CN102443795A - 矿上载重车翻斗高压清洗合成剂及其制备方法 - Google Patents
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Abstract
本发明公开一种矿上载重车翻斗高压清洗合成剂,由A剂和B剂构成,所述A剂的原料及质量百分比如下:综合型磷化处理助剂10~40%、柠檬酸1~10%、钼酸铵0.1~1.5%、常温水基脱脂助剂1~8%、有机硅清洗剂1~4%及水余量;所述B剂的原料及质量百分比如下:酸性钝化防锈剂10~36%、磷化水质调节剂10~36%、磷酸二氢钾1~6%、异丙醇1~8%及水余量。可避免二次氧化、保证油漆施工质量。
Description
技术领域
本发明涉及一种钝化剂及其制备方法,特别是一种可避免二次氧化、保证油漆施工质量的矿上载重车翻斗高压清洗合成剂及其制备方法。
背景技术
钢铁工件在喷涂涂装前一般都要通过化学处理,使其表面生成一层保护膜,该膜通常只有几微米。由于此保护膜具有多孔性,能使涂料渗透到这些孔隙之中,达到涂料层与保护膜的紧密结合。其主要作用:一是提高工件的耐腐蚀性能,二是增强钢铁工件底材与涂层之间的附着力。目前,矿上载重车翻斗等工件喷涂刷涂涂装前均采用喷砂工艺,以去除工件表面的油污、铁锈,之后再涂油漆。但是因喷砂后砂尘较多,固不能立即喷涂刷涂,继而产生二次氧化,严重影响油漆施工质量。
发明内容
本发明是为了解决现有技术所存在的上述技术问题,提供一种可避免二次氧化、保证油漆施工质量的矿上载重车翻斗高压清洗合成剂及其制备方法。
本发明的技术解决方案是:一种矿上载重车翻斗高压清洗合成剂,其特征在于由A剂和B剂构成,
所述A剂的原料及质量百分比如下:
综合型磷化处理助剂 10~40%
柠檬酸 1~10%
钼酸铵 0.1~1.5%
常温水基脱脂助剂 1~8%
有机硅清洗剂 1~4%
水 余量;
所述B剂的原料及质量百分比如下:
酸性钝化防锈剂 10~36%
磷化水质调节剂 10~36%
磷酸二氢钾 1~6%
异丙醇 1~8%
水 余量。
一种上述的矿上载重车翻斗高压清洗合成剂的生产方法,其特征在于:
所述A剂按如下步骤进行:将计算称量的水加入到反应斧中,开动搅拌机转速80转/min,再依次将计算称量的综合型磷化处理助剂、柠檬酸、钼酸铵、常温水基脱脂助剂、有机硅清洗剂加入到反应斧中,连续搅拌2~3h,使溶液呈浅绿色透明液体,放料包装;
所述B剂按如下步骤进行:将计算称量的水加入到反应斧中,开动搅拌机控制转速200转/min,再将计算称量的酸性钝化防锈剂和磷化水质调节剂分别加入反应斧中,进行充分反应至少1h,然后再依次将计算称量的磷酸二氢钾、异丙醇加入到反应斧中,搅拌至呈淡绿色透明液体,放料包装。
本发明只需通过高压喷枪将A剂喷射到翻斗表面上,即达到清洗(脱脂、除锈、去除焊接氧化皮等)的目的,再通过高压喷枪将本发明B剂喷射到工件表面,即实现清洗封闭的目的。自然干燥后可立即喷涂刷涂各种油漆,避免二次氧化、保证油漆施工质量。可在常温状态下使用,整个化学处理工艺简单、操作方便,因无需加温而省略了加温设备,大大降低了生产成本。
具体实施方式
实施例1:
由A剂和B剂构成:
所述A剂的原料及质量百分比如下:
综合型磷化处理助剂 10~40%
柠檬酸 1~10%
钼酸铵 0.1~1.5%
常温水基脱脂助剂 1~8%
有机硅清洗剂 1~4%
水 余量;
所述B剂(清洗封闭剂)的原料及质量百分比如下:
酸性钝化防锈剂 10~36%
磷化水质调节剂 10~36%
磷酸二氢钾 1~6%
异丙醇 1~8%
水 余量。
所述A剂的生产方法按如下步骤进行:将计算称量的水加入到反应斧中,开动搅拌机转速80转/min,再依次将计算称量的综合型磷化处理助剂、柠檬酸、钼酸铵、常温水基脱脂助剂、有机硅清洗剂加入到反应斧中,连续搅拌2~3h,使溶液呈浅绿色透明液体,放料包装;
所述B剂的生产方法按如下步骤进行:将计算称量的水加入到反应斧中,开动搅拌机控制转速200转/min,再将计算称量的酸性钝化防锈剂和磷化水质调节剂分别加入反应斧中,进行充分反应至少1h,然后再依次将计算称量的磷酸二氢钾、异丙醇加入到反应斧中,搅拌至呈淡绿色透明液体,放料包装。
原料中的综合型磷化处理助剂、常温水基脱脂助剂、酸性钝化防锈剂、磷化水质调节剂均是大连三达奥克化学股份有限公司公开销售的产品,产品型号分别为SP-16、MT-233B、TS-300F、TS-300。
实施例2:
所用原料及生产方法均同实施例1。
所述A剂的原料质量百分比构成:
综合型磷化处理助剂 20%
柠檬酸 5%
钼酸铵 0.8%
常温水基脱脂助剂 4%
有机硅清洗剂 2%
水 余量;
所述B剂的原料质量百分比如下:
酸性钝化防锈剂 18%
磷化水质调节剂 18%
磷酸二氢钾 3%
异丙醇 5%
水 余量。
将本发明实施例1、2中的A剂加水配制浓度10%的工作液,将本发明实施例1、2中的B剂加水配制浓度5%的工作液。用0.6~0.8MPa高压枪将A剂喷射到工件表面,即可脱脂、除锈、除焊接氧化皮;再用0.6~0.8MPa高压喷枪将B剂喷射到工件表面,实现清洗封闭的目的。
Claims (2)
1.一种矿上载重车翻斗高压清洗合成剂,其特征在于由A剂和B剂构成,
所述A剂的原料及质量百分比如下:
综合型磷化处理助剂 10~40%
柠檬酸 1~10%
钼酸铵 0.1~1.5%
常温水基脱脂助剂 1~8%
有机硅清洗剂 1~4%
水 余量;
所述B剂的原料及质量百分比如下:
酸性钝化防锈剂 10~36%
磷化水质调节剂 10~36%
磷酸二氢钾 1~6%
异丙醇 1~8%
水 余量。
2.一种如权利要求1所述的矿上载重车翻斗高压清洗合成剂的生产方法,其特征在于:
所述A剂按如下步骤进行:将计算称量的水加入到反应斧中,开动搅拌机转速80转/min,再依次将计算称量的综合型磷化处理助剂、柠檬酸、钼酸铵、常温水基脱脂助剂、有机硅清洗剂加入到反应斧中,连续搅拌2~3h,使溶液呈浅绿色透明液体,放料包装;
所述B剂按如下步骤进行:将计算称量的水加入到反应斧中,开动搅拌机控制转速200转/min,再将计算称量的酸性钝化防锈剂和磷化水质调节剂分别加入反应斧中,进行充分反应至少1h,然后再依次将计算称量的磷酸二氢钾、异丙醇加入到反应斧中,搅拌至呈淡绿色透明液体,放料包装。
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CN2011104515874A CN102443795A (zh) | 2011-12-30 | 2011-12-30 | 矿上载重车翻斗高压清洗合成剂及其制备方法 |
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CN102443795A true CN102443795A (zh) | 2012-05-09 |
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ID=46006722
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CN (1) | CN102443795A (zh) |
Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN102994997A (zh) * | 2012-12-06 | 2013-03-27 | 三达奥克化学股份有限公司 | 大型电机转子钢芯工件表面除锈防锈综合处理剂及制备方法 |
CN112176331A (zh) * | 2020-09-28 | 2021-01-05 | 李娟� | 一种环保的金属磷化处理辅助设备 |
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2011
- 2011-12-30 CN CN2011104515874A patent/CN102443795A/zh active Pending
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Date | Code | Title | Description |
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C06 | Publication | ||
PB01 | Publication | ||
C05 | Deemed withdrawal (patent law before 1993) | ||
WD01 | Invention patent application deemed withdrawn after publication |
Application publication date: 20120509 |