CN102438196A - 扬声器及其制造方法 - Google Patents
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Abstract
本发明涉及一种音箱模组,特指一种通过利用电磁力产生机械振动发声的扬声器及其制造方法。一种扬声器,包括一音箱模组,该音箱模组包括有喇叭、被动辐射器及音箱面板,其中,所述音箱面板上设有一安装孔,所述喇叭设置在该安装孔处并与音箱面板通过嵌入射出成型形成一体;所述安装孔一侧的音箱面板上设有一安装副孔,所述被动辐射器设置在该安装副孔内并通过嵌入射出成型与音箱面板形成一体。体积小巧、厚度薄,结构简单,增强低音,可作为现代平板电脑或者智能手机等的内置扬声器或者外置扬声器;为保证音响有优良的音质效果,本发明采用嵌入射出一体式制造工艺,最大限度的保证音响的音质效果,大大缩短的工时,提高了生产效率。
Description
技术领域
本发明涉及一种音箱模组,特指一种通过利用电磁力产生机械振动发声的扬声器及其制造方法。
背景技术
扬声器又称喇叭,是一种将电能转换为声能的电声器件。扬声器是通过机械振动连带周围的空气产生拨动,从而实现能量的转换。
大量应用在高保真音响方面的扬声器大多采用的是电动式扬声器,同时,为取得更好的音质效果,常常会在音箱上设置一个被动辐射器;现有的传统工艺只是简单的将被动辐射器螺接固定在音箱上,从而取得增强低音的效果,由上述方法制作的音响被动辐射器的辅助低音效果差,若提高音质,则需要增大音箱的体积,而此时,较大体积的音箱不仅不便于携带,而且摆放时占用空间较大;除上述采用螺接的方法安装被动辐射器外,还可采用胶水粘结的方法,采用此方法时,不仅操作麻烦,加工要求高,费工费时,而且,时间久了之后,胶水层容易老化,影响音响的音质。
目前的一些平板电脑、智能手机等越来越趋向于薄、轻、巧,同时,还要求这些电子数码产品有高质量的音效。但由于扬声器具有一定的厚度,在减少扬声器厚度的同时还要使其具有良好的音效,这是目前所面临的难题。
同时,由于一些薄型平板电脑、智能手机等自带的音响效果不理想,难以满足现代人的需求。
发明内容
一、要解决的技术问题
本发明的目的是针对现有技术所存在的上述问题,特提供一种体积小巧、厚度薄,结构简单,增强了低音效果,可作为现代平板电脑或者智能手机等的内置扬声器或者外置扬声器;同时,为保证扬声器能提供优良的音质效果。
本发明的另一目的在于,提供一种扬声器的制造方法:采用将喇叭、被动辐射器、音箱面板嵌入一体射出制造工艺形成音箱模组,此音箱模组腔体容积都按喇叭、被动辐射器参数特性最佳音质表现设计,不仅最大限度的保证音响的音质效果,而且现代化的工艺和模具技术的应用,大大缩短的工时,提高了生产效率。
本发明的另一目的在于,根据不同尺寸喇叭参数和外形,搭配与之相配的被动辐射器和后腔体,形成多种可选择的音箱模组,让一些多媒体制造商可以将不同的音箱模组择其所需,只需额外设计不同的外箱,将音箱模组直接放入自己设计的不同外观外壳中,加入蓝牙、无线、耳放等不同功能模块,就可以变成一个功能强大、体积超小型、音质好的便携式音箱。让不懂声学的设计师也可以轻易设计出所需的音箱。
二、为解决上述技术问题的技术方案
为解决上述技术问题,本发明一种扬声器,包括一音箱模组,该音箱模组包括有喇叭、被动辐射器及音箱面板,其中:
上述音箱面板上设有一安装孔,上述喇叭设置在该安装孔处并与音箱面板通过嵌入射出成型形成一体;上述安装孔一侧的音箱面板上设有一安装副孔,上述被动辐射器设置在该安装副孔内并通过嵌入射出成型与音箱面板形成一体。
作为优化,上述喇叭包括有振膜、悬边及外缘盆架,上述振膜、悬边及外缘盆架通过一体射出成振动鼓纸;上述振膜与音箱面板嵌入射出成型。
作为优化,上述喇叭还包括有音圈及喇叭磁回系统,上述喇叭振动鼓纸与音圈及喇叭磁回系统相连接。
作为优化,上述被动辐射器由橡胶悬边及加重块组成,上述橡胶悬边和加重块一体射出成一体,橡胶悬边披覆在加重块表面。
作为优化,还包括有与上述音箱面板相匹配的后腔体。
作为优化,还包括一支架,上述音箱模组设置在该支架上,该支架包括有相互铰接的上支架及下支架,其下支架设有与上支架对应的配合槽,上述上支架上开有模组安装孔,上支架的一侧面设有与模组安装孔相通的卡槽,上述后腔体的两端面设有与卡槽配合卡接的卡块,上述音箱模组设置在模组安装孔内并通过螺栓固定。
作为优化,上述配合槽底面设有分别与喇叭及被动辐射器对应的容纳槽。
同时,本发明还提供扬声器的制造方法:
a、将喇叭的振膜和悬边及外缘盆架通过一体射出成型为振动鼓纸;
b、将加重块放入模具中,通过射出工艺将橡胶披覆在加重块表面,并同时形成橡胶悬边,形成带有橡胶悬边的被动辐射器;
c、将振动鼓纸架及被动辐射器放入音箱面板模具中通过注塑嵌入射出成音箱面板,其振动鼓纸、被动辐射器及音箱面板通过嵌入射出制成一体,成为带有振动鼓纸和被动辐射器的音箱模组;
d、将喇叭的磁回零件经由磁回模具嵌入射出成一体,形成磁回系统;
e、将磁回系统和振动鼓纸进行组装,采用扣接、锁螺丝、超声波或热熔方式固定,将音箱面板上振动鼓纸和的磁回系统装配成一体,变成带有完整喇叭结构的音箱模组;
f、单独注塑出与音箱面板搭配的后腔体;
g、将完整的音箱模组安装在后腔内并与后腔完全匹配,采用热熔或者铆接、超音波、锁螺丝等方式结合在一起,形成一个完整的带后腔的音箱模组;
h、将完整的音箱模组组装配到支架上,并通过螺栓将后盖固定在支架上。
上述音箱面板通过嵌入射出与振动鼓纸和被动辐射器结合固定在一起。
上述音箱面板通过超声波融合、旋卡、热熔或者铆接与后腔体结合固定在一起形成完整的音箱模组。
三、本发明的有益效果
本发明将喇叭、被动辐射器及音响面板三者合在一起嵌入射出。将音箱的容积降到最薄最低,同时体积也大大缩小。而且避免了表面装配问题,音箱表面不需要一颗螺丝,喇叭和被动辐射器和音箱面板都是一体式,解决安装问题,因为安装需要锁螺丝,要留出装配的深度和位置,那样体积将会变大。
体积小巧、厚度薄,结构简单,用被动辐射器设计增强了低音效果,可作为现代平板电脑或者智能手机等的内置扬声器或者外置扬声器;同时,为保证音响能提供优良的音质效果,本发明采用嵌入射出一体式制造工艺,不仅最大限度的保证音响的音质效果,而且大大缩短的工时,提高了生产效率和稳定性。
本发明采用机械化自动生产为主要工艺流程,所有零件结合采用特别结构设计,整个音箱生产可以不用一颗螺丝,音箱表面零件装配全部采用嵌入结合,不采用化学胶水物品,符合绿色环保,材料大量采用高分子材料。性能稳定,可靠性高。
本发明根据不同尺寸喇叭参数和外形,搭配与之相配的被动辐射器和后腔体,形成大小、容积多样化的音箱模组,将音箱模组加入蓝牙、无线、耳放等不同功能模块,就可以变成一个功能强大、体积超小型、音质好的便携式音箱。而且可以让不懂声学的设计师也可以轻易设计出所需的音箱。
附图说明
图1是本发明扬声器的分解图一;
图2是本发明扬声器的分解图二;
图3是本发明下支架的立体图;
图4是本发明橡胶悬边的立体图。
图中,1为喇叭,2为被动辐射器,3为音箱面板,4为安装孔,5为安装副孔,6为橡胶悬边,7为加重块,9为后腔体,10为上支架,11为下支架,12为配合槽,13为模组安装孔,14为卡槽,15为卡块,16为容纳槽,17为蓝牙模块。
具体实施方式
如图1至4所示,本发明扬声器,包括一音箱模组,该音箱模组包括有喇叭1、被动辐射器2及音箱面板3,其中:
上述音箱面板3上设有一安装孔4,上述喇叭1设置在该安装孔4处并与音箱面板3通过嵌入射出成型形成一体;上述安装孔4一侧的音箱面板3上设有一安装副孔5,上述被动辐射器2设置在该安装副孔5内并通过嵌入射出成型与音箱面板3形成一体;上述喇叭1包括有振膜、悬边及外缘盆架,上述振膜、悬边及外缘盆架通过一体射出成振动鼓纸;上述振膜与音箱面板3嵌入射出成型;上述喇叭1还包括有音圈及喇叭1磁回系统,上述喇叭1振动鼓纸与音圈及喇叭1磁回系统相连接。
上述被动辐射器2由橡胶悬边6及加重块7组成,上述橡胶悬边6和加重块7一体射出成一体,橡胶悬边6披覆在加重块7表面。
还包括有与上述音箱面板3相匹配的后腔体9,该后腔体9上开有容纳上述喇叭1配合的通孔;上述喇叭1及被动辐射器2大部分设置在后腔体9内。
本实施例的音箱模组设置在该支架上,该支架包括有相互铰接的上支架10及下支架11,其下支架11设有与上支架10对应的配合槽12,上述上支架10上开有模组安装孔13,上支架10的一侧面设有与模组安装孔13相通的卡槽14,上述后腔体9的两端面设有与卡槽14配合卡接的卡块15,上述音箱模组设置在模组安装孔13内并通过螺栓固定;其卡槽14内设有凸块,该凸块的上表面开有一螺纹孔,将装配有音箱模组的后腔体9安装到模组安装孔13内,将设置在后腔体9两端的卡块15卡接在卡槽14内,并可以通过螺栓紧固,以防止装有音箱模组的后腔体9脱落。
上述上支架10与下支架11通过一插销相互铰接。
上述设置在音箱面板3上的喇叭1及被动辐射突出音箱面板3的上表面,上述下支架11的配合槽12内设置有与喇叭1及被动辐射器2相配合的容纳槽16。与喇叭1相配合的容纳槽16为圆形,与被动辐射器2相配合的容纳槽16为方形。
上述连接模块设于该音箱模组的一侧,与该喇叭1相连接,其具有一连接孔,以供与电子产品数据线相连接,作为电子产品的外置扬声器使用。
进一步,该连接模块为一蓝牙模块17,与电子产品进行蓝牙无线连接。
一种扬声器的制造方法:
a、将喇叭1的振膜和悬边及外缘盆架通过一体射出成型为振动鼓纸;
b、将加重块7放入模具中,通过射出工艺将橡胶披覆在加重块7表面,并同时形成橡胶悬边6,形成带有橡胶悬边6的被动辐射器2;
c、将振动鼓纸及被动辐射器2放入音箱面板3模具中通过注塑嵌入射出成音箱面板3,其振动鼓纸、被动辐射器2及音箱面板3通过嵌入射出制成一体,成为带有振动鼓纸和被动辐射器2的音箱模组;
d、将喇叭1的磁回零件经由磁回模具嵌入射出成一体,形成磁回系统;
e、将磁回系统和振动鼓纸进行组装,采用扣接、锁螺丝、超声波或热熔方式固定,将音箱面板上振动鼓纸和的磁回系统装配成一体,变成带有完整喇叭1结构的音箱模组;
f、单独注塑出与音箱面板3搭配的后腔体9;
g、将完整的音箱模组安装在后腔内并与后腔完全匹配,采用热熔或者铆接、超音波、锁螺丝等方式结合在一起,形成一个完整的带后腔的音箱模组;
h、将完整的音箱模组组装配到支架上,并通过螺栓将后盖固定在支架上。
上述音箱面板通过嵌入射出与振动鼓纸和被动辐射器2结合固定在一起;上述音箱面板3通过超声波融合、旋卡、热熔或者铆接与后腔体9结合固定在一起形成完整的音箱模组。
以上上述仅是本发明的优选实施方式,应当指出,对于本技术领域的普通技术人员来说,在不脱离本发明技术原理的前提下,还可以做出若干改进和润饰,这些改进和润饰也应视为本发明的保护范围。
Claims (10)
1.一种扬声器,包括一音箱模组,该音箱模组包括有喇叭、被动辐射器及音箱面板,其特征在于:
所述音箱面板上设有一安装孔,所述喇叭设置在该安装孔处并与音箱面板通过嵌入射出成型形成一体;所述安装孔一侧的音箱面板上设有一安装副孔,所述被动辐射器设置在该安装副孔内并通过嵌入射出成型与音箱面板形成一体。
2.根据权利要求1所述的扬声器,其特征在于:所述喇叭包括有振膜、悬边及外缘盆架,所述振膜、悬边及外缘盆架通过一体射出成振动鼓纸;所述振膜与音箱面板嵌入射出成型。
3.根据权利要求2所述的扬声器,其特征在于:所述喇叭还包括有音圈及喇叭磁回系统,所述喇叭振动鼓纸与音圈及喇叭磁回系统相连接。
4.根据权利要求1所述的扬声器,其特征在于:所述被动辐射器由橡胶悬边及加重块组成,所述橡胶悬边和加重块一体射出成一体,橡胶悬边披覆在加重块表面。
5.根据权利要求1至4任一项所述的扬声器,其特征在于:还包括有与所述音箱面板相匹配的后腔体。
6.根据权利要求5所述的扬声器,其特征在于:还包括一支架,所述音箱模组设置在该支架上,该支架包括有相互铰接的上支架及下支架,其下支架设有与上支架对应的配合槽,所述上支架上开有模组安装孔,上支架的一侧面设有与模组安装孔相通的卡槽,所述后腔体的两端面设有与卡槽配合卡接的卡块,所述音箱模组设置在模组安装孔内并通过螺栓固定。
7.根据权利要求6所述的扬声器,其特征在于:所述配合槽底面设有分别与喇叭及被动辐射器对应的容纳槽。
8.一种扬声器的制造方法,其特征在于:
a、将喇叭的振膜和悬边及外缘盆架通过一体射出成型为振动鼓纸;
b、将加重块放入模具中,通过射出工艺将橡胶披覆在加重块表面,并同时形成橡胶悬边,形成带有橡胶悬边的被动辐射器;
c、将振动鼓纸架及被动辐射器放入音箱面板模具中通过注塑嵌入射出成音箱面板,其振动鼓纸、被动辐射器及音箱面板通过嵌入射出制成一体,成为带有振动鼓纸和被动辐射器的音箱模组;
d、将喇叭的磁回零件经由磁回模具嵌入射出成一体,形成磁回系统;
e、将磁回系统和振动鼓纸进行组装,采用扣接、锁螺丝、超声波或热熔方式固定,将音箱面板上振动鼓纸和的磁回系统装配成一体,变成带有完整喇叭结构的音箱模组;
f、单独注塑出与音箱面板搭配的后腔体;
g、将完整的音箱模组安装在后腔内并与后腔完全匹配,采用热熔或者铆接、超音波、锁螺丝等方式结合在一起,形成一个完整的带后腔的音箱模组;
h、将完整的音箱模组组装配到支架上,并通过螺栓将后盖固定在支架上。
9.根据权利要求7所述的扬声器的制造方法,其特征在于:所述音箱面板通过嵌入射出与振动鼓纸和被动辐射器结合固定在一起。
10.根据权利要求7所述的扬声器的制造方法,其特征在于:所述音箱面板通过超声波融合、旋卡、热熔或者铆接与后腔体结合固定在一起形成完整的音箱模组。
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