CN102445332B - 一种安全带锁扣旋转耐久试验装置 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种安全带锁扣旋转耐久试验装置，包括工作平台（1），固定于工作平台（1）上的焊接角座（2）,焊接角座（2）上固定有用于固定安全带锁扣锁扣的锁扣夹具总成（3007），固定于工作平台（1）上的摆动平台（11），摆动平台（11）上固定有旋转夹具总成（8010）。具有上述特殊结构的该种安全带锁扣旋转耐久试验装置在对不同型号的安全带锁扣进行测量时选择合适的夹具，能够有效解决夹具对安全带锁扣夹持力不够的问题，避免了安全带锁扣在测试过程中产生的摆动现象，所选用的摆动平台摆动频率为30次/分钟，旋转角度为±80°，能够满足大部分测试需要，大大提高了试验数据的准确性和完整性。
Description
技术领域
本发明涉及一种旋转耐久试验装置，尤其是涉及一种用于测试安全带锁扣旋转耐久的试验装置。
背景技术
安全带安全带锁扣作为安全带的部件，在驾驶员驾驶过程中也起到非常重要的辅助安全保护作用。在国内外都有强制法规要求，因为它的质量直接影响到驾驶员和乘客的生命安全，所以在装车之前必须对其各种性能进行检测，如使用寿命等。因此在试验过程中需要一种专门对安全带安全带锁扣做旋转耐久的试验装置。
目前，所使用的旋转耐久测试装置夹具种类的单一，无法满足不同型号的安全带锁扣旋转耐久测试——试验过程中对于安全带锁扣的夹持力不够，有可能使安全带锁扣产生摆动，甚至发生脱落，影响了试验数据的准确性；能够测量的角度范围也较小，不能对大角度的旋转耐久进行测试，使试验数据的完整性大打折扣，最终影响安全带的安全使用性能。
发明内容
本发明所要解决的技术问题是针对现有技术中存在的问题提供一种安全带锁扣旋转耐久试验装置，其目的是提高安全带安全带锁扣在旋转耐久试验中数据的完整性，提高安全带的使用可靠性。
本发明的技术方案是该种安全带锁扣旋转耐久试验装置包括工作平台，固定于工作平台上的焊接角座,焊接角座上固定有用于固定安全带锁扣锁扣的锁扣夹具总成，固定于工作平台上的摆动平台，摆动平台上固定有旋转夹具总成。
所述的焊接角座上设置有用于固定工作平台的角座平台可调节固定螺孔；以及用于固定锁扣夹具的角座夹具可调节固定螺孔。
所述的锁扣夹具总成包括锁扣夹具、夹具移块、夹具底板以及主夹具盖板；所述的锁扣夹具上设置有用于固定焊接角座的夹具角座可调节固定螺孔，以及用于固定夹具移块的夹具移块固定螺孔，以及用于固定夹具底板的夹具底板固定螺孔；主夹具盖板固定在夹具移块上。
所述的夹具移块上设有用于固定锁扣夹具的移块可调节定位螺孔，以及用于固定主夹具盖板的移块盖板固定螺孔，以及用于固定夹具底板的移块底板固定螺孔。
所述的夹具底板上设有用于固定夹具移块以及锁扣夹具的底板可调节固定螺孔。
所述的主夹具盖板上设有用于固定主夹具盖板的主盖板移块可调节固定螺孔，以及用于夹紧安全带锁扣锁扣的盖板夹紧螺孔；以及用于与锁扣夹具形成空腔夹持安全带锁扣锁扣的盖板倾斜槽。
上述主夹具盖板还可以采用备用夹具盖板代替，其中，备用夹具盖板上设有用于固定夹具移块的备用盖板移块固定螺母。
所述的摆动平台上设有用于固定旋转夹具轴部的摆台轴部固定螺孔和旋转夹具总成，旋转夹具总成包括第一旋转夹具、第二旋转夹具以及旋转夹具轴部；第一旋转夹具上设有用于固定第二旋转夹具的第一螺孔、第二螺孔和第三螺孔，以及用于固定旋转夹具轴部的第一轴部螺孔，以及用于与第二旋转夹具形成空腔以夹持安全带锁扣的凹槽。
所述的第二旋转夹具上设有分别与第一螺孔、第二螺孔、第三螺孔相对应的第四螺孔、第五螺孔、第六螺孔。
所述的旋转夹具轴部上设有用于固定第一旋转夹具的第二轴部螺孔，以及用于固定摆动平台的轴部摆台固定螺孔。
具有上述结构的一种安全带锁扣旋转耐久试验装置具有以下优点：
1．该种安全带锁扣旋转耐久试验装置在对不同型号的安全带锁扣进行测量时选择合适的夹具，能够有效解决夹具对安全带锁扣夹持力不够的问题，避免了安全带锁扣在测试过程中产生的摆动现象，所选用的摆动平台摆动频率为30次/分钟，旋转角度为±80°，能够满足大部分测试需要，大大提高了试验数据的准确性和完整性。
2.该种安全带锁扣旋转耐久试验装置结构简单，拆卸调节方便，易于大规模生产，成本低。
附图说明
下面结合附图对本发明作进一步说明：
图1为本发明的结构示意图。
图2为本发明中焊接角座的结构示意图。
图3为本发明中焊接角座和锁扣夹具总成的装配图。
图4为本发明中锁扣夹具、夹具移块以及夹具底板的装配图。
图5为本发明中夹具移块的结构示意图。
图6为本发明中夹具底板的结构示意图。
图7为本发明中锁扣夹具的结构示意图。
图8为本发明中主夹具盖板的结构示意图。
图9为本发明中备用夹具盖板的结构示意图。
图10为本发明中旋转夹具总成和摆动平台的装配图。
图11为本发明中第一旋转夹具的结构示意图。
图12为本发明中第二旋转夹具的结构示意图。
图13为本发明中旋转夹具轴部的结构示意图。
图14为本发明中摆动平台的结构示意图。
在图1-14中，1：工作平台；2：焊接角座；201：角座夹具可调节固定螺孔；202：角座平台可调节固定螺孔；3007：锁扣夹具总成；8010：旋转夹具总成；3：锁扣夹具；301：夹具角座可调节固定螺孔；302：夹具移块固定螺孔；303：夹具底板固定螺孔；401、402：夹具移块；4011：移块可调节定位螺孔；4012：移块盖板固定螺孔；4013：移块底板固定螺孔；5：夹具底板；501：底板可调节固定螺孔；6：主夹具盖板；601：主盖板移块可调节固定螺孔；602：盖板夹紧螺孔；603：盖板倾斜槽；7：备用夹具盖板；701：备用盖板移块固定螺母；8：第一旋转夹具；801：第一螺孔；802：第二螺孔；803：第三螺孔；804：第一轴部螺孔；805：凹槽；9：第二旋转夹具；901：第四螺孔；902：第五螺孔；903：第六螺孔；10：旋转夹具轴部；1001：第二轴部螺孔；1002：轴部摆台固定螺孔；11：摆动平台；1101：摆台轴部固定螺孔。
具体实施方式
由图1所示为本发明安全带锁扣旋转耐久试验装置的结构示意图，包括工作平台1，固定于工作平台1上的焊接角座2,焊接角座2上固定有用于固定安全带锁扣锁扣的锁扣夹具总成3007，固定于工作平台1上的摆动平台11，摆动平台11上固定有旋转夹具总成8010。
由图2-9所示结构结合可知，焊接角座2上设置有用于固定工作平台1的角座平台可调节固定螺孔202；以及用于固定锁扣夹具3的角座夹具可调节固定螺孔201。
锁扣夹具总成3007包括锁扣夹具3、夹具移块401和402、夹具底板5以及主夹具盖板6；锁扣夹具3上设置有用于固定焊接角座2的夹具角座可调节固定螺孔301，以及用于固定夹具移块401和402的夹具移块固定螺孔302，以及用于固定夹具底板5的夹具底板固定螺孔303；主夹具盖板6固定在夹具移块401、402上。夹具移块401、402上设有用于固定锁扣夹具3的移块可调节定位螺孔4011，以及用于固定主夹具盖板6的移块盖板固定螺孔4012，以及用于固定夹具底板5的移块底板固定螺孔4013。
夹具底板5上设有用于固定夹具移块401、402以及锁扣夹具3的底板可调节固定螺孔501。
主夹具盖板6上设有用于固定主夹具盖板6的主盖板移块可调节固定螺孔601，以及用于夹紧安全带锁扣锁扣的盖板夹紧螺孔602；以及用于与锁扣夹具3形成空腔夹持安全带锁扣锁扣的盖板倾斜槽603。
上述主夹具盖板6还可以采用备用夹具盖板7代替，其中，备用夹具盖板7上设有用于固定夹具移块401、402的备用盖板移块固定螺母701。同样能够实现相同的效果。
由图10-14所示结构结合可知，摆动平台11上设有用于固定旋转夹具轴部10的摆台轴部固定螺孔1101和旋转夹具总成8010，旋转夹具总成8010包括第一旋转夹具8、第二旋转夹具9以及旋转夹具轴部10；第一旋转夹具8上设有用于固定第二旋转夹具9的第一螺孔801、第二螺孔802和第三螺孔803，以及用于固定旋转夹具轴部10的第一轴部螺孔804，以及用于与第二旋转夹具9形成空腔以夹持安全带锁扣的凹槽805。
第二旋转夹具9上设有分别与第一螺孔801、第二螺孔802、第三螺孔803相对应的第四螺孔901、第五螺孔902、第六螺孔903。
旋转夹具轴部10上设有用于固定第一旋转夹具8的第二轴部螺孔1001，以及用于固定摆动平台11的轴部摆台固定螺孔1002。
本发明的工作原理如下：
先调节焊接角座2至适当的位置并用螺栓固定，再调节锁扣夹具3至适当高度并用螺栓固定，将安全带锁扣锁扣置于锁扣夹具3中，调节两边的夹具移块401、402至夹紧安全带锁扣锁扣并用螺栓固定，调节夹具底板5至适当位置并用螺栓固定，根据安全带锁扣型号选择主夹具盖板6或备用夹具盖板7，将其盖住安全带锁扣锁扣调节至适当位置并用螺栓固定，从而完成安全带锁扣对锁扣夹具总成3007的固定。然后，将安全带锁扣下部置于第一旋转夹具8中，调整至适当位置后用第二旋转夹具9盖住并用螺栓固定，从而完成安全带锁扣对旋转夹具总成8010的固定。启动摆动平台11，即可对所述安全带锁扣的旋转耐久进行测试。
该种安全带锁扣旋转耐久试验装置在对不同型号的安全带锁扣进行测量时选择合适的夹具，能够有效解决夹具对安全带锁扣夹持力不够的问题，避免了安全带锁扣在测试过程中产生的摆动现象，所选用的摆动平台摆动频率为30次/分钟，旋转角度为±80°，能够满足大部分测试需要，大大提高了试验数据的准确性和完整性。
Claims (9)
1.一种安全带锁扣旋转耐久试验装置,其特征在于：所述的旋转耐久试验装置包括工作平台（1），固定于工作平台（1）上的焊接角座（2）,焊接角座（2）上固定有用于固定安全带锁扣锁扣的锁扣夹具总成（3007），固定于工作平台（1）上的摆动平台（11），摆动平台（11）上固定有旋转夹具总成（8010）；所述的锁扣夹具总成（3007）包括锁扣夹具（3）、夹具移块（401、402）、夹具底板（5）以及主夹具盖板（6）；所述的锁扣夹具（3）上设置有用于固定焊接角座（2）的夹具角座可调节固定螺孔（301），以及用于固定夹具移块（401、402）的夹具移块固定螺孔（302），以及用于固定夹具底板（5）的夹具底板固定螺孔（303）；主夹具盖板（6）固定在夹具移块（401、402）上，所述的旋转夹具总成（8010）包括第一旋转夹具（8）、第二旋转夹具（9）以及旋转夹具轴部（10）；第一旋转夹具（8）上设有用于固定第二旋转夹具（9）的第一螺孔（801）、第二螺孔（802）和第三螺孔（803），以及用于固定旋转夹具轴部（10）的第一轴部螺孔（804），以及用于与第二旋转夹具（9）形成空腔以夹持安全带锁扣的凹槽（805）。
2.根据权利要求1所述的一种安全带锁扣旋转耐久试验装置，其特征在于：所述的焊接角座（2）上设置有用于固定工作平台（1）的角座平台可调节固定螺孔（202）；以及用于固定锁扣夹具（3）的角座夹具可调节固定螺孔（201）。
3.根据权利要求2所述的一种安全带锁扣旋转耐久试验装置，其特征在于：所述的锁扣夹具总成（3007）包括锁扣夹具（3）、夹具移块（401、402）、夹具底板（5）以及备用夹具盖板（7），备用夹具盖板（7）上设有用于固定夹具移块（401、402）的备用盖板移块固定螺母（701）。
4.根据权利要求3所述的一种安全带锁扣旋转耐久试验装置，其特征在 于：所述的夹具移块（401、402）上设有用于固定锁扣夹具（3）的移块可调节定位螺孔（4011），以及用于固定主夹具盖板（6）的移块盖板固定螺孔（4012），以及用于固定夹具底板（5）的移块底板固定螺孔（4013）。
5.根据权利要求4所述的一种安全带锁扣旋转耐久试验装置，其特征在于：所述的夹具底板（5）上设有用于固定夹具移块（401、402）以及锁扣夹具（3）的底板可调节固定螺孔（501）。
6.根据权利要求5所述的一种安全带锁扣旋转耐久试验装置，其特征在于：所述的主夹具盖板（6）上设有用于固定主夹具盖板（6）的主盖板移块可调节固定螺孔（601），以及用于夹紧安全带锁扣锁扣的盖板夹紧螺孔（602）；以及用于与锁扣夹具（3）形成空腔夹持安全带锁扣锁扣的盖板倾斜槽（603）。
7.根据权利要求1-6任一项权利要求所述的一种安全带锁扣旋转耐久试验装置，其特征在于：所述的摆动平台（11）上设有用于固定旋转夹具轴部（10）的摆台轴部固定螺孔（1101）和旋转夹具总成（8010）。
8.根据权利要求7所述的一种安全带锁扣旋转耐久试验装置，其特征在于：所述的第二旋转夹具（9）上设有分别与第一螺孔（801）、第二螺孔（802）、第三螺孔（803）相对应的第四螺孔（901）、第五螺孔（902）、第六螺孔（903）。
9.根据权利要求8所述的一种安全带锁扣旋转耐久试验装置，其特征在于：所述的旋转夹具轴部（10）上设有用于固定第一旋转夹具（8）的第二轴部螺孔（1001），以及用于固定摆动平台（11）的轴部摆台固定螺孔（1002）。
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