CN102442832A - 一种快速硬化的泡沫混凝土砌块及其生产方法 - Google Patents

一种快速硬化的泡沫混凝土砌块及其生产方法 Download PDF

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许宝
胡志勇
李方明
柳士杰
许祯玮
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Abstract

本发明涉及泡沫混凝土生产技术，目的在于提供一种材料易得价廉，生产节能环保，能在当天出厂的一种快速硬化的泡沫混凝土砌块及其生产方法。本发明的材料中，采用常规方法生产的聚乙烯醇溶液，可在泡沫混凝土砌块脱水和干燥过程中迅速成膜，显著发挥粘结和硬化作用。本发明的方法上，采用真空干燥脱水能够快速准确控制含水率，创造碳化反应条件。采用真空碳化有利于二氧化碳渗透到砌块内部，快速与碳化成分反应生成碳酸钙和硅胶完成硬化过程。本发明具有工艺简单，生产快捷；原料易得，成本不高；生产节能环保，特别适应现在城区的蒸压加气块厂利用蒸压釜技术改造。

Description

一种快速硬化的泡沫混凝土砌块及其生产方法
技术领域
本发明涉及泡沫混凝土生产技术，特别系指快速硬化的泡沫混凝土砌块及其生产方法。
技术背景
自国家颁布【泡沫混凝土砌块】JC/T1062-2007建材行业标准以来，泡沫混凝土砌块以其轻质、隔热、隔音、吸水率低等优点倍受市场欢迎，特别是生产简单、自然养护更使生产企业趋之若鹜。然而，由于产品生产周期长，致使模具占用多，生产效率低等问题限制了行业发展和产品的市场应用推广。
为了加速泡沫混凝土砌块出厂时间，现有技术主要从三个途径解决：一是采用内掺减水剂、速凝剂、早强剂等外加剂；二是采用蒸压养护；三是二氧化碳养护。实践证明，外加剂的采用只能减少用水量或加速水泥水化反应，而不能使泡沫混凝土砌块快速硬化。采用蒸压养护生产能耗高不环保，且受地域限制。而现有单纯二氧化碳养护技术又对材料有选择性要求，要么水泥用量大成本高要么选用可碳化的材料来源有限，如中国发明：碳化养护加气混 凝土-200710017006.X。
发明内容
本发明的目的在于克服现有技术不足而提供一种材料易得价廉，生产节能环保，能在当天出厂的一种快速硬化的泡沫混凝土砌块及其生产方法。
本发明一种快速硬化的泡沫混凝土砌块，是由下述材料组成的：
普通硅酸盐水泥或磨细水泥熟料    20-50份    (优选28份)
粉煤灰或高钙粉煤灰    20-60份              (优选21份)
细沙(20-50目)    1-40份                    (优选21份)
聚乙烯醇溶液(17-99)(固含量8％)    0.4-2份  (优选1.5份)
发泡剂(LC-01型)    0.1-0.2份               (优选0.15份)
水                20-50份                  (优选25份)
本发明一种快速硬化的泡沫混凝土砌块及其生产方法，是采用下述步骤实现的：
(一)生产胚体
将普通硅酸盐水泥或磨细水泥熟料、粉煤灰或高钙粉煤灰、细沙在搅拌机内预混均匀；将聚乙烯醇溶液、拌合水与前者搅拌成浆料备用；将发泡剂兑水40倍机制泡沫混入搅拌机内的浆料中，形成泡沫混凝土并浇注到模具中得到砌块胚体。
(二)真空脱水
将步骤(一)制备的泡沫混凝土砌块胚体置于真空干燥箱保持温度60-80℃、真空≥0.1Mpa脱水3小时以上，控制水灰比为0.15-0.20。
(三)切割成型
当泡沫混凝土砌块胚体达到一定强度时取出，用直径1毫米钢丝切割成若干个泡沫混凝土砌块。
(四)碳化养护
将步骤(三)中的泡沫混凝土砌块再置于真空干燥箱抽真空≥0.1Mpa，注入99.9％含量的工业二氧化碳气体2小时以上，即得到泡沫混凝土砌块成品。
本发明一种快速硬化的泡沫混凝土砌块材料中，采用常规方法生产的聚乙烯醇溶液，可在泡沫混凝土砌块脱水和干燥过程中迅速成膜，显著发挥粘结和硬化作用。
本发明一种快速硬化的泡沫混凝土砌块的生产方法，采用真空干燥脱水能够快速准确控制含水量。因为水泥水化最多需要20％的水分，过多的水分在完成流动性任务后已属无益而且不利碳化反应。采用真空碳化有利于二氧化碳渗透到砌块内部，快速与碳化成分反应生成碳酸钙和硅胶完成硬化过程。
本发明由于采用以上材料和生产方法，具有以下特点：1.工艺简单，生产快捷，产品可当天出厂。2.原材料易得价廉，产品成本不高。3.生产节能环保，特别适应现在城区的蒸压加气块厂利用蒸压釜技术改造。
具体实施方式
实施例一：
步骤：
(一)生产胚体
将普通硅酸盐水泥(42.5)2240克、高钙粉煤灰1680克、细沙1680克在搅拌机内预混均匀；将聚乙烯醇溶液120克、拌合水2000克与前者搅拌成浆料备用；将发泡剂12克兑水40倍机制泡沫480克混入搅拌机内的浆料中，得到干容重约700kg/m3的0.008m3的泡沫混凝土砌块胚体。
(二)真空脱水
将步骤(一)制备的泡沫混凝土砌块胚体置于真空干燥箱保持温度80℃、真空0.1Mpa脱水5小时，控制水灰比为0.15-0.20。
(三)切割成型
当泡沫混凝土砌块胚体达到一定强度时取出，用直径1毫米钢丝切割成8个10×10×10cm的泡沫混凝土砌块。
(四)碳化养护
将步骤(三)中的泡沫混凝土砌块再置于真空干燥箱抽真空0.1Mpa，注入99.9％含量的工业二氧化碳气体2小时，即得到泡沫混凝土砌块成品。
经检测：砌块容重平均为755kg/m3，抗压强度平均为3.7Mpa。
实施例二：
(一)生产泡沫混凝土砌块胚体
将磨细水泥熟料2240克、粉煤灰1680克、细沙1680克在搅拌机内预混均匀；将聚乙烯醇溶液80克、拌合水2080克与前者搅拌成浆料备用；将发泡剂12克兑水40倍机制泡沫480克混入搅拌机内的浆料中，得到干容重约700kg/m3的0.008m3的泡沫混凝土砌块胚体。
(二)真空脱水保温
将步骤(一)制备的泡沫混凝土砌块胚体置于真空干燥箱保持温度60℃、真空0.1Mpa脱水4小时，控制水灰比为0.15-0.20。
(三)切割成型
当泡沫混凝土砌块胚体达到一定强度时取出，用直径1毫米钢丝切割成8个10×10×10cm的泡沫混凝土砌块。
(四)碳化养护
将步骤(三)中的泡沫混凝土砌块再置于真空干燥箱抽真空0.1Mpa，注入99.9％含量的工业二氧化碳气体3小时，即得到泡沫混凝土砌块成品。
经检测：砌块容重平均为764kg/m3，抗压强度平均为3.9Mpa。

Claims (2)

1.一种快速硬化的泡沫混凝土砌块，其特征在于：由下列重量成分组成：
普通硅酸盐水泥或磨细水泥熟料    20-50份
粉煤灰或高钙粉煤灰    20-60份
细沙(20-50目)    1-40份
聚乙烯醇溶液(17-99)(固含量8％)    0.4-2份
发泡剂(LC-01型)    0.1-0.2
水                 20-50份
2.根据权利要求1的一种快速硬化的泡沫混凝土砌块及其生产方法，其特征在于：依次包括下列步骤：
(一)生产胚体
将普通硅酸盐水泥或磨细水泥熟料、粉煤灰或高钙粉煤灰、细沙在搅拌机内预混均匀；将聚乙烯醇溶液、拌合水与前者搅拌成浆料备用；将发泡剂兑水40倍机制泡沫混入浆料中，形成泡沫混凝土并浇注到模具中得到砌块胚体。
(二)真空脱水
将步骤(一)制备的泡沫混凝土砌块胚体置于真空干燥箱保持温度60-80℃、真空≥0.1Mpa脱水3小时以上，控制水灰比为0.15-0.20。
(三)切割成型
当泡沫混凝土砌块胚体达到一定强度时取出，用直径1毫米钢丝切割成若干个泡沫混凝土砌块。
(四)碳化养护
将步骤(三)中的泡沫混凝土砌块再置于真空干燥箱抽真空≥0.1Mpa，注入99.9％含量的工业二氧化碳气体2小时以上，即得到泡沫混凝土砌块成品。
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