CN102430268A - 吸引式纳米纤维固相萃取柱填充装置及其应用 - Google Patents

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Abstract

本发明公开了一种吸引式纳米纤维固相萃取柱填充装置，包括密封设置的压力槽（ 1 ），其特征在于所述压力槽（ 1 ）槽口设置固定固相萃取柱（ 4 ）的密封块（ 2 ），所述压力槽（ 1 ）外侧设置负压抽取装置（ 3 ），所述负压抽取装置（ 3 ）与压力槽（ 1 ）内连通负压抽吸。填充后的固相萃取柱具有相同的松紧度，填充作业效率大大增加；填充作业人工操作的工序，易于实现批量生产。

Description

吸引式纳米纤维固相萃取柱填充装置及其应用
技术领域
本发明属于分离技术领域，具体涉及一种吸引式纳米纤维固相萃取柱填充装置及其应用。 
背景技术
固相萃取(Solid-Phase Extraction，简称SPE)是一种有效的微量或痕量物质分离净化手段，是近年发展起来一种样品预处理技术，由液固萃取和柱液相色谱技术相结合发展而来，主要用于样品的分离、纯化和浓缩，与传统的液液萃取法相比较可以提高分析物的回收率，更有效的将分析物与干扰组分分离，减少样品预处理过程，操作简单、省时、省力。广泛的应用在医药、食品、环境、商检、化工等领域。 
纳米纤维固相萃取技术是结合纳米技术与固相萃取技术的一种新技术，具有处理样品时间短、所用溶剂量少、应用范围广的特点。由于纳米纤维的直径是纳米级，而其长度是微米、厘米甚至更长，其材料多为高分子材料，且质量较轻，在填充固相萃取柱的时候，因为静电等因素影响，没有传统的球形材料方便，本发明由此而来。 
发明内容
本发明目的在于提供一种吸引式纳米纤维固相萃取柱填充装置，解决了现有技术中纳米纤维固相萃取时固相萃取柱难以填充或者填充的效果不稳定、填充工艺不方便等问题。 
为了解决现有技术中的这些问题，本发明提供的技术方案是： 
一种吸引式纳米纤维固相萃取柱填充装置，包括密封设置的压力槽，其特征在于所述压力槽槽口设置固定固相萃取柱的密封块，所述压力槽外侧设置负压抽取装置，所述负压抽取装置与压力槽内连通负压抽吸。 
优选的技术方案是：一种吸引式纳米纤维固相萃取柱填充装置，包括密封设置的压力槽，其特征在于所述压力槽槽口设置固定固相萃取柱的密封块，所述压力槽外侧设置负压抽取装置，所述负压抽取装置与压力槽内连通负压抽吸；所述密封块上设置若干个固定孔，所述固相萃取柱与固定孔配合固定，所述固相萃取柱内萃取通道与压力槽连通。 
优选的技术方案是：一种吸引式纳米纤维固相萃取柱填充装置，包括密封设置的压力槽，其特征在于所述压力槽槽口设置固定固相萃取柱的密封块，所述压力槽外侧设置负压抽取装置，所述负压抽取装置与压力槽内连通负压抽吸；所述密封块上设置若干个固定孔，所述固相萃取柱与固定孔配合固定，所述固相萃取柱内萃取通道与压力槽连通；所述负压抽取装置为气泵。 
本发明的另一目的在于提供一种吸引式纳米纤维固相萃取柱填充装置在进行吸引式纳米纤维固相萃取柱填充的应用，其特征在于所述应用方法包括以下步骤： 
(1)将固相萃取柱固定在权利要求1所述的吸引式纳米纤维固相萃取柱填充装置上； 
(2)将纳米纤维浸入填充液中；然后将填充液及其中的纳米纤维装入固相萃取柱中； 
(3)启动负压抽取装置，在压力槽内以恒定的压力吸引固相萃取柱，并在固相萃取柱上端引入连续的填充液；当固相萃取柱中的填充液不再流下时，填充结束；然后将填充好的纳米纤维固相萃取柱沥干即可。 
优选的，所述应用中采用的填充液选自水、甲醇、乙醇的一种液体或混合液体。 
具体进行填充操作时，先将纳米纤维浸入填充液中；然后将填充液及其中的纳米纤维装入固相萃取柱中；在固相萃取柱下端，以恒定的压力吸引，并在上端引入连续的填充液；在恒定压力的吸引下，填充液不再流下时，填充结束；将填充好的纳米纤维固相萃取柱沥干。 
其中，填充液可以是水、甲醇、乙醇等任何一种可以去除纳米纤维所带静电并且不能将纳米纤维溶解的液体或混合溶液。 
本发明的固相萃取柱填充方法，通过负压吸引式纳米纤维固相萃取柱填充，解决了现在纳米纤维固相萃取柱填充过程中容易产生静电、松紧度不易控制，不易自动化操作等不足。 
相对于现有技术中的方案，本发明的优点是： 
本发明技术方案采用吸引式纳米纤维固相萃取柱填充装置进行固相萃取柱的填充作业，由于负压吸引填充，填充后的固相萃取柱具有相同的松紧度，而且纳米纤维不会粘附萃取柱，大大减少了填充的时间；填充作业人工 操作的步骤较少，容易自动化，易于实现批量生产。具体进行填充时，填充液的存在可以去除纳米纤维所带静电，避免填充过程中纳米纤维与固相萃取柱管直接由于静电产生的吸引及排斥作用；在固相萃取柱的下端以恒定的压力吸引，可以保证填充好的固相萃取柱具有相同的松紧度；由于去除了静电，纳米纤维不会吸附于管壁等，大大减少了填充的时间；由于整个过程需要人工操作的步骤较少，且倾倒等过程易于用机械实现，所以此方法更容易自动化；易于实现批量生产。 
附图说明
下面结合附图及实施例对本发明作进一步描述： 
图1为本发明实施例吸引式纳米纤维固相萃取柱填充装置的结构示意图； 
图2为本发明实施例吸引式纳米纤维固相萃取柱填充装置进行填充操作时的装配图。 
其中：1为压力槽；2为密封块；3为负压抽取装置(实施例中为气泵)；4为固相萃取柱，21为固定孔。 
具体实施方式
以下结合具体实施例对上述方案做进一步说明。应理解，这些实施例是用于说明本发明而不限于限制本发明的范围。实施例中采用的实施条件可以根据具体厂家的条件做进一步调整，未注明的实施条件通常为常规实验中的条件。 
实施例 
如图1所示，该吸引式纳米纤维固相萃取柱填充装置，包括密封设置的压力槽1，所述压力槽1槽口设置固定固相萃取柱4的密封块2，所述压力槽1外侧设置负压抽取装置3，所述负压抽取装置3与压力槽1内连通负压抽吸。 
所述密封块2上设置若干个固定孔21，所述固相萃取柱4与固定孔21配合固定，所述固相萃取柱4内萃取通道与压力槽连通。所述负压抽取装置3为气泵。 
如图2所示，进行吸引式纳米纤维固相萃取柱填充时先将固相萃取柱固定在吸引式纳米纤维固相萃取柱填充装置上；将纳米纤维浸入填充液中；然后将填充液及其中的纳米纤维装入固相萃取柱中；启动负压抽取装置，在压 力槽内以恒定的压力吸引固相萃取柱，并在固相萃取柱上端引入连续的填充液；当固相萃取柱中的填充液不再流下时，填充结束；然后将填充好的纳米纤维固相萃取柱沥干即可。 
应用例纳米纤维固相萃取柱的填充 
将聚苯乙烯(PS)纳米纤维浸入填充液乙醇中，将含有聚苯乙烯纳米纤维的乙醇填充液倒入固相萃取柱中，并用恒定压力的气泵于固相萃取柱的下端吸引，并在上端连续倾倒乙醇，待乙醇溶液不在流下时，取下固相萃取柱，干燥。 
上述实例只为说明本发明的技术构思及特点，其目的在于让熟悉此项技术的人是能够了解本发明的内容并据以实施，并不能以此限制本发明的保护范围。凡根据本发明精神实质所做的等效变换或修饰，都应涵盖在本发明的保护范围之内。 

Claims (5)

1. 一种吸引式纳米纤维固相萃取柱填充装置，包括密封设置的压力槽（1），其特征在于所述压力槽（1）槽口设置固定固相萃取柱（4）的密封块（2），所述压力槽（1）外侧设置负压抽取装置（3），所述负压抽取装置（3）与压力槽（1）内连通负压抽吸。
2. 根据权利要求1所述的吸引式纳米纤维固相萃取柱填充装置，其特征在于所述密封块（2）上设置若干个固定孔（21），所述固相萃取柱（4）与固定孔（21）配合固定，所述固相萃取柱（4）内萃取通道与压力槽连通。
3. 根据权利要求1所述的吸引式纳米纤维固相萃取柱填充装置，其特征在于所述负压抽取装置（3）为气泵。
4. 一种吸引式纳米纤维固相萃取柱填充装置在进行吸引式纳米纤维固相萃取柱填充的应用，其特征在于所述应用方法包括以下步骤：
（1）将固相萃取柱固定在权利要求1所述的吸引式纳米纤维固相萃取柱填充装置上；
（2）将纳米纤维浸入填充液中；然后将填充液及其中的纳米纤维装入固相萃取柱中；
（3）启动负压抽取装置，在压力槽内以恒定的压力吸引固相萃取柱，并在固相萃取柱上端引入连续的填充液；当固相萃取柱中的填充液不再流下时，填充结束；然后将填充好的纳米纤维固相萃取柱沥干即可。
5. 根据权利要求4所述的应用，其特征在于所述应用中采用的填充液选自水、甲醇、乙醇的一种液体或混合液体。
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