CN102431740A - 一种适合易搭桥介质的物料给料机 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种适合易搭桥介质的物料给料机，包括壳体，壳体上连通料仓，料仓底部安装搅拌器，搅拌器由搅拌轴和搅拌轴上的切割装置组成，切割装置为突柱型、无轴螺旋型、鳍片型或者旋耕犁型，壳体内有螺旋叶片轴，螺旋叶片轴连接到螺旋驱动装置，螺旋驱动装置通过搅拌器传动装置连接搅拌器，搅拌器也可以连接独立的搅拌器驱动装置，所述给料机可以为螺旋给料机、双螺旋给料机、皮带给料机、刮板给料机或者螺杆泵，本发明通过在料仓中将物料强制打散，使物料不易出现搭桥堵塞现象，从而保证给料机的正常稳定运行。

Description

一种适合易搭桥介质的物料给料机

技术领域

本发明属于取送料技术领域，具体涉及一种适合易搭桥介质的物料给料机。

背景技术

掺烧城市污泥、煤泥、生物质及水分较大燃料锅炉的燃料，由于其本身的特性，在给料过程中往往会出现搭桥堵塞的现象，阻碍给料机的正常运行，成为影响电厂机组稳定运行的技术瓶颈之一。

现有的处理方法有两种，一种是在料仓外壁加设振打装置，另一种是在料仓内壁加设松动装置。此两种处理方法仅对物料贴壁处有松动作用，对于本身易结块、搭桥的物料松动效果较差。

发明内容

为了克服上述现有技术的缺点，本发明的目的在于提供一种适合易搭桥介质的物料给料机，通过在料仓中将物料强制打散，使物料不易出现搭桥堵塞现象，从而保证给料机的正常稳定运行。

为了解决上述技术问题，本发明采用的技术方案是：

一种适合易搭桥介质的物料给料机，包括壳体8，壳体8上连通料仓5，所述料仓5底部安装搅拌器3，搅拌器3由搅拌轴10和搅拌轴10上的切割装置4组成。

所述切割装置4为突柱型、无轴螺旋型、鳍片型或者旋耕犁型。

所述壳体8内有螺旋叶片轴7，螺旋叶片轴7连接到螺旋驱动装置1，螺旋驱动装置1为电机。

所述螺旋驱动装置1通过搅拌器传动装置6连接搅拌器3，搅拌器传动装置6为传动齿轮、链条或螺杆等传动机构。

所述搅拌器3连接独立的搅拌器驱动装置9，搅拌器驱动装置9为电机。

所述给料机为螺旋给料机、双螺旋给料机、皮带给料机、刮板给料机或者螺杆泵。

在锅炉运行过程中，现有的给料设备在遇到水分较大或本身易搭桥(如生物质)的燃料时，往往无法保持稳定运行，导致运行负荷波动较大，同时引起较多的劳动力支出(人工捅料)，锅炉运行稳定性、经济性下降。本发明所述搅拌轴上布置的切割装置可以将物料强制打散，使物料可以顺利进入给料机，从而保证了锅炉正常、稳定运行。

与现有技术相比，本发明的优点是：

1)介质适应性强，针对不同燃料，装设不同的切割装置，可有效解决燃料搭桥现象；

2)结构简单，方便维护；

3)系统改动小，可广泛应用于现有给料系统的改造；

4)配件更换方便，切割装置为成套设备，在燃料变化时方便更换不同的切割装置；若燃料恢复正常、不易搭桥时，切割装置可拆去不用，以节省运行电耗。

附图说明

图1为本发明的主视结构示意图，其中搅拌器与螺旋叶片轴共用驱动装置。

图2为本发明的主视结构示意图，其中搅拌器驱动装置单独设置。

图3为本发明切割装置的无轴螺旋型示意图。

图4为本发明切割装置的鳍片型示意图。

图5为本发明切割装置的旋耕犁型示意图。

具体实施方式

下面结合附图和实施例详细说明本发明的实施方式。

实施例一

易搭桥介质为本身粘性较小的、水分较大的燃料，给料机为螺旋给料机。

如图1所示，为一种适合易搭桥介质的物料给料机，包括壳体8，壳体8上连通料仓5，所述料仓5上部有进料口，底部仓壁上安装搅拌器3，搅拌器3由搅拌轴10和搅拌轴上10上的切割装置4组成，壳体8内有螺旋叶片轴7，搅拌器3的布置方向与螺旋叶片轴7轴向平行，切割装置4为突柱型，螺旋驱动装置1通过搅拌器传动装置6连接搅拌器3，搅拌器传动装置6为传动齿轮，也可以为链条或螺杆等传动机构。螺旋驱动装置1与控制柜电控连接，另一端与轴承座2连接，螺旋叶片轴7安装于轴承座2上，螺旋驱动装置1为电机。

整个螺旋给料机的出口与锅炉进料口连接，控制柜控制系统的工作，螺旋驱动装置1运转，带动螺旋叶片轴7转动，同时搅拌器传动装置6带动搅拌轴10转动，物料从进料口进入料仓5，在切割装置4的切割作用下，使进入料仓5的物料能够顺利进入螺旋给料机，不易产生搭桥而堵塞料仓并导致下部螺旋给料机空转的现象。

实施例二

易搭桥介质为本身粘性较大的燃料，给料机为螺旋给料机。

如图2所示，为一种适合易搭桥介质的物料给料机，包括壳体8，壳体8上连通料仓5，所述料仓5上部有进料口，底部仓壁上安装搅拌器3，搅拌器3即切割装置4，壳体8内有螺旋叶片轴7，搅拌器3的布置方向与螺旋叶片轴7向平行，切割装置4为无轴螺旋型，搅拌器3连接独立的搅拌器驱动装置9，搅拌器驱动装置9为电机，螺旋驱动装置1与控制柜电控连接，另一端与轴承座2连接，螺旋叶片轴7安装于轴承座2上，搅拌器驱动装置9和螺旋驱动装置1都为电机。

如图3所示，为无轴螺旋型的切割装置4的示意图，由于没有中心轴，不会产生轴上堆积现象，因此对粘性较大的燃料较为适宜，其为一种成型的结构，可以成套加工。

整个螺旋给料机的出口与锅炉进料口连接，控制柜控制系统的工作，螺旋驱动装置1运转，带动螺旋叶片轴7转动，同时搅拌器驱动装置9带动搅拌器3转动，物料从进料口进入料仓5，在切割装置4的切割作用下，使进入料仓5的物料能够顺利进入螺旋给料机，不易产生搭桥而堵塞料仓并导致下部螺旋给料机空转的现象。

实施例三

易搭桥介质为本身密度较小燃料，如生物质燃料，给料机为螺旋给料机。

与实施例一的结构不同之处在于，切割装置4为鳍片型或者旋耕犁型。

如图4所示，为鳍片型的切割装置4的结构示意图，其阻力大(相应的对物料的扰动较大)，由于生物质燃料比如稻壳、树皮等的密度较小，且不易粘结，因此用此片型可以更好地达到切割效果。

如图5所示，为旋耕犁型的切割装置4的结构示意图，其阻力也比较大(相应的对物料的扰动较大)，同样适用于本身密度较小燃料。

实施例四

所述给料机为双螺旋给料机、皮带给料机、刮板给料机或者螺杆泵。

与实施例一的结构相同，所述搅拌器3的布置方向与物料传送方向平行。

本发明在给料机加料之前，在料仓中将物料强制打散，使物料可以顺利进入给料机，从而保证了锅炉正常、稳定运行。

Claims (9)

1.一种适合易搭桥介质的物料给料机，包括壳体(8)，壳体(8)上连通料仓(5)，其特征在于，所述料仓(5)底部安装搅拌器(3)，搅拌器(3)由搅拌轴(10)和搅拌轴(10)上的切割装置(4)组成。

2.根据权利要求1所述的适合易搭桥介质的物料给料机，其特征在于，所述切割装置(4)为突柱型、无轴螺旋型、鳍片型或者旋耕犁型。

3.根据权利要求1所述的适合易搭桥介质的物料给料机，其特征在于，所述壳体(8)内有螺旋叶片轴(7)，螺旋叶片轴(7)连接到螺旋驱动装置(1)。

4.根据权利要求3所述的适合易搭桥介质的物料给料机，其特征在于，所述螺旋驱动装置(1)是电机。

5.根据权利要求4所述的适合易搭桥介质的物料给料机，其特征在于，所述螺旋驱动装置(1)通过搅拌器传动装置(6)连接搅拌器(3)。

6.根据权利要求1所述的适合易搭桥介质的物料给料机，其特征在于，所述搅拌器传动装置(6)为传动齿轮、链条或螺杆。

7.根据权利要求1所述的适合易搭桥介质的物料给料机，其特征在于，所述搅拌器(3)连接独立的搅拌器驱动装置(9)。

8.根据权利要求7所述的适合易搭桥介质的物料给料机，其特征在于，所述搅拌器驱动装置(9)为电机。

9.根据权利要求1所述的适合易搭桥介质的物料给料机，其特征在于，所述给料机为螺旋给料机、双螺旋给料机、皮带给料机、刮板给料机或者螺杆泵。

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