CN102435456A - 吹风测试仪 - Google Patents
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Abstract
本发明涉及吹风测试仪，属于烧烤炉防风测试用具，它公开了吹风机外壳沿着长边方向的两个开口端分别为入风口和出风口，其中入风口固定有风机，控制盒设置在入风口一侧的吹风机外壳上，导风管组是沿着吹风机外壳长边方向延伸且平行均匀层叠设置的长度和管径均相同的圆管组，最低端的圆管固定在底板上，导风管组的数目不少于1组，均设置在吹风机外壳内，其中第1组导风管组的外侧端头与吹风机外壳出风口平齐，当导风管组是2组以上时，其余导风管组以吹风机外壳的短边长度为间距与第1组导风管组依次平行隔开设置在吹风机外壳内，它的优点是结构简单，操作方便，可根据测试需要方便地进行调整，并能提供稳定的平行匀速的测试风。
Description
技术领域
本发明涉及一种测试仪，特别是一种用于测试烧烤炉防风功能的吹风测试仪。
背景技术
现在越来越多的人喜欢户外活动，烧烤是户外休闲活动中人们最喜爱的项目之一。烤炉是烧烤主要器具，传统烤炉是烧碳的，不环保，现在市场有一类烧气烤炉(煤气、天然气等)燃烧效率高环保，由于烧烤炉是在户外使用，天气情况会影响烧烤，特别是有风的时候，因此在有风的条件下使用烤炉的安全是人们最关心的问题，有必要在烤炉出厂前对其进行防风测试。
发明内容
本发明的目的是为了测试烧烤炉在户外微风的情况下是否能安全进行烧烤，从而提供一种吹风测试仪，它能产生均匀、平行并且风速可调的测试风，满足测试要求。
为了实现以上目的，本发明的技术方案是：包括控制盒和风机，控制盒由控制风机转速的变速器、开关、控制盒外壳组成，本发明特别是还包括长方形吹风机外壳、带刹车万向轮、导风管组、底板，吹风机外壳沿着长边方向的两个开口端分别为入风口和出风口，其中入风口固定有风机，控制盒设置在入风口一侧的吹风机外壳上，导风管组是沿着吹风机外壳长边方向延伸且平行均匀层叠设置的长度和管径均相同的圆管组，最低端的圆管固定在底板上，导风管组的数目不少于1组，均设置在吹风机外壳内，其中第1组导风管组的外侧端头与吹风机外壳出风口平齐，当导风管组是2组以上时，其余导风管组以吹风机外壳的短边长度为间距与第1组导风管组依次平行隔开设置在吹风机外壳内，带刹车万向轮安装在底板的四角上。
所述的风机数目可以是1个以上。
本发明所述的风机数目优选有4个，按照将吹风机外壳的一侧开口端分隔成田字形的方式设置，每个风机占据开口端的四分之一空间，这种结构设置的风机吹出来的风在进入吹风机壳体内时已比较接近是匀速平行风，则不需太多的导风管组调整即可使出风口吹出来的风满足测试要求，优选的，此时的导风管组是2组。
所述导风管组内的圆管长度是其管径的1.5-2倍，按照此比例设置则其导风效果最佳。
本发明的吹风测试仪工作原理如下：
打开控制盒内的开关，位于吹风机外壳入风口处的风机旋转通过叶片制造风源，调节控制盒内的变速器控制风机转速并达到控制风速，风经过吹风机外壳内的导风管组调整风向和风速后在出风口各个点的风速均匀、平行，实现模拟户外微风环境(3级及以下，风速在5.4m/s以下)，烧烤炉置于吹风测试仪出风口的前方进行测试，看其是否满足防风的要求。
本发明的优点是结构简单，操作方便，可根据测试需要方便地进行调整，并能提供稳定的平行匀速的测试风。
附图说明
图１是本发明实施例的构造示意图。
图2是本发明实施例的内部构造示意图。
图3是图2中沿C-C方向摘取的部分导风管组截面图。
具体实施方式
实施例1
图1~图3示出了最优实施方式，本发明吹风测试仪包括如下部件：控制盒1、吹风机外壳2、带刹车万向轮3、风机4、导风管组5、底板6，控制盒1由控制风机4转速的变速器、开关、控制盒外壳组成，变速器通过变频控制风机4的转速，吹风机外壳2沿着长边A方向的两端均开口，分别为入风口和出风口，其中入风口内固定有风机4，本实施例的风机4的数目为4个，分别将入风口的“口”字平面均匀分割成“田”字，每个风机4占据入风口的四分之一平面，控制盒1的位置没有特别要求，只是为了操作方便本实施例将其设置在入风口一侧的吹风机外壳2上，导风管组5是沿着吹风机外壳2长边A方向延伸且平行均匀层叠设置的长度和管径均相同的圆管组，最低端的圆管固定在底板6上，导风管组5的数目为2组，均设置在吹风机外壳2内，其中第1组导风管组51的外侧端头与吹风机外壳2的出风口平面平齐，导风管组52以吹风机外壳的短边B长度为间距与导风管组51平行隔开设置在吹风机外壳2内，带刹车万向轮3安装在底板6的四角上，刹车在工作状态下可以固定吹风测试仪，不工作时可以推动吹风测试仪移动调整位置。
图3示出了导风管组51和52内的圆管安装方式，不论是水平方向还是垂直方向上，每一根圆管都彼此紧邻且水平相切或者是垂直相切，以蜂窝状均匀分布。
本实施例中吹风机外壳2的长边A的长度为2200mm，短边B的长度为850mm，导风管组51和52的间距与短边B的长度相同，为850mm，导风管组51和52内的圆管长度均为50mm，管径均为30mm。
实施例2
本实施例与实施例1基本相同，只是导风管组51和52内的圆管直径为33mm。
实施例3
本实施例与实施例1基本相同，只是导风管组51和52内的圆管直径为25mm。
实施例4
本实施例与实施例1基本相同，只是风机4的数目为1个，安装固定在入风口的中心位置。
实施例5
本实施例与实施例1基本相同，只是风机4的数目为2个，分别安装固定在入风口的左右两侧位置，分别占据左右各一半的空间。
实施例6
本实施例与实施例5基本相同，只是导风管组5有3个，分别为导风管组51、52和53，此时的吹风机外壳2的长边A长度为2200mm，导风管组53设置在图2所示的导风管组52的左侧，二者间距同样为850mm。
上述内容，仅仅是对本发明的优选方式进行描述，并非对本发明的构思和范围进行限定。在不脱离本发明设计构思的前提下，任何对本发明的技术方案做出的各种变型和改进，均属本发明的保护范围。
Claims (5)
1.吹风测试仪，包括控制盒和风机，控制盒由控制风机转速的变速器、开关、控制盒外壳组成，其特征在于：还包括长方形吹风机外壳、带刹车万向轮、导风管组、底板，吹风机外壳沿着长边方向的两个开口端分别为入风口和出风口，其中入风口固定有风机，控制盒设置在入风口一侧的吹风机外壳上，导风管组是沿着吹风机外壳长边方向延伸且平行均匀层叠设置的长度和管径均相同的圆管组，最低端的圆管固定在底板上，导风管组的数目不少于1组，均设置在吹风机外壳内，其中第1组导风管组的外侧端头与吹风机外壳出风口平齐，当导风管组是2组以上时，其余导风管组以吹风机外壳的短边长度为间距与第1组导风管组依次平行隔开设置在吹风机外壳内，带刹车万向轮安装在底板的四角上。
2.根据权利要求1所述的吹风测试仪，其特征在于：所述的风机数目是1个以上。
3.根据权利要求2所述的吹风测试仪，其特征在于：所述的风机数目有4个，按照将吹风机外壳的一侧开口端分隔成田字形的方式设置。
4.根据权利要求3所述的吹风测试仪，其特征在于：导风管组有2组。
5.根据权利要求1、2、3或4所述的吹风测试仪，其特征在于：所述导风管组内的圆管长度是其管径的1.5-2倍。
Priority Applications (1)
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Publications (2)
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Family
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Citations (3)
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| CN2447671Y (zh) * | 2000-10-23 | 2001-09-12 | 刘宗源 | 空调机组用紫外线空气消毒器 |
| CN201000391Y (zh) * | 2007-01-15 | 2008-01-02 | 邢伯阳 | 学生用小风洞试验装置 |
| CN202330041U (zh) * | 2011-11-01 | 2012-07-11 | 广州祈信金属制品有限公司 | 吹风测试仪 |
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2011
- 2011-11-01 CN CN201110339182.1A patent/CN102435456B/zh active Active
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| CN202330041U (zh) * | 2011-11-01 | 2012-07-11 | 广州祈信金属制品有限公司 | 吹风测试仪 |
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| CN102435456B (zh) | 2014-04-02 |
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