CN102431852A - 一种全介质层叠式光纤绕线轮 - Google Patents

Abstract

本发明技术领域为光纤通信传输行业，涉及了一种全介质层叠式光纤绕线轮，包括绕线轮上模设一底板，一半圆环轮面，底板中心位上模设一穿孔，半圆环轮面一边边缘上模设有页式挡片，底板表面上模设有凸起卡扣，绕线轮内模设有凸型台，凸型台内横向模设直通孔，直通孔内孔芯位模设有卡柱，卡柱为实体圆柱，所述的直通孔远离底板的孔口边沿模设有凹环槽，本发明提供一种采用优质原材料及融合完善的结构设计的光纤绕线轮，不但有效防止冷、热、氧化造成的老化，且引入新的结构设计，提供层叠式结构模式，采用简便安全的装配使用维护方式，使其广泛适用于多种配置方式。

Description

一种全介质层叠式光纤绕线轮

技术领域

本发明所属技术领域为光纤通信传输行业，涉及了一种全介质层叠式光纤绕线轮。

背景技术

随通信技术的发展，光纤作为通信的传输介质被广泛使用，在传输路径上可快速真实地传输信号，在传输过程中往往需对光纤有储纤盘纤的过程。对光纤进行机械保护并分类别类，光纤绕线轮便是一种必备的设备，一个好的光纤绕线轮必须考虑现场应用的诸多因素，如：光纤的稳固性，操作的方便性，尺寸的合适性，材质的抗酸碱性，耐高温性，和机械强度等等，满足领先电信运营商要求的光纤绕线轮应是选择了优质的原材料，融合完善的结构设计，不但能满足现场施工和长期运行的要求，更重要的是能方便现场施工和日程维护工作。目前市场上的光纤绕线轮通常使用螺钉和螺母将上下两个绕线轮固定连接，从而实现绕线容量的扩充，该传统的绕线轮需先通过螺钉把绕线轮固定连接在配线箱的底盘上，对施工的方便性及效率有着严重影响，且此操作不方便，操作时间长，操作过多很容易造成手部疲劳。

发明内容

本发明的目的是，提供一种采用优质原材料及融合完善的结构设计的光纤绕线轮，不但有效防止冷、热、氧化造成的老化，且引入新的结构设计，提供层叠式结构模式，采用简便安全的装配使用维护方式，使其能够广泛适用于多种配置方式。

本发明的采用的技术方案是：全介质层叠式光纤绕线轮，包括绕线轮上模设一底板，一半圆环轮面，底板中心位上模设一穿孔，半圆环轮面一边边缘上模设有页式挡片，底板表面上模设凸起卡扣，绕线轮内模设有凸型台，凸型台内横向模设有直通孔，所述凸起卡扣和所述直通孔配对模设。

该技术方案还包括：

所述的直通孔内中芯位置模设有卡柱，卡柱为实体圆柱形，直通孔内远离底板的一侧模设有凹环槽；

所述的凸起卡扣是由四小片大小相同呈十字型排列的半T字状的塑片组成，四小片塑片整体模设成纽扣状，中心形成中空圆，塑片上部外凸状部为卡肩，外凸的弧度与所述的凹环槽的内凹弧度相符，所述中空圆的内圆半径大小比所述卡柱的截面圆半径大小略小；

所述的半圆环轮面的圆半径为4CM，其圆半径是光纤安全盘绕储纤的理想弯曲圆半径，约为光纤截面直径的15～20倍。

所述的四小片塑片是PC材料，利用塑片上卡脚的PC材质弹韧特性实现卡扣与凹环槽的扣合与分离。

本发明具有以下积极效果：

1、绕线轮主要是应用于配线箱内的储纤盘纤，根据储纤的需要，将多个绕线轮层叠扣接，实现大容量的储纤，且储纤盘纤层次分明；

2、采用免螺丝扣接固定方式简单快速地实现装配，卡扣的卡肩直接与对应直通孔内的凹环槽扣接，提高了施工时装配效率；

3、绕线轮上的直通孔内模设中芯卡柱，卡柱挤接入卡扣内的中空圆，利用PC材质卡柱的张力使卡柱与卡扣在卡接时更稳固，很好的避免了在使用过程中绕线轮轻易脱落。

4、根据光纤的技术参数制定理想的半圆环轮面的弯曲圆半径，最大限度地保护光纤在储纤盘纤过程中不易折损；

5、绕线轮的页式挡片设计，使储纤实现分层管理，并能更好地固定盘好的光纤，使光纤不易松脱。

6、绕线轮采用的是PC材料，一次性成模，抗老化、抗摔性及韧性更强，耐高温性能强。

附图说明

图1为本发明基本结构的示意图。

图2为本发明卡扣局部放大及垂向刨面放大示意图。

图3为本发明直通孔局部放大及垂向刨面放大示意图。

图4为本发明光纤盘绕的示意图。

图中：1、底板，2、半圆环轮面，3、页式挡片，4、穿孔，5、卡扣，5-1、塑片，5-2、塑片卡肩，5-3、塑片卡脚，5-4、中空圆，6、凸型台，7、直通孔，7-1、卡柱，7-2、凹环槽，10、光纤。

具体实施方式

下面结合附图对本发明作详细说明。

参阅图1所示，全介质层叠式光纤绕线轮，包括一底板1，一半圆环轮面2。半圆环轮面2的圆半径为4CM，其圆半径是光纤10安全盘绕储纤的理想弯曲圆半径，约为光纤10截面直径的15～20倍；底板1的表面上模设好的至少两个凸起卡扣5，跟绕线轮内模设的凸型台6上的至少两个直通孔7配对使用，直通孔7内的中芯位设有一卡柱7-1，直通孔7内远离底板1的一侧模设有凹环槽7-2，让一个绕线轮底板1的表面上的凸起卡扣5卡入另一个绕线轮的直通孔7内的凹环槽7-2，稳固多个了两个绕线轮，以此方式可以实现多个绕线轮层叠式衔接，两个绕线轮的至少两个页式挡片3实现对不同光纤10分组别类地储蓄。

本发明实现多个绕线轮层叠式衔接的另个普通实施例是：将底板1上的卡扣5用钳子剥除，使用普通的螺丝穿过穿孔4串连起多个绕线轮，可实现将多个绕线轮衔接并可选择的固定在普通光纤配线箱上。

参阅图2，图3所示，凸起卡扣5是由四小片大小相同呈十字型排列的半T字状的塑片5-1组成，四小片塑片5-1整体模设成纽扣状，中心形成中空圆5-4，塑片5-1上部外凸状部为卡肩5-2，外凸的弧度与所述的凹环槽7-2的内凹弧度相符，所述中空圆5-4的内圆半径大小比所述卡柱7-1的截面圆半径大小略小；四小页拱形塑片5-1采用的是PC材料，利用塑片5-1上卡脚5-3的PC材质弹韧特性实现卡扣5与凹环槽7-2的扣合与分离。

参阅图4所示，光纤10从绕线轮的一端引入，顺着绕线轮的半圆轮面2，绕过至少两个页式挡片3，从绕线轮另一端导出，光纤10在安全盘绕的理想弯曲圆半径之内实现分组别类盘纤储纤。

在具体操作中，可根据盘纤储纤的需要选择多个绕线轮层叠或者多个绕线轮并列组合或者其他组合方式进行使用，基本组合结构模式可选择采用层叠式结构模式；凸起卡扣5与直通孔7使用时是配对装配的，可选择性采用2对、3对或者4对配对方式，凸起卡扣5与直通孔7可选择性采用垂直、水平、三角形或者四边形的排列方式模设在底板1上，页式挡片可选择性的采用两个或者两个以上并是不同形状板片。

以上所述仅以实施例来进一步说明本发明的技术内容，以便于读者更容易理解，但不代表本发明的实施方式仅限于此，任何依本发明所做的技术延伸或再创造，均受本发明的保护。本发明的保护范围以权利要求书为准。

Claims (9)

1.一种全介质层叠式光纤绕线轮，包括绕线轮上模设一底板，一半圆环轮面，底板中心位上模设一穿孔，半圆环轮面一边边缘上模设有页式挡片，其特征是在所述的底板表面上模设有凸起卡扣，绕线轮内模设有凸型台，凸型台内横向模设直通孔。

2.如权利要求1所述的光纤绕线轮，其特征是：所述的直通孔内孔芯位模设有卡柱，卡柱为实体圆柱，所述的直通孔远离底板的孔口边沿模设有凹环槽。

3.如权利要求1或2所述的光纤绕线轮，其特征是：所述的凸起卡扣是由四小片大小相同呈十字型排列的半T字状的塑片组成，整体四小片塑片模设成纽扣状，扣芯形成中空圆，塑片上部凸沿为卡肩，凸沿的弧度与所述的凹环槽的凹槽弧度相符，所述中空圆的圆半径比所述卡柱的截面圆半径小。

4.如权利要求1所述的光纤绕线轮，其特征是：所述半圆环轮面的圆半径为4CM。

5.如权利要求3所述的光纤绕线轮，其特征是：所述的四小片塑片为PC材料。

6.如权利要求1所述的光纤绕线轮，其特征是：所述的页式挡片的个数为2或者3或者4。

7.如权利要求1所述的光纤绕线轮，其特征是：所述凸起卡扣和所述直通孔配对模设，数目为2对，在底板上模设的位置排列方式是垂直或者水平。

8.如权利要求1或7所述的光纤绕线轮，其特征是：所述凸起卡扣和所述直通孔的配对数目为3对，在底板上模设的位置排列方式是垂直或者水平或者三角形。

9.如权利要求1或7所述的光纤绕线轮，其特征是：所述凸起卡扣和所述直通孔的配对数目为4对，在底板上模设的位置排列方式是垂直或者水平或者三角形或者四边形。

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