CN102436326B - 书写板及其制作方法和书写笔 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种书写板及其制作方法和书写笔。其中，书写板包括：上基板，包括发光单元；下基板，与上基板封装在一起；ITO矩阵电极，设置在上基板外表面上，包括垂直电极和水平电极；接收器，设置在垂直电极和水平电极的交叉点上，用于接收用户书写的位置信息；以及控制器，与接收器相连接，用于控制与位置信息相应的发光单元进行发光。通过本发明，解决了现有技术中磁力书写板容易受外界磁场力的干扰的问题，进而达到了提高书写板显像稳定性的效果。
Description
技术领域
本发明涉及书写板领域，具体而言，涉及一种书写板及其制作方法和书写笔。
背景技术
在现有技术中，书写板一般多为磁力书写板，其原理是利用悬浮在乳液中的铁粉，在磁场力的作用下，使之作上下运动而显示或消除黑色，从而可作为画画、书写等作用，由于它可以反复书写，日益受到欢迎。但是由于悬浮在乳液中的铁粉容易受到外界磁场力的干扰，往往造成书写板的画面线条不连续或者线条的清晰程度较低的现象。
针对相关技术中磁力书写板容易受外界磁场力的干扰的问题，目前尚未提出有效的解决方案。
发明内容
本发明的主要目的在于提供一种书写板及其制作方法和书写笔，以解决现有技术中磁力书写板容易受外界磁场力的干扰的问题。
为了实现上述目的，根据本发明的一个方面，提供了一种书写板，包括：上基板，包括发光单元；下基板，与上基板封装在一起；ITO矩阵电极，设置在上基板外表面上，包括垂直电极和水平电极；接收器，设置在垂直电极和水平电极的交叉点上，用于接收用户书写的位置信息；以及控制器，与接收器相连接，用于控制与位置信息相应的发光单元进行发光。
进一步地，水平电极包括维持放电电极和扫描放电电极。
进一步地，上基板还包括非发光单元，其中，发光单元为第一颜色，非发光单元为第二颜色，第一颜色的灰度值与第二颜色的灰度值之差的绝对值大于预设值。
进一步地，书写板还包括：障壁，设置在上基板和下基板之间，包括垂直障壁和水平障壁，其中，垂直障壁平行于垂直电极，水平障壁平行于水平电极，并且障壁的第一表面为第二颜色，第一表面为障壁靠近上基板的表面。
进一步地，书写板还包括：开关，与控制器相连接，用于在控制器的控制下关闭或打开发光单元。
为了实现上述目的，根据本发明的另一方面，提供了一种书写笔，包括发射器，用于发射用户书写的位置信息。
为了实现上述目的，根据本发明的另一方面，提供了一种书写板的制作方法，用于制作本发明上述内容所提供的任意一种书写板，包括：在上基板的外表面上铺设ITO矩阵电极，其中，ITO矩阵电极包括垂直电极和水平电极；在垂直电极和水平电极的交叉点上铺设接收器；在上基板的外侧设置塑料层；以及在塑料层的内表面上喷涂介质层。
进一步地，在在上基板外表面上铺设ITO矩阵电极，其中，ITO矩阵电极包括垂直电极和水平电极之前，制作方法还包括：在上基板的外表面上刻蚀矩阵，其中，矩阵与ITO矩阵电极相匹配；以及将上基板在100℃至180℃温度环境下进行干燥，在460℃至550℃温度环境下进行烧结。
进一步地，在将上基板在100℃至180℃温度环境下进行干燥，在460℃至550℃温度环境下进行烧结之后，制作方法还包括：在下基板的内表面上刻蚀矩阵，其中，矩阵与ITO矩阵电极相匹配；在上基板和下基板之间设置障壁，其中，障壁包括垂直障壁和水平障壁，垂直障壁平行于垂直电极，水平障壁平行于水平电极；以及封装上基板和下基板，并在上基板和下基板形成的空间内充入放电气体。
进一步地，介质层的厚度为25μm至60μm。
通过本发明，采用包括以下结构的书写板，上基板，包括发光单元；下基板，与上基板封装在一起；ITO矩阵电极，设置在上基板外表面上，包括垂直电极和水平电极；接收器，设置在垂直电极和水平电极的交叉点上，用于接收用户书写的位置信息；以及控制器，与接收器相连接，用于控制与位置信息相应的发光单元进行发光。通过接收器接收用户书写的位置信息判断出书写笔在屏幕的位置，该位置信息通过上基板外表面的矩阵ITO电极，使书写板接收到需要发光的位置信息，控制器控制与书写位置信息相应的发光单元的上电极和对应的下电极通电点亮，以实现在书写板的书写，书写通过ITO矩阵电极完成，不涉及磁场的作用。解决了现有技术中磁力书写板容易受外界磁场力的干扰的问题，进而达到了提高书写板显像稳定性的效果。
附图说明
构成本申请的一部分的附图用来提供对本发明的进一步理解，本发明的示意性实施例及其说明用于解释本发明，并不构成对本发明的不当限定。在附图中：
图1是根据本发明实施例的书写板的ITO矩阵电极的示意图；以及
图2是根据本发明实施例的制作方法的流程图。
具体实施方式
需要说明的是，在不冲突的情况下，本申请中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。下面将参考附图并结合实施例来详细说明本发明。
本发明实施例提供了一种书写笔，包括发射器，用于发射用户书写的位置信息。
本发明实施例还提供了一种书写板，与本发明实施例所提供的书写笔配套使用。包括：上基板、下基板、ITO矩阵电极、接收器和控制器。其中，上基板包括发光单元；下基板，与上基板封装在一起。如图1所示，ITO矩阵电极，设置在上基板外表面上，包括垂直电极和水平电极构成，垂直电极和水平电极交错成网状；接收器，设置在垂直电极和水平电极的交叉点上，用于接收用户书写的位置信息，具体地，接收器为红外线接收器，书写笔为红外发射装置，其所到之处，发射的红外线，被红外线接收器接收以检测并定位用户的书写位置信息。控制器，与接收器相连接，用于控制与位置信息相应的发光单元进行发光，具体地，用户的书写位置信息通过上基板外表面矩阵ITO电极，使书写板接收到需要发光的位置信息，控制器控制与书写位置信息相应的发光单元的上电极和对应的下电极通电点亮，以实现在书写板的书写。
本发明实施例的书写板通过ITO矩阵电极完成书写，不涉及磁场的作用。解决了现有技术中磁力书写板容易受外界磁场力的干扰的问题，进而达到了提高书写板显像稳定性的效果。
其中，水平电极包括维持放电电极和扫描放电电极。其引出端分别连接显示屏的上电极和下电极。书写板还包括：障壁，设置在上基板和下基板之间，包括垂直障壁和水平障壁，其中，垂直障壁平行于垂直电极，水平障壁平行于水平电极，并且障壁的第一表面为第二颜色，第一表面为障壁靠近上基板的表面。
优选地，上基板还包括非发光单元，其中，发光单元为第一颜色，非发光单元为第二颜色，第一颜色的灰度值与第二颜色的灰度值之差的绝对值大于预设值，非发光单元可以设置为黑色。
通过将发光单元和非发光单元的灰度值设置为相差较大的灰度值，达到了书写板显示时提高画面对比度的效果。
优选地，书写板还包括：开关，与控制器相连接，用于在控制器的控制下关闭或打开发光单元。
通过设置开关按钮，在用户书写过程可以通过开关按钮在在控制器的控制下关闭或打开发光单元，以实现随时可擦除书写内容的效果。
本发明还提供了一种书写板的制作方法，以下对该制作方法进行介绍。
图2是根据本发明实施例的制作方法的流程图，如图2所示，该实施例的制作方法包括步骤S202至步骤S208：
S202：在上基板的外表面上铺设ITO矩阵电极，其中，ITO矩阵电极包括垂直电极和水平电极。
S204：在垂直电极和水平电极的交叉点上铺设接收器。
S206：在上基板的外侧设置塑料层。
S208：在塑料层的内表面上喷涂介质层。
具体地，在在上基板外表面上铺设ITO矩阵电极，其中，ITO矩阵电极包括垂直电极和水平电极之前，制作方法还包括：采用刻蚀技术在上基板的内外表面上分别刻蚀与ITO矩阵电极相应的ITO图形，并将上基板在100℃至180℃温度环境下进行干燥，在460℃至550℃温度环境下进行烧结。使用显影方法将上基板的非发光单元和障壁设置为黑色，以提高书写板在进行显示时的画面对比度。
进一步地，在将上基板在100℃至180℃温度环境下进行干燥，在460℃至550℃温度环境下进行烧结之后，制作方法还包括：在下基板的内表面上刻蚀矩阵，其中，矩阵与ITO矩阵电极相匹配；在上基板和下基板之间设置障壁，其中，障壁包括垂直障壁和水平障壁，垂直障壁平行于垂直电极，水平障壁平行于水平电极；以及封装上基板和下基板，并在上基板和下基板形成的空间内充入放电气体。其中，在上玻璃基板的外表面形成矩阵电极的ITO位置铺设薄膜型红外接收器，塑料层的内表面上喷涂的介质层的厚度为25μm至60μm。将塑料层覆盖在上玻璃基板外面，加热170℃至235℃完成书写板的制作。以制作50英寸的书写板进行举例说明，其制作过程具体涉及的工艺参数为：书写板显示屏的显示单元长和宽分别设计为0.81mm和0.81mm，发光矩阵设计为1365mm×768mm，垂直障壁和水平障壁的单个障壁宽度为300μm，上基板在115℃温度环境下进行干燥7分钟，在565℃温度环境下进行烧结。下基板障壁制作完成后，印荧光粉，该荧光粉浆料配置，三色粉混合配置，R∶G∶B为0.3∶0.33∶0.37，上基板表面上的垂直电极和所述水平电极的交叉点设置波长为0.75μm～1.50μm之间的近红外薄膜发射器，将塑料层覆盖在上玻璃基板外面，加热175℃完成书写板的制作，其中，上基板外表面中，装有红外薄膜发射器的ITO电极，与屏相应电极通过控制器连接。
利用本发明实施例中的制作方法制作的书写板，在其上基板外表面，X、Y方向上密布的红外线矩阵来检测并定位用户的书写位置。书写笔，是红外发射装置，其所到之处，发射的红外线，被矩阵型红外接收装置接收，因而可以判断出书写笔在屏幕的位置，该位置通过上基板外表面矩阵ITO电极，使书写板接收到需要发光的位置信息，将该发光单元的上电极和对应的下电极通电点亮，实现等离子书写板的书写。
以上所述仅为本发明的优选实施例而已，并不用于限制本发明，对于本领域的技术人员来说，本发明可以有各种更改和变化。凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。
Claims (7)
1.一种书写板，其特征在于，包括：
上基板，包括发光单元；
下基板，与所述上基板封装在一起；
ITO矩阵电极，设置在所述上基板外表面上，包括垂直电极和水平电极；
接收器，设置在所述垂直电极和所述水平电极的交叉点上，用于接收用户书写的位置信息；以及
控制器，与所述接收器相连接，用于控制与所述位置信息相应的发光单元进行发光，
其中，所述上基板还包括非发光单元，其中，所述发光单元为第一颜色，所述非发光单元为第二颜色，所述第一颜色的灰度值与所述第二颜色的灰度值之差的绝对值大于预设值，
其中，所述书写板还包括：
障壁，设置在所述上基板和所述下基板之间，包括垂直障壁和水平障壁，其中，所述垂直障壁平行于所述垂直电极，所述水平障壁平行于所述水平电极，并且所述障壁的第一表面为所述第二颜色，所述第一表面为所述障壁靠近所述上基板的表面。
2.根据权利要求1所述的书写板，其特征在于，所述水平电极包括维持放电电极和扫描放电电极。
3.根据权利要求1所述的书写板，其特征在于，所述书写板还包括：
开关，与所述控制器相连接，用于在所述控制器的控制下关闭或打开所述发光单元。
4.一种书写板的制作方法，用于制作本发明权利要求1至3中任一项所述的书写板，其特征在于，包括：
在上基板的外表面上铺设ITO矩阵电极，其中，所述ITO矩阵电极包括垂直电极和水平电极；
在所述垂直电极和所述水平电极的交叉点上铺设接收器；
在所述上基板的外侧设置塑料层；以及
在所述塑料层的内表面上喷涂介质层。
5.根据权利要求4所述的制作方法，其特征在于，在上基板外表面上铺设ITO矩阵电极，其中，所述ITO矩阵电极包括垂直电极和水平电极之前，所述制作方法还包括：
在所述上基板的外表面上刻蚀矩阵，其中，所述外表面上刻蚀的矩阵与所述ITO矩阵电极相匹配；以及
将所述上基板在100℃至180℃温度环境下进行干燥，在460℃至550℃温度环境下进行烧结。
6.根据权利要求5所述的制作方法，其特征在于，在将所述上基板在100℃至180℃温度环境下进行干燥，在460℃至550℃温度环境下进行烧结之后，所述制作方法还包括：
在所述下基板的内表面上刻蚀矩阵，其中，所述内表面上刻蚀的矩阵与所述ITO矩阵电极相匹配；
在所述上基板和所述下基板之间设置障壁，其中，所述障壁包括垂直障壁和水平障壁，所述垂直障壁平行于所述垂直电极，所述水平障壁平行于所述水平电极；以及
封装所述上基板和所述下基板，并在所述上基板和所述下基板形成的空间内充入放电气体。
7.根据权利要求4所述的制作方法，其特征在于，所述介质层的厚度为25μm至60μm。
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