。

参照图7，示出定位于炊事用具洗涤机洗涤槽内的流体流板嵌入结构400的另一个实施例的侧面截面图。在图7中所示的实施例中，用于弯曲板410的支撑结构包括多个定位于洗涤槽内以在洗涤槽110的壁与流体流板嵌入结构的弯曲板410之间产生间隔的多个缓冲器420。弯曲板经由胶水、焊接或现在已知或以后开发的任何其他适合附接机构附接至缓冲器。在所示实施例中，缓冲器由橡胶或塑料材料制成以增大噪音阻尼。然而，将明白，可在不脱离本发明的精神和范围之下使用任何适合的缓冲器材料。在所示的实施例中，每个缓冲器通常从侧面至侧面跨越洗涤槽的长度。然而，将明白，可在不脱离本发明的精神和范围之下使用较短的缓冲器和/或沿着洗涤槽的长度隔开的多个缓冲器。

参照图8，示出大致竖直地定向的导向表面510。图8的导向表面产生或提高洗涤槽500中围绕洗涤槽的大致竖直轴线的循环洗涤动作。导向表面510是大致闭合或连续的椭圆形平状环形元件，其于洗涤槽500内支撑在竖直位置中。支撑元件或脚520帮助支撑导向表面510并且维持导向表面510和洗涤槽500的壁之间的间隙或间隔。流体流动导向表面510在导向表面510的椭圆形的内部在洗涤槽的内部限定洗涤区域。洗涤区域大致与在流体流动表面510和洗涤槽500的壁之间形成的间隙相反。喷嘴530是成角的以在洗涤槽500内产生循环流体流动。流体流动导向表面510中的开口540定位为与每个喷嘴相联系以允许流体流动穿过开口540并且进入由流体流动导向表面510限定的洗涤区域。

参照图9，示出与洗涤槽110相连接的大致水平地定向的导向表面610的另一个实施例。图9的导向表面产生或提高洗涤槽110中的围绕洗涤槽的大致水平轴线的循环洗涤动作。导向表面610经由支撑620和630可移除地支撑于洗涤槽110内。支撑620和630是基本上钩在洗涤槽的(相应的)前后壁的顶部处的唇缘上的沟槽或钩。流体流动导向表面610中的开口640定位为与洗涤槽110的每个喷嘴120相联系以允许流体流动穿过开口640并且进入由流体流动导向表面610限定的洗涤区域。

图10示出在洗涤槽110的下部处具有流体流板810的炊事用具洗涤机。如图10中所示，流体流板是大致矩形形状并且在长度上从一个端壁延伸至相对的端壁。如图10中所示，流体流板包括与洗涤槽的前后侧壁平行地延伸流体流板长度的脊部815。脊部定位于与喷嘴720相反的端部处和/或后侧壁116处。流体流板经由枢转支架820枢转地附接至每个相对的端壁。流体流板810是大致平状的。虽然流体流板在图10中示出为大致与洗涤槽的底壁平行，但是最靠近前侧壁的端部能随着流体流动以波状运动上下移动，因为流体流板仅在最靠近后侧壁的一端附接至洗涤槽。

图10示出指示洗涤槽内的流体流动路径的箭头。如图10中所示，流体流动从后侧壁116处的喷嘴720开始。喷嘴沿着洗涤槽的后壁的长度以变化的高度定位，并且以变化的预定角度排出流体。如图10中所示，一部分流体以一个角度排出以迫使流体在流体流板下面流动。遵循这个路径的流体在流体流板下面以及流体流板与底壁之间流动。在流体撞击前侧壁时，流体被迫沿着前侧壁向上。流体最终沿着洗涤槽的顶部往回朝着后侧壁和进口歧管循环。

如图10中所示，一部分流体以向下角度朝着流体流板的顶部排出。这个流体然后被迫沿着流体流板的顶部直到其到达脊部。在其到达脊部时，流体由脊部迫使朝着洗涤槽的顶部向上。流体最终沿着洗涤槽的顶部朝着后侧壁和进口歧管循环返回。

还如图10中所示，一部分流体朝着洗涤槽的前壁以大致向前的角度排出。这个流体喷射流不是要从洗涤槽的底部或从流体流板偏转。将明白，虽然示出为大致向下的角，向前的流体流动角度可以是大致水平的，大致水平或大致向上不脱离本发明的精神和范围。在优选实施例中，向前的流体流动是刺穿流动，其包括与朝着流体流板或在流体流板下面向下排出的流体部分相比大致较低的体积流速。这样，刺穿流动辅助被洗涤物品的旋转并且执行大部分的洗涤。

根据在流体流板下面的流体的力与沿着流体流板的顶部的流体的力相比，并且还根据是否其他物品(例如，炊事用具、农产品等)与流体流板的顶部碰撞，图10的流体流板在前端处以上下运动振荡。流体流板的位置和/或流体流板的振荡运动帮助防止锅和其他物品粘附和/或撞击洗涤槽的底部，因而在洗涤槽内提供更有效且更安静的滚动动作。

在一个实施例中，结合在上面结合图1-10的任何一个讨论的任何实施例讨论的(多个)流体流板由不锈钢制成。在另一个实施例中，流体流板和/或洗涤槽的其他部件由振动阻尼材料，比如软钢(可从材料科学公司得到)、塑料或其他适合的材料制成。在物体在洗涤槽的滚动运动中被洗涤和转动时，它们频繁地与前部和底部相碰撞。这种碰撞能引起升高的分贝级别。与由振动阻尼材料制成的流体流板相组合的由普通不锈钢制成的洗涤槽将噪音级别保持在更加可忍受的限度内，因为炊事用具或其他物品将撞击流体流板而不是洗涤槽的底部。而且，流体流板自身的枢转连接或振荡/柔性运动阻尼炊事用具和流体流板之间的碰撞。

在图10的流体流板的一个实施例中，单个板810跨过洗涤槽的长度。在另一个实施例中，多个板并排地定位以覆盖洗涤槽的大致整个下部。每个流体流板是大致矩形形状并且在宽度上大致从洗涤槽的后壁延伸至前壁。每个流体流板在长度上延伸过洗涤槽的端壁之间的长度的一部分，以使得并排地定位的多个流板完全地覆盖洗涤槽的整个宽度。每个流体流板单独地安装至洗涤槽，以允许每个板相互独立地振荡。将明白，每个或几个独立的板的尺寸、形状、数量和其他结构元件(比如开口)可在不脱离本发明的精神和范围之下改变。而且，将明白，单个类型的流体流板可用于洗涤槽中，各种类型的流体流板的组合也可用于洗涤槽中，或洗涤槽的部分可根本不使用流体流板。

在与图10类似的实施例中，流体流板810连接至洗涤槽的后壁116或进口歧管130并且大致朝着前壁118延伸。大致圆形的第一开口朝着板的沿着洗涤槽的后壁定位的端部定位(即最靠近洗涤槽的喷嘴)。这个开口定尺寸为允许喷射流从向下成角的喷嘴喷射以流动穿过开口并且在板的下面流动(与图10中所示的流动类似)。多个小的椭圆形开口朝着板的与洗涤槽的后壁相反的前端定位。这些开口允许在板下面流动的流体被朝着洗涤槽的前部向上导向(与图10中所示的流动类似)。一对大致矩形的开口朝着板的最后端定位以允许板附接至从/靠近洗涤槽的后壁突起的翼片/或指状物。这样，每个板安装于洗涤槽内以允许板相互独立地振荡。在一个实施例中，板安装于其上的指状物包括位于顶部处的间隙(在指状物和洗涤槽的后壁或入口之间)，以使得板可由系统使用者附接或移除。在替代实施例中，没有间隙存在，以使得板永久地安装于洗涤槽内。在一个实施例中，洗涤槽内的多个板的一个不同于其余板。与其他板不同的这个板是上述其他板的两倍宽。这个板的宽度的一半包括与上述那些相同的孔。另一半仅包括矩形安装孔。板的剩余部分不包括开口。板的这一段将通常维持通过喷嘴产生的洗涤动作，而不允许从喷嘴排出的流体的任何部分在板下面流动。这种布置可与其中使用电动器皿篮(powered utensil basket)的洗涤槽组合使用，电动器皿篮自己捕获喷射流于篮内。

在与上面相对于图10讨论的那些类似的另一个实施例中，每个流板经由夹在板的后端的顶部和底部周围的c形沟槽托架附接至洗涤槽的后壁。托架经由托架上的与洗涤槽的后壁上的匹配翼片、槽口或钩相对应的翼片或钩附接至洗涤槽的后壁。在一个实施例中，托架上的翼片/钩插入定位于沿着洗涤槽的后壁延伸的入口格栅中的狭缝/槽口。

在与图10类似的另一个实施例中，每个板从洗涤槽的后壁延伸并且融入从洗涤槽的前壁的顶部向下沿着洗涤槽的前壁的内表面并且然后沿着洗涤槽的底部朝着洗涤槽的后壁延伸的洗涤槽嵌件的半径。洗涤槽嵌件的半径部分在洗涤槽的前底角部与嵌件之间形成隔离区域。嵌件包括朝着前壁的顶部的凸出段(jog section)以在洗涤槽的前壁和嵌件的前部之间形成间隙。间隙向下延伸入隔离区域并且与之汇合。这个隔离区域(以及间隙)将由于嵌件中的孔和/或洗涤槽的壁与嵌件的边缘之间的未密封间隙而保持来自洗涤槽的大致静态流体(即，没有显示与嵌件的内侧上的流体一样高的流动度的流体)。大致静态的流体用作液压缓冲器以减少当在嵌件的内部段内旋转的炊事用具或其他物品撞击嵌件的表面时的噪音。

在上面讨论的一个实施例中，洗涤槽嵌件的底壁变得大致与洗涤槽的底壁齐平并且延伸至洗涤槽的后壁。然而，将明白，间隙可形成于洗涤槽的底壁与嵌件的底壁之间以增大来自撞击该区域的炊事用具或其他物品的噪音的降低。在一些实施例中，间隙设置于流体流板与嵌件的底壁之间。这个间隙也以与上面讨论的实施例的流板相同或类似的方式用作液压缓冲器。流体从洗涤槽的喷嘴流动穿过流板的后部中的孔并且在流板的下面朝着洗涤槽的前壁流动。流体遵循嵌件的半径向上并且在其从流板下面流出时推压流板的前部。这引起流板以与上面相对于其他实施例讨论的相同或类似的方式振荡。

在其中用于器皿洗涤区域的单独器皿流板不同于洗涤槽内的其他流板的一个实施例中，器皿板以与上面讨论的板相同或类似的方式经由c形沟槽托架附接至洗涤槽的后壁(或后进口格栅)。器皿板从洗涤槽的后壁朝着洗涤槽的前壁延伸。器皿板朝着洗涤槽的前壁向上弯曲以形成与上面讨论的洗涤槽嵌件类似的半径和隔离区域(以及间隙)。器皿板的前端包括唇缘，其钩入定位于用于洗涤槽分隔板的支撑托架中的沟槽或搁架脊部。器皿板的前部从洗涤槽的端部朝着洗涤槽的内部向上渐细。这形成从洗涤槽的端部朝着洗涤槽的内部的斜坡。在流体从喷嘴流动跨过器皿板的顶部时，斜坡将流体朝着洗涤槽的内部推压。这引起定位于器皿区域(即，器皿板的上面以及洗涤槽的端部与分隔板之间)中的器皿和其他物品将被朝着洗涤槽的前部向上推压并且压靠分隔板，以使得物品可容易地由操作者从洗涤槽拿走。

在另一个实施例中，上面讨论的分隔元件经由一对支撑托架保持就位于洗涤槽内。第一支撑托架沿着洗涤槽的前壁定位。前托架包括包绕洗涤槽的前壁的顶部以将托架保持就位的唇缘。矩形本体从唇缘沿着洗涤槽的前壁的内部向下延伸。本体包括形成分隔元件/隔板保持于其中的狭缝的一对轨道。后托架包括本体段，其也包括形成用于保持分隔元件后端的狭缝的轨道。后托架经由互连钩或翼片附接至洗涤槽的后壁。

虽然这里在图1-10中所示的全部实施例中由支架在流体流动导向表面之间形成的间隙包括其中当洗涤槽充满流体时流体将流动或静止的空隙，将明白，其他实施例不包括这种空隙。例如，在一个实施例中，用于导向表面的支架由实心片材制成，这种片材包括紧靠洗涤槽的壁的外部形状以及轮廓为在流体流动导向表面内限定期望洗涤区域的内部形状。

上面相对于图1至10讨论的实施例的流体流板结构的位置和形状和/或流体流板结构的振荡或柔性运动帮助防止盘和其他物品粘附和/或撞击洗涤槽的底部，因而在洗涤槽内提供更有效且更安静的滚动动作。这就产生了洗涤槽内改进的流动模式，由于物品多次定位于洗涤喷嘴的前部并且处于不同的方位而产生的更快洗涤，以及增大的洗涤效率，更多物品在更少的时间内洗涤。另外，改进的流动允许在其将物品朝着洗涤槽的顶部和前部推动时将物品输送至机器的操作者。

在前面的描述中，为了简洁、清楚和理解的缘故使用了某些词语；但是由此不应带来超过现有技术要求的不必要限制，因为这些词语用于描述性目的并且意在宽泛地解释。而且，本发明的描述和图示是例举的，并且本发明的范围不限于所示和所述的精确细节。

尽管本发明的前述详细描述已经参照示例性实施例描述，并且预期为实施本发明的最佳模式已经示出和描述，但是将理解到，某些改变、变型或变化可在具体化上述发明及其构造中做出(这里具体阐明的那些除外)，可由本领域技术人员在不脱离本发明的精神和范围之下实现，并且这些改变、变型或变化视为落入本发明的总体范围内。因此，预期覆盖本发明以及落入这里所公开和声明的基本原理的实质性精神和范围内的任何和所有改变、变型或变化或等同。因而，本发明的范围将仅由所附权利要求限定，以上描述中包含的和附图中示出的所有内容应当解释为示意性的，而非限制性的。

现在已经描述本发明的特点、发现和原理、本发明的构造和使用方式、构造的特点、以及所获得的有利且有用的新结果；新且有用的结构、设备、元件、布置、零件和组合在所附权利要求中阐明。

还将理解到，以下权利要求意在覆盖这里所述的本发明的所有上位和下位特征，以及本发明范围的就语言而言可能落入其间的所有声明。

Claims (34)

1.一种用于洗涤机洗涤槽的流体流动结构，其包括：

可移除的流体流动导向表面，所述导向表面能选择性地插入洗涤机洗涤槽和从其中整体地移除，所述导向表面包括其轮廓与洗涤机洗涤槽的至少一个相应壁的轮廓不一致的至少一个区域；以及

用于所述导向表面的支架，其中所述支架在所述导向表面与洗涤机洗涤槽的至少一个壁的内表面之间形成间隙；

其中循环洗涤动作在洗涤机洗涤槽中产生，而不管所述导向表面是插入洗涤机洗涤槽还是从其中移除。

2.如权利要求1所述的流体流动结构，其中所述导向表面能在不使用任何工具之下选择性地插入洗涤机洗涤槽和从其中整体地移除。

3.如权利要求1所述的流体流动结构，其中所述支架可移除地定位于洗涤机洗涤槽内。

4.如权利要求1所述的流体流动结构，其中其轮廓与洗涤机洗涤槽的至少一个相应壁的轮廓不一致的所述至少一个区域是大致弯曲的。

5.如权利要求1所述的流体流动结构，其中所述流体流动导向表面是大致柔性的。

6.如权利要求1的流体流动结构，其中所述支架是大致柔性的。

7.如权利要求1所述的流体流动结构，其中所述支架包括多个互连肋。

8.如权利要求1所述的流体流动结构，其中所述支架包括互连肋的多个分离段。

9.如权利要求1所述的流体流动结构，其中所述流体流动导向表面包括开口，用于允许从流动导向开口引导的至少一部分流体流穿过所述流体流动导向表面。

10.如权利要求9所述的流体流动结构，其中流体流从由所述流体流动导向表面限定的洗涤区域进入所述间隙。

11.如权利要求9所述的流体流动结构，其中流体流穿过所述流体流动导向表面进入由所述流体流动导向表面限定并且与所述间隙相反的洗涤区域。

12.如权利要求1所述的流体流动结构，其中所述流体流动导向表面在所述洗涤槽内限定洗涤区域，所述洗涤区域相对于所述流体流动导向表面与所述间隙大致相反。

13.如权利要求1所述的流体流动结构，其中所述流体流动导向表面的至少一部分在所述洗涤槽内大致水平地定向，以在洗涤机洗涤槽中产生绕着洗涤槽的大致水平轴线的循环洗涤动作。

14.如权利要求1所述的流体流动结构，其中所述流体流动导向表面的至少一部分在所述洗涤槽内大致竖直地定向，以在洗涤机洗涤槽中产生绕着洗涤槽的大致竖直轴线的循环洗涤动作。

15.如权利要求1所述的流体流动结构，其中所述流体流动导向表面和所述支架包括在洗涤槽内的多个流体流动导向表面和/或支架。

16.如权利要求15所述的流体流动结构，还包括分隔元件，其至少主要地在所述多个流体流动导向表面和/或支架的两个相邻组之间保持就位。

17.如权利要求1所述的流体流动结构，其中所述流体流动导向表面的长度大致小于洗涤槽的长度。

18.如权利要求1所述的流体流动结构，其中所述间隙的至少一部分包括与洗涤机的泵送系统进口相联系的空隙，以产生大致通过所述空隙进入所述进口的流体流动。

19.一种用于洗涤机洗涤槽的流体流动结构，其包括：

流体流动导向表面，所述导向表面包括其轮廓与洗涤机洗涤槽的至少一个相应壁的轮廓不一致的至少一个区域；以及

用于所述导向表面的支架，其中所述支架在所述导向表面与洗涤机洗涤槽的至少一个壁的内表面之间形成间隙；

其中所述导向表面和/或所述支架能独立于洗涤机洗涤槽的壁进行柔性运动。

20.如权利要求19所述的流体流动结构，其中所述柔性运动至少部分地将作用在导向表面上的碰撞、噪音或其他振动隔离以免作用于洗涤机洗涤槽的壁上。

21.如权利要求19所述的流体流动结构，其中所述导向表面和/或所述支架由吸收振动的非金属柔性材料制成。

22.如权利要求19所述的流体流动结构，其中所述导向表面可移除地定位于洗涤机洗涤槽内。

23.如权利要求22所述的流体流动结构，其中所述支架可移除地定位于洗涤机洗涤槽内。

24.一种洗涤机，其包括：

大致矩形的洗涤槽，其包括底壁、从所述底壁向上延伸的两个侧壁以及两个端壁，所述侧壁比所述端壁长；

所述壁的至少一个中的至少一个流动导向开口；

所述洗涤槽内的流体流动结构，该结构包括：

流体流动导向表面，所述导向表面包括其轮廓与洗涤机洗涤槽的至少一个相应壁的轮廓不一致的至少一个区域；以及

用于所述导向表面的支架，其中所述支架在所述导向表面与洗涤机洗涤槽的至少一个壁之间形成间隙。

25.如权利要求24所述的洗涤机，其中所述流体流动表面在所述洗涤槽内限定洗涤区域，所述洗涤区域相对于所述流体流动导向表面与所述间隙大致相反。

26.如权利要求25所述的洗涤机，其中所述至少一个流动导向开口将流体导入所述洗涤区域内。

27.如权利要求24所述的洗涤机，其中所述至少一个流动导向开口包括多个沿着所述侧壁之一定位的流动导向开口。

28.如权利要求27所述的洗涤机，还包括：

大致沿着所述侧壁之一定位的进口；以及

定位于所述流动导向开口的两个之间的分隔元件。

29.如权利要求28所述的洗涤机，其中所述分隔元件保持于在洗涤槽内的两个相邻流体流动结构之间形成的间隙内。

30.如权利要求28所述的洗涤机，其中所述进口包括在所述间隙的至少一部分内的空隙。

31.一种在连续运动洗涤机中洗涤物品的方法，该洗涤机包括每个都在洗涤机内供应流体喷射流的多个流动导向开口，每个喷射流从洗涤机的至少一个壁或从定位于洗涤机内的可移除流动导向结构的至少一部分偏转以提供洗涤动作，所述方法包括步骤：

通过在所述流动导向开口中的两个之间放置至少一个元件来隔离洗涤机的一部分，以使得该元件分隔所述洗涤机内的洗涤动作；

将该元件保持于在所述洗涤机内的两个相邻流动导向结构之间形成的空隙内；以及

在至少基本上维持洗涤机的喷射流偏转的同时，捕获来自洗涤机的所述隔离部分内的多个流动导向开口中的至少一个的喷射流的至少主要部分，以在洗涤机的所述隔离部分内提供洗涤动作。

32.如权利要求31所述的方法，其中所述洗涤机是炊事用具洗涤机。

33.一种在连续运动洗涤机中洗涤物品的方法，该洗涤机包括至少一个在洗涤机内供应流体喷射流的流动导向开口，喷射流从洗涤机的至少一个壁或从定位于洗涤机内的可移除流动导向结构的至少一部分偏转以提供洗涤动作，所述方法包括步骤：

将流体流动导向表面定位于洗涤机内，其中该表面的至少一个区域的轮廓与洗涤机洗涤槽的至少一个相应壁的轮廓不一致；以及

将喷射流导入所述洗涤槽内的由所述流体流动导向表面限定的洗涤区域，所述洗涤区域与在所述流体流动表面与洗涤机的至少一个壁之间形成的间隙大致相反。

34.如权利要求33所述的方法，还包括步骤：

将物品定位于所述洗涤机内；以及

将所述物品的轴线定向为与喷射流大致垂直。

Images