CN102442147A - 一种由众多颗粒组成装饰工艺品的制作工艺 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种由众多颗粒组成装饰工艺品的制作工艺，包括以下操作步骤：首先选用塑料颗粒，然后制作工艺品成型模具，将选好的塑料颗粒放置于工艺品成型模具的模腔内进行加热使塑料颗粒表面熔解，各塑料颗粒表面部分互相熔接且相邻的多个塑料颗粒之间形成有通孔间隙，再者将工艺品成型模具冷却至常温，使各塑料颗粒熔接固定成型形成装饰工艺品半成品胚体，装饰工艺品半成品胚体拼接成型完成整体的装饰工艺品半成品，再经过喷涂着色处理、安装装饰件及测试工序后得到完整的装饰工艺品，其制作工艺紧凑，突破传统的工艺品制作方法，所制得的工艺品装饰效果好，使人达到耳目一新的装饰效果，而且其制作工艺巧妙，方便实用，适合普遍推广使用。
Description
技术领域
本发明涉及工艺品制造方法技术领域，具体来说是一种由众多颗粒组成装饰工艺品的制作工艺。
背景技术
目前，现有市面上所出现的装饰工艺品种类非常多，大多数形状的工艺品制造时均是采用一种或多种材质制作而成，材质的不同从而使工艺品达到不同的装饰效果，该类型制作方法简单，制作工艺属于传统的制作工艺，利用该制作方法所制得的装饰工艺品装饰效果单调，装饰美感不强。因而设计一种突破传统制作方法，制作工艺巧妙，所制得的工艺品装饰效果好的装饰工艺品制作工艺是本发明的构思所在。
发明内容
本发明的目的是克服上述现有技术的缺点，提供一种突破传统制作方法，制作工艺巧妙，所制得的工艺品装饰效果好的装饰工艺品制作工艺。
本发明可以通过以下技术方案来实现：
本发明公开了一种由众多颗粒组成装饰工艺品的制作工艺，所述的制作工艺包括以下操作步骤：
a、选用塑料颗粒：根据产品特点的需要选用透明状或非透明状的塑料颗粒；
b、制作工艺品成型模具：根据工艺品的形状制作工艺品模具；
c、加热成型工序：将选好的塑料颗粒放置于工艺品成型模具的模腔内进行加热，加热温度为115度，加热时间为10秒，使塑料颗粒表面熔解，各塑料颗粒表面部分互相熔接且相邻的多个塑料颗粒之间形成有通孔间隙：
d、冷却出胚工序：将工艺品成型模具冷却至常温，使各塑料颗粒熔接固定成型形成装饰工艺品半成品胚体；
e、拼接工序：将装饰工艺品半成品胚体拼接成型完成整体的装饰工艺品半成品；
f、着色工序：将装饰工艺品半成品进行喷涂着色处理；
g、配件安装工序：在着色后的装饰工艺品半成品上安装装饰件；
h、测试工序：测试装饰工艺品半成品及装饰件工作状况；
i、完成测试后即得到完整的装饰工艺品。
所述的装饰工艺品包括所有能组合成形的工艺品物体，即包括动物状的工艺品、植物状工艺品或其他工艺品等，本发明构思所指的装饰工艺品包括上述所述，但并不限于上述所述的工艺品物体。
在c及d步骤中，将塑料颗粒置于模具进行升温加热，加热温度为115度，加热时间为10秒，使塑料颗粒表面受热熔解，并使之与周围的相邻塑料颗粒相粘接，当达到适当的粘接后，降温，脱模即可以达到由众多塑料颗粒相粘接而成并在其表面形成有通孔间隙（即透光孔）的中空结构的装饰工艺品半成品胚体，当然，在装饰工艺品半成品胚体制造过程中，也可以采用单独配件方式进行半加工而成，最后再将多个单独配件粘接而成整个装饰工艺品半成品胚体。
在g步骤中，所述的装饰件为装饰灯或其他装饰配件，以使工艺品达到更佳装饰效果的装饰配件。上述的装饰灯装饰件可以设置在物体的内部，物体上还应该设有为装饰灯提供照明工作的电源及控制装饰灯开关的控制开关，该电源及控制开关的存在作为本行业技术领域普通技术人员均应该理解的技术，在此不作详细描述。
塑料颗粒可以采用不同材质制造而成，其大小可以一致，也可以颗粒的大小不相同；当然，为了得到更好的装饰效果，塑料颗粒可以制造成透明状的塑料颗粒，以得到更好的光线透射效果，以配合装饰灯的使用。
本发明与现有技术相比有如下优点：
本发明制作工艺将选用的塑料颗粒置于模具进行升温加热，使塑料颗粒表面受热熔解，并使之与周围的相邻塑料颗粒相粘接后经过降温、脱模可以得到由众多塑料颗粒相粘接而成并在其表面形成有通孔间隙（即透光孔）的中空结构的装饰工艺品半成品胚体，装饰工艺品半成品胚体经过喷涂着色处理、安装装饰件及相应的测试完成后即可以完整的装饰工艺品，其制作工艺紧凑，突破传统的工艺品制作方法，所制得的工艺品装饰效果好，使人达到耳目一新的装饰效果，而且其制作工艺巧妙，方便实用，适合普遍推广使用。
附图说明
附图1为本发明制作工艺流程示意图。
具体实施方式
下面以工艺球工艺品的制作工艺为例对本发明作进一步详细描述：
如附图1所示，本实施例公开了一种由众多颗粒组成装饰工艺球的制作工艺，所述的制作工艺包括以下操作步骤：
a、选用透明状的塑料颗粒；
b、制作工艺品成型模具：根据工艺球的形状制作半球状的工艺品模具；
c、加热成型工序：将选好的塑料颗粒放置于半球状的工艺品模具的模腔内进行加热，加热温度为115度，加热时间为10秒，使塑料颗粒表面熔解，各塑料颗粒表面部分互相熔接且相邻的多个塑料颗粒之间形成有通孔间隙，即形成表面有通孔间隙（即透光孔）的中空结构半球状的工艺结构；
d、冷却出胚工序：将半球状的工艺品模具冷却至常温，使各塑料颗粒熔接固定成型形成装饰工艺球半成品胚体；
e、拼接工序：将二个装饰工艺球半成品胚体拼接成型完成整体的装饰工艺球半成品；
f、着色工序：将装饰工艺球半成品进行喷涂着色处理；
g、配件安装工序：在着色后的装饰工艺球半成品上安装装饰灯配件；
h、测试工序：测试装饰工艺球半成品及装饰灯配件的工作状况；
i、完成测试后即得到完整的装饰工艺球工艺品。
上述的装饰工艺球工艺品的制作方法仅为本发明的个别例子的制作工艺，本发明构思的工艺品包括所有能组合成形的工艺品物体，即包括动物状的工艺品、植物状工艺品或其他工艺品等，本发明构思所指的装饰工艺品包括上述所述，但并不限于上述所述的工艺品物体。
在g步骤中，所述的装饰件为装饰灯或其他装饰配件，以使工艺品达到更佳装饰效果的装饰配件。上述的装饰灯装饰件可以设置在物体的内部，物体上还应该设有为装饰灯提供照明工作的电源及控制装饰灯开关的控制开关，该电源及控制开关的存在作为本行业技术领域普通技术人员均应该理解的技术，在此不作详细描述。
塑料颗粒可以采用不同材质制造而成，其大小可以一致，也可以颗粒的大小不相同；当然，为了得到更好的装饰效果，塑料颗粒可以制造成透明状的塑料颗粒，以得到更好的光线透射效果，以配合装饰灯的使用。
本发明制作工艺将选用的塑料颗粒置于模具进行升温加热，使塑料颗粒表面受热熔解，并使之与周围的相邻塑料颗粒相粘接后经过降温、脱模可以得到由众多塑料颗粒相粘接而成并在其表面形成有通孔间隙（即透光孔）的中空结构的装饰工艺品半成品胚体，装饰工艺品半成品胚体经过喷涂着色处理、安装装饰件及相应的测试完成后即可以完整的装饰工艺品，其制作工艺紧凑，突破传统的工艺品制作方法，所制得的工艺品装饰效果好，使人达到耳目一新的装饰效果，而且其制作工艺巧妙，方便实用，适合普遍推广使用。
以上所述，仅为本发明的较佳实施例而已，并非对本发明作任何形式上的限制；凡本行业的普通技术人员均可按说明书所述而顺畅地实施本发明；但是，凡熟悉本专业的技术人员在不脱离本发明技术方案范围内，可利用以上所揭示的技术内容而作出的些许更动、修饰与演变的等同变化，均为本发明的等效实施例；同时，凡依据本发明的实质技术对以上实施例所作的任何等同变化的更动、修饰与演变等，均仍属于本发明的技术方案的保护范围之内。
Claims (1)
1.一种由众多颗粒组成装饰工艺品的制作工艺，其特征在于：所述的制作工艺包括以下操作步骤：
a、选用塑料颗粒：根据产品特点的需要选用透明状或非透明状的塑料颗粒；
b、制作工艺品成型模具：根据工艺品的形状制作工艺品模具；
c、加热成型工序：将选好的塑料颗粒放置于工艺品成型模具的模腔内进行加热，加热温度为115度，加热时间为10秒，使塑料颗粒表面熔解，各塑料颗粒表面部分互相熔接且相邻的多个塑料颗粒之间形成有通孔间隙：
d、冷却出胚工序：将工艺品成型模具冷却至常温，使各塑料颗粒熔接固定成型形成装饰工艺品半成品胚体；
e、拼接工序：将装饰工艺品半成品胚体拼接成型完成整体的装饰工艺品半成品；
f、着色工序：将装饰工艺品半成品进行喷涂着色处理；
g、配件安装工序：在着色后的装饰工艺品半成品上安装装饰件；
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