CN102447176A - 改良式高速背板连接器 - Google Patents

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Abstract

一种改良式高速背板连接器，包含：一外壳，其顶面形成有一插槽；以及复数端子组件，系设置在外壳底面，各端子组件具有一第一绝缘本体、第二绝缘本体以及二对讯号传输端子，该两对讯号传输端子系分别贯穿设置在第一绝缘本体以及第二绝缘本体上，各讯号传输端子具有一曲面导引部以及一突点定位部。上述曲面导引部以及突点定位部结构可避免插入连接器的适配卡意外脱落。

Description

改良式高速背板连接器
技术领域
本发明关于一种连接器，尤指一种改良式高速背板连接器，其端子具有特殊设计而能让背板连接器的电路板适配卡顺利插入，且避免电路板适配卡意外滑动脱落。
背景技术
大型的计算机服务器，诸如刀锋服务器(Blade server)、机架式服务器(Rack Mount Server)等等，其内部的电路板上大量设置有高速的背板连接器(Backplane Connector)以能快速且稳定的传输大量讯号，并藉此避免采用缆线式连接器所带来的理线、变形以及耐用度问题。
美国第7,229,319号专利案揭露了一种设置在电路板上的背板连接器，其包含有一外壳以及复数端子模块，该外壳与电路板相衔接的一端上形成有一装配槽，另一端则为插槽以收容一相对应连接器，该复数端子模块为薄片式且以相互堆栈方式插设在装配槽内，且各端子模块分别包含有一薄板以及复数差分讯号(Differential Signal)端子，该复数差分讯号端子以射出成型方式形成在薄板上。
然而，此种将独立的端子模块迭合组装的技术具有以下缺点。
1.当一电路板适配卡插入背板连接器外壳时，背板连接器端子的接触段无法顺利导引电路板适配卡的插接部进入，而于插入后却又容易与端子接触段产生相对滑动造成意外脱离。
2.由于各薄板有一定的公差，当复数薄板相迭合后，所累计的总公差往往超乎预期而令背板连接器无法顺利组装，抑或组装后的背板连接器产生内部端子模块变形、松动或者脱落等后续问题，进而降低背板连接器的良率以及耐用度。
3.纵长状的外壳内部空荡而欠缺支撑的结构，因此强度低，容易变形与损毁而无法保护内部的端子模块，同样影响讯号传输的稳定性。
发明内容
本发明人有鉴于传统背板连接器与电路板适配卡插结时不顺畅且容易相对滑动等问题，改良其不足与缺失，进而发明出一种改良式高速背板连接器。
本发明主要目的系提供一种改良式高速背板连接器，其端子具有特殊设计而能让背板连接器的电路板适配卡顺利插入，且避免电路板适配卡意外滑动脱落。
为达上述目的，系令前述改良式高速背板连接器包含有：
一外壳，其顶面形成有一插槽；以及
复数端子组件，系设置在外壳底面，各端子组件具有一第一绝缘本体、第二绝缘本体以及二对讯号传输端子，第一绝缘本体与第二绝缘本体系相互结合而设置在外壳底面，该两对讯号传输端子系分别贯穿设置在第一绝缘本体以及第二绝缘本体上，各对中的两讯号传输端子系呈相对状；各端子组件的各讯号传输端子具有一第一固定段、一第一弹臂、一第一电性接触段以及一第一焊接段，该第一固定段系固定在第一或第二绝缘本体上，该第一弹臂系自第一固定段向上突伸，该第一电性接触段系自第一弹臂朝上突伸且于第一电性接触段内侧形成有一曲面导引部以及一邻接曲面导引部下端的突点定位部，该第一焊接段自第一固定段下方突伸出外壳之外。
藉由上述技术手段，讯号传输端子的电性接触段的曲面导引部可供一电路板适配卡的插接部（金手指）顺畅滑入插槽之中，当滑动到定位后，突点定位部以点接触方式卡掣插接部使其不易脱离，当拔出插接部时，插接部与突点定位部之间产生摩擦效果，因此使用者必须施以充足力量才能使插接部脱离高速背板连接器，藉此可避免电路板适配卡意外自高速背板连接器脱落的问题。
前述外壳底面横向形成有复数沿着外壳长度并排且相对的隔栏，且底面形成有与隔栏相互交错配置且与插槽连通的复数装配槽；该复数端子组件的系分别贯穿设置在装配槽内，且各端子组件的第一绝缘本体与第二绝缘本体系相互结合而设置在相对应的装配槽内。
前述各隔栏上分别贯穿形成有一与插槽连通的固定槽；该改良式高速背板连接器进一步包含有复数分别贯穿设置在相对应固定槽内的接地端子。
前述各接地端子具有一第二固定片、二第二弹臂、二第二电性接触段以及一第二焊接段，该第二固定片系设置在相对应固定槽内，两第二弹臂呈相对状态且自第二固定段向上突伸，两第二电性接触段系分别自第二弹臂向上突伸，且各第二电性接触段的内侧形成有一曲面导引部以及一邻接曲面导引部下端的突点定位部，该第二焊接段自第一固定段下方突伸出外壳之外。
前述外壳插槽与装配槽之间形成有一呈纵长状且连接外壳两端部的支撑脊。
前述外壳的插槽内形成有二相对且沿纵长方向延伸的迫紧定位条；各讯号传输端子的第一电性接触段上端突有一第一迫紧抵靠段以抵靠迫其中一迫紧定位条；各接地端子的各第二电性接触段上端突伸有一第二迫紧抵靠段以抵靠其中一迫紧定位条。
前述各第一迫紧抵靠段呈L形；各第二迫紧抵靠段呈L形。
前述各端子组件的四个第一焊接段大致上排列为一横列。
附图说明
图1是本发明立体外观图。
图2是本发明另一立体外观图。图3是本发明立体分解图。
图4是本发明另一立体分解图。
图5是本发明放大立体分解图。
图6是本发明省略外壳的放大立体图。
图7是本发明局部立体分解图。
图8是本发明上视图。
图9是本发明侧面剖视图。
图10是本发明与适配卡的操作示意图。
图11是本发明接续图10的操作示意图。
具体实施方式
请参照图1到5，本发明隔栏(14)式高速背板连接器包含有：一外壳(10)、复数端子组件以及复数接地端子(60)。
该外壳(10)顶面(11)形成有一插槽(13)，外壳(10)底面(12)横向形成有复数沿着外壳(10)长度并排的隔栏(14)，且底面形成有与隔栏(14)相互交错配置且与插槽(13)连通的复数装配槽(15)。此外，外壳(10)插槽(13)与装配槽(15)之间形成有一呈纵长状且连接外壳(10)两端部的支撑脊(17)，如图8与图9所示。此外，各隔栏(14)上分别贯穿形成有一与插槽(13)连通的固定槽(16)。再者，外壳(10)的插槽(13)内形成有二相对且沿纵长方向延伸的迫紧定位条(18)。
请进一步参照图5到图9，该复数端子组件分别贯穿设置在装配槽(15)内，各端子组件具有一第一绝缘本体(30)、第二绝缘本体(50)以及二对讯号传输端子(40)，第一绝缘本体(30)与第二绝缘本体(50)系相互结合而设置在相对应装配槽(15)内，该两对讯号传输端子(40)系分别贯穿设置在第一绝缘本体(30)以及第二绝缘本体(50)上，各对中的两讯号传输端子(40)系呈相对状。此外，第一绝缘本体(30)上形成有至少二凹或凸的第一结合部(31、32)。第二绝缘本体(50)上形成有至少凹或凸的二第二结合部(51、52)以与相对应的第一结合部(31、32)相结合。
此外，各端子组件的各讯号传输端子(40)具有一第一固定段(41)、一第一弹臂(42)、一第一电性接触段(43)以及一第一焊接段(44)。该第一固定段(41)系固定在第一或第二绝缘本体(50)上。该第一弹臂(42)系自第一固定段(41)向上突伸。该第一电性接触段(43)系自第一弹臂(42)朝上突伸且于第一电性接触段(43)内侧形成有一曲面导引部(431)以及一邻接曲面导引部下端的突点定位部(432)。该第一焊接段(44)自第一固定段(41)下方突伸出外壳(10)之外。
请进一步参照图10与图11，当一电路板适配卡，例如磁盘阵列卡，其插接部(90)插入插槽(13)中时，系先接触各端子组件两讯号传输端子(40)的电性接触段(43)的曲面导引部(431)，透过曲面导引部(431)顺畅向插槽(13)底端滑入，接着到定位时，插接部(90)两侧分别接触突点定位部(432)。
又，各讯号传输端子(40)的第一电性接触段(43)上端突有一呈L形的第一迫紧抵靠段(430)以抵靠迫外壳(10)其中一迫紧定位条(18)。
再者，各端子组件的四个第一焊接段(44)大致上可排列为一横列。
该复数接地端子(60)分别贯穿设置在外壳(10)相对应的固定槽(16)内。此外，各接地端子(60)具有一第二固定片(61)、二第二弹臂(62)、二第二电性接触段(63)以及一第二焊接段(64)。该第二固定片(61)系设置在相对应固定槽(16)内。两第二弹臂(62)呈相对状态且自第二固定段向上突伸。两第二电性接触段(63)系分别自第二弹臂(62)向上突伸，且各第二电性接触段(63)的内侧形成有一曲面导引部(631)以及一邻接曲面导引部(631)下端的突点定位部(632)。曲面导引部(631)与突点定位部(632)同样对外部适配卡的插接部(90)产生引导与定位的作用。
该第二焊接段(64)自第一固定段(41)下方突伸出外壳(10)之外。此外，各接地端子(60)的各第二电性接触段(63)上端突伸有一呈L形的第二迫紧抵靠段(630)以抵靠相外壳(10)其中一迫紧定位条(18)。
藉由上述技术手段，本发明至少具有下列优点：
1.讯号传输端子(40)的电性接触段(43)的曲面导引部(431)可供一电路板适配卡的插接部（金手指）(90)顺畅滑入(Sliding)插槽(13)之中，当滑动到定位后，突点定位部(432)以点接触方式卡掣插接部(90)使其不易脱离，当拔出插接部(90)时，插接部(90)与突点定位部(432)之间产生摩擦(Plowing)效果，因此使用者必须施以充足力量才能使插接部(90)脱离高速背板连接器，藉此可避免电路板适配卡意外自高速背板连接器脱落的问题。而接地端子(60)亦有同样设计达成上述功效。
2.各对讯号传输端子(40)分别以射出成型方式设置在相对应第一绝缘本体(30)与第二绝缘本体(50)之后，再将第一绝缘本体(30)与第二绝缘本体(50)组合为端子组件，再将端子组件插设在外壳(10)隔栏(14)间的装配槽(15)之中。由于外壳(10)隔栏(14)与装配槽(15)是透过射出成型而制造，可确保装配槽(15)有水平以上的精度，可避免部分装配槽(15)偏离预定位置过多的问题，因此，装设于各装配槽(15)的端子组件，亦可准确定位在预定位置，避免端子组件过度偏离。固不论高速背板连接器需组装多少个端子组件，均仍确保各端子组件的位置准确无误。藉此，可避免传统连接器累积的总公差过大而导致组装后端子、绝缘本体或是外壳(10)变形等问题。
3.实体的横向隔栏(14)具有强化外壳(10)结构的功效，且可令射出成形的模具亦有较高强度。
4.透过隔栏(14)设计，可使本身容易因传输讯号而发烫的讯号端子受到适当的距离隔阂，避增进讯号端子的散热性。
5.外壳(10)内具有支撑脊(17)而能提高外壳(10)强度，避免外壳(10)本身以及内部零件受力变形，藉此维持稳定的讯号传输。

Claims (8)

1.一种改良式高速背板连接器，其特征是改良式高速背板连接器包含：
一外壳，其顶面形成有一插槽；以及
复数端子组件，设置在外壳底面，各端子组件具有一第一绝缘本体、第二绝缘本体以及二对讯号传输端子，第一绝缘本体与第二绝缘本体相互结合而设置在外壳底面，该两对讯号传输端子分别贯穿设置在第一绝缘本体以及第二绝缘本体上，各对中的两讯号传输端子呈相对状；各端子组件的各讯号传输端子具有一第一固定段、一第一弹臂、一第一电性接触段以及一第一焊接段，该第一固定段固定在第一或第二绝缘本体上，该第一弹臂自第一固定段向上突伸，该第一电性接触段自第一弹臂朝上突伸且于第一电性接触段内侧形成有一曲面导引部以及一邻接曲面导引部下端的突点定位部，该第一焊接段自第一固定段下方突伸出外壳之外。
2.根据权利要求1所述的改良式高速背板连接器，其特征是该外壳底面横向形成有复数沿着外壳长度并排且相对的隔栏，且底面形成有与隔栏相互交错配置且与插槽连通的复数装配槽；该复数端子组件的分别贯穿设置在装配槽内，且各端子组件的第一绝缘本体与第二绝缘本体相互结合而设置在相对应的装配槽内。
3.根据权利要求1所述的改良式高速背板连接器，其特征是该各隔栏上分别贯穿形成有一与插槽连通的固定槽；该改良式高速背板连接器进一步包含有复数分别贯穿设置在相对应固定槽内的接地端子。
4.根据权利要求1所述的改良式高速背板连接器，其特征是各接地端子具有一第二固定片、二第二弹臂、二第二电性接触段以及一第二焊接段，该第二固定片设置在相对应固定槽内，两第二弹臂呈相对状态且自第二固定段向上突伸，两第二电性接触段分别自第二弹臂向上突伸，且各第二电性接触段的内侧形成有一曲面导引部以及一邻接曲面导引部下端的突点定位部，该第二焊接段自第一固定段下方突伸出外壳之外。
5.根据权利要求1所述的改良式高速背板连接器，其特征是该外壳插槽与装配槽之间形成有一呈纵长状且连接外壳两端部的支撑脊。
6.根据权利要求1所述的改良式高速背板连接器，其特征是该外壳的插槽内形成有二相对且沿纵长方向延伸的迫紧定位条；各讯号传输端子的第一电性接触段上端突有一第一迫紧抵靠段以抵靠迫其中一迫紧定位条；各接地端子的各第二电性接触段上端突伸有一第二迫紧抵靠段以抵靠其中一迫紧定位条。
7.根据权利要求6所述的改良式高速背板连接器，其特征是该各第一迫紧抵靠段呈L形；各第二迫紧抵靠段呈L形。
8.根据权利要求1至7任一一项所述的改良式高速背板连接器，其特征是各端子组件的四个第一焊接段大致上排列为一横列。
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