CN106763397B - 一种l型阻力臂的无谐振峰隔振器及其阻尼模块 - Google Patents

Abstract

本发明公开一种L型阻力臂的无谐振峰隔振器及其阻尼模块，由减振模块、阻尼模块和连接模块组成，所述减振模块包括：中空内螺纹六角螺栓、内螺纹套筒、主弹簧；所述阻尼模块包括：腰鼓形阻尼套筒、第一L型阻尼器、第二L型阻尼器、阻尼模块缓冲弹簧；所述连接模块包括：上端盖、紧固压板、具有圆筒式凸起的下端盖、底座。本发明中的阻尼模块实现结构比较简单，在隔振器垂向振动时，阻尼模块中的两个L型阻尼器与两个凹接口接触可以提供稳定的垂直和水平方向的阻尼力，对横向振动起到较好的对中复位作用，谐振抑制作用强。本发明中的阻尼模块实现结构简单，对横向和纵向的谐振具有良好的抑制作用。

Description

一种L型阻力臂的无谐振峰隔振器及其阻尼模块

技术领域

本发明涉及隔振器技术领域，尤其涉及一种L型阻力臂的无谐振峰隔振器及其阻尼模块。

背景技术

无谐振峰隔振器能够有效地抑制共振，实现共振区无放大，避免电子设备在共振区域受到损伤、电性能下降以及失效，抗强冲击型隔振器能够有效的避免冲击环境对电子设备所造成的损坏，尤其是军用电子设备一旦受到强冲击后，容易损伤失效，使武器装备失去战斗力，例如反舰导弹、水下鱼雷等武器的爆炸冲击波都会对舰船上的电子设备造成损坏，使舰船失去战斗力。

目前军工电子设备常采用一种模块化抗冲击型无峰隔振器，该无峰隔振器技术在CN03131862.2号专利文献中已经有所披露，这种谐振器采用模块化结构，将谐振器分为减振弹簧模块、阻尼器模块、连接机构模块，通过这种模块化抗冲击型无峰谐振器能够有效抑制共振，能起到一定的缓冲性能，但这种抑制共振和缓冲主要依赖于弹簧片，在实际使用过程中，该隔振器在强大的冲击力下，弹簧片容易发生永久形变，导致阻尼器模块失效，变成无阻尼状态，仅有减振弹簧模块能起到有效支撑，失去了原有无谐振峰、抗强冲击的功能，并且这种无谐振峰隔振器结构复杂，无阻尼模块中的弹簧片安装比较麻烦，整个无谐振峰隔振器在安装或者装配过程中比较繁琐，以及替换部件也会带来不便。

现有技术中的ZL201520039978.9号专利针对以上技术提供了一种改进型的无谐振峰抗强冲击型隔振器，这种无谐振峰抗强冲击型隔振器针对阻尼器作了改进，在安装座的坐腔内形成用于抑制隔振器谐振的谐振抑制结构，其能够解决CN03131862.2号专利中阻尼器模块失效的问题，但整个结构复杂，因此其结构复杂必然导致整个加工工艺繁琐，以及安装过程的复杂，且该谐振抑制结构中采用单个的阻尼摩擦环与阻尼压环配合，整个阻尼效果及阻尼摩擦环和阻尼压环配合导致在强冲击力下磨损会过大，影响阻尼效果同时其抑制横向振动的阻尼支撑刚度较差，对中回位性能不够理想，并且整个装置结构复杂，导致各部件维护替换过程复杂。

发明内容

为克服现有技术的阻尼模块磨损过大，对中回位性能不够理想，且各部件安装和替换复杂，本发明提供了一种无谐振峰隔振器，其通过构造更简单的阻尼模块，方便安装，以及实现两个阻尼器与阶梯形阻尼套筒间的面接触，可以有效抑制垂直面和水平面的共振。

本发明提供了一种L型阻力臂的无谐振峰隔振器，由减振模块、阻尼模块和连接模块组成，所述减振模块包括：中空内螺纹六角螺栓9、内螺纹套筒8、主弹簧11；所述阻尼模块包括：腰鼓形阻尼套筒10、第一L型阻尼器6、第二L型阻尼器4、阻尼模块缓冲弹簧2；所述连接模块包括：上端盖7、紧固压板5、具有圆筒式凸起的下端盖12、底座1；

其中：所述隔振器以底座1为主架，在底座1内的下部螺纹连接着具有圆筒式凸起的下端盖12，通过调节下端盖12或上端盖7的位置调节主弹簧11的预紧力；所述底座1自基座底部延生出外周壁，上端盖7与底座1延伸出的外周壁连接组成隔振器的外壳；所述紧固压板5固定在底座1内的上端；

所述隔振器的上部设有一个中空内螺纹六角螺栓9，所述中空内螺纹六角螺栓9下端外环与内螺纹套筒8连接；所述主弹簧11的两端分别顶在内螺纹套筒8和具有圆筒式凸起的下端盖12上；所述腰鼓形阻尼套筒10通过中空内螺纹六角螺栓9和内螺纹套筒8紧固在所述隔振器腔内；

所述腰鼓形阻尼套筒10上端外周面具有一个缩颈结构，即“凹”形回转槽，第一L型阻尼器6轴向空套在上端盖7的上部内腔里，所述第一L型阻尼器6径向凸起端卡进所述腰鼓形阻尼套筒10缩颈结构，即“凹”形回转槽内；所述第二L型阻尼器4的顶部被顶压在紧固压板5上，所述第二L型阻尼器4的底部连接有阻尼模块缓冲弹簧2，所述第二L型阻尼器4的径向凸起端可在隔振器发生谐振时与腰鼓形阻尼套筒10进行面接触；所述阻尼模块缓冲弹簧2一端固定在第二L型阻尼器4底部，一端固定在底座1的阶梯内孔的台阶上。

所述第一L型阻尼器6材料为耐磨弹性橡胶，所述第二L型阻尼器4材料为耐磨弹性橡胶。

所述腰鼓形阻尼套筒10的外周面具有一个腰鼓形回转曲面，所述腰鼓形回转曲面的倾角在15°到40°之间。

所述紧固压板5与底座1上端连接形成的“7”型限位结构。

所述第一L型阻尼器6空套在上端盖7的上部内腔里，并可随腰鼓形阻尼套筒10上下移动。

所述第二L型阻尼器4还包括一支撑板3，所述支撑板3上面固定于第二L型阻尼器底部，下面固定阻尼模块缓冲弹簧2。

相应的，本发明还提供了一种用于L型阻力臂的无谐振峰隔振器中的阻尼模块，所述阻尼模块包括：腰鼓形阻尼套筒10、第一L型阻尼器6、第二L型阻尼器4、阻尼模块缓冲弹簧2；腰鼓形阻尼套筒10上端外周面具有一个缩颈结构，即“凹”形回转槽，第一L型阻尼器6上端轴向空套在上端盖7的上部内腔里，并可随腰鼓形阻尼套筒10上下移动，所述第一L型阻尼器6径向凸起端卡进所述腰鼓形阻尼套筒10的缩颈结构，即“凹”形回转槽内；所述第二L型阻尼器4的顶部被顶压在紧固压板5上，所述第二L型阻尼器4的底部连接有阻尼模块缓冲弹簧2，第二L型阻尼器4的径向端可在隔振器发生谐振时与腰鼓形阻尼套筒10进行面接触；所述阻尼模块缓冲弹簧2一端固定在第二L型阻尼器4底部，一端固定在底座1的阶梯内孔的台阶上。

所述第一L型阻尼器6材料为耐磨弹性橡胶，所述第二L型阻尼器4材料为耐磨弹性橡胶。

所述腰鼓形阻尼套筒10的外周面具有一个腰鼓形回转曲面，所述腰鼓形回转曲面的倾角在15°到40°之间。

所述第一L型阻尼器6空套在上端盖7的上部内腔里，并可随腰鼓形阻尼套筒10上下移动。

所述第二L型阻尼器4还包括一支撑板3，所述支撑板3上面固定于第二L型阻尼器底部，下面固定阻尼模块缓冲弹簧2。

与现有技术相比，本发明中的阻尼模块实现结构比较简单，在隔振器振动时，阻尼模块中的两个阻尼器和腰鼓形阻尼套筒配合可以提供阻尼力。在隔振器发生谐振时，阻尼模块中的两个阻尼器与腰鼓形阻尼套筒间产生的摩擦和阻尼器自身的形变能够有效抑制共振，在垂直方向与水平方向都可以起到很好的抑制作用。在无谐振峰隔振器中配合减振模块能够起到更好的抑制共振，通过采用双阻尼器结构，对第一L型阻尼器和第二L型阻尼器采用弹性件，其在隔振器受到较大冲击力时，这些阻尼器可以发生较大的形变，有利于缓冲。在隔振器振动时，主弹簧和阻尼模块缓冲弹簧能够提供阻尼抑制振动，并且能玩够保持隔振器内部的原件复原和对中性。另外整个无谐振峰隔振器结构比CN03131862.2号专利的部件更少，有利于安装及加工生产。且在无谐振峰隔振器内部部件存在磨损时，可以模块化实现替换，整个替换过程比较简单方便。

附图说明

为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其它的附图。

图1是本发明实施例中的L型阻力臂的无谐振峰隔振器的内部结构示意图；

图2是本发明实施例中的L型阻力臂的无谐振峰隔振器安装座的外形结构示意图；

图3是本发明实施例中的L型阻力臂的无谐振峰隔振器结构俯视图。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本发明保护的范围。

图1至图3示出了本发明实施例中的无谐振峰隔振器的结构示意图，本发明实施例中的无谐振峰隔振器由减振模块、阻尼模块和连接模块组成，其中：减振模块包括：中空内螺纹六角螺栓9、内螺纹套筒8、主弹簧11；该阻尼模块包括：腰鼓形阻尼套筒10、第一L型阻尼器6、第二L型阻尼器4、阻尼模块缓冲弹簧2；该连接模块包括：上端盖7、紧固压板5、具有圆筒式凸起的下端盖12、底座1。

其中：该隔振器以底座1为主架，在底座1内的下部螺纹连接有具有圆筒式凸起的下端盖12，通过调节下端盖12或上端盖7的位置可以调节主弹簧11的预紧力；底座1自基座底部延生出外周壁，该上端盖7与底座延生出的外周壁通过螺纹连接组成隔振器的外壳；该紧固压板5通过螺纹固定在底座1内的上端。

该隔振器的上部设有一中空内螺纹六角螺栓9，该中空内螺纹六角螺栓9下端外环与内螺纹套筒8通过螺纹连接；主弹簧11的两端分别顶在内螺纹套筒8和具有圆筒式凸起的下端盖12上；该腰鼓形阻尼套筒10通过中空内螺纹六角螺栓9和内螺纹套筒8的螺纹配合紧固在隔振器腔内。

所述腰鼓形阻尼套筒10上端外周面具有一个缩颈结构，即“凹”形回转槽，第一L型阻尼器6上端与上端盖7的盖内上壁连接，该第一L型阻尼器6向内腔凸起端卡进该腰鼓形阻尼套筒10的缩颈结构，即“凹”形回转槽内，第一L型阻尼器6空套在上端盖7的上部内腔里，并可随腰鼓形阻尼套筒10上下移动；该第二L型阻尼器4的顶部被顶压在紧固压板5上，该第二L型阻尼器4的底部连接有阻尼模块缓冲弹簧2，该第二L型阻尼器4的径向端可在隔振器发生谐振时与腰鼓形阻尼套筒10进行面接触；该阻尼模块缓冲弹簧2一端固定在第二L型阻尼器4的底部，一端固定在底座1的阶梯内孔的台阶上。。

具体实施过程中，第一L型阻尼器6和第二L型阻尼器4可以选用一些弹性件材质，这些弹性件在发生谐振时，可以起到抑制谐振作用，一般的，该第一L型阻尼器6材料可以选为耐磨弹性橡胶，第二L型阻尼器4材料可以选为耐磨弹性橡胶。

具体实施过程中，腰鼓形阻尼套筒10的外周面具有一个腰鼓形回转曲面和一个“凹”形回转槽，腰鼓形回转曲面的倾角在15°到40°之间选择，比如可以选择15°、30°、40°等等；“凹”形回转槽的尺寸应与第一阻尼器6的内侧凸起端进行配合设计。

具体实施过程中，紧固压板5与底座1上端螺纹连接形成的“7”型结构，用于第二L型阻尼器4在垂直方向的上端限位。

具体实施过程中，第二L型阻尼器4可直接接触或非直接接触阻尼缓冲弹簧2，比如在第二L型阻尼器4与阻尼模块缓冲弹簧2间设一支撑板3，该支撑板3上面固定于第二L型阻尼器底部，下面固定阻尼模块缓冲弹簧2。

其中，所述阻尼模块包括：腰鼓形阻尼套筒10、第一L型阻尼器6、第二L型阻尼器4、阻尼模块缓冲弹簧2；所述腰鼓形阻尼套筒10上端外周面有一个缩颈结构，即“凹”形回转槽，第一L型阻尼器6径向凸起端卡进所述腰鼓形阻尼套筒10缩颈结构，即“凹”形回转槽内，第一L型阻尼器6空套在上端盖7的上部内腔里，并可随腰鼓形阻尼套筒10上下移动；所述第二L型阻尼器4径向端可与腰鼓形阻尼套筒10进行面接触，下端与阻尼模块缓冲弹簧2连接。

具体实施过程中，第一L型阻尼器6和第二L型阻尼器4可以选用一些弹性件材质，这些弹性件在发生谐振时，可以起到抑制谐振作用，一般的，该第一L型阻尼器6材料可以选为耐磨弹性橡胶，第二L型阻尼器4材料可以选为耐磨弹性橡胶。

具体实施过程中，腰鼓形阻尼套筒10外，具有一个腰鼓形凸起曲面，曲面倾角可以在15°到40°间任意选定，比如15°、30°、40°；在上端腰鼓形凸起的根部有一“凹”形回转槽，“凹”形回转槽尺寸应与第一L型阻尼器6配合设计。第一L型阻尼器6空套在上端盖7的上部内腔里，并使之随腰鼓形阻尼套筒10上下移动。

本发明在具体安装过程中，先安装底座1和具有圆筒式凸起的下端盖12，然后依次套入阻尼模块缓冲弹簧2和支撑板3、第二L型阻尼器4，并将紧压固板5与底座1进行固定，接着套入主弹簧11，然后将中空内螺纹六角螺栓9、腰鼓形阻尼套筒10、内螺纹套筒8、第一L型阻尼器6组合安装在一起，整体装入所述隔振器内部；所述主弹簧11上端顶着内螺纹套筒8，下端顶着具有圆筒形凸起的下端盖12，具有圆筒形凸起的下端盖12或上端盖7可以调节主弹簧11的预紧力，最终实现螺纹连接的紧固过程。

对于强冲击力下，第一L型阻尼器6、第二L型阻尼器4磨损会过大，其可以通过快速地拆装，替换相应部件来完成，而ZL201520039978.9号中的阻尼部件中的片弹簧安装要求很高，在实际安装过程中具有很高的要求，替换不容易。而CN03131862.2号中的阻尼部件繁多，其整个拆装过程也繁多，不利于重新替换。

综上，本发明中的阻尼模块实现结构比较简单，在隔振器振动时，阻尼模块中的两个阻尼器和腰鼓形阻尼套筒配合可以提供阻尼力。在隔振器发生谐振时，阻尼模块中的两个阻尼器与腰鼓形阻尼套筒间产生的摩擦和阻尼器自身的形变能够有效抑制共振，在垂直方向与水平方向都可以起到很好的抑制作用。在无谐振峰隔振器中配合减振模块能够起到更好的抑制共振，通过采用双阻尼器结构，对第一L型阻尼器和第二L型阻尼器采用弹性件，其在隔振器受到较大冲击力时，这些阻尼器可以发生较大的形变，有利于缓冲。在隔振器振动时，主弹簧和阻尼模块缓冲弹簧能够提供阻尼抑制振动，并且能玩够保持隔振器内部的原件复原和对中性。另外整个无谐振峰隔振器结构比CN03131862.2号专利的部件更少，有利于安装及加工生产。且在无谐振峰隔振器内部部件存在磨损时，可以模块化实现替换，整个替换过程比较简单方便。

以上对本发明实施例所提供的L型阻力臂的无谐振峰隔振器及其阻尼模块进行了详细介绍，本文中应用了具体个例对本发明的原理及实施方式进行了阐述，以上实施例的说明只是用于帮助理解本发明的方法及其核心思想；同时，对于本领域的一般技术人员，依据本发明的思想，在具体实施方式及应用范围上均会有改变之处，综上所述，本说明书内容不应理解为对本发明的限制。

Claims (10)

1.一种L型阻力臂的无谐振峰隔振器，由减振模块、阻尼模块和连接模块组成，其特征在于，所述减振模块包括：中空内螺纹六角螺栓(9)、内螺纹套筒(8)、主弹簧(11)；所述阻尼模块包括：腰鼓形阻尼套筒(10)、第一L型阻尼器(6)、第二L型阻尼器(4)、阻尼模块缓冲弹簧(2)；所述连接模块包括：上端盖(7)、紧固压板(5)、具有圆筒式凸起的下端盖(12)、底座(1)；

其中：所述隔振器以底座(1)为主架，在底座(1)内的下部螺纹连接着具有圆筒式凸起的下端盖(12)，通过调节下端盖(12)或上端盖(7)的位置来调节主弹簧(11)的预紧力；所述底座(1)自基座底部延生出外周壁，上端盖(7)与底座(1)延伸出的外周壁通过螺纹连接组成隔振器的外壳；所述紧固压板(5)由螺纹固定在底座(1)内的上端；

所述隔振器的上部设有一个中空内螺纹六角螺栓(9)，所述中空内螺纹六角螺栓(9)下端外环与内螺纹套筒(8)连接；所述主弹簧(11)的两端分别顶在内螺纹套筒(8)和具有圆筒式凸起的下端盖(12)上；所述腰鼓形阻尼套筒(10)通过中空内螺纹六角螺栓(9)和内螺纹套筒(8)紧固在所述隔振器腔内；

所述腰鼓形阻尼套筒(10)上端外周面具有一“凹”形回转槽，第一L型阻尼器(6)轴向空套在上端盖(7)的上部内腔里，并随腰鼓形阻尼套筒(10)上下移动，所述第一L型阻尼器(6)的径向凸起端卡进所述腰鼓形阻尼套筒(10)的缩颈结构，即“凹”形回转槽内；所述第二L型阻尼器(4)的顶部被顶压在紧固压板(5)上，底部连接有阻尼模块缓冲弹簧(2)；所述第二L型阻尼器(4)的径向凸起端能够在隔振器发生谐振时与腰鼓形阻尼套筒(10)进行面接触；所述阻尼模块缓冲弹簧(2)一端固定在第二L型阻尼器(4)底部，一端固定在底座(1)的阶梯内孔的台阶上。

2.如权利要求1所述的L型阻力臂的无谐振峰隔振器，其特征在于，所述第一L型阻尼器(6)材料为耐磨弹性橡胶，所述第二L型阻尼器(4)材料为耐磨弹性橡胶。

3.如权利要求1所述的L型阻力臂的无谐振峰隔振器，其特征在于，所述腰鼓形阻尼套筒(10)的外周面具有一个带有缩颈结构的腰鼓形回转曲面，所述腰鼓形回转曲面的倾角在15°到40°之间。

4.如权利要求1所述的L型阻力臂的无谐振峰隔振器，其特征在于，紧固压板(5)与底座(1)上端连接形成“7”型限位结构。

5.如权利要求1所述的L型阻力臂的无谐振峰隔振器，其特征在于，所述第一L型阻尼器(6)空套在上端盖(7)的上部内腔里，并随腰鼓形阻尼套筒(10)上下移动。

6.如权利要求1至5任一项所述的L型阻力臂的无谐振峰隔振器，其特征在于，所述第二L型阻尼器(4)还包括一支撑板(3)，所述支撑板(3)上面固定在所述第二L型阻尼器底部，下面固定阻尼模块缓冲弹簧(2)。

7.一种用于L型阻力臂的无谐振峰隔振器中的阻尼模块，其特征在于，所述阻尼模块包括：腰鼓形阻尼套筒(10)、第一L型阻尼器(6)、第二L型阻尼器(4)、阻尼模块缓冲弹簧(2)；腰鼓形阻尼套筒(10)上端外周面具有一个缩颈结构，即“凹”形回转槽，第一L型阻尼器(6)轴向空套在上端盖(7)的上部内腔里，并随腰鼓形阻尼套筒(10)上下移动，所述第一L型阻尼器(6)径向凸起端卡进所述腰鼓形阻尼套筒(10)的缩颈结构，即“凹”形回转槽内；所述第二L型阻尼器(4)的顶部被顶压在紧固压板(5)上，所述第二L型阻尼器(4)底部连接有阻尼模块缓冲弹簧(2)，所述第二L型阻尼器(4)的径向凸起端能够在隔振器发生谐振时与腰鼓形阻尼套筒(10)进行面接触；所述阻尼模块缓冲弹簧(2)一端固定在第二L型阻尼器(4)底部，一端固定在底座(1)的阶梯内孔的台阶上。

8.如权利要求7所述的阻尼模块，其特征在于，所述第一L型阻尼器(6)材料为耐磨弹性橡胶，所述第二L型阻尼器(4)材料为耐磨弹性橡胶。

9.如权利要求7所述的阻尼模块，其特征在于，所述腰鼓形阻尼套筒(10)的外周面具有一个带有缩颈结构的腰鼓形回转曲面，所述腰鼓形回转曲面的倾角在15°到40°之间。

10.如权利要求7至9任一项所述的阻尼模块，其特征在于，所述第二L型阻尼器(4)还包括一支撑板(3)，所述支撑板(3)上面固定于所述第二L型阻尼器底部，下面固定阻尼模块缓冲弹簧(2)。