CN102434752A - 一种开孔封堵施工工艺 - Google Patents
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Abstract
本发明涉及一种油田作业技术领域，特别涉及一种开孔封堵施工工艺。该工艺步骤如下：新管线敷设完成后，封堵前首先将封堵三通I、封堵三通II分别焊接在旧管线上的封堵管段左右两侧，旁通三通I焊接在封堵三通I左侧的旧管线上，旁通三通II焊接在封堵三通II右侧的旧管线上，旁通三通IV焊接在旧管线上的被替换段右侧，旁通三通III焊接在新管线右端，并在封堵三通I、封堵三通II、旁通三通I、旁通三通II、旁通三通III、旁通三通IV内分别安装封堵阀I、封堵阀II、旁通阀I、旁通阀II、旁通阀III、旁通阀IV。本发明实现了采用少量设备安全可靠完成不停产状态下长距离更换管线，节省人力物力。
Description
技术领域：
本发明涉及一种油田作业技术领域，特别涉及一种开孔封堵施工工艺。
背景技术：
目前的封堵技术有双封双堵及四封四堵，双封双堵适合在不停产状态下短距离(50米以内)更换管线，站内更换阀门、三通管件等短距离封堵施工，双封双堵是采用两台封堵机和一台开孔机、两台封堵阀、两台旁通阀等设备才能够完成带压不停产双封双堵的施工过程。而四封四堵适合在不停产状态下长距离(50米以上甚至几公里、几十公里的管线)更换管线，他所用的设备及人员是双封双堵的两倍。
发明内容：
本发明要解决的技术问题是提供一种开孔封堵施工工艺，该工艺实现了采用少量设备安全可靠完成不停产状态下长距离更换管线，节省人力物力。克服了现有封堵技术在不停产状态下长距离更换管线时需要大量人力物力的不足。
本发明所采取的技术方案是：一种开孔封堵施工工艺，该工艺步骤如下：
一、新管线敷设完成后，封堵前首先将封堵三通I、封堵三通II分别焊接在旧管线上的封堵管段左右两侧，旁通三通I焊接在封堵三通I左侧的旧管线上，旁通三通II焊接在封堵三通II右侧的旧管线上，旁通三通IV焊接在旧管线上的被替换段右侧，旁通三通III焊接在新管线右端，并在封堵三通I、封堵三通II、旁通三通I、旁通三通II、旁通三通III、旁通三通IV内分别安装封堵阀I、封堵阀II、旁通阀I、旁通阀II、旁通阀III、旁通阀IV；
二、在封堵三通I、封堵三通II、旁通三通I、旁通三通II、旁通三通III、旁通三通IV对应的管线上分别开封堵孔I、封堵孔II、旁通孔I、旁通孔II、旁通孔III、旁通孔IV；在旁通三通I、旁通三通II之间连接旁通管I，旁通三通III、旁通三通IV之间连接旁通管II，在封堵三通I、封堵三通II内分别安装封堵机I、封堵机II；
三、打开旁通阀I、旁通阀II，使介质在旁通管I内导通，打开封堵阀I、封堵阀II，下封堵器封堵封堵管段；封堵完毕后，放掉封堵管段内的介质，然后将封堵管段切断移出；将新管线的左端与旧管线连接好，封堵三通II左侧的旧管线上连接封头I；
四、打开旁通阀III、旁通阀IV，封堵机I、封堵机II解封，介质流经新管线、旁通管II进入旧管线，然后关闭旁通阀I、旁通阀II、封堵阀I、封堵阀II，卸掉封堵机I、封堵机II、旁通管I；分别对旁通孔I、旁通孔II、封堵孔I、封堵孔II下堵塞，卸掉旁通阀I、旁通阀II、封堵阀I、封堵阀II；将旁通孔I和封堵孔I的堵塞焊接好，刷防腐漆，此时完成了一头的双封双堵；
五、在旁通三通III右侧的新管线上焊接封堵三通III，在旁通三通IV左侧的旧管线上焊接封堵三通IV，并在封堵三通III、封堵三通IV内分别安装封堵阀III、封堵阀IV；在封堵三通III、封堵三通IV对应的管线上分别开封堵孔III、封堵孔IV；在封堵三通III、封堵三通IV内分别安装封堵机III、封堵机IV；
六、打开封堵阀III、封堵阀IV下封堵器进行封堵；放掉被替换段内的介质，切掉新管线右端封头II和封堵三通IV左侧的连头管段；将新管线的右端与旧管线连接好；
七、封堵机III、封堵机IV解封，关闭封堵阀III、封堵阀IV、旁通阀III、旁通阀IV，卸封堵机III、封堵机IV、旁通管II；分别对旁通孔III、旁通孔IV、封堵孔III、封堵孔IV下堵塞，卸掉旁通阀III、旁通阀IV、封堵阀III、封堵阀IV；将旁通孔III、旁通孔IV、封堵孔III、封堵孔IV的堵塞焊接好，刷防腐漆，回收封堵三通II和旁通三通II，施工完成。
本发明的有益效果是：本发明具有采用少量设备安全可靠完成不停产状态下长距离更换管线的效果，节省人力物力，成本低，利润高。
附图说明：
下面结合附图和具体实施方式对本发明做进一步详细的说明。
图1为封堵管段3被切割前的管线结构示意图。
图2为连头管段5被切割前的管线结构示意图。
图3为施工完成的管线结构示意图。
具体实施方式：
如图1、图2、图3所示，一种开孔封堵施工工艺，该工艺步骤如下：
一、新管线1敷设完成后，封堵前首先将封堵三通I 10、封堵三通II 11分别焊接在旧管线2上的封堵管段3左右两侧，旁通三通I 6焊接在封堵三通I 10左侧的旧管线2上，旁通三通II 7焊接在封堵三通II 11右侧的旧管线2上，旁通三通IV9焊接在旧管线2上的被替换段4右侧，旁通三通III8焊接在新管线1右端，并在封堵三通I 10、封堵三通II 11、旁通三通I 6、旁通三通II 7、旁通三通III8、旁通三通IV9内分别安装封堵阀I、封堵阀II、旁通阀I、旁通阀II、旁通阀III、旁通阀IV；
二、在封堵三通I 10、封堵三通II 11、旁通三通I 6、旁通三通II 7、旁通三通III8、旁通三通IV 9对应的管线上分别开封堵孔I、封堵孔II、旁通孔I、旁通孔II、旁通孔III、旁通孔IV；在旁通三通I 6、旁通三通II 7之间连接旁通管I 14，旁通三通III8、旁通三通IV 9之间连接旁通管II 15，在封堵三通I 10、封堵三通II 11内分别安装封堵机I、封堵机II；
三、打开旁通阀I、旁通阀II，使介质在旁通管I 14内导通，打开封堵阀I、封堵阀II，下封堵器封堵封堵管段3；封堵完毕后，放掉封堵管段3内的介质，然后将封堵管段3切断移出；将新管线1的左端与旧管线2连接好，封堵三通II 11左侧的旧管线2上连接封头I 16；
四、打开旁通阀III、旁通阀IV，封堵机I、封堵机II解封，介质流经新管线1、旁通管II 15进入旧管线2，然后关闭旁通阀I、旁通阀II、封堵阀I、封堵阀II，卸掉封堵机I、封堵机II、旁通管I 14；分别对旁通孔I、旁通孔II、封堵孔I、封堵孔II下堵塞，卸掉旁通阀I、旁通阀II、封堵阀I、封堵阀II；将旁通孔I和封堵孔I的堵塞焊接好，刷防腐漆，此时完成了一头的双封双堵；
五、在旁通三通III8右侧的新管线1上焊接封堵三通III12，在旁通三通IV9左侧的旧管线2上焊接封堵三通IV 13，并在封堵三通III12、封堵三通IV 13内分别安装封堵阀III、封堵阀IV；在封堵三通III12、封堵三通IV 13对应的管线上分别开封堵孔III、封堵孔IV；在封堵三通III12、封堵三通IV 13内分别安装封堵机III、封堵机IV；
六、打开封堵阀III、封堵阀IV下封堵器进行封堵；放掉被替换段4内的介质，切掉新管线1右端封头II 17和封堵三通IV 13左侧的连头管段5；将新管线1的右端与旧管线2连接好；
七、封堵机III、封堵机IV解封，关闭封堵阀III、封堵阀IV、旁通阀III、旁通阀IV，卸封堵机III、封堵机IV、旁通管II 15；分别对旁通孔III、旁通孔IV、封堵孔III、封堵孔IV下堵塞，卸掉旁通阀III、旁通阀IV、封堵阀III、封堵阀IV；将旁通孔III、旁通孔IV、封堵孔III、封堵孔IV的堵塞焊接好，刷防腐漆，回收封堵三通II 11和旁通三通II 7，施工完成。
可以理解的是，以上关于本发明的具体描述，仅用于说明本发明而并非受限于本发明实施例所描述的技术方案，本领域的普通技术人员应当理解，仍然可以对本发明进行修改或等同替换，以达到相同的技术效果；只要满足使用需要，都在本发明的保护范围之内。
Claims (1)
1.一种开孔封堵施工工艺，其特征在于：该工艺步骤如下：
一、新管线(1)敷设完成后，封堵前首先将封堵三通I(10)、封堵三通II(11)分别焊接在旧管线(2)上的封堵管段(3)左右两侧，旁通三通I(6)焊接在封堵三通I(10)左侧的旧管线(2)上，旁通三通II(7)焊接在封堵三通II(11)右侧的旧管线(2)上，旁通三通IV(9)焊接在旧管线(2)上的被替换段(4)右侧，旁通三通III(8)焊接在新管线(1)右端，并在封堵三通I(10)、封堵三通II(11)、旁通三通I(6)、旁通三通II(7)、旁通三通III(8)、旁通三通IV(9)内分别安装封堵阀I、封堵阀II、旁通阀I、旁通阀II、旁通阀III、旁通阀IV；
二、在封堵三通I(10)、封堵三通II(11)、旁通三通I(6)、旁通三通II(7)、旁通三通III(8)、旁通三通IV(9)对应的管线上分别开封堵孔I、封堵孔II、旁通孔I、旁通孔II、旁通孔III、旁通孔IV；在旁通三通I(6)、旁通三通II(7)之间连接旁通管I(14)，旁通三通III(8)、旁通三通IV(9)之间连接旁通管II(15)，在封堵三通I(10)、封堵三通II(11)内分别安装封堵机I、封堵机II；
三、打开旁通阀I、旁通阀II，使介质在旁通管I(14)内导通，打开封堵阀I、封堵阀II，下封堵器封堵封堵管段(3)；封堵完毕后，放掉封堵管段(3)内的介质，然后将封堵管段(3)切断移出；将新管线(1)的左端与旧管线(2)连接好，封堵三通II(11)左侧的旧管线(2)上连接封头I(16)；
四、打开旁通阀III、旁通阀IV，封堵机I、封堵机II解封，介质流经新管线(1)、旁通管II(15)进入旧管线(2)，然后关闭旁通阀I、旁通阀II、封堵阀I、封堵阀II，卸掉封堵机I、封堵机II、旁通管I(14)；分别对旁通孔I、旁通孔II、封堵孔I、封堵孔II下堵塞，卸掉旁通阀I、旁通阀II、封堵阀I、封堵阀II；将旁通孔I和封堵孔I的堵塞焊接好，刷防腐漆，此时完成了一头的双封双堵；
五、在旁通三通III(8)右侧的新管线(1)上焊接封堵三通III(12)，在旁通三通IV(9)左侧的旧管线(2)上焊接封堵三通IV(13)，并在封堵三通III(12)、封堵三通IV(13)内分别安装封堵阀III、封堵阀IV；在封堵三通III(12)、封堵三通IV(13)对应的管线上分别开封堵孔III、封堵孔IV；在封堵三通III(12)、封堵三通IV(13)内分别安装封堵机III、封堵机IV；
六、打开封堵阀III、封堵阀IV下封堵器进行封堵；放掉被替换段(4)内的介质，切掉新管线(1)右端封头II(17)和封堵三通IV(13)左侧的连头管段(5)；将新管线(1)的右端与旧管线(2)连接好；
七、封堵机III、封堵机IV解封，关闭封堵阀III、封堵阀IV、旁通阀III、旁通阀IV，卸封堵机III、封堵机IV、旁通管II(15)；分别对旁通孔III、旁通孔IV、封堵孔III、封堵孔IV下堵塞，卸掉旁通阀III、旁通阀IV、封堵阀III、封堵阀IV；将旁通孔III、旁通孔IV、封堵孔III、封堵孔IV的堵塞焊接好，刷防腐漆，回收封堵三通II(11)和旁通三通II(7)，施工完成。
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