CN102443713A - 一种制备Mg-Al-Zn-xLa稀土镁合金半固态浆料的方法 - Google Patents
一种制备Mg-Al-Zn-xLa稀土镁合金半固态浆料的方法 Download PDFInfo
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Abstract
一种制备Mg-Al-Zn-xLa稀土镁合金半固态浆料的方法,制备方法为:首先把Mg-Al-Zn合金加热至熔化,将小颗粒状的Mg-La中间合金用铝箔纸包裹加入到熔液中,其中稀土La所占的质量分数为0%~2%,通过机械搅拌方式,使其均匀分布在熔液中;在710℃~720℃下静置20~30min后,浇注成铸锭,然后进行等温热处理;热处理时间为0~20min,热处理温度为570℃~590℃,在所处温度下达到设定的保温时间,即可获得稀土镁合金半固态浆料。本发明的技术效果是:所获得的稀土镁合金半固态组织均匀,圆整,而且工艺简单,易于操作。
Description
技术领域
本发明属制备半固态浆料的方法,尤其涉及一种制备Mg-Al-Zn-xLa稀土镁合金半固态浆料的方法。
背景技术
镁合金具有高比强度和高比弹性模量,良好的刚性、减震性、切削加工性和尺寸稳定性,优良的导电性、导热性和磁屏蔽性,具有优良的切削加工和抛光性能,易于铸造和二次使用,可延长压铸使用寿命等优点,在汽车、电子、电器、交通、航空航天和国防军事领域具有极其重要的应用价值和广阔的前景,是继钢铁和铝合金之后发展起来的第三类金属结构材料,并称之为21世纪的绿色工程材料。
目前,国内外制备非枝晶镁合金半固态组织的方法主要有机械搅拌法、应变诱发熔体激活法、近液相线铸造法、半固态等温热处理法等。前几种方法容易造成熔体污染且操作不便、设备要求高、费用高等缺点,因而受到了一定程度的限制。而半固态等温热处理法略去了半固态非枝晶坯料的制备步骤,而是在半固态成形前的二次加热过程中实现半固态的非枝晶化,其制备工艺简单,容易操作而且成本低,因而被认为是一种理想的镁合金半固态非枝晶组织浆料的制备方法。
Mg-Al系镁合金是镁合金中应用最广泛的合金,而稀土元素因其晶体结构与镁类似,原子半径与镁相差不大,可以通过细晶强化、弥散强化、固溶强化等方式来提高镁合金的性能,目前其作为合金化和微合金化元素正广泛地应用在镁合金中。
发明内容
本发明的目的是提供一种制备Mg-Al-Zn-xLa稀土镁合金半固态浆料的方法,采用本发明得到的稀土镁合金半固态组织均匀、圆整。
本发明是这样实现的,制备方法为首先把Mg-Al-Zn合金加热至熔化,将小颗粒状的Mg-La中间合金用铝箔纸包裹加入到熔液中,通过机械搅拌方式,使其均匀分布在熔液中;在710℃~720℃下静置20~30min后,浇注成铸锭,然后进行等温热处理;热处理时间为1~20min,热处理温度为570℃~590℃,即可获得稀土镁合金半固态浆料。
所述Mg-Al-Zn合金中Al的质量百分比为5.8%~7.2%,Zn的质量百分比为0.4%~1.5%,余量为Mg;Mg-La中间合金中La的含量为质量百分比14%~16%,其余为Mg。
本发明的技术效果是:采用本发明得到的稀土镁合金半固态组织均匀,圆整,而且工艺简单,易于操作。
附图说明
图1为本发明实施例1制备的Mg-Al-Zn-xLa稀土镁合金半固态浆料的金相图。
图2为本发明实施例2制备的Mg-Al-Zn-xLa稀土镁合金半固态浆料的金相图。
图3为本发明实施例3制备的Mg-Al-Zn-xLa稀土镁合金半固态浆料的金相图。
具体实施方式
实施实例1:首先把Mg-Al-Zn合金加热至熔化,将小颗粒状的Mg-La中间合金用铝箔纸包裹加入到熔液中,其中稀土La所占的质量分数为0.5%,通过机械搅拌方式,使其均匀分布在熔液中;在710℃下静置20min后,浇注成铸锭,然后进行等温热处理;热处理时间为5min,热处理温度为570℃,即获得稀土镁合金半固态浆料,见图1。
实施实例2:首先把Mg-Al-Zn合金加热至熔化,将小颗粒状的Mg-La中间合金用铝箔纸包裹加入到熔液中,其中稀土La所占的质量分数为1%,通过机械搅拌方式,使其均匀分布在熔液中;在715℃下静置25min后,浇注成铸锭,然后进行等温热处理;热处理时间为10min,热处理温度为580℃,即获得稀土镁合金半固态浆料,见图2。
实施实例3:首先把Mg-Al-Zn合金加热至熔化,将小颗粒状的Mg-La中间合金用铝箔纸包裹加入到熔液中,其中稀土La所占的质量分数为2%,通过机械搅拌方式,使其均匀分布在熔液中;在720℃下静置30min后,浇注成铸锭,然后进行等温热处理;热处理时间为20min,热处理温度为590℃,即获得稀土镁合金半固态浆料,见图3。
综上所述,也可从图中看出,采用本发明得到的Mg-Al-Zn-xLa稀土镁合金半固态组织圆整、分布均匀,而且工艺简单、安全可靠,操作方便。
Claims (2)
1. 一种制备Mg-Al-Zn-xLa稀土镁合金半固态浆料的方法,其特征是方法为首先把Mg-Al-Zn合金加热至熔化,将小颗粒状的Mg-La中间合金用铝箔纸包裹加入到熔液中,通过机械搅拌方式,使其均匀分布在熔液中;在710℃~720℃下静置20~30min后,浇注成铸锭,然后进行等温热处理;热处理时间为1~20min,热处理温度为570℃~590℃,即可获得稀土镁合金半固态浆料。
2.根据权利要求1所述的一种制备Mg-Al-Zn-xLa稀土镁合金半固态浆料的方法,其特征是所述Mg-Al-Zn合金中Al的质量百分比为5.8%~7.2%,Zn的质量百分比为0.4%~1.5%,余量为Mg;Mg-La中间合金中La的含量为质量百分比14%~16%,其余为Mg。
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