CN101298895A - 一种节能保温通风管道的生产工艺 - Google Patents
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Abstract
本发明涉及一种节能保温通风管道的生产工艺，它包括以下步骤：(1)在挤塑式聚苯乙烯发泡板上下料；(2)将下好料的发泡板用专用胶水粘接成骨架；(3)找平、校正并固定；(4)配制高分子聚合物砂浆和腻子；(5)涂抹高分子聚合物砂浆，干燥后涂抹砂浆并压入抗碱玻璃纤维网格布、抹平；待干燥后再涂抹砂浆，压光、干燥后刮腻子完成风管制作；(6)弯头、三通、变径、散流口按以上方法加工；(7)将风管与风管、弯头、三通、变径、堵头、散流口连接，接口处涂抹高分子聚合物砂浆并贴抗碱玻璃纤维网格布，收平、干燥后再涂抹砂浆，压光、干燥后刮腻子完成风管的连接制作；(8)待整体工程安装后，修补、打光、喷漆即可。本发明具有节能、保温的特点，可实现工业化生产。
Description
技术领域
本发明涉及建筑领域，尤其涉及一种节能保温通风管道的生产工艺。
背景技术
目前，在厂房、宾馆、商场、地下工程中的通风管道多采用镀锌铁皮及硅镁制品。
前者是先采用镀锌铁皮折边咬口制作成风管，用角铁制作成法兰，并用铆钉将法兰固定在风管的两端，然后用螺栓将法兰连接，完成风管的制作安装工艺。为了阻止风管通风导致的热效损失和风管外壁产生冷凝水，在风管安装好之后，通常又用保温材料对风管进行外包装。该制作工艺不但复杂、成本高，而且其抗弯强度、保温效果较差，同时安装后外观也不美观。
后者则是使用玻璃纤维氯氧镁水泥，采用整体成型工艺制作。通常需先根据所要制作的风管的具体要求，预先用木材制作好模胎，然后在模胎上制作风管，待固化后脱去模胎，才能得到风管成品，而风管之间的连接，则采用法兰式的金属紧固件连接。这种通风管道制作、连接方法，不仅需要耗费大量宝贵的木材，而且成本很高，现场作业效率也很低。
中国专利ZL03129046.9公开了一种以泡沫夹芯不燃板为基体的通风管道制作、连接方法，它包括通风管道的拼装、粘接，以及将拼装、粘接好通风管道的错位连接两大部分。所述的通风管道拼装、粘接，是将泡沫夹芯不燃板的拼装部位设计成直角阶梯状结构，形成相当于两倍泡沫夹芯不燃板厚度的粘接面，以达到最大的粘接强度；而拼装好的通风管道之间的连接，则采用通风管道上下面板与左右面板的错位连接方式，从而不但省却了金属紧固件，降低了成本，而且便利了现场施工，并大大提高了安装效率。
中国专利02133880.9公开了一种轻质玻璃纤维增强水泥通风管道，该管道是由含有纤维材质的混凝土构件制成，其干料组成为水泥、沙石、玻璃纤维、竹丝、轻质填料，所述干料组分的重量配比为：水泥、沙石92～96％，玻璃纤维网1～2％，轻质填料1～2％，竹丝2～4％，其中竹丝为增加韧性的纤维材料，也可用稻草节替换。该发明由于增加了轻质填料和纤维材料，使得构件变得更轻更具韧性，具有安装方便、不易损坏的优点。
发明内容
本发明所要解决的技术问题是提供一种具有节能、保温、轻质、高强、抗裂、抗渗、抗冲击、耐腐蚀、可工业化生产的节能保温通风管道的生产工艺。
为解决上述问题，本发明所述的一种节能保温通风管道的生产工艺，它包括以下步骤：
(1)在挤塑式聚苯乙烯发泡板上下料；
(2)将下好料的挤塑式聚苯乙烯发泡板用专用胶水粘接成骨架；
(3)找平、校正并固定；
(4)配制水灰比为1∶0.20～0.30高分子聚合物砂浆和腻子；
(5)涂抹高分子聚合物砂浆，干燥后涂抹砂浆并压入抗碱玻璃纤维网格布、抹平；待干燥后再涂抹砂浆，压光、干燥后刮腻子完成风管制作；
(6)弯头、三通、变径、散流口按以上方法加工；
(7)将风管与风管、弯头、三通、变径、堵头、散流口连接，接口处涂抹高分子聚合物砂浆并贴抗碱玻璃纤维网格布，收平、干燥后再涂抹砂浆，压光、干燥后刮腻子完成风管的连接制作；
(8)待整体工程安装后，修补、打光、喷漆即可。
所述步骤(1)中的挤塑式聚苯乙烯发泡板为阻燃型，其导热系数为0.029～0.031、厚度为3～5cm。
所述步骤(2)中的专用胶水为聚氨酯类挤塑式聚苯乙烯发泡板粘接胶水。
所述步骤(4)中的高分子聚合物砂浆为干混砂浆，其中水泥、石英砂、二级粉煤灰、灰钙、重钙、抗裂王、可再分散乳胶粉、聚乙烯醇、羟丙基甲基纤维素、萘系减水剂分别占砂浆总重量的20～40％、20～60％、7～10％、3～6％、5～10％、1～3％、3～5％、0.1～0.3％、0.1～0.3％、0.1～0.3％。
所述步骤(5)中的腻子为干混砂浆，其中水泥、石英砂、二级粉煤灰、灰钙、重钙、抗裂王、可再分散乳胶粉、聚乙烯醇、羟丙基甲基纤维素、萘系减水剂分别占砂浆总重量的20～40％、20～60％、7～10％、3～6％、10～20％、1～3％、3～5％、0.1～0.3％、0.1～0.3％、0.1～0.3％。
本发明与现有技术相比具有以下优点：
1、由于本发明所采用的挤塑式聚苯乙烯发泡板本身具有较高强度与刚度且轻质，因此可粘接成各种规格、形状的通风管道骨架，同时因其导热系数仅为0.030左右，因而具有优良的保温效果。
2、由于本发明所采用的高分子聚合物砂浆、柔性腻子中加入了抗裂王——高强高模量聚乙烯醇纤维及高分子聚合物可再分散乳胶粉、纤维素、聚乙烯醇等材料，而这些材料因其本身特性使该混合物不但具有较高的抗拉强度，而且抗裂、抗渗、抗风压、耐水、耐冻融、耐腐蚀性能也得到了提高，从而改善了水泥制品基体的变形能力及抗冲磨能力。
3、本发明工艺简单、操作方便、成本低，易于工业化生产。
具体实施方式
一种节能保温通风管道的生产工艺，它包括以下步骤：
(1)按图纸将所需通风管道的尺寸在挤塑式聚苯乙烯发泡板上下料；挤塑式聚苯乙烯发泡板采用江苏宜兴市宏博包装有限公司提供的导热系数为0.029～0.031、厚度为3～5cm的阻燃型平板；
(2)将下好料的挤塑式聚苯乙烯发泡板用江苏宜兴市宏博包装有限公司提供的聚氨酯类挤塑式聚苯乙烯发泡板粘接胶水粘接成骨架；
(3)用靠尺找平、校正并用骑马钉固定；
(4)配制成水灰比为1∶0.20～0.30的高分子聚合物砂浆和腻子；
(5)在骨架上涂抹0.5～1mm厚高分子聚合物砂浆，待干燥后涂抹2～3mm厚砂浆并压入1～2层抗碱玻璃纤维网格布，用灰刀抹平，其中网格布选用市场上供应的100～160g/m2的产品；待干燥后再涂抹1mm厚抹面砂浆，压光、干燥后刮柔性聚合物腻子两遍，完成风管制作；
(6)弯头、三通、变径、散流口按以上方法加工；
(7)将风管与风管、弯头、三通、变径、堵头、散流口用聚氨酯类挤塑式聚苯乙烯发泡板粘接胶水粘接，在接口处涂抹2mm厚高分子聚合物砂浆，并贴抗碱玻璃纤维网格布2～3层用抹刀收平，待干燥后再涂抹一层1mm厚砂浆，压光、干燥后刮腻子完成风管的连接制作；
(8)待整体工程安装后，修补次点并用砂纸打光、喷漆即可。
上述步骤(4)中的高分子聚合物砂浆为干混砂浆，按下述配方及方法配制而成：
①材料：水泥为强度等级为42.5R普通硅酸盐水泥；石英砂为过20～200目筛的天然石英砂；粉煤灰为二级粉煤灰；灰钙为过325～400目筛的Ca(OH)2粉末；重钙为过325～400目筛的重质CaCO3；抗裂王为以高强高模量聚乙烯醇纤维为主制成的粉体产品PVA；可再分散乳胶粉为乙烯与醋酸乙烯的共聚物，5044型；聚乙烯醇为2488型；羟丙基甲基纤维素-MC；萘系减水剂。除抗裂王采用兰州康英工贸有限责任公司产品外，其余市购。
②水泥、石英砂、二级粉煤灰、灰钙、重钙、抗裂王、可再分散乳胶粉、聚乙烯醇、羟丙基甲基纤维素、萘系减水剂分别占砂浆总重量的20～40％、20～60％、7～10％、3～6％、5～10％、1～3％、3～5％、0.1～0.3％、0.1～0.3％、0.1～0.3％。
③配制方法：准确称量各材料；先将水泥、石英砂、二级粉煤灰、灰钙、重钙依次放入带有高速飞刀的无重力搅拌机中预混3～5分钟，然后加入抗裂王、可再分散乳胶粉、聚乙烯醇、羟丙基甲基纤维素、萘系减水剂继续搅拌3～5分钟即可。
上述步骤(5)中的腻子按下述配方及方法配制而成：
①材料：同高分子聚合物砂浆。
②水泥、石英砂、二级粉煤灰、灰钙、重钙、抗裂王、可再分散乳胶粉、聚乙烯醇、羟丙基甲基纤维素、萘系减水剂分别占砂浆总重量的20～40％、20～60％、7～10％、3～6％、10～20％、1～3％、3～5％、0.1～0.3％、0.1～0.3％、0.1～0.3％。
③配制方法同高分子聚合物砂浆。
Claims (5)
1、一种节能保温通风管道的生产工艺，它包括以下步骤：
(1)在挤塑式聚苯乙烯发泡板上下料；
(2)将下好料的挤塑式聚苯乙烯发泡板用专用胶水粘接成骨架；
(3)找平、校正并固定；
(4)配制水灰比为1∶0.20～0.30高分子聚合物砂浆和腻子；
(5)涂抹高分子聚合物砂浆，干燥后涂抹砂浆并压入抗碱玻璃纤维网格布、抹平；待干燥后再涂抹砂浆，压光、干燥后刮腻子完成风管制作；
(6)弯头、三通、变径、散流口按以上方法加工；
(7)将风管与风管、弯头、三通、变径、堵头、散流口连接，接口处涂抹高分子聚合物砂浆并贴抗碱玻璃纤维网格布，收平、干燥后再涂抹砂浆，压光、干燥后刮腻子完成风管的连接制作；
(8)待整体工程安装后，修补、打光、喷漆即可。
2、如权利要求1所述的一种节能保温通风管道的生产工艺，其特征在于：所述步骤(1)中的挤塑式聚苯乙烯发泡板为阻燃型，其导热系数为0.029～0.031、厚度为3～5cm。
3、如权利要求1所述的一种节能保温通风管道的生产工艺，其特征在于：所述步骤(2)中的专用胶水为聚氨酯类挤塑式聚苯乙烯发泡板粘接胶水。
4、如权利要求1所述的一种节能保温通风管道的生产工艺，其特征在于：所述步骤(4)中的高分子聚合物砂浆为干混砂浆，其中水泥、石英砂、二级粉煤灰、灰钙、重钙、抗裂王、可再分散乳胶粉、聚乙烯醇、羟丙基甲基纤维素、萘系减水剂分别占砂浆总重量的20～40％、20～60％、7～10％、3～6％、5～10％、1～3％、3～5％、0.1～0.3％、0.1～0.3％、0.1～0.3％。
5、如权利要求1所述的一种节能保温通风管道的生产工艺，其特征在于：所述步骤(5)中的腻子为干混砂浆，其中水泥、石英砂、二级粉煤灰、灰钙、重钙、抗裂王、可再分散乳胶粉、聚乙烯醇、羟丙基甲基纤维素、萘系减水剂分别占砂浆总重量的20～40％、20～60％、7～10％、3～6％、10～20％、1～3％、3～5％、0.1～0.3％、0.1～0.3％、0.1～0.3％。
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