CN102431085A - 玻璃纤维高强菱镁水泥排气管道的制作方法 - Google Patents

Abstract

玻璃纤维高强菱镁水泥排气管道的制作方法，属于建筑物油烟、通风、排气使用的排气管道的制作方法技术领域，采用本发明制作方法生产的产品成本低廉，安装运输方便；本发明采用的技术方案是：先将模具固定在机器的水平旋转轴上，在模具的表面上涂一层脱模剂，再向脱模剂上喷涂一层菱镁水泥浆；而后旋转轴带动模具转动，在模具的四个平面上包裹一层玻璃纤维布，再向包裹好的玻璃纤维布上喷涂菱镁水泥浆，如此交错进行操作，直到包裹好3～4层玻璃纤维布，喷涂4～5层菱镁水泥浆；最后将制作好的玻璃纤维高强菱镁水泥排气管道干燥至成品；本发明方法主要用于制作建筑物油烟、通风、排气管道。

Description

玻璃纤维高强菱镁水泥排气管道的制作方法

技术领域

本发明属于建筑物油烟、通风、排气使用的排气管道的制作方法技术领域。

背景技术

现有的建筑物中央空调油烟、通风、排气管道大都是水泥板浇注制成的，排气管道的横截面大多为长方形或正方形，这种排气管道利用玻纤胶网加工管道四个侧壁，其制作方法是先将玻纤胶网组装起来叠放在模板中，再向模板中浇注水泥浆，而后干燥养护成型。采用现有方法制成的水泥排气管道成本高，比较笨重，安装移动困难，抗压、抗扎弯、抗冲击能力不强，胶网易着火，浪费严重且达不到国家标准。

发明内容

本发明提供了一种玻璃纤维高强菱镁水泥排气管道的制作方法，采用本发明制作方法生产的产品成本低廉，安装运输方便。

本发明所采用的技术方案是按照以下步骤操作：

第一步：将模具固定在机器的水平旋转轴上；

第二步：在模具的表面上涂一层脱模剂，再向脱模剂上喷涂一层菱镁水泥浆；

第三步：旋转轴转动，带动模具转动，在模具的四个平面上包裹一层玻璃纤维布；

第四步：向所述第三步完成的包裹好的玻璃纤维布上喷涂菱镁水泥浆；

第五步：将所述第三步和第四步交错进行操作，直到在模具上包裹好3～4层玻璃纤维布，喷涂好4～5层菱镁水泥浆；

第六步：将制作好的玻璃纤维高强菱镁水泥排气管道阴干后，拆除模具，继续干燥至成品。

本发明与现有技术相比具有的有益效果为：玻璃纤维高强菱镁水泥排气管道的制作方法简单，制作的产品成本低廉，安装运输方便，并且采用本发明方法制作的玻璃纤维高强菱镁水泥排气管道的抗冲击性高，抗弯强度高，防水、防火、防腐、坚固耐用。

具体实施方式

本发明方法主要用于制作建筑物油烟、通风、排气管道。玻璃纤维高强菱镁水泥排气管道的制作方法是：

第一步：将模具固定在机器的水平旋转轴上；

第二步：在模具的表面上涂一层脱模剂，再向脱模剂上喷涂一层菱镁水泥浆；

第三步：旋转轴转动，带动模具转动，在模具的四个平面上包裹一层玻璃纤维布；

第四步：向所述第三步完成的包裹好的玻璃纤维布上喷涂菱镁水泥浆；

第五步：将所述第三步和第四步交错进行操作，直到在模具上包裹好3～4层玻璃纤维布，喷涂好4～5层菱镁水泥浆；

第六步：将制作好的玻璃纤维高强菱镁水泥排气管道阴干后，拆除模具，继续干燥至成品。

实施例：

采用本发明方法制作的玻璃纤维高强菱镁水泥排气管道，四壁为薄板的中空矩形或正方形的管道，薄板的结构为玻璃纤维层和菱镁水泥层间隔设置。

薄板的玻璃纤维层为3～4层，菱镁水泥层为4～5层。

排气管道的长度为1m ～ 5m，横截面为长度为20 cm～45cm，宽度为15cm～45 cm，排气管道的壁厚为3～5mm。

经检测，本实施例玻璃纤维高强菱镁水泥排气管道的体积密度：2.0kg/cm3；垂直承载：95KN；抗冲击强度：6.5KJ/m2；抗弯强度：13.4Mpa。

本实施例使用的玻璃纤维布为市场上出售的普通玻璃纤维布，使用的菱镁水泥浆的配制为现有技术。

Claims (1)

1.玻璃纤维高强菱镁水泥排气管道的制作方法，其特征在于按照以下步骤操作：

第一步：将模具固定在机器的水平旋转轴上；

第二步：在模具的表面上涂一层脱模剂，再向脱模剂上喷涂一层菱镁水泥浆；

第三步：旋转轴转动，带动模具转动，在模具的四个平面上包裹一层玻璃纤维布；

第四步：向所述第三步完成的包裹好的玻璃纤维布上喷涂菱镁水泥浆；

第五步：将所述第三步和第四步交错进行操作，直到在模具上包裹好3～4层玻璃纤维布，喷涂好4～5层菱镁水泥浆；

第六步：将制作好的玻璃纤维高强菱镁水泥排气管道阴干后，拆除模具，继续干燥至成品。