CN102444868A - 隔振装置 - Google Patents

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Abstract

本发明涉及一种隔振装置，包括壳体、连接件以及隔振弹簧，所述壳体为一端开口的杯状结构，该壳体的底部设有一通孔；所述连接件包括一分隔片以及与所述分隔片连接并构成“T”形的连接杆，所述分隔片与所述壳体的内壁相适配且将所述壳体的内腔分隔成两部分，所述连接杆穿过所述通孔外露；所述隔振弹簧套在所述连接杆上，且所述隔振弹簧分别与所述分隔片及壳体底部相抵顶接触。本发明隔振装置将外界传递过来的振动能量对灯具进行很好的隔离，防止振动过大导致灯具损坏，对灯具进行有效的保护，大大提高了灯具的安全性能，使灯具能够进行正常的照明，防止事故发生。

Description

隔振装置
【技术领域】
本发明涉及一种照明用具，尤其涉及一种防止灯具损坏的隔振装置。
【背景技术】
目前，为满足市场需要，需要开发一种广泛应用于航空、船舶等振动较大的区域提供大范围的作业照明或远距离的投光照明。
但是，由于此类区域往往振动过大，对灯具进行强烈的冲击，常常导致灯具损坏，从而使灯具不能及时提供照明作业，甚至会导致各种事故的发生。
传统上往往通过加装橡胶垫的方法防止振动过大损坏灯具，但是橡胶垫弹性等各方面性能易受温度、湿度等各方面影响，导致橡胶垫无法正常使用或者损坏，无法起到好的作用，不能防止振动过大对灯具造成的损坏。
【发明内容】
有鉴于此，有必要提供一种防止振动过大导致灯具损坏的隔振装置。
一种隔振装置，包括壳体、连接件以及隔振弹簧，所述壳体为一端开口的杯状结构，该壳体的底部设有一通孔；所述连接件包括一分隔片以及与所述分隔片连接并构成“T”形的连接杆，所述分隔片与所述壳体的内壁相适配且将所述壳体的内腔分隔成两部分，所述连接杆穿过所述通孔外露；所述隔振弹簧套在所述连接杆上，且所述隔振弹簧分别与所述分隔片及壳体底部相抵顶接触。
优选的，在所述壳体的开口端设有一阶梯沉台孔，并在该阶梯沉台孔上设有一与其相适配的压盖；在所述壳体的开口端设有向外指向的用于安装该隔振装置的安装台，且在所述安装台上开设有安装孔。
优选的，所述压盖包括压盖主体以及设置在压盖主体底端的压盖盖板；所述压盖主体外壁与所述阶梯沉台孔的内壁相适配接触，所述压盖盖板外壁与所述壳体的内壁相适配接触。
优选的，所述阶梯沉台孔为圆形，并在该阶梯沉台孔内壁设有内螺纹，所述压盖主体外壁设置有与所述内螺纹适配的外螺纹，所述压盖与所述壳体通过内螺纹和外螺纹进行连接。
优选的，所述隔振装置还包括密封缓冲结构，该密封缓冲结构包括设置在压盖盖板上的压盖通气孔，设置在所述壳体底部的壳体通气孔，设置在所述压盖盖板外壁的压盖密封件，设置在所述壳体底部所述通孔内壁的壳体密封件，以及设置在所述分隔片外壁的连接件密封件。
优选的，在所述压盖盖板外壁设有用于适配纳接所述压盖密封件的压盖环槽；在所述壳体底部所述通孔内壁设有用于适配纳接所述壳体密封件的壳体环槽；在所述分隔片外壁设有用于适配纳接所述连接件密封件的连接件环槽。
优选的，所述隔振装置还包括一与所述壳体开口端的内壁适配配合的压盖，以及在所述壳体的开口端设有向外指向的用于安装该隔振装置的安装台，且在所述安装台上开设有安装孔。
优选的，所述压盖包括压盖主体以及设置在压盖主体底端的压盖盖板；所述压盖主体外壁与所述壳体开口端的内壁相适配接触。
优选的，所述壳体开口端的内壁为圆形，并在壳体开口端的内壁设有内螺纹，所述压盖主体外壁设置有与所述内螺纹适配的外螺纹，所述压盖与所述壳体通过内螺纹和外螺纹进行连接。
优选的，所述隔振装置还包括密封缓冲结构，该密封缓冲结构包括设置在压盖盖板上的压盖通气孔，设置在所述壳体底部的壳体通气孔，设置在所述压盖主体外壁的压盖密封件，设置在所述壳体底部所述通孔内壁的壳体密封件，以及设置在所述分隔片外壁的连接件密封件。
优选的，在所述压盖主体外壁设有用于适配纳接所述压盖密封件的压盖环槽；在所述壳体底部所述通孔内壁设有用于适配纳接所述壳体密封件的壳体环槽；在所述分隔片外壁设有用于适配纳接所述连接件密封件的连接件环槽。
上述隔振装置，连接件一端的分隔片将壳体内腔分隔成两部分，隔振弹簧套在连接杆上。在无振动的情况下，隔振弹簧被压缩使灯具处于稳定状态，两部分腔体保持稳态，当有外界振动时，外界振动传递到壳体时，壳体与连接件相互运动，使稳态的两部分腔体体积和气体压强发生变化，通过两部分腔体体积和气体压强的变化将外界传递过来的振动进行隔离，并将振动能量通过两部分腔体内气体的热能及动能形式进行吸收，排到周围的空气中去，从而将外界传递过来的振动能量对灯具进行很好的隔离，防止振动过大导致灯具损坏，对灯具进行有效的保护，大大提高了灯具的安全性能，使灯具能够进行正常的照明，防止事故发生。
【附图说明】
图1是一个实施例中隔振装置结构剖视图；
图2是一个实施例中的壳体结构剖视图；
图3是一个实施例中的压盖结构示意图；
图4是一个实施例中的连接件结构示意图；
图5是一个实施例中隔振装置工作示意图；
图6是另一个实施例中压盖以及壳体结构示意图。
【具体实施方式】
下面结合附图，对本发明的具体实施方式进行详细描述。
图1是一个实施例中隔振装置结构剖视图。该隔振装置包括壳体100、压盖200、连接件300以及隔振弹簧400。
图2是一个实施例中的壳体结构剖视图。结合图1，壳体100为一端开口的杯状结构，具有内腔，开口端设置有一阶梯沉台孔120以及一向外指向的用于将隔振装置安装在灯具载体上的安装台110。安装台110由壳体100一端沿垂直于壳体100轴向方向向外延伸形成，并且安装台110上开设有多个安装孔111。该实施例中，安装孔111为四个，均匀对称分布在安装台110上。阶梯沉台孔120为圆形，直径大于壳体100底部内腔的内径，供壳体100一端与压盖200进行连接。壳体100底部(与开口端相对)开设有通孔130，供连接件300一端从壳体100底部穿出外露。通孔130直径小于壳体100内径，连接件300适配穿过该通孔130。壳体100在通孔130处的内壁端面处开设有壳体环槽140，用于纳接壳体密封件500，使连接件300穿出壳体100时保持密封；另，在壳体100底部且靠近通孔130处还开设有至少一个与外界贯通的壳体通气孔150。
图3是一个实施例中的压盖结构示意图。结合图1，压盖200包括压盖主体210以及设置在压盖主体底端的压盖盖板220。压盖主体210为环状主体，外壁直径大于压盖盖板220外壁直径，压盖主体210外壁与阶梯沉台孔120内壁适配接触，压盖盖板220外壁与壳体100底部内腔内壁适配接触。该实施例中，阶梯沉台孔120的内壁有内螺纹，压盖主体210外壁上有外螺纹，压盖200与壳体100间通过内螺纹和外螺纹进行连接。压盖盖板220外壁开设有压盖环槽221，用于安装压盖密封件600，在压盖200与壳体100连接时进行密封。压盖板盖220底部开设有至少一个与外界贯穿的压盖通气孔222，该压盖通气孔222可以释放壳体100内腔内的气压，以缓冲连接杆300所受到的振动冲击力。在其他实施例中，压盖200还可与壳体100开口端一体连接，作为壳体100的一部分。
图4是一个实施例中的连接件结构示意图。结合图1，连接件300包括直径与壳体100相适配的分隔片310以及与分隔片310连接并构成“T”形的连接杆320。分隔片310外壁开设有连接件环槽311，用于纳接连接件密封件700。连接杆320不与分隔片310连接的一端外壁形成与灯具进行螺纹连接的连接杆螺纹321。连接件300安装在壳体100内时，连接杆320不与分隔片310连接的一端由壳体100底部的通孔130穿出，分隔片310将壳体100的内腔分隔成上腔体和下腔体两部分。该实施例中，连接件300长度大于壳体100的长度(均沿轴向)。
隔振弹簧400设置在壳体100内腔内，并套在连接件300的连接杆320上，与分隔片310和壳体100底部相抵顶接触。该实施例中，隔振弹簧400采用锥形隔振弹簧，直径较大一端与壳体100底部相抵顶接触，使得隔振弹簧400在被压缩时不占用过大体积。在其他实施例中，隔振弹簧还可采用圆柱弹簧、碟形弹簧等。
该隔振装置组装时，将壳体密封件500、压盖密封件600以及连接件密封件700各自安装在壳体环槽140、压盖环槽221以及连接件环槽311上。将隔振弹簧400套在连接杆320上，然后将连接件300装入壳体100中，连接件300的连接杆320穿出壳体100，最后将压盖200通过外螺纹旋合到壳体100开口端，即组装完毕。壳体密封件500、压盖密封件600、连接件密封件700、压盖通气孔222以及壳体通气孔150组成密封缓冲结构。壳体100可通过安装台110上开设的安装孔111采用螺钉将整个隔振装置固定到灯具载体上。连接件300的穿出壳体100的连接杆320通过连接杆螺纹321与灯具进行连接。
图5是一个实施例中隔振装置工作示意图。结合图1至图4，在无振动的情况下，灯具的自重将作用于连接件300，连接件300压缩隔振弹簧400，隔振弹簧400被压缩从而提供弹力使灯具处于稳定状态，分隔片310将壳体100腔体分隔成稳态的上、下腔体。当有外界振动时，外界振动传递到壳体100上，因壳体100与连接件300之间没有刚性连接，导致壳体100与连接件300之间存在相互运动，从而使稳态的上、下腔体体积产生变化，进而使此两腔体内的气体压强发生变化，通过两部分腔体体积和气体压强的变化将外界传递过来的振动进行隔离，并将振动能量通过两部分腔体内气体的热能及动能形式进行吸收，排到周围的空气中去，从而将外界传递过来的振动能量对灯具进行很好的隔离。同时，由于压盖200的压盖底盖220上还开有与大气相通的压盖通气孔222，壳体100另一端也还开有与大气相通的壳体通气孔150，加之壳体密封件500、压盖密封件600以及连接件密封件700的密封，在上、下腔体内的体积变化而导致内腔内的空气压力变化时，借助压盖通气孔222和壳体通气孔150与大气进行交流缓冲，能够更好的将外界传递过来的振动进行隔离，并且通过此压盖通气孔222和壳体通气孔150将传递过来的振动能量通过上、下腔内气体的热能及动能形式进行吸收，并排到周围的空气中去，从而更加有效的将外界传递过来的振动能量对灯具进行很好的隔离，对灯具形成有效的保护。在其他实施例中，壳体100一端不设置压盖200和阶梯沉台孔120，而是设置有安装台110和壳体通气孔150，壳体100另一端设置有阶梯沉台孔120，压盖200与壳体100另一端连接，压盖底盖220上除开设有压盖通气孔222外，还开设有通孔130，连接杆320由压盖底盖220上的通孔130穿出。
图6是另一个实施例中压盖及壳体结构示意图。相较图1至图5所示实施例的不同之处在于，该实施例中，壳体10开口端为圆形且与壳体10内壁直径相同，压盖20包括压盖主体21以及设置在压盖主体底端的压盖盖板22。压盖主体21为环状主体，外壁与壳体10开口端内壁适配接触，压盖盖板22外壁与壳体10内壁适配接触。该实施例中，压盖20与壳体10通过螺纹进行连接，壳体10开口端的内壁形成内螺纹，压盖主体210外壁上形成与内螺纹适配的外螺纹以及用于纳接压盖密封件600的压盖环槽23。
上述隔振装置，连接件一端的分隔片将壳体内腔分隔成两部分，隔振弹簧套在连接杆上。在无振动的情况下，隔振弹簧被压缩使灯具处于稳定状态，两部分腔体保持稳态，当有外界振动时，外界振动传递到壳体时，壳体与连接件相互运动，使稳态的两部分腔体体积和气体压强发生变化，通过两部分腔体体积和气体压强的变化将外界传递过来的振动进行隔离，并将振动能量通过两部分腔体内气体的热能及动能形式进行吸收，排到周围的空气中去，从而将外界传递过来的振动能量对灯具进行很好的隔离，防止振动过大导致灯具损坏，对灯具进行有效的保护，大大提高了灯具的安全性能，使灯具能够进行正常的照明，防止事故发生。
以上所述实施例仅表达了本发明的几种实施方式，其描述较为具体和详细，但并不能因此而理解为对本发明专利范围的限制。应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本发明的保护范围。因此，本发明专利的保护范围应以所附权利要求为准。

Claims (11)

1.一种隔振装置，其特征在于，包括壳体、连接件以及隔振弹簧，所述壳体为一端开口的杯状结构，该壳体的底部设有一通孔；所述连接件包括一分隔片以及与所述分隔片连接并构成“T”形的连接杆，所述分隔片与所述壳体的内壁相适配且将所述壳体的内腔分隔成两部分，所述连接杆穿过所述通孔外露；所述隔振弹簧套在所述连接杆上，且所述隔振弹簧分别与所述分隔片及壳体底部相抵顶接触。
2.根据权利要求1所述隔振装置，其特征在于，在所述壳体的开口端设有一阶梯沉台孔，并在该阶梯沉台孔上设有一与其相适配的压盖；在所述壳体的开口端设有向外指向的用于安装该隔振装置的安装台，且在所述安装台上开设有安装孔。
3.根据权利要求2所述的隔振装置，其特征在于，所述压盖包括压盖主体以及设置在压盖主体底端的压盖盖板；所述压盖主体外壁与所述阶梯沉台孔的内壁相适配接触，所述压盖盖板外壁与所述壳体的内壁相适配接触。
4.根据权利要求3所述的隔振装置，其特征在于，所述阶梯沉台孔为圆形，并在该阶梯沉台孔内壁设有内螺纹，所述压盖主体外壁设置有与所述内螺纹适配的外螺纹，所述压盖与所述壳体通过内螺纹和外螺纹进行连接。
5.根据权利要求4所述的隔振装置，其特征在于，所述隔振装置还包括密封缓冲结构，该密封缓冲结构包括设置在压盖盖板上的压盖通气孔，设置在所述壳体底部的壳体通气孔，设置在所述压盖盖板外壁的压盖密封件，设置在所述壳体底部所述通孔内壁的壳体密封件，以及设置在所述分隔片外壁的连接件密封件。
6.根据权利要求5所述的隔振装置，其特征在于，在所述压盖盖板外壁设有用于适配纳接所述压盖密封件的压盖环槽；在所述壳体底部所述通孔内壁设有用于适配纳接所述壳体密封件的壳体环槽；在所述分隔片外壁设有用于适配纳接所述连接件密封件的连接件环槽。
7.根据权利要求1所述的隔振装置，其特征在于，所述隔振装置还包括一与所述壳体开口端的内壁适配配合的压盖，以及在所述壳体的开口端设有向外指向的用于安装该隔振装置的安装台，且在所述安装台上开设有安装孔。
8.根据权利要求7所述的隔振装置，其特征在于，所述压盖包括压盖主体以及设置在压盖主体底端的压盖盖板；所述压盖主体外壁与所述壳体开口端的内壁相适配接触。
9.根据权利要求8所述的隔振装置，其特征在于，所述壳体开口端的内壁为圆形，并在壳体开口端的内壁设有内螺纹，所述压盖主体外壁设置有与所述内螺纹适配的外螺纹，所述压盖与所述壳体通过内螺纹和外螺纹进行连接。
10.根据权利要求9所述的隔振装置，其特征在于，所述隔振装置还包括密封缓冲结构，该密封缓冲结构包括设置在压盖盖板上的压盖通气孔，设置在所述壳体底部的壳体通气孔，设置在所述压盖主体外壁的压盖密封件，设置在所述壳体底部所述通孔内壁的壳体密封件，以及设置在所述分隔片外壁的连接件密封件。
11.根据权利要求10所述的隔振装置，其特征在于，在所述压盖主体外壁设有用于适配纳接所述压盖密封件的压盖环槽；在所述壳体底部所述通孔内壁设有用于适配纳接所述壳体密封件的壳体环槽；在所述分隔片外壁设有用于适配纳接所述连接件密封件的连接件环槽。
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